天然气管道通球通球、清管作业指导书

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长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章:工程概况第二章:编制依据第三章:试压方案指导思想第四章:施工组织第五章:清管、试压施工方案第六章:第七章:清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章:附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约,管道规格© 273X材质L290,设计压力为。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。

、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

天然气清管操作指导书

天然气清管操作指导书

天然气清管操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了天然气输气管道干线清管作业的操作程序及注意事项。

本指导书适用于燃气公司天然气输气管道干线的清管作业。

2 检查与准备2.1 施工单位应编制详细的《清管作业方案》,包括清管作业组织机构、职责等;管道历史情况记录和现状;详细的操作程序和开工时间;安全环保措施;事故预案等内容并上报生产运行管理部门,在取得调度令后,方可实施。

2.2 检查清管作业条件是否完善2.2.1 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求。

2.2.2 全线穿跨越、水工保护设施牢固可靠,管道无变形。

2.2.3 站场工艺设备操作灵活,密封性好,经测试完全达到备用状态。

2.2.4 清管管段的GOV阀要设在手动、全开位置,并取消自动截断功能,关闭引气阀。

2.2.5 站场仪器仪表能准确检测和显示数据。

2.2.6 排污池已注水,水位高于排污入口管50mm,排污管畅通无阻。

2.2.7 备用发电机试运正常后备用。

2.2.8 各种通讯手段数量满足要求,工作状态稳定可靠,包括:公网、内部电话、短波电台、车载台和对讲机。

2.2.9 清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好,摆放整齐。

2.2.10 作业人员穿劳保防护用品。

2.2.11 清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量,并做好记录。

2.2.12 清管器材是否在使用期限内。

3 操作程序3.1 发送清管器3.1.1 现场指挥组长在确认具备发球条件后,向发球操作人员下达发球指令。

3.1.2 确认16010、16011、16012、16013、16014#阀处于全关状态,并检查阀门无漏气。

3.1.3 全开16013#放空阀进行放空,并确认发球筒压力为零。

3.1.4 全开16014#平衡阀。

3.1.5 打开发球筒快开盲板,把清管器送入球筒底部大小头处,将清管器在大小头处压紧后关闭快开盲板。

3.1.6 关16013#放空阀。

3.1.7 微开16011#阀,平衡球筒压力。

通球清管作业施工方案

通球清管作业施工方案

通球清管作业施工方案一、引言通球清管作业是在给水管道内进行清洁和维修的过程。

本文档将介绍通球清管作业的施工方案,包括前期准备、作业流程以及安全措施等内容。

二、前期准备1.确定作业区域:根据需要清管的管道段确定作业区域,并进行必要的标识和隔离。

2.检查管道状态:在进行清管作业之前,需要对管道进行检查,确保不存在断裂、渗漏等问题。

3.准备工具和设备:根据清管作业的要求,准备相关的工具和设备,例如通球器、清洁剂、防护手套等。

4.制定施工方案:根据作业区域和管道状态,制定详细的施工方案,包括作业流程、工作时间和作业人员安排等。

三、作业流程1.管道准备:在进行通球清管作业之前,需要关闭相关的水源,并将管道排空。

2.通球操作:使用通球器将球体插入管道内,然后通过加压将球体推进管道,清洁管道内壁。

3.清洗操作:根据清洗剂的要求,在管道内注入适量的清洗剂,然后通过水压将清洗剂推进管道,清洁管道内壁。

4.冲洗操作:使用高压水枪对管道内进行冲洗,将残留的清洗剂和污垢冲洗出管道。

5.检查管道:在完成通球清管作业之后,需要对管道进行检查,确认管道内壁已经清洁无污垢。

6.还原操作:将作业区域恢复原状,开启相关的水源,确保管道正常运行。

四、安全措施1.人员防护:所有参与作业的人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,确保工作安全。

2.通风设备:对于密闭的作业区域,必须配置通风设备,确保作业人员的安全。

3.紧急救援:在作业现场设立急救箱,并安排专人负责紧急救援工作。

4.施工警示:在作业区域周围设置警示标识和隔离栏,避免无关人员进入作业区域。

5.废物处理:将产生的废物妥善处理,避免对环境造成污染。

五、总结通球清管作业是保证给水管道运行畅通的重要工作。

本文档介绍了通球清管作业的施工方案,包括前期准备、作业流程和安全措施等内容。

通过正确的施工方案和安全措施的执行,能够有效地清洁和维护管道,确保供水系统的正常运行。

管道的通球作业指导书

管道的通球作业指导书

管道通球作业指导书(通用)1、目的清除管道内的杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道的使用寿命。

