螺纹种类和用途、
螺纹种类和用途、
螺纹的种类和用途一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹，1 连接螺纹：主要起连接和调整的作用（1）普通螺纹：牙型为60度，又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种，代号为M(2) 管螺纹：牙型角为55度，常用于水气油管等防泄漏要求场合2 传动螺纹主要用于传递运动和动力（1）梯形螺纹：牙型角为30度，牙型为等腰梯形，代号为Tr，它是传动螺纹的主要形式，如：机床丝杠等(2) 矩形螺纹：主要用于力传递，其特点是传动效率较其他螺纹较高，但强度较大，因此应用受到一定限制（3）锯齿形螺纹：其牙型锯齿形，代号为B。
他只用于承受单向动力，由于它的传动效率及强度比梯形螺纹高，常用于螺旋压力机及水压机等单向受力机构。
（4）模数螺纹：即涡轮蜗杆螺纹，其牙型为40度，它具有传动比大，结构紧凑，传动平稳，自锁性能好等特点主要用于减速装置。
螺纹的加工1 车螺纹：其特点是通过车床机构的调整，能方便的车出不同螺距，不同直径，不同线数和不同牙型的螺纹，适合于单件小批量生产。
2 攻螺纹和套螺纹（1）攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法（2）套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法3 铣螺纹磨螺纹滚压螺纹（1）铣螺纹：是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。
铣螺纹比车螺纹的加工精度低，Ra值略大，但铣螺纹生产效率高，适用于大批量生产（2）磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的，主要是对需要热处理（硬度较高和精度要求高）的螺纹进行精加工。
一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣螺纹等粗加工或半精加工后进行的。
（3）滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形，强制压制出的螺纹，滚压方式有两种：A 搓螺纹：是在搓丝机上进行的，压出来的螺纹精度高，可达5级，Ra值为1.6~0.8 如：市场上卖的螺钉、螺锥等。
B滚螺纹：是在专用的滚压机上进行的，压出的精度可达3级Ra值为0.8~0.21 优点：可提高螺纹的抗拉强度，抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。
2 缺点：专用设备贵重，对胚料精度要求高，且只能加工内螺纹。
螺纹的种类和应用PPT(完整版)
分类方式三：按螺旋线的线数分类
利用螺旋副来传递运动和（或）动力的一种机械传动,可以方便的把主动件的回转运动转变为从动件的直线运动。 三角形螺纹（普通螺纹） 分类方式五：按用途分类 分类方式四：按螺旋线形成的表面分类 分类方式二：按螺旋线的方向分类 分类方式一：按螺纹牙型分类 2、认识常见的几种螺纹及应用。 分类方式二：按螺旋线的方向分类 分类方式二：按螺旋线的方向分类 4、螺旋传动是利用 和 组成的 副。 传动螺纹 分类方式二：按螺旋线的方向分类
单线螺纹
多线螺纹
分类方式四：按螺旋线形成的表面分类
内螺纹
外螺纹
螺纹种类
应用
三角形 矩形螺纹
2、认识常见的几种螺纹及应用。
广泛用于各种紧固连接
分类方式二：按螺旋线的方向分类
牙 矩形 用于螺旋传动 分类方式一：按螺纹牙型分类
分类方式四：按螺旋线形成的表面分类
型 梯形 用于机床设备的螺旋传动 分类方式一：按螺纹牙型分类
3、螺纹按螺旋线的方向分为
和_____。
4、螺旋传动是利用 和 组成的 副。
小结
1、知道螺旋传动。 2、认识常见的几种螺纹及应用。 3、会按分类方式对螺纹进行分类
。
感谢观看
分类方式二：按螺旋线的方向分类
向 连接螺纹
右旋
副。
仅用于特殊要求的场合
广泛应用
线 单线 数 多线
主要用于连接 主要用于螺旋传动
分类方式五：按用途分类
连接螺纹 传动螺纹
三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
练习题
小试牛刀
1、螺纹按牙型分为 ， ， 和 。
2、螺旋传动是把主动件的
动件的
运动。
运动转变为从
螺纹种类用途
螺纹种类用途螺纹种类及其用途一、内螺纹内螺纹是一种具有螺旋形状的线状结构，通常用于与外螺纹相配合的连接。
内螺纹广泛应用于各个行业中，尤其在机械制造和装配领域中起到关键作用。
内螺纹主要分为粗螺纹和细螺纹，根据具体应用场景选择不同的内螺纹类型。
