机组检修计划及全过程管理

合集下载

某水电站2号机组A级检修全过程管理及思考

某水电站2号机组A级检修全过程管理及思考

某水电站2号机组A级检修全过程管理及思考摘要:本文介绍了某水电站2号机组A级检修的全过程管理及一些实用措施,对水电站完善机组标注化检修,提高劳动生产率等提出了一些自己的看法和使用案例,具有借鉴意义。

关键词:水电站,检修全过程管理,措施0引言某水电站2号机组A级检修计划检修时间为2018年11月1日-2019年1月29日,计划工期90天,检修于2018年11月1日00:00开工,2019年1月26日23:47,除涉网试验外的所有机组检修工作完工,实际检修工期87天,提前3天完成。

7月28日,2号机组顺利通过了180天考核期。

1机组概况某水电站2号机组于2008年5月15日投产发电,水轮发电机组制造商为通用电气水电设备(中国)有限公司,主变压器制造商为重庆ABB变压器有限公司制造,全封闭组合电器(GIS)制造商为西安西开高压电气股份有限公司。

机组投入运行达10年,截止2018年10月14日,累计运行41716.83小时,累计发电量113.186亿kW·h。

水轮机型号为HLF169A0–LJ-768,额定功率:355.4MW,发电机型号为SF350-70/15880,额定容量:388.89MVA。

2修前策划2.1成立了检修相关组织机构。

为确保机组检修顺利进行,公司成立了检修准备和检修实施组织机构,以总经理为领导组组长,下设指挥协调组、质量控制组、安全文明组、检修实施组、运行操作组、物资供应组、综合组及6S督查组等8个工作组,明确了检修中各项工作的责任部门、责任人,建立了以总经理为核心的全面责任管理体系,确保各项责任制的落实。

2.2制定了检修准备工作计划。

为确保2号机组A级检修各项准备工作有序进行,根据集团公司《水力发电机组A级检修管理导则》(Q/CDT21102002-2013)的相关要求,制定了2号机组A级检修准备工作计划,该计划将工作落实到了每个人,并规定了计划完成期限。

召开了多次检修准备推进会,对检修准备各项工作进行统筹安排,确保检修前一个月满足开工条件。

抽水蓄能电站机组A修全过程管理

抽水蓄能电站机组A修全过程管理

抽水蓄能电站机组A修全过程管理摘要:抽水蓄能电站在电网中起到削峰填谷、调频、调相和事故备用作用。

基于此,本文详细分析了抽水蓄能电站机组A修全过程管理。

关键词:抽水蓄能电站;A修;过程管理抽水蓄能电站作为电网中最稳定可靠的大容量调节能源,是提高电力系统灵活性、经济性、安全性的重要途径。

A修是抽水蓄能电站机组全寿命管理的重要部分,其质量直接决定下一个A修周期前机组的基本运行状态,所以科学有效的过程管理是检修工程安全优质的保证。

一、前期准备1、技术准备。

建立技术文件审议、批准、发布和修订程序,制定检修记录表格式、检修质量评价、整改与追溯方法。

对于重点项目,应成立技术研究小组,组织开展项目调研,汇编检修文件包,重视检修作业指导书、安全技术方案和标准作业流程编写与审议,使其符合该站设备布局、组成、技术特点。