2、范围本指导书适用于公司压力管道安装后和运行过程中的清管通球工序。

3、编制依据和引用标准SY/T63831999长输天然气管道清管作业规程SY/T6148-1995输油管线清管作业规程SY/T0533-94清管设备设计技术规定GB50251-2006输气管道工程设计规范GB50253-2014输油管道工程设计规范SY0401-98输油输气管道线路工程施工及验收规范4、作业内容和要求管道建设完成以及投入运行一段时间后,应进行清管作业,清除施工时以及管道运行中遗留在管内的焊渣、铁锈、泥砂、水或其它杂物,以防止阻塞阀门,损坏设备,污染介质或产品。

新建管道试压前的清管通球作业(介质为压缩空气),通球次数应在2次以上。

4.1压力管道清管的准备工作调查内容包括管道规格、长度、安全工作压力、相对高程差、穿越和跨越情况以及使用年限,管道弯头、斜口、变形、中间阀室、支线、三通,地貌特殊状况等。

已投入运行的管道应根据一段时期的运行参数,对管线进行分析,计算出当量直径。

调查收、发球筒,阀门、仪表,放空管、排污管以及周围环境状况。

调查管道的历次清管记录,管道的目前输气流量、日输气量、管道工作压力、输送压差以及输送效率等。

4.2编制清管方案。

根据清管前的调查结果编写。

管线的公称直径小于或等于lOOmm时,宜用实心清管球,管径大于lOOmm时,宜用实心清管球。

实心清管球的外径宜为管内径的1.01~1.02倍,空心清管球的外径宣为管内径的1.01~1.03倍。

清管球充压介质应保证在使用及储存中不发生冻结。

清管器壳体内充液压力宜使外径等于相应管道内径的1.05倍。

最大压差根据管道的地形高差、污水状况、启动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算,近似计算公式为:P=P1+P2+P3其中:P-最大压差,MPaP1-清管球的启动压差,MPaP2-当前收、发站之间的输气压力差,MPaP3-估算管内最大的积液高程压力,MPa始发站的输气压力应根据用户用气状况、管道允许最高工作压力、最大压差的估算等合理确定。

发送清管球操作作业指导书

发送清管球操作作业指导书

发送清管球操作作业指导书1 目的1) 为规范现场操作人员行为,使其在发送清管球各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。