粗螺纹一般用于承受较大载荷情况下的连接，而细螺纹则适用于对密封性要求较高的连接。
二、外螺纹外螺纹是一种具有螺旋形状的线状结构，通常用于与内螺纹相配合的连接。
外螺纹的种类相对较多，常见的有M型螺纹、G型螺纹、NPT型螺纹等。
不同类型的外螺纹适用于不同的场合。
例如，M型螺纹主要用于机械制造领域，G型螺纹主要用于通用管道连接，而NPT 型螺纹则主要用于美国国家管道螺纹标准。
三、牙型螺纹牙型螺纹是一种特殊的螺纹结构，其横截面呈三角形状。
牙型螺纹广泛应用于管道连接和密封领域。
常见的牙型螺纹有圆锥管螺纹、圆柱管螺纹等。
圆锥管螺纹适用于管道连接，其连接方式简单可靠；圆柱管螺纹适用于密封连接，具有较好的密封性能。
四、螺纹槽螺纹槽是指将螺纹切割或者制造出来的凹槽结构。
螺纹槽通常用于固定或连接螺纹结构，例如螺丝、螺钉等。
螺纹槽的种类相对较多，常见的有V型螺纹槽、U型螺纹槽等。
V型螺纹槽通常用于高强度连接，U型螺纹槽则常用于电缆固定等场合。
五、锯齿螺纹锯齿螺纹是一种具有锯齿形状的螺纹结构，其主要用途是增加摩擦力或者防止松动。
锯齿螺纹广泛应用于各种机械制造领域，特别是对于需要防松的连接件。
锯齿螺纹的形状和尺寸根据具体需要进行设计和选择，以确保连接的可靠性和稳定性。
六、特殊螺纹除了以上常见的螺纹种类外，还存在一些特殊的螺纹结构，如三角形螺纹、方形螺纹等。
这些特殊螺纹通常用于特殊领域或特定应用场合，如汽车制造、航空航天等。
这些特殊螺纹的设计和应用需要考虑到特定的要求和限制，以满足特殊场景下的连接需求。
螺纹种类及其用途非常广泛，根据具体应用场景和要求选择合适的螺纹类型至关重要。
不同的螺纹结构具有不同的特点和优势，可以满足各种连接和固定需求。
螺纹的种类知识点总结
螺纹的种类知识点总结
1. 普通螺纹：普通螺纹是一种常见的螺纹连接方式，它有内螺纹和外螺纹两种形式。
内螺纹是在孔内加工的螺纹，外螺纹是在轴上加工的螺纹。
普通螺纹有粗牙和细牙之分，通常用于通用设备和零件的连接。
2. 克飞螺纹：克飞螺纹是一种用于特殊设备和机械零件的螺纹连接方式，它的特点是螺纹的倾角较小，螺纹的高度和间距比较大，能够承受更大的力。
克飞螺纹在航空航天、军工等领域得到广泛应用。
3. 米制螺纹：米制螺纹是一种按照国际标准制定的螺纹连接方式，它分为粗牙和细牙两种形式，用于不同的设备和零件。
米制螺纹的标准规格由国际标准化组织制定，具有统一的标准和规格，方便国际贸易和合作。
4. 英制螺纹：英制螺纹是一种按照英国标准制定的螺纹连接方式，它分为UNC和UNF两种形式。
UNC是粗牙，UNF是细牙。
英制螺纹在英美国家得到广泛应用，其规格和标准与米制螺纹有所不同。
5. 牙形螺纹：牙形螺纹是一种特殊形状的螺纹连接方式，它的螺纹截面呈三角形，具有良好的自锁性能，适用于需要防松的设备和零件。
总之，螺纹种类繁多，按照不同的标准和用途可以分为多种形式，每种螺纹都有其特定的适用范围和特点。
在机械加工和设备制造中，选择合适的螺纹连接方式对于提高设备的可靠性和使用寿命至关重要。
因此，设计和选择螺纹连接时需要根据具体的应用需求和标准规定进行选择，以确保设备和零件能够正常工作和运行。
螺纹的种类
1 螺纹的种类螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。
常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。
表1常用螺纹的种类和标注类型牙型放大图特征代号标注示例用途及说明普通螺纹粗牙最常用的一种联接螺纹，直径相同时，细牙螺纹的螺距比粗牙螺纹的螺距小，粗牙螺纹不注螺距细牙管螺纹非螺纹密封管道联接中的常用螺纹，螺距及牙型均较小，其尺寸代号以in 为单位，近似地等于管子的孔径。
螺纹的大径应从有关标准中查出，代号R表示圆锥外螺纹，Rc表示圆锥内螺纹，Rp表示圆柱内螺纹螺纹密封梯形螺纹常用的两种传动螺纹，用于传递运动和动力，梯形螺纹可传递双向动力，锯齿形螺纹用来传递单向动力锯齿形螺纹螺纹联接的画法如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。
内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。
B2 TrRcRpRGM 3 螺纹的代号标注在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为：特征代号公称直径× 螺距(单线时) 旋向导程(P螺距)(多线时)管螺纹的标注格式为：特征代号尺寸代号旋向其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。
