发电机励磁系统检修作业指导书(小修)
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中电广西防城港电厂企业标准
发电机励磁系统
检修作业指导书
2008-6-发布 2008-7-实施中电广西防城港电厂发布
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2007
前言
为规范中电广西防城港电厂检修作业指导书的编制工作,不断提高标准化工作水平,特制定本标准。
本标准由中电广西防城港电厂生产管理部提出并归口。
本标准由中电广西防城港电厂生产管理部电修组织起草。
本标准主要起草人:龙学清
本规程主要审核人:
本规程主要审定人:
本规程批准人:本规程由中电广西防城港电厂生产管理部负责解释。
本规程是首次发布。
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目录
1 目的及适用范围―――――――――――――――――――――――――4
2 应用文件――――――――――――――――――――――――――――4
3 检修前的准备工作――――――――――――――――――――――――4
4 作业程序及作业标准―――――――――――――――――――――――8
5 静态试验―――――――――――――――――――――――――――-9
6 空载试验―――――――――――――――――――――――――――17
7 并网试验―――――――――――――――――――――――――――20
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2007发电机励磁系统检修作业指导书
1、目的及适用范围
本指导书本的编写目的是使机组大小修后励磁系统装置试验按步骤有序进行,指导其静态、动态调试,并降低试验中存在风险。本指导书适用于中电广西防城港电厂#1、#2机组UNITROL 5000静态励磁系统。
2、引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408—-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
DL/T 650-1998--《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》
GB/T 7409.1~7409.3~1997《同步电机励磁系统》
ABB SWITZERLAND LTD公司UNITROL 5000调试报告及说明书
3、检修前的准备工作
3.1准备工作安排
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3.2人员要求
3.3备品备件
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3.4工器具
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3.5材料
3.6危险点分析
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3.7安全措施
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4、作业程序及作业标准
5、静态试验
机组静态试验先后顺序考虑到工序的合理化安排,每个项目所需的工具、工时、工作注意事项需要不断的充实完善。
5.1外观检查及元器件除尘
励磁系统在运行期间,大部分故障可由系统诊断出信息,但是对于大部分元器件,例如励磁开关、整流器、以及控制卡件、电路板等无法观察其状态变化。因此在停机检修期间,要根据日常巡检记录的运行参数分析结果,特别是励磁变、整流柜的温度值等状态量的变化曲线,对设备进行检查何维护。
5.1.1对灭磁开关的检查
5.1.1.1查看灭磁开关(Q02)是否有灰尘,污垢或任何损坏。另外,触头的磨损程度也应检查。
5.1.1.2用毛刷和干布擦净污垢,如果需要,用砂纸把烧损处打磨干净,给滑动的部分涂上合适的润滑油。
5.1.1.3磁开关在每一次断开短路电流后都要检查其灭弧室,并用压缩空气吹掉灭弧室的烟尘和灰尘。在图中标注出的断开点处,拔出航空插头,确保励磁开
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2007关已从转子回路中断开。
5.1.2对印刷电路板检查
5.1.2.1联系调试阶段的检查项目,考虑到运行期间板卡的跳线以及地址设置不
会发生变动,因此重点工作放在外观检查、接线检查和功能试验上。
5.1.2.2查看是否有灰尘,在当前情况下,注意保持设备运行时环境卫生良好,
用毛刷或吸尘器清除其表面灰尘。注意开始工作前,维护人员一定要带防手腕
接地带,释放掉身体可能带的静电。印刷线路板不能用溶剂清除灰尘。(正常的
情况下印刷线路板不应该积有污垢如果印刷电路板脏了,应该对当前的防护等
级 IP 进行检查)。
5.1.3整流柜
5.1.3.1可控硅元件(以整流柜温度曲线为依据,决定是否对其除灰)用扳手打
开整流柜塑料板,注意不要损坏塑料螺丝及螺母。由于晶闸管安装工艺制约,建
议做好使用压缩空气来冲掉其表面可能附着的灰尘。
5.1.3.2整流柜风扇
由于一些非电气原因,对于励磁系统来讲,整流柜风扇容易出现故障。特别
是在长期运行之后,需要在停机检修中对风机、风门、滤网重点检查。检查整流
器风扇是否有污垢,空气流量是否正常和是否有不正常的噪音。具体方法在后面
试验中将讲到。
运行时给风扇的轴承加润滑油是不可能的,所以出现噪音增大时应更换风
扇。
注意:a、AVR柜门上的风扇风扇在运行大约 40,000小时后必须修理;
b、整流器风扇风扇在运行大约 25,000小时后必须修理。
检查空气过滤器(滤网)是否有灰尘,如果非常脏就更换过滤芯(正常运行
中应该定期检查更换)。
5.1.3.3散热片
检查散热器的污垢,用毛刷、吸尘器和压缩空气(压力不要太高)清除。
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