梳理上轮A修实施中存在的问题,改善检修工序,引入检修承包商的技术负责人参与项目安全技术方案的评审,确保可执行性。

设备系统调试、性能与电气试验等技术服务合同、分项检修合同需同时进行招投标工作。

2、物资准备。

建立物资采购流程、评价标准、验收方法。

梳理电站备件库存,按专业汇总编制机组A修备件、专用工具、应急物资清单,确定采购计划安排,并逐项实施采购。

定期分析采购进度及计划差异,采取措施促进物资的实施。

其中,顶盖将合螺栓和联轴螺栓等重要联接螺栓、主轴密封碳环和弹簧、剪断销、导叶衬套、滑块、密封件等易损、疲劳和锈蚀部件,宜作周期更换准备。

进口部件采购应尽快与相关厂商联系,提前六个月签订采购合同,以免延误。

物资到达时间应尽可能对照物资制造周期,并留有回旋余地。

设备到货后,应立即组织相关部门与专业负责人开箱验收,重要紧固螺栓应留有余量,以便送交专业机构检测应力强度及材质符合要求。

作业现场的围挡、垫板、标志牌、配重块、清洁剂、锁固胶等现场文明生产物资及检修耗材,可在修前按需补充。

其中,重要设备密封剂、密封垫、接头有明确的专业质量要求,需谨慎选择供应商,以免影响安装质量。

如何策划机组计划性检修

如何策划机组计划性检修

如何策划机组计划性检修一、确定检修范围1.1 分析设备运行状态,确定需要进行计划性检修的机组范围和设备列表。

1.2 制定检修目标,包括技术性能指标的优化、设备有效寿命的延长等。

二、编制检修计划2.1 收集历史数据和运行情况,分析设备故障模式和累积磨损情况。

2.2 制定检修周期,根据设备运行情况和制造商要求确定检修周期和频次。

2.3 制定检修计划,包括检修时间、所需人员和资源、检修范围、检修程序等。

三、组织检修团队3.1 确定检修团队的成员和任务,包括集团一线工作人员、技术人员、供应商和外部合作方。

3.2 制定检修任务分工和责任,明确每位成员的职责和任务分工。

四、准备检修资源4.1 确定检修所需的工具、备件和设备,进行采购或租赁。

4.2 检修前作业,包括设备清洁、保养和准备工作,为检修工作提供良好的条件。

五、安全管理5.1 制定安全管理计划,包括检修现场安全措施和应急预案。

5.2 进行安全培训,确保检修人员对安全规程和操作规范的熟悉程度。

六、实施检修工作6.1 按照检修计划和任务分工,组织检修团队进行检修工作。

6.2 监控检修进度和质量,确保检修工作的高效性和安全性。

6.3 处理意外情况,及时调整检修计划和采取应对措施。

七、记录和分析7.1 记录检修过程和结果,包括设备故障点、更换部件情况、维修方法和效果等。

7.2 分析检修数据,总结经验教训,为下一次检修提供参考依据。

八、评估和改进8.1 对检修工作进行评价,包括工作进度、质量和安全情况的评估。

8.2 提出改进建议,优化检修计划和工作流程,提高检修工作效率和质量。

以上是一份关于策划机组计划性检修的详细工作计划,执行时要充分考虑设备的安全性和可靠性,确保检修工作的高效性和安全性。

同时,还需要充分发挥团队协同作用,建立相应的安全和应急预案,在检修过程中不断总结经验,不断优化工作流程和方法,以提高机组计划性检修的效能。

发电机组检修质量的过程控制管理办法

发电机组检修质量的过程控制管理办法

发电机组检修质量的过程控制管理办法一、检修质量控制过程简述发电企业机组检修通常可以分为修前准备、检修实施、修后调试三个主要阶段,发电机组检修的质量控制也相应的分为修前准备阶段质量控制、检修实施阶段质量控制、修后调试阶段质量控制三个主要过程。

(一)修前准备阶段质量控制1.修前准备阶段质量控制内容修前准备阶段质量控制工作是整个检修过程质量控制工作的基础和前提,是保证检修质量的关键环节,要进行必要的计划、操作性文件、物资、工器具、组织与人员、外包队伍、检修管理文件等准备工作。

检修管理文件准备主要是编制适时的检修管理文件,明确检修的质量目标,汇集必要的控制程序以规范检修管理,保证检修质量。

具体的说,就是要做好以下工作:⑴机组检修的计划准备是检修准备的重要环节,完善的计划是指导机组检修规范化管理的重要依据。

因此,检修准备时应编制详细、完备的计划,明确大修工作内容,指导检修工作协调、有序的进行;⑵操作性文件主要包括定置图、设备变更异动、设备安全隔离操作措施和检修作业文件包(含质量标准、检验验收项目、安全技术组织措施等)、检修工艺纪律等,是机组检修重要支持性文件,发电企业应在检修准备阶段予以高度重视;⑶检修物资是指检修过程中所需要的物质资料的总和,一般包括设备、备品、配件、材料等。

