收发球筒检维修规程
清管器收发筒的操作维护介绍

清管器收发筒的操作维护介绍1. 综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。
2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。
清管器是管道清洗工具,用于刮削管壁污垢。
作业时,将清管器置于管道中,清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封,利用管输介质产生的压差为动力,推动清管器在管道内运行,清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的,与此同时,清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合,随时能够了解清管器在管道中的运行情况;收发球筒分别安装在清管线的始端和末端,用来发射和接收清管器;电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等,用于跟踪在管道中运行的清管球,一旦卡住可精确定位。
3.清管系统主要用途● 新管线施工完毕投产前用清管器扫线,清除管道内各种残留物,使管道畅通● 管道水压试验前排气以及水压试验后除水● 管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离● 对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1 清管工艺流程绝缘接头清管器发球筒排污阀 4 进气阀 B 首站过球指示仪清管器正常流向流向绝缘接头清管器收球筒流向末站流向主管线盲板5 压力表3安全阀2 放气阀1 发球阀 A 流向正常流向主管线流向收球阀 E 过球指示仪放气阀1阀门 C 出气阀 F 压力表3 安全阀2 排污阀4 阀门 D正常输送流程:输送介质由首站经阀门C进入主管线,经阀门D进入末站,阀门A、B、E、F处于关闭状态。
清管工艺流程:发球时,打开快开盲板5装入清管器,在异径管处顶紧,关闭盲板。
打开阀门B;关闭阀门1、4;关闭阀门C、同时打开阀门A,清管器进入主管道,清管工作开始。
收球时,清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D,打开阀门E、阀门F和阀门1、4。
在确认清管器进入收球筒后打开阀门D,关闭阀门E和阀门F,待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5,取出清管器,清管工作结束。
天然气收发球筒操作指导书

天然气收发球筒操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了长输管道天然气收、发球筒操作程序及注意事项。
本指导书适用于燃气公司长输管道的收、发球作业。
2 检查与准备2.1 次高压管线投产前根据设计文件要求应进行清管作业。
2.2 已运行次高压管道可根据管道输送的气质组成、管道的输送效率和输送压差确定合理的清管周期,当管道输送效率小于0.95时,宜进行清管。
2.3 使用收、发球筒进行清管作业前应制订详细的清管作业方案(参考天然气清管操作指导书)。
2.4 检查并确保清管器跟踪定位装置电源充足、良好。
2.5 详细检查收、发球筒及仪表,球筒要经严密性实验合格,收发球筒的快开盲板应关闭牢固。
2.6 检查放空、排污管线的稳定情况。
2.7 根据清管施工方案检查气源压送装置的运行状况,确保清管过程中有足够、稳定的气源。
3 操作程序3.1 收、发球筒的进气、排气、排污阀门处于完全关闭状态。
3.2 开启发球筒的放空阀,待筒内压力降至零后,方可开启快开盲板。
3.3 将清管器推入发球筒内,清管器安装完毕后,关闭发球筒的快开盲板。
3.4 根据清管施工方案开始清管作业,清管器运行速度一般宜控制在3.5m/s—5m/s,作业过程中应随时监测管内清管器的运行状态。
3.5 清管器进入收球筒后即可停止向管内进气,关闭发球筒进气阀。
待收球筒内压力降至零后,方可开启快开盲板,取出清管器。
4 注意事项4.1了解盲板的结构和操作方法。
4.2 盲板盖开启前必须先开放空阀,待收、发球筒内压力降至零后,方可进行开启。
4.3 收、发球筒投入使用后,不允许敲击或碰撞盲板等主要承压部件。
4.4 必须经常保持收、发球筒及盲板外表油漆完整光洁。
4.5 应定期对盲板的主承压部件进行检查,若发现严重锈蚀或裂纹,要及时查找原因并更换。
4.6 使用收、发球筒前应对盲板的密封胶圈和密封槽进行检查、清洗并涂抹黄甘油,以确保其密封性能。
4.7 天然气收、发球筒属二类压力容器,应严格遵照《压力容器安全技术监察规程》的有关要求执行。
清管器接收机(收球筒)保养规程