2) 本细则明确了输气场站现场操作人员发送清管球操作的准备、步骤、技术要求等内容。

2范围本细则适用于场站人员、安全部维修人员发送清管球操作的过程管理。

3职责1) 公司安全部是各场站发送清管球操作细则的归口管理部门。

负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。

2) 各场站当班人员、安全部维修人员负责发送清管球操作细则的实施。

3) 义务安全员(站长)、技术员负责现场的技术安全和过程监督。

4 工作内容1) 准备工作a 熟悉通球清管方案。

b 准备1~2个清管球,给清管球充水(Φ159以上清管球),测量清管球直径和重量使球过盈量达3%~5%。

c 与有关场站取得联系。

d 仔细检查发球装置有关设备、仪表,对球筒进行严密性试压合格后放空至压力落零。

e 做好消防及安全警戒工作。

f 准备好开启球筒的专用扳手、黄油等工具和材料。

2) 操作步骤a 确认发球筒压力为零后,打开快速盲板把球送入球筒大小头处。

b 关快速盲板并上好盲板防松楔块。

c 关球筒放空阀打开球筒进气阀,待球筒压力与输压平衡后全开球阀。

d 关输气管线进气阀,让气进球筒推球。

e 待球发出后,打开输气管线进气阀,关球阀,关球筒进气阀。

f 开球筒放空阀卸压,确认球阀关严,球筒压力为零后,开快速盲板,检查球是否发出。

若没发出,则重复上述操作。

若已发出,记录发球时间,并电话通知收球站。

g 球运行过程中,根据输气管线长度及管线起伏情况,每隔15~30分钟用容积法计算一次球运行的距离,结合管线走向方向的起伏变化,调节进气量和推球压力。

h 发球结束后,检查阀门关闭情况。

3) 简易清管装置发球操作a 确认发球筒压力为零后,打开简易盲板把球送入球筒底部。

b 装好盲板。

c 关球筒放空阀,打开球筒进气阀并验漏,待球筒压力与输压平衡后全开球筒下流闸门。

燃气公司:接收清管球操作作业指导书

燃气公司:接收清管球操作作业指导书
3职责
1)公司安全部、技术部是各井站接收清管球操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2)各场站当班人员、安全部维修人员负责接收清管球操作细则的实施。
3)义务安全员(站长)、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容
1)准备工作
a准备好开启球筒的专用扳手,活动扳手,黄油等工具和材料。
g清除筒内污物,关好盲板,上好盲板防松楔块。
h测量球的直径、重量,对球进行外观描述。
i检查压力表显示是否真实,应进行检修,使其符合要求。
j记录通球结果,并书面小结。
3)简易清管装置收球操作(放空)
a将待清管的输气管线来气倒入分离器,关闭该分离器出站闸门,开放空阀点火放空。
b关闭收球筒放空阀,开收球筒上、下流阀门,关输气管线进气阀(旁通),做好收球准备。c球进入球筒后,开输气管线进气阀(旁通),关收球筒上、下流阀门,通知发球井关井。
d开放空阀放空至零,开盲板取球,收球数应与发球数一致,并把收球时间电话通知发球站。
e开分离器出站闸门,关放空阀。
f清除筒内污物,关好盲板。
g测量球的直径、重量,对球进行外观描述。
h检查压力表显示是否真实,应进行检修,使其符合要求。
i记录通球结果,并书面小结。
接收清管球操作作业指导书
状 态:15
第3页,共3页
c打开放空阀放空引球,放空管喷出污水后,关闭放空阀及旁通阀,立即打开排污阀排污引球。
接收清管球操作作业指导书
状 态:15
第2页,共3页
d球进入球筒后,打开管线进站总阀,恢复正常输气。
e关闭排污阀及开旁通阀,平衡球筒压力,待球阀前后压力平衡后,关闭球阀,再开旁通阀。
f开球筒放空阀放空,确认球阀已关严,筒内压力为零,开快速盲板取球,收球数应与发球数一致,并把收球时间电话通知发球站。

管道通球作业指导书

管道通球作业指导书

管道通球作业指导书(通用)1、目的清除管道内的杂物、积液、积污,提高管道输送效率,减少摩阻损失,减少管道内壁腐蚀,延长管道的使用寿命。

2、范围本指导书适用于公司压力管道安装后和运行过程中的清管通球工序。

3、编制依据和引用标准SY/T6383 1999 长输天然气管道清管作业规程SY/T6148-1995 输油管线清管作业规程SY/T0533-94 清管设备设计技术规定GB50251-2006 输气管道工程设计规范GB50253-2014 输油管道工程设计规范SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范4、作业内容和要求管道建设完成以及投入运行一段时间后,应进行清管作业,清除施工时以及管道运行中遗留在管内的焊渣、铁锈、泥砂、水或其它杂物,以防止阻塞阀门,损坏设备,污染介质或产品。

新建管道试压前的清管通球作业(介质为压缩空气),通球次数应在2次以上。

4.1压力管道清管的准备工作4.1.1管道状况调查调查内容包括管道规格、长度、安全工作压力、相对高程差、穿越和跨越情况以及使用年限,管道弯头、斜口、变形、中间阀室、支线、三通,地貌特殊状况等。