4 螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。
螺纹标记的标注格式为：螺纹代号—螺纹公差带代号(中径、顶径)—旋合长度有关标注内容的说明：1) 公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2) 旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。
一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。
必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。
特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。
5 螺纹标记在视图上的标注方法如表1中图例，除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。
螺纹的种类按其用途可分为
螺纹的种类按其用途可分为螺纹是机械连接中常用的一种方法，可以将两个工件固定在一起。
根据不同的用途，螺纹可以分为以下几种类型：1. 常规螺纹：常规螺纹是最常见的螺纹类型，应用广泛。
它们有不同的螺距和公称直径，并且通常使用螺纹规定的加工工具，如螺纹刀具和螺纹规。
常见的应用包括螺母、螺栓、螺钉等。
2. 特殊螺纹：特殊螺纹是根据特定需求设计的螺纹类型。
例如，三角螺纹用于安装容易滑动的工件；锥形螺纹用于定位和连接轴等。
这些特殊螺纹通常用于特殊行业或特殊要求的机械设备。
3. 管螺纹：管螺纹是用于连接管道和管件的螺纹类型。
管螺纹通常分为内螺纹（NPT）和外螺纹（G）两种类型。
内螺纹通常用于连接管件，而外螺纹通常用于连接管道。
管螺纹具有良好的密封性能，常用于液体和气体系统。
4. 锁紧螺纹：锁紧螺纹用于防止螺纹连接的自动松动。
它们通常具有特殊的形状和设计，可以提供更强的连接力和抗振动能力。
常见的锁紧螺纹有螺钉螺纹和垫圈螺纹。
5. 塑料螺纹：塑料螺纹是一种用于连接塑料工件的螺纹类型。
由于塑料的特性不同于金属，塑料螺纹的设计和加工方式也略有不同。
常见的塑料螺纹有无螺纹、膜螺纹和中空螺纹等。
6. 自螺纹：自螺纹是一种特殊的螺纹，可以在没有加工工具的情况下自行切割。
它们通常应用于硬度较低或无法采用常规螺纹切削方法的材料上，例如木材和塑料。
自螺纹可以通过钻孔和插入螺栓或螺钉的方式进行安装。
总的来说，螺纹的种类很多，根据不同的用途和要求，我们可以选择合适的螺纹类型来满足我们的需求。
在实际应用中，选对合适的螺纹类型非常重要，可以保证机械连接的牢固性和密封性，提高设备的可靠性和性能。
(完美版)螺纹的分类及牌号命名规则
(完美版)螺纹的分类及牌号命名规则一、螺纹的分类螺纹根据其用途和形状可以分为以下几类：1. 普通螺纹：用于一般连接或固定作用的螺纹，一般采用60度等腰三角形的螺纹形状。
普通螺纹：用于一般连接或固定作用的螺纹，一般采用60度等腰三角形的螺纹形状。
2. 特殊螺纹：根据具体需要设计的一些特殊形状的螺纹，如矩形螺纹、圆锥螺纹等。
特殊螺纹：根据具体需要设计的一些特殊形状的螺纹，如矩形螺纹、圆锥螺纹等。
3. 丝扣螺纹：用于螺纹芯棒和套筒之间的连接，常见的有内丝扣和外丝扣。
丝扣螺纹：用于螺纹芯棒和套筒之间的连接，常见的有内丝扣和外丝扣。
二、牌号命名规则螺纹的牌号命名规则通常由以下几个方面组成：1. 材料编号：标识螺纹所采用的材料，如Q235、45#等。
材料编号：标识螺纹所采用的材料，如Q235、45#等。
2. 螺纹类型：指明螺纹的具体类型，如普通螺纹、特殊螺纹等。
螺纹类型：指明螺纹的具体类型，如普通螺纹、特殊螺纹等。
3. 螺距和牙型：描述螺纹的螺距和牙型，如螺距是1.5mm、牙型为等腰三角形等。
螺距和牙型：描述螺纹的螺距和牙型，如螺距是1.5mm、牙型为等腰三角形等。
4. 螺纹尺寸：指明螺纹的直径和长度，如直径为10mm、长度为50mm等。
螺纹尺寸：指明螺纹的直径和长度，如直径为10mm、长度为50mm等。
5. 表面处理：表示螺纹的表面处理方式，如镀锌、镀镍等。
表面处理：表示螺纹的表面处理方式，如镀锌、镀镍等。
综上所述，螺纹的牌号命名规则包括材料编号、螺纹类型、螺距和牙型、螺纹尺寸以及表面处理等要素。
以上是关于螺纹的分类及牌号命名规则的简要介绍，希望对您有所帮助。
*请注意，以上内容仅供参考，具体应根据实际需求和相关标准进行处理。
*。
常用螺纹的类型特点和应用
表）。
规牙 距
粗
细
格牙
牙
规 极格 细牙
称牙
呼粗 径牙
数 细韦
牙 氏牙
M 0.
