作业一区收发球及清管操作规程-图文
清管器收发筒的操作维护介绍
清管器收发筒的操作维护介绍1. 综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。
2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。
清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。
作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。
3.清管系统主要用途● 新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通● 管道水压试验前排气以及水压试验后除水● 管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离● 对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1 清管工艺流程绝缘接头清管器发球筒排污阀 4 进气阀 B 首站过球指示仪清管器正常流向流向绝缘接头清管器收球筒流向末站流向主管线盲板5 压力表3安全阀2 放气阀1 发球阀 A 流向正常流向主管线流向收球阀 E 过球指示仪放气阀1阀门 C 出气阀 F 压力表3 安全阀2 排污阀4 阀门 D正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。
清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。
打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。
收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。
在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。
清管器操作规程
清管器操作规程目录1总则 (1)2参照文件 (2)3职责 (2)4 工作内容和要求 (2)5 记录 (3)6 发放 (3)1总则本文件规定了清管器操作规程，适用通用清管操作2参照文件3职责3.1站/队是清管器操作规程的归口管理部门，其主要职责是：——负责对清管期间巡检——负责对其基础数据的录取——负责其发球、收球的执行3.2生产运行科负责清管的组织协调工作3.3人力资源科负责根据站内人员业务素质的情况，安排人员的培训工作3.4物资设备科根据站内生产实际配备相应的备品备件3.5质量安全环保科负责安全监控4 工作内容和要求4.1发球4.1.1发球前确定球筒内压力为零，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，盖好快开盲板4.1.2开发球装置前控阀，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化4.1.3当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门4.1.4记录过球时间、压力，通知收球方做好收球准备4.1.5关闭发球装置前、后控阀，打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，并清扫发球筒4.1.6关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位4.2收球4.2.1根据清管球的运行情况，准备收球4.2.2缓慢打开收球装置前、后控阀，稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化4.2.3当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀4.2.4打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将管中残液排出并清扫收球筒4.2.5关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球4.2.6清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位5 记录6 发放本文件发送厂领导、各部门、分队。
清管器收发操作及风险预控措施
案例选择：选择具有代表性的清 管器收发操作案例
案例分析：分析清管器收发操作 的具体流程和操作要点
添加标题
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数据收集：收集相关操作数据和 信息
风险预控措施：针对案例中可能 出现的风险，提出相应的预控措 施
案例分析总结： 清管器收发操作 过程中的风险点 及控制措施
操作经验分享： 成功与失败案例 的教训和经验
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
检查清管器型 号和规格是否
