混凝土结构质量缺陷处理方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、混凝土结构质量缺陷处理围 (2)

四、质量缺陷处理施工程序 (3)

五、质量缺陷处理方法 (3)

5.1 气泡处理 (3)

5.2 蜂窝、麻面处理 (3)

5.3 孔洞的处理 (4)

5.4 缺棱掉角的缺陷处理 (4)

5.5 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (4)

5.6 钢筋头外露的缺陷处理 (5)

5.7 冷缝的缺陷处理 (5)

5.8 露筋的处理 (5)

5.9 墙、柱钢筋偏位的处理 (6)

5.9 表面起皮和砂石外露的缺陷处理 (6)

5.10 浅表裂缝处理及裂缝化学灌浆 (7)

六、质量保证体系组织机构构成 (7)

一、工程概况

广场工程位于省市景宁畲族自治县，东至环城东路西侧，南至建设路、工会、职高，西至人民中路，北至复兴东路。该地块场地整体观察自然情况为东高西低，用地面积约为53943.28㎡，总建筑面积为260022.32㎡，地上商业为40611.34㎡。布局上以两层商业为基面，宜居式住宅为主体，在场地西面建设花园洋房，中间为高层住宅5栋，G1#楼29层，G2#楼30层，G3#楼33层，G4#楼15层，G5#楼18层，最高结构高度为97.7m，东南角为双拼住宅，设1-4层地下室，地下室底板标高为183.50m。

D1#-D9#楼为框架结构，D10#为框剪结构；G1#-G3#楼为剪力墙结构，G4#、G5#楼为框剪结构；B1#-B9#楼、商业、配套用房均为框架结构。

参与单位简况

建设单位：景宁景商房地产开发

设计单位：尧舜建筑设计

勘察单位：省工程物探勘察院

监理单位：工程咨询监理

施工单位：中国建筑一局（集团）

二、编制依据

1、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010 2015年版）

2、《混凝土结构工程施工规》（GB50666-2011）

3、《混凝土结构工程质量验收规》（GB50204-2015）

4、本工程设计图纸

三、混凝土结构质量缺陷处理围

混凝土结构质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、钢筋外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土结构达到设计要求和良好的观感。

缺陷处理的围主要包括：混凝土表面蜂窝、麻面、夹渣、露筋、小孔洞、表面缺损、不平整、错台、挂帘、裂纹等。

四、质量缺陷处理施工程序

为保证混凝土最终质量及外观符合规要求，项目部指导成立专门的缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。项目质量部负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土拆模后，各区域工长在第一时间会同质量部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。混凝土外观质量修补前，由质量部对混凝土表面拍照记录并及时展开外观质量缺陷修补，修补完成后，通知该区域监理工程师进行验收，并拍照备查。

五、质量缺陷处理方法

5.1 气泡处理

气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔滞留物后，直接用毛刷沾细水泥砂浆，在有气泡的混凝土表面反复挤压，直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后，及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除，达到细砂浆充填密实且混凝土表面清洁的目的；气孔直径大于5mm时，先扩孔清洗，再采取点补的方式，用细水泥砂浆将气孔填充密实，然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。

具体操作工艺措施如下（以大于5mm的气孔为例）：

1.用带尖的铅丝伸入气孔扩孔，剔除孔口薄层砂浆层，清除孔浮渣，并用毛刷沾水清洗干净；

2.对气泡进行洒水湿润，用抹布沾干部积水，使修补处阴干；

3.用拌好的细粒砂浆填充气泡，铁抹子下压、填实、抹平表面，细粒砂浆适量掺入白水泥调整颜色，砂子采用1mm筛子过筛；

4.用干抹布擦干净处理区附近的混凝土表面；

5.表面采用胶布进行保湿养护；

6.养护7天后，质量部会同该区域监理工程师现场验收；

5.2 蜂窝、麻面处理

1.将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土处。凿坑四周成方形、圆形或多边形，避免出现锐角部位。凿除蜂窝时，凿铲应垂直混凝土表面施工，避免凿坑修补砂浆或胶泥与保留混凝土成尖角搭接，并控制周边修补厚度不小于1cm。凿挖过程中,应避免造成周边混凝土表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于1cm；凿挖后,如钢筋

露出，凿除深度控制至钢筋面以下不小于5cm。

2.混凝土表面蜂窝采用抹面抗裂砂浆修补时，对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷，拟分层修补，先用预缩砂浆填补至距混凝土表面2cm处，然后表面用抗裂砂浆修补。

3.采用预缩砂浆先行填坑的蜂窝,应将蜂窝凿除后的表面清洗洁净,并充分湿润后,涂一层净浆,然后镶补预缩砂浆。

4.采用环氧胶泥进行蜂窝镶补时,将蜂窝凿除后的表面清理洁净,在确定无明显水渍条件下,方可先涂环氧基液,再镶补环氧砂浆。否则,采取导水措施、并用喷灯烘烤后,方可进行施工。

5.缺陷修补面砂浆养护达到7天后，由质量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收。揭去养护层，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进行。

5.3 孔洞的处理

1.产生原因：①在钢筋较密的部位或预留孔和埋设件处，混凝土下料时石子被卡住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。②混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。③混凝土一次下料过多、厚度过高，振捣棒振捣不到，形成松散空洞。④混凝土掉入工具、木块、泥块等杂物，导致混凝土下料被卡住。

2.处理方法：①一般孔洞：将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水湿润后用比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实并养护。突出结构面的混凝土，待强度达到75%后凿除，表面用1:2水泥砂浆抹平。②面积大而深的孔洞：清理后在部埋设压浆管，填石子粒径10～20mm的混凝土，然后用压力灌浆。③养护完成后由质量部会同该区域监理工程师验收。

5.4 缺棱掉角的缺陷处理

1.产生原因：①模板拆除过早。②拆模时边角保护不到位，受外力撞击。③模板使用前未提前刷脱模剂。

2.处理方法：①较小缺棱掉角：将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆补齐整。②较大缺棱掉角：冲洗剔凿清理后，重新支模采用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，养护不少于7天。③质量部会同该区域监理工程师验收。

5.5 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理

1.采用砂轮磨光机清除挂帘表面的混凝土和砂浆，直至露出密实的混凝土表面。

2.对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出，先进行测量放样，确定需要凿除的