清管器接收机(收球筒)保养规程
一、保养等级的划分
1、例行保养(每天)
2、一级保养(720h)
3、二级保养(4000h)
二、保养周期、内容、标准
(一)例行保养
正常运转时每天要例行保养一次:
1、检查地脚螺栓是否松动,及时紧固各部位螺栓;
2、对阀门进行保养;
(二)一级保养
累计运转720小时, 必须对设备进行一级保养,其作业内容如下:
1、检查各支撑、连接件腐蚀情况,腐蚀严重及时更换;
2、快开盲板挡片保养。
(三)二级保养
累计运转4000小时, 必须对设备进行二级保养,其作业内容如下
1、完成一级保养内容;
2、筒体防腐刷漆,外保温及时修复;
3、检查安全附件是否过期,如过期及时校验;
4、阀门及时保养,如开关不灵活及时更换。
三、保养前的准备及保养步骤
1、保养前准备工作;
1)准备保养工具和材料;
2)检查清管发射机运行状况。
2、保养步骤
按照运转时间进行维护保养(例行保养、一级保养、二级保养)。
四、注意事项
1、严格遵守相关规章制度;
2、严格执行作业许可规定。
003收发球筒操作规程

供气管线清管通球操作规程1.目的为指导我公司收发球筒的收发球操作,清除管线内积液、杂物,保证供气管线正常运行;防止管壁被腐蚀,延长管道使用寿命;改变管道内部管壁的光滑度,减少摩擦阻力,提高输送效率,保证输送气体的纯度;特制订本规程。
2.适用范围适用于本公司供气管线收发球筒收发球时的操作指导。
3.职责生产技术部负责监督本规程的执行情况。
4.清管作业开始前的必备条件4.1操作前先填写操作票,领导批准且由工艺工程师监护方可进行操作;4.2进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求;4.3全线穿跨越、水保护设施牢固可靠,管道无变形;4.4站场工艺设备操作灵活,密封性好,经测试完全达到备用状态;4.5全线阀门要设在手动全开位置,并取消自动截断功能,关闭进气阀;4.6站场仪器仪表能准确检测和显示数据;4.7排污管应畅通无阻;4.8各种通讯手段数量满足要求,工作状态稳定可靠;4.9清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好,摆放整齐;4.10作业人员穿工作服、无铁钉鞋,戴安全帽和护目镜;4.11清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量,并做好记录。
5. 发送清管器5.1发清管器操作规程5.1.1准备好所选择的清管器;5.1.2①旋转球体90°,②关闭平衡阀,③打开放空阀,④拔掉安全销,⑤转动快开盲板,打开快卸阀盖,⑥装入清管器(注意清管器装入方向),⑦关闭快卸阀盖(检查O型圈,若损坏进行更换并对放置O型圈的凹槽除锈、去污,涂防腐油或防腐脂),⑧插入安全销,⑨关闭卸压阀,⑩打开平衡阀,⑪旋转球体90°,⑫打开进气球阀,⑬发射清管器。
5.1.3用通过检测仪检测清管器是否通过,如通过确认已发走。
5.1.4通知下游收球装置负责人员。
5.1.5做好发球时间、启动压力等记录。
5.2注意事项:5.2.1发清管器前,各相关阀门必须灵活可靠,发球阀阀门处于全关状态,组装好清管器监测仪器;5.2.2开关快开盲板,必须按操作规程操作;5.2.3清管器必须送入球筒的最里处;5.2.4发球时,发球阀球体必须全开。
收发球筒管理制度

收发球筒管理制度第一章总则第一条为规范收发球筒管理制度,规范员工行为,提高工作效率,树立企业形象,根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国劳动合同法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有相关部门和员工。
第三条收发球筒是指公司内部用来存放和分发球筒的设施,包括存放区域、球筒数量、使用规定等。
第四条公司收发球筒管理委员会是制定、监督和检查收发球筒管理制度的机构,由公司领导任命,成员包括相关部门经理和员工代表。
第二章收发球筒的管理第五条管理委员会根据公司的工作需要,确定公司内收发球筒的存放位置和数量。
第六条员工在领取球筒时必须注明领用人姓名、时间和数量,确保球筒的合理使用。
第七条员工在使用球筒期间必须注意保护球筒,避免损坏和丢失。
第八条球筒的使用期限为一个工作日,如果需要延长使用时间,必须提前向管理委员会申请,经批准后方可使用。
第九条球筒在领用后必须按时归还,如有损坏或丢失需要给予相应的赔偿。
第十条管理委员会有权定期对球筒进行检查,如果发现损坏或丢失,有权责令领用人进行赔偿。
第十一条员工签订劳动合同后,必须接受收发球筒管理制度,如有违反,将依法纪律处分。
第三章收发球筒的使用第十二条员工在领用球筒后,必须按照规定的用途使用,禁止私自转借他人或外借使用。
第十三条球筒必须妥善保管,禁止随意摔坏或弄丢,如有违反将承担相应的责任。
第十四条球筒在使用过程中,如出现异常或故障需要及时向管理委员会报告,以便及时处理。
第四章收发球筒的监督第十五条管理委员会有义务对收发球筒的使用进行监督,发现违规行为应及时制止并处理。
第十六条员工发现他人违反收发球筒管理制度,有义务向管理委员会进行举报。
第十七条管理委员会有权对员工的收发球筒行为进行考核,根据考核结果做出相应的奖惩措施。
第五章附则第十八条制度解释权归管理委员会。
第十九条本制度自发布之日起执行。
第二十条本制度如有修改,由管理委员会负责,并报公司领导批准后方可执行。
集气站收球筒发球筒维护检修规程