已投入运行的管道应根据一段时期的运行参数,对管线进行分析,计算出当量直径。

4.1.2收、发清管球站场调查调查收、发球筒,阀门、仪表,放空管、排污管以及周围环境状况。

4.1.3其它调查调查管道的历次清管记录,管道的目前输气流量、日输气量、管道工作压力、输送压差以及输送效率等。

4.2编制清管方案。

4.2.1管道基本状况描述根据清管前的调查结果编写。

4.2.2清管球的选择4.2.2.1清管球的直径管线的公称直径小于或等于lOOmm时,宜用实心清管球,管径大于lOOmm 时,宜用实心清管球。

实心清管球的外径宜为管内径的1.01~1.02倍,空心清管球的外径宣为管内径的1.01~1.03倍。

4.2.2.2清管球充压介质及压力清管球充压介质应保证在使用及储存中不发生冻结。

管道通球作业指导书

管道通球作业指导书

管道通球作业指导书1000字管道通球作业指导书一、作业概述管道通球是在管道内压入一定压力的气体或液体,以达到管道内部清洗或清除阻塞物的作用。

本指导书主要介绍气体通球作业的相关内容。

二、安全注意事项1. 作业人员必须确保自己具备有关作业的知识和技能,必须严格遵守安全作业规程、操作规程和操作程序。

2. 全程必须配备防爆电器和防爆工具,确保安全操作。

3. 作业前必须清空管道内的气体、液体和杂物,关闭管道维护阀门,以确保人员安全。

4. 作业前必须检查管道、管道接口和球头挂钩,排除可能引起事故的隐患。

5. 通球工作应在拆除阀门和管道、球头和挂钩之前进行,且球头应垂直于管道。

6. 通球工作时必须站在管道外侧,禁止人员在管道内进行作业。

7. 通球工作时必须留有足够的空间和灵活的距离,以防止事故的发生。

8. 作业人员必须佩戴个人防护装备,并建议配备应急药品和器材。

三、作业流程1. 检查管道和球头挂钩是否完好。

2. 确认作业区域无其他作业人员和科目。

3. 确定气源作业管线,检查气源阀门和调压器。

4. 根据管道型号确定合适的通球。

5. 设置通球起点,球头挂钩设备箱或地面支架上进行预备防范。

6. 开启气源阀门,使气体充入管道内,直到管道中的空气全部排出,气压达到作业压力。

7. 将球头嵌入起点的管道内口并慢慢推进,直至到达管道末端或阻塞处。

8. 在球头到达管道末端或阻塞处时,必须及时停止气源,减少气体的流量和压力。

9. 若发现管道内有阻塞物,可以短时间的加压通球或更换适合的通球。

10. 通球作业完成后,关闭气源阀门,等待管道内的气体全部释放后,方可进行后续的维护和清理工作。

四、注意事项1. 作业人员必须具备足够的专业知识和技能,且按照规定进行操作。

2. 作业人员必须佩戴个人防护装备,确保安全作业。

3. 通球过程中必须留有足够的空间和灵活的距离,以确保人员安全。

4. 作业前必须清空管道内的气体、液体和杂物,关闭管道维护阀门,以确保人员安全。

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连云港XX天然气有限公司高压输气
管线工程
通球、清管作业指导书
编制: XX
审核: XX
审定: XX
连云港XX天然气管道工程有限公司
目录
一、工程概况 (1)
二、施工组织设计编制依据 (1)
三、施工组织及部署…………………………………………………………………………1
四、清管|通球施工案 (2)
五、安全措施 (6)
六、质量措施 (8)
七、机具设备表 (8)
一、管道清管
1。

钢管全部连通和回填后,安装收、发球装置,开挖排污坑。

确认安全、技术措施到位。

管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。

2.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。

达到使较大杂物被清管器本体带出为止。

3。

球速控制:将压缩空气直接打入钢管,通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损,管道易发生振动,一般应在2~6Km /h 之间,最高时速不超过3 Km /h.
4。

压差范围:当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0。

2 Mpa 即可推进清管器前行。

5。

清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。

清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa 左右。

当球速过快时,可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的.
6.卡阻处理方案:通球卡阻时,应按下列优先顺序处理: (1)找出卡阻位置,分析原因。

临时发球装制作示意图 临时收球装置制作示意图
(2)加压(不得超过设计压力)。

(3)顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。

(4)切管取球,连通后再正向推球。

二.管道二次清管
1.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。

这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。

2。

管道二次清管完成,拆除收、发球装置,安装试压装置。

3.分段试压
按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。

试压在管道贯通完成后进行。

试压介质采用空气。

管道贯通后,对管道进行清管合格后,在管道较低端焊接φ508×12mm的封头。

在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子,单丝头上面安装J13H—160DN15的针形阀(用于安装压力表);然后焊接好另一个φ508×12mm的封头.在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节,上面安装J13H-160 DN15的针形阀。

安装完毕后,在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气,空气从低处丝扣短节冒出后,关闭高处针形阀,装上压力表后,开启高处针形阀,继续用空气压缩机向管内分阶段加压,并反复检查。