符合要求
检查清管器外 观是否完好无
损
检查收发管道 是否畅通，有 无堵塞或泄漏
现象
确认操作人员 熟悉清管器收 发流收装置，确 保管道畅通无阻
将清管器放入接收装置中， 启动清管器接收程序
添加标题
添加标题
识别方法：经验判断、技术检测、 风险评估表
评估流程：收集信息、分析风险、 确定等级
制定清管器收发 操作规程，确保 操作规范。
对操作人员进行 培训，提高风险 意识。
定期对清管器进 行检查和维护， 确保设备状态良 好。
建立应急预案， 应对突发情况。
制定应急预案，明确应对 措施和责任人
确认清管器到达指定位置， 进行数据采集和记录
对清管器进行维护和保养， 确保其正常运行
检测方式：采用 超声波或磁力定 位方式对清管器 进行实时检测和
定位
定位精度：一般 要求达到±1米
检测频率：根据 实际需要，可以 设置不同的检测 频率，以保证清 管器的准确位置
注意事项：在检 测和定位过程中， 需注意周围管道 的走向、埋深等 环境因素，以及 清管器的运行状 态和位置变化情
收发球装置操作
中间站转发球作业接调度令处调度下达准备收球指令，站调度接调度令后记录处调度姓名和时间，填写调度令，通知站值班干部到场监护。
转球筒的检查检查转球筒完好，各连接部位无渗漏，检查相应阀门灵活可靠，开关位置正确，6号阀处于全开状态，5号阀和101号阀处于关闭状态，检查压力表齐全，指示正确，检查通球指示器完好。
清管球接收流程操作当处调度通知倒收球流程时，首先应规范填写操作票，检查、审核无误后，监护人在“监护人”栏签字，值班干部在“审核人”栏签字，向处调度复述操作票内容，处调度在确认操作内容无误后，发出正是收球操作命令，接处调度令后，值班人立即电话通知上下站调度本站操作内容，并记录通知时间和上下站调度姓名，然后到现场进行实际操作。
现场操作时，操作票制度，一人唱票监护，一人操作，操作人和填写操作票者应由同一人完成，同时值班干部必须到场监护，打开5号阀、101号阀并至全开状态，把1号阀远控状态转为就地控制状态，缓慢关闭1号阀，当收球指示器动作，且确认清管球已经进入转球筒后，记录清管球进站时间，并向处调度汇报。
接调度令恢复正输流程时，打开1号阀，关闭101号、5号阀，操作完成后及时向处调度汇报。
清管球转发流程操作根据处调度指令，进行清管球转发作业。
操作前，应通知上下站调度本站操作内容，并做好记录。
操作时，应先开4号阀、102号阀，并至全开状态。
把14号阀远控状态转至就地控制状态，缓慢关闭14号阀，将清管球发送出站。
当发球指示器动作，且确认清管球已经出站后，记录清管球出站时间，并向处调度汇报。
恢复正输流程时，先打开14号阀，并转至远控状态，关闭102号阀，4号阀，向处调度汇报操作完成时间。
操作人在操作票“倒流程起止时间”栏，填写操作完成时间，在调度令“执行情况”处加盖“已执行”章，完成本次转球作业。
天然气公司收发清管器安全操作规程
天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。
2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。
二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。
2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。
3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。
三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。
2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。
3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。
集气站清管阀发球操作规范
集气站清管阀发球操作规范1清管球阀；2放空阀；3盲板顶丝；4盲板；5清管球阀上游球阀；6清管球阀下游球阀；7外输计量上游闸阀； 1学习目的熟悉清管球阀结构，掌握发球操作过程 2工具用具准备 序 号 名 称规 格数 量备 注1 胶皮水管1in20m 2 活动扳手 250mm ；150mm 2把 3通过指示仪1台15236744 定位接收机1台5 盲板密封圈2个6 管钳24in 1把7 管钳18in 1把8 平口螺丝刀65*5；125*6 2把9 验漏瓶1个10 游标卡尺0.02mm 1把11 清管器2套12 黄油0.2kg13 棉纱0.1kg14 油盆1个15 钢丝刷1把16 灭火器8MF 1个3操作步骤1．检查通讯设施完好，确认放空火炬着火。
2.对清管球（器）进行称重、外观描述、尺寸测量和电源的检查。
3.对接收机、通过指示仪进行测试，确保正常使用。
4.打开清管球阀上游球阀，对清管球阀进行验漏，关闭上游球阀，打开放空阀泄压，准备发球。
5.通知下游集气站做好收球准备，将通过指示仪和定位接收机正确放置在清管球（器）通过的外输管线上。
6.缓慢关闭清管球阀，缓慢打开放空阀泄压至零。
7.逆时针旋转盲板顶丝，取下快开盲板定位销钉，旋转打开盲板。