充分的检修物资准备是机组检修工作顺利进行的重要基础,物资质量好坏是机组检修能否成功关键要素;⑷检修工器具是指在检修工作过程中用以协助检修人员达到某种目的的物件。

工器具是机组检修必备的辅助手段,其可用性高低对提高检修效率、保证检修质量发挥着重要作用。

机组检修前工器具的准备工作包括工器具的清点、落实、补充、维修及检验、试验;⑸机组检修是一项跨部门、跨专业的复杂系统工程,需要各部门、专业之间协同配合才能按计划有条不紊地顺利展开,因此要成立检修指挥部负责检修工作组织协调,并配备相应的管理人员,各司其职。

同时机组检修涉及到设备、系统较多,工作种类繁杂,工作量大,完成这些工作需要足够的专业检修人员。

机组检修准备工作计划范文

机组检修准备工作计划范文

机组检修准备工作计划范文一、前期准备工作1. 确定检修计划:明确机组检修的具体内容和时间安排,包括检修范围、检修时长、检修人员等。

2. 编制检修计划书:列出详细的检修流程、步骤和所需材料设备,确保检修工作有序进行。

3. 调查研究:对机组的工作状况进行全面的调查研究,了解机组的运行情况,掌握各种故障情况和危险隐患,为检修工作提供依据。

4. 确定检修人员:根据检修计划确定检修人员的数量和需求,确保人员配备充足。

5. 安排培训:对检修人员进行专业培训,提高其技能水平和安全意识,确保检修工作的顺利进行。

6. 确定材料设备:根据检修计划确定所需的材料设备清单,并做好采购准备,确保检修期间所需材料设备的供应。

二、检修前准备1. 施工准备:对机组设备进行检查和维护,确保设备的性能稳定,做好施工准备工作。

2. 安全准备:清理施工现场,做好安全防护设施的设置,确保施工期间的安全生产。

3. 通知相关部门:及时通知相关部门和人员,确保机组检修工作的安全进行,协调好相关事宜。

4. 检修计划宣贯:向相关人员宣传检修工作的重要性和流程,确保所有人员都了解检修计划,做好准备工作。

5. 数据备份:对机组的运行数据进行备份,以备后期对比分析,为检修工作提供依据。

三、检修过程1. 实施检修计划:按照检修计划书的要求,严格按照流程和步骤进行检修工作,确保工作的质量和效率。

2. 安全监控:加强对施工现场的安全监控,确保施工期间的安全生产,做好安全防护工作。

3. 检查验收:对检修工作进行定期检查和验收,确保工作的质量和效果,及时解决问题。

4. 数据记录:对检修工作的过程和结果进行全面记录,包括设备参数、故障处理情况、维修记录等。

5. 废料处理:对产生的废料做好收集、分类、处理,确保施工现场的环境卫生。

四、检修后工作1. 清场整理:对施工现场进行清理整理,做好设备复原工作,清除施工期间产生的垃圾和废料。

2. 故障排除:对检修过程中发现的故障进行排除,确保机组设备的正常运行。

燃煤机组检修策划方案

燃煤机组检修策划方案

燃煤机组检修策划方案背景燃煤机组是一种利用燃煤发电的设备,常用于大型发电厂。

它的正常运行对于保障供电的稳定是非常重要的。

然而,由于机组的长期运行,会出现一些故障和磨损,需要进行定期的检修保养和维护,以及必要的大修。

因此,制定一份详细的燃煤机组检修策划方案非常必要。

目标本文档的主要目标是制定一份燃煤机组检修策划方案,以确保机组的正常运行和延长机组的使用寿命。

本方案主要针对大型发电厂的煤炭电站,在机组检修期间保障供电的稳定供应。

方案1. 确定检修周期燃煤机组的检修周期应根据具体情况,如机组的使用时间、运行状况等来确定。

一般来说,机组的小修周期为1年-2年,大修周期为3年-5年。

在制定检修方案时,应根据机组的维护记录,确定下一次检修的时间和工作内容。

根据检修周期确定的检修时间,制定出相应的检修计划,包括检修的工作内容、时间计划、人员安排、检修材料的准备等。

在制定检修计划时,应确保计划的合理性,避免由于计划不周而导致检修效率低下。

检修计划应根据具体情况进行调整,确保计划的顺利实施。

3. 确定检修种类和范围机组的检修包括小修和大修。

小修主要是对机组进行日常的保养和维修,包括更换零件,调整参数等;大修则是对机组进行重大的检修,更换重要零部件,保养燃烧系统等。

在制定检修方案时,应明确检修的种类和范围。

对于小修和大修应有明确的区分和处理方案。

在保证机组运行稳定的前提下,尽可能减少机组的停机时间和检修费用。

4. 确定检修标准和质量要求在制定检修方案时,应制定明确的检修标准和质量要求。

这些标准和要求应该是根据机组实际情况制定的,在对机组进行检修时,相应的工作人员应当按照标准和要求进行作业,以保证机组的安全、可靠、高效。

确定检修人员是制定检修方案中非常重要的一步。

应该根据机组的特点和检修需要,选择专业的检修人员或者机组厂家提供的维修服务机构进行机组的检修和保养。