集气站收球筒发球筒维护检修规程
一、维护检修前准备工作
1、备好工具、材料和劳动保护用品。
2、排放内部介质,进行必要的清洗置换,并应符合安全规程。
3、打开人孔,通风15分钟后作业,测试可燃气体浓度小于爆炸下限的10%。
4、确认球筒压力为零后,打开快开盲板。
开关盲板时,人应站在盲板侧面,不能正对盲板。
二、维护检修内容
1、检查收球筒内有无固体杂物、FeS粉末等,如有立即用水清除,确保内部清洁无污物;
2、检查收球筒放空、排污阀门是否灵活;
3、检查快开盲板转动部分是否连接牢靠、开启灵活,防松锲块密封良好。
4、清洗发球筒内部,确保内部清洁无污物;
5、对收发球筒进行定点壁厚检测;
6、检查发球筒放空阀门是否灵活;
7、检查快开盲板转动部分是否连接牢靠、开启灵活,防松锲块密封良好。
8、检查压力表在有效期内,铭牌等附件良好、齐全。
9、检查收球筒、发球筒基座,基础无剥落,开裂,不
均匀下沉和倾斜现象;接地线良好。
三、维护检修质量验收
1、收球筒内部清洁无污物,放空、排污阀门开启灵活,快开盲板转动部分连接牢靠、开启灵活,防松锲块密封良好。
2、发球筒内部清洁无污物,放空阀门开启灵活,快开盲板转动部分连接牢靠、开启灵活,防松锲块密封良好。
3、压力表在有效期内,铭牌等附件良好、齐全。
收球作业(工艺、维修)

5 6
2
收、发球筒油品气化发生闪爆3源自过滤器滤框损坏设备受损
1、合理安排收发球作业频率;2、清管器 进站前适当降低流量;
4
泄压不彻底
油品泄漏 人员伤害
1、人员整齐穿戴合格的劳保;2、使用防 爆工具。 2、打来收球筒排污排气阀并压力表确认 为零,同时确认污油罐液位不在上涨。 3、打开收球筒快开盲板之前先打开过滤 器盲板检查管线已无油品。
设备维护保养检修规程