8.将清管球（器）送入清管球阀腔室内，确认清管器喇叭口正对气流方向。
9.关闭快开盲板，安装快开盲板定位销钉，顺时针旋转快开盲板顶丝。
10.关闭放空阀，缓慢全开清管球阀。
11.缓慢全开清管球阀下游球阀，打开清管球阀上游球阀，关闭外输计量闸阀。
12.通过指示仪和定位接收机显示报警，确认清管球（器）发出。
13.打开外输计量闸阀，缓慢关闭清管球阀上游球阀，关闭清管球阀下游球阀，缓慢关闭清管球阀，打开放空阀泄压至零。
14.逆时针旋转盲板顶丝，取下快开盲板定位销钉，旋转打开盲板，检查清管球（器）发出。
15.记录清管球（器）发出时间，通知下游集气站准备收球。
16.关闭快开盲板，安装快开盲板定位销钉，顺时针旋转上紧盲板顶丝，关闭放空阀。
收发球装置操作规程教材
1
盲板渗漏 2 3 4 5 6 放气阀处泄漏
密封槽、密封面、O 型密封圈 清理干净，再安装上密封圈 表面有污物 密封圈老化 密封面有污物 及时更换密封圈 清理干净，再安装上密封圈 清理干净，再安装上密封圈 泄压后更换法兰垫片 建议由设备厂家处理
安全连锁装置处 密封面有污物 泄露
联接法兰泄漏 球筒本体渗漏 法兰垫片老化
三、收发球筒装置操作
（7） 打开平衡阀 BA2103，缓慢打开发送筒进气阀PV 2102，平衡 筒压； （8）待发送筒出口XV2101上、下游压力平衡后，打开XV2101； （9）打开阀 PV2102，关闭阀XV1102，将清管器发出； （10）观察清管器通过指示器，确认清管器发出后，打开阀 XV1102， 关闭阀XV2101、阀PV2102； （11）打开放空阀BA2151、GV2152 ，观察发送筒上压力表 PI2102，待发送筒内压力为零后，在BV2104处注入氮气，在压力表 引压管处利用气体检测仪检测甲烷含量低于2%后，打开快开盲板，观 察清管器已发出后，关好快开盲板； （12）关闭放空阀 BA2151、GV2152 ； （13）如清管器没有发出，重复发送清管器操作； （14）做好发送清管器时间、启动压力等记录。
三、收发球筒装置操作
（8）观察清管指示器，确认清管器进入收球筒后，打开阀1103 恢复正常供气。 （9）关闭阀1102、阀1106 （10）打开放空阀 1117、1118，放空接收筒天然气。 （11）待接收筒内压力为零后，从接收筒上的注水口向筒内注 入适量清水，以防止硫化亚铁自燃,之后注入氮气，在压力表 PI1102引压管处检测甲烷含量低于2%后停止注氮。 （12）打开快开盲板，取出清管器，清洗接收筒和快开盲板。 （13）关好快开盲板。 （14）关闭放空阀 1117、1118，关闭排污阀, 1113、1114，将清管通过指示器复位。 （15）清扫场地，填写记录、汇报。
清管流程作业指导
一、发送清管器操作
f）关闭快开盲板； g）缓慢开启发送筒进气阀2； h）待阀1前后压力平衡后，缓慢开启发送 筒出口阀1； i）关闭阀5、阀4，将清管器发出； j）观察清管器通过指示器YS，确认清管器 发出后，开启出站阀4，关闭阀2、阀1；
一、发送清管器操作
k）开启放空阀3，观察发送筒上的压力 表， 待发送筒内压力为零后，开启快开盲板，观 察清管器已发出后，关闭快开盲板； l）关闭放空阀3； m）如清管器没有发出，重复发送清管器操 作； n）记录发送清管器时间、启动压力等参数。
一、发送清管器操作
3、发送清管器安全注意事项 开、关快开盲板，应按照开关盲板操作规
程进行操作； 发送筒快开盲板正面和内侧面不得站人； 清管器应送至发送筒偏心大小头处； 确认清管器发送筒出口阀1全开到位。
二、接收清管器操作
1、清管器接收前的准备和要求 a)准备好需用的各种专用工具和材料； b)检查清管器接收筒(以下简称：接收筒。) 上压力表是否合适完好； c)清管器通过指示器是否灵活好用，且已 复位； d)打开接收筒放空阀进行放空； e)待筒内压力为零后，打开快开盲板；
二、接收清管器操作
g) 间歇打开排污阀5和阀6进行排污，如无 液体或污物排出应立即关闭； h) 观察清管器通过站内指示器YS，确认清 管器进入接收筒后，打开阀4； i) 关闭阀1和阀2； j) 打开放空阀3，观察压力表PI； k) 待接收筒内压力为零后，从接收筒上的 注水口向筒内注入适量清水；
二、接收清管器操作
2
YS
Y SMຫໍສະໝຸດ 1发送清管器示意图
去下站
4
一、发送清管器操作
a）清管器发送前，阀1（见上图）、阀2、 阀3、阀5为关闭，阀4为开启； b）开启清管器发送筒（以下简称：发送 筒。）的放空阀3； c）确认发送筒内压力为零后，关闭放空阀 3（防止串气），开启快开盲板； d）开启发送筒平衡阀5； e）将清管器送至发送筒顶部偏心大小头处， 并塞实；
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作业一区收发球及清管操作规程-图文收发球清管装置操作基础知识
一、清管目的
1、清除管线内积液、杂物，保证集气支线正常运行；
2、防止管壁被腐蚀，延长管道使用寿命；
3、改变管道内部管壁的光滑度，减少摩擦阻力，提高输送效率；
4、保证输送气体的纯度。