当压升至1.0MPa时停压30min,检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露,如没有则继续升压至 3.0MPa, 停压30min,继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹,如没有则继续升压至6.0MPa, 停压30min,如没有则继续升压至7.5MPa, 停压30min,如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa,强度试压稳压4小时,无泄漏为合格。

再将压力泄至6.3MPa,进行严密性试验,严密性试验稳压24小时,,压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1 MPa为合格,做好升压曲线记录.
试压用的压力表应经过效验,并应在有效期内,在试压管段前、末端安装压力表和温度计,其安装位置必须在无阳光照射之处,压力表精度不低于1。

5级,量程为被量程最大压力为1。

5-2倍,表盘直径不小于150mm,最小刻度能置于0.05MPa
三、安全措施
1.清管、干燥、试压保证措施
2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用.
3。

从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出,并且管线压力确认为零。

4。

清管期间收发球筒对面50米范围内严禁站人和车辆通过、停留.
5.安全员应认真负责,及时纠正违反安全规定的操作,重点部位设置专人监护。

6。

管线清管时在收、发球筒处设置专人看守,并有明显的警示牌.警示牌上注明“警告—-管道正在进行高压试验,切勿靠近”的警示语。

7。

清管器装卸过程中要轻拿轻放,避免对聚乙烯块和皮碗等清管紧密件的损坏.
8.清管时要统一指挥,保持通信畅通,有必要的应急措施.
9.清管排出的污物不要污染环境,应采取措施掩埋。

10.任何人未经施工现场负责人批准,不得进入施工通道。

11。

注意收听当地天气预报,提前预警暴雨等灾害性天气,提前做好防护措施.
12. 试压保证措施
13.开工前进行安全技术交底。

14.试压头前方警戒范围30米内,升压期间任何人不得入内。

压力稳定后,试压人员
方可进入试压区域,其余无关人员不得入内。

15。

试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确.
16.进行风险识别和危害分析,具体重点在试压头处,试压头两端严禁站人。

17.试压期间,本段管道其他作业应停止。

18.应遵守用电安全规定.试压期间密切注意天气情况,下雨前采取预防措施,重要仪表设备不得裸露在外,雨天注意用电安全,对于电缆、电线能架空的尽量架空,不能架空的采取埋地措施,配电箱、电器开关设防水罩,防止触电。

19。

制定严格的作息制度,贯彻机组遵照执行,合理调配夜间施工人员工作负荷,24小时倒班要提前控制,做好不安全因素的警报工作,提供足够的食品和饮用水,保证施工人员身体健康。

20。

保证施工现场整洁,施工中废弃杂物要及时清理,做到工完料净场地清。

21.试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备,发现异常情况应立即停止升压,并发出警报。

22。

现场试压人员要注意环境保护,不要随地丢弃废弃杂物,要加强环保意识,爱护周围的环境。

排水操作时,对出水口采取措施,控制水体对周围地面的冲蚀。

23.文明施工措施ﻩ
24.施工现场的各个区域按照布置图进行布置,做到人流、物流有序,安全通道畅通。

25。

教育职工树立质量、健康、安全、环保意识自觉遵守各项规章制度,努力做到保护自己,保护他人,爱护环境,爱护设备。

26.施工人员进入施工现场应穿戴工作服、安全帽并佩戴标志牌,现场保护设施应符合有关标准规范要求。

27.按有关标准规范要求安装用电设施,严禁任意拉电接线。

28.保持施工现场道路畅通,设置排水系统且使之处于良好状态.
29.施工现场应做好安全保卫工作,非施工人员不许入内,施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。

30。

施工结束后,及时组织相关人员做好设备退场工作。

31.根据天气、施工进度和工序、劳动强度,合理安排员工作息时间和膳食,避免员工打疲劳战、消耗战,使员工有充分的休息和营养的补充,保证员工始终有充沛的精力投入到每一天的工作中去。

四、质量措施
1.以项目负责人为组长,技术负责人为副组长,负责对本工程存在的质量问题进行检查,对施工过程中的主要环节进行监控。

2.通球时必须带跟踪仪,以免卡球时能迅速找到卡球的位置。

五、机具设备表
1。

清管、通球设备
3.保证资源。

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