一、旋塞阀的维护保养1. 每年九月份对阀门加注润滑脂参照球阀用量(约为球阀相同通径单侧注脂量)对旋塞阀加注润滑脂。
2.每年入冬前检查蜗轮-蜗杆装臵内有无积水,检查传动装臵润滑脂情况,必要时添加。
3. 每两月对旋塞阀进行全开关操作,每周用检漏液检查各密封处有无泄漏。
5. 每次操作后均需检查手轮卡簧是否完好,是否脱落,保证阀门操作的安全。
6. 保持阀门的开关指示标识清楚,保持阀门无油污,卫生达标。
7. 以上操作均需记录在《阀门维护保养检修记录中》二、旋风分离器维护保养1.旋风分离器属压力容器,任何维护保养须由取得压力容器操作证的人员进行。
2.每月对分离器进行连接螺栓紧固,对油漆进行检查,及时对锈点进行放出处理。
3.每周对分离器进行清扫,保证表面清洁无污物,卫生达标。
4.按照相关法规委托锅检所定期对分离器进行检验。
5.根据气量大小定期对分离器排污,保证每至少两周一次。
6.根据排出污物的情况,对旋风子进行清洗。
清洗时应保证分离器内无压力。
三、消防泵的维护保养1.每月检查齿轮箱内的齿轮油液面,保持油位在1/3-2/3之间;2.每月启动一次消防泵打循环,测试其性能。
3.消防泵在开始运转时,密切注意齿轮箱有无声响,仪表盘各参数是否有异常,电机和泵有无震动及异常声响,发现有异常后立即停车检查,问题得到解决后,方可重新启动。
4.消防泵在运转过程中,检查泵轴处的填料密封是否漏水,检查齿轮箱有无漏油,对出现问题及时处理,保证密封良好。
5.每次启动后,检查泵的地脚螺栓及其它连接处螺栓有无松动,对松动的螺栓进行紧固。
6.每年九月份对拆开泵轴的轴承压盖,检查轴承的润滑情况,必要时加注润滑脂。
7.每年入冬前拆开泵体,检查叶轮有无堵塞,检查叶轮锁母有无松动,必要时清理叶轮并紧固锁母。
8.每周擦拭消防泵,保证清洁无污物,卫生达标。
四、涡轮流量计维修保养规程1、流量计的安装1.1、确保安装是干净的,没有焊渣、砂砾、其他异物和水。
确定表体两侧的法兰面和安装管道内外清洁无异物。
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收(发)球筒
1 总则
1.1 适用范围
本规程规定了收(发)球筒的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与保养;
本规程适用于天然气分公司所有的收(发)球筒
1.2 编写依据
GP150-98 输气管道通用收发球筒操作、维护、检修规程;
GB50350-2002 收发球筒技术规范;
GB150 收发球筒的检查与试验规范。
2 检修周期及内容
2.1 检修周期及责任人
检修类别小修大修
检修周期出现故障或使用异常时三年
责任人管理处外委队伍
2.2 检修内容
2.2.1 小修内容
根据收发球筒故障原因,有针对性的采取检修措施。
2.2.2 大修内容
清洗、检查筒体
更换盲板密封处的密封圈。
检查筒体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况。
检查筒体外表面腐蚀、异常结霜、结露情况。
检查筒体支承、支座、基础、紧固螺栓
检查收发球筒本体及运行状况、检查安全附件
2.3 检修质量标准
球筒铭牌完整,漆色、标志清晰。
球筒接口部位、焊接接头等不得有裂纹、泄漏、损伤。
筒体不得有裂纹、过热、变形、泄漏等现象。
筒体的支承、支座、基础、紧固螺栓必须牢固可靠。
筒体接地装置必须符合要求。
3 验收与考核
公司根据实际情况进行分级验收,使用单位主管部门组织本单位和检修单位有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认。
生产单位定期组织考核。
4 维护保养
4.1 维护保养周期、内容及责任人
周期维护保养内容保养标准责任人备注
每天检查各仪表接口是否有渗漏、并
检查收发球筒内压力是否为零,
检查设备铭牌、漆色、标志是否
清晰,检查筒体支承、支座、基
础、紧固螺栓
各仪表接口无渗漏,
筒内压力应为零,设
备铭牌、标志应清晰
可见
场站人
员
每月检查筒体裂纹、过热、变形、泄
漏、损伤情况,检查筒体外表面
腐蚀、异常结霜、结露情况。
筒体无裂纹、变形、
泄露情况,外表无腐
蚀、结霜、结露现象
场站人
员
每季度检查筒体接地装置是否合格装置必须符合要求场站人员
每半年检查筒体接口部位、焊接接头等
裂纹、泄漏、损伤情况
筒体无裂纹、泄露、
损伤情况
场站人员
每年测量筒体壁厚,检查收发球筒本
体及运行状况、检查安全附件,
对收发球筒进行全面检定(全面
检验和耐压试验)
各项指标达到要求
维修队、
具有检定
资质的第
三方检定
机构
收发球时清洁收、发球筒的快开盲板、异
径管、鞍式支架等;
使用验漏液检查快开盲板与收、
发球筒接口处是否存在泄漏,如
漏气及时处理;
对清管器收、发球筒运行状态进
行监测,对其工况进行判断。
表面无脏污;
密封良好,无渗漏;
运行状况正常。
场站人员
根据实际情况若发现其他情况,根据实际情况
采取相应措施
场站人员
5 注意事项
检查所在容器上各仪表指示正常;
检查容器及快开盲板各连接部位应无泄漏;
必要的防爆工具、灭火器、消防毡及其它设施准备齐全;
开闭盲板操作由一人进行,其他人员监护;
在开启、关闭操作过程中,快开盲板的正面不能站人;
开门时,安全锁芯后缩方可旋启报警螺杆,在旋出过程中应密切注意有无体泄出或有啸叫声,如有应立即停止操作;
关门时待镶块放到位,再旋入报警螺杆,注意旋入前检查C 型橡胶密封圈否放好,严禁镶块未放入而直接旋入报警螺杆;
关闭完成后,方可通入压力,安全连锁装置的锁芯应伸出,挡住报警螺杆。