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图1收球筒的外观图
1输气管主气阀；2输气管放空阀；3收球筒球阀；4平衡阀；5收球筒放空阀；6收球筒进气阀；7收球筒排污阀；8快开盲板；9防松卸块；10收球筒压力表；11上水管线注水阀；二、收发球操作：
发球操作：
1、压力表取压考克是否处于全开状态，压力表是否落零。
2、确认收球筒排污阀7、收球筒放空阀5、平衡阀4、注水阀11开关灵活、并处于关闭状态。
3、打开压力表放空考克，检查收球筒球阀3、球筒进气阀6是否关闭严密，确认无内漏后关闭压力表放空考克。
4、检查盲板传动机构，防松楔块9是否齐全完好。
5、打开收球筒进气阀
6、对收球筒进行充压，系统压力逐级提升并对收球筒各连接部位进行验漏，验漏合格后全开球筒出气阀。
1、接到上游站发球通知后，根据上游站进气量等参数进行球速、球距计算，球到30分钟前在输气管道上安装“通过指示仪”
2、“通过指示仪”显示球进筒后，记录球到时间；全开平衡阀4
3、打开输气管主进气阀1、关球筒出气阀6、关球筒球阀3
4、开收球筒放空阀
5、缓慢进行卸压，待压力降至0.2-0.5Mpa关闭放空阀。
5、测量污水罐液位并进行记录。
6、缓慢打开收球筒排污阀
7、进行排污，待压力为零时关闭收
球筒排污阀。
7、测量污水罐液位并进行记录。
收球操作
（1）球筒进气阀开；（2）球筒球阀开；（3）输气管主进气阀关；
3、通过清管指示仪的显示，引球入筒，开平衡阀；
4、收球(清管器)进筒，全开输气管主进气阀；
5、关收球筒进气阀；
6、关收球筒球阀；
7、打开收球筒放空阀泄压至0.2-0.5MPa左右，关闭放空阀，打开排污阀
门排污，检查污水罐液位并记录；
8.确认球筒内压力泄为零后关闭排污阀门，打开收球筒放空阀，开注水阀门向收球筒内注水，打开排污阀，待污水放完后关闭排污阀，卸防松楔块，开盲板；
9、取出清管器，通知发球站及值班室;10、对收球筒及盲板进行清洗保养；
11、关盲板，装防松楔块，关闭收球筒放空阀；对收球筒再次进行充压验漏，合格后放空泄压并关闭收球筒放空阀；关闭平衡阀4
12、对清管器进行清洗保养，并检查清管器，取出电池，做详细描述（水
量、泥土量等进行测量），并填写记录汇报值班室；13.收拾工具，清理现场清管阀操作：
正常流程，站内来气通过流量计量后，再外输，当清管发球是需要倒换流程，使来气经过发球阀这一路。
关开
图2发球阀的外观图
图3收发球示意图
图4清管阀内部结构图
正常流程：不发球时，3，4，5号阀门都是关着的，站内来气，通过涡轮流量计计量后，然后外输。
发球时：
发球之前，先关闭3，5号阀门。
通过6号发球阀排污闸阀泄掉管线内的压力。
确保，发球阀管线无压力时，打开发球阀。
图5清管流程管线示意图
打开发球阀后，确保4号阀是关闭状态，再发球放到发球阀里面，使球和光线垂直。
放球的时候，进管线面超向外。
再缓慢打4号阀，使球体和管线平行。
操作步骤：
1在取或放清管器时，必须在清管阀球体与密封应处于关闭状态时进行。
2首先应打开泄压阀泄压至内腔压力泄尽。
3旋转快卸阀盖手轮上升至感觉轻松为止，拔去定位销，握
住手柄旋转转快卸阀盖转过450°便其指向“开”，取出快卸装置。
4取出或放入清管器，装上快卸阀盖，使其恢复原状但指针指向“关”。
5关闭卸压阀，关闭排污阀。
6操作清管阀手轮，使球体转过90°，使清管阀处于全开启状态，此时清管器被发射（或处于接收清管器状态）。
7清管阀发射清管器时，两侧端阀体的排污阀皆处于关闭状态。
清管收球计算公式
清管球速、收球时间计算
序号123456789101112Q-输气流量
10m/d2412.11044110.42220.716.537831034某支线外径
φ219219219219219219273159219273273219d-输气壁厚§7777778675.588管内径，
m0.2050.2050.2050.2050.2050.2050.2570.1470.2050.2620.2570.203P-首站外输压力，MPa5.365.325.55.555.55.35.165.364.765.35.25.6L-管线全长，
m7.81213.1515.614.4286.5987.1115.038.8913.46818.5939.328.9V-清管器运行速度，m/1.260.640.510.202.090.550.762.110.971.202.850.51清管球运行时间，
h1.735.728.4919.810.883.591.841.173.854.310.914.84
1、清管球运行时间V=4Q/（πd2某3600某24某10某P）某0.8；t=L/V；V---清管器运行速度，m/；Q---输气流量，备注m3/d；d---输气管内径，m；P---首站外输压力，Mpa；L---管线全长，m
2、清管球实际运
行距离L＝4Q累/πD2L---清管球实际运行距离，m；Q---实际累积进气量，m3以上表格参数可供参考
图5清管阀结构图注意事项：
⑴阀门不能处于半开或半闭，所以转动机构指针一定要指到位。
⑵清管阀发射，接收应严格按操作程序进行，以确保安全。
⑷清管器
前端须加橡皮类，以减缓撞击力。
⑸禁止管道带压拆卸排污阀和卸压阀。