0.3
35
5
42 # .9
40 8 4
M 0. 47
0.5
63 # .5
32 0 4
M 0. 58
0.5
84 # .2
32 6 3
M 1.
0.7
60
5
14 0# .8
24 2 3
M 1.
0.7
70
5
15 2# .5
24 8 2
一般联接多用粗牙螺纹，细 牙螺纹常用于细小零件，薄壁管件或 受冲击、振动和变载荷的联接中，也 可作为微调机构的调整螺纹用。
牙型为等腰三角形，牙 型角 α＝55°，牙顶有较大的圆角， 内外螺纹旋合后无径向间隙，管螺纹 为英制细牙螺纹，尺寸代号为管子的 内螺纹大径。适用于管接头、旋塞、
1
用螺纹密封 的管螺纹
牙 .45 .5 .6 .7 .8 .0 .2 0 0 2 2 4 4 0
细0 0 0 0 0 0 1 4 4 4 3 3 2 2
牙 .35 .35 .35 .5 .5 .75 .0 8 4 0 6 2 8 8
5、钻尾螺丝：钻尾螺丝有 CSD（机械牙），BSD（自攻 AB 牙）两种。其牙
距或牙数可分别参考机械螺丝（CSD 牙）和自攻螺丝（BSD 牙）。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差
和公差的规定组合。
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螺纹的种类和用途
一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹，
1 连接螺纹：主要起连接和调整的作用
（1）普通螺纹：牙型为60度，又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种，代号为M
(2) 管螺纹：牙型角为55度，常用于水气油管等防泄漏要求场合
2 传动螺纹主要用于传递运动和动力
（1）梯形螺纹：牙型角为30度，牙型为等腰梯形，代号为Tr，它是传动螺纹的主要形式，如：机床丝杠等
(2) 矩形螺纹：主要用于力传递，其特点是传动效率较其他螺纹较高，但强度较大，因此应用受到一定限制
（3）锯齿形螺纹：其牙型锯齿形，代号为B。
他只用于承受单向动力，由于它的传动效率及强度比梯形螺纹高，常用于螺旋压力机及水压机等单向受力机构。
（4）模数螺纹：即涡轮蜗杆螺纹，其牙型为40度，它具有传动比大，结构紧凑，传动平稳，自锁性能好等特点主要用于减速装置。
螺纹的加工
1 车螺纹：其特点是通过车床机构的调整，能方便的车出不同螺距，不同直径，不同线数和不同牙型的螺纹，适合于单件小批量生产。
2 攻螺纹和套螺纹
（1）攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法（2）套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法
3 铣螺纹磨螺纹滚压螺纹
（1）铣螺纹：是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。
铣螺纹比车螺纹的加工精度低，Ra值略大，但铣螺纹生产效率高，适用于大批量生产
（2）磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的，主要是对需要热处理（硬度较高和精度要求高）的螺纹进行精加工。
一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣螺纹等粗加工或半精加工后进行的。
（3）滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形，强制压制出的螺纹，滚压方式有两种：
A 搓螺纹：是在搓丝机上进行的，压出来的螺纹精度高，可达5级，Ra值为1.6~0.8 如：市场上卖的螺钉、螺锥等。
B滚螺纹：是在专用的滚压机上进行的，压出的精度可达3级Ra值为0.8~0.2
1 优点：可提高螺纹的抗拉强度，抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。
2 缺点：专用设备贵重，对胚料精度要求高，且只能加工内螺纹。