检修人员应该具备足够的专业知识和技能,以确保检修工作的高效完成。

发电机组检修管理规范

发电机组检修管理规范

发电机组检修管理规范一、机组检修管理的概念、任务发电机组检修管理是指发电机组各种等级检修的全过程闭环管理的总称。

其任务是保证检修质量,控制检修费用,提高管理效率,提高发电设备的安全性、可靠性和经济性,恢复或提高设备使用性能,延长设备的使用寿命,减少电力生产过程中对环境的不利影响,保持机组可用状态,对在役机组检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核。

二、机组检修全过程管理的内容与要求发电机组检修全过程管理是指检修准备、检修计划制订、物质采购、文件编制、施工、调试、冷热态验收以及检修总结评估等检修全部程序的每一管理组织、物项、环节、文件及人员等,均处于受控状态,以达到预期的检修效果和质量目标。

发电机组检修全过程管理是运用现代设备管理手段,实施发电机组检修工作的全系统、全过程、全员、闭环的综合管理。

发电机组检修全过程管理大致可分为三阶段:机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结评估阶段(见图2-5 )。

具体包括:检修准备管理;检修项目、计划管理;检修安全管理和质量控制;检修工艺管理;检修监理;检修工期控制管理;检修费用管理;检修作业文件包管理;检修外包项目管理;检修现场管理;检修总结与资料整理归档管理;检修指标体系及评价管理等内容。

其中,规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。

加强机组检修准备阶段的组织管理,规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求,明确检修准备工作中协调控制的原则是检修全过程管理的必然要求。

检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个过程环节、管理原则和方法,包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购与合同管理等多个方面进行规范和量化,编制《机组检修准备全过程管理程序》,明确检修准备每一步工作相关单位的责任、责任人、监督人、时间要求等,在检修前下发。

检修业主方和承包方应根据《机组检修准备全过程管理程序》的要求,全面落实各项准备工作并按时完成,使得检修准备工作程序化、规范化、标准化,确保机组检修按期开工和顺利进行,为检修高质量的实施打下良好的基础。

机组检修计划及全过程管理

机组检修计划及全过程管理
8、完成检修作业文件 修前一个月完成检修作业指导书和重大项目安全组织、技术措施的
编制和审批。检修作业指导书的结构和内容执行《中国大唐集团
检修作制主网络图和分专业进度控制图。注意分进度与
主网络图节点吻合。 10、检修现场隔离与定置管理 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离,以防止由于 参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响;检 修物品实行定置管理,应绘制检修现场定置管理图;检 修现场应分区域管理。对于关键区域,如汽轮机揭缸检 修(含给水泵汽轮机)、发电机抽转子、汽包检修等区 域,进出应进行登记,对人员着装应提出统一要求,进 入汽轮机缸体、发电机定子内部应按照规定穿连体服且 不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域;大型 重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中,如 需更改,还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以
影响工期的情况。应采取措施减少紧急采购。要求各级检修使用的 材料及备品配件具备检修提前30天开工的要求。
5、确定外包项目和施工队伍 在检修前要进行劳动力分析,根据检修队伍设置情况,按照公司规
定确定检修外包项目和外包检修单位。有检修队伍的企业检修不 允许外包,确有重大改造需要外包项目的,办理批准手续。 6、确定检修监理 A级检修必须实行监理,监理是检修机组和项目进行安全与质量监 督管理的重要活动,安全与质量目标控制是检修监理的中心任务
2、检修组织机构及职责 检修组织机构一般可设:领导组;指挥协调组;安全监察组;质量监
理组;启动试运组;物资保障组;宣传报道组;后勤保障组;文 明生产组;保卫消防组;应制定各组工作标准,并明确各组组长 及成员职责,责任到人。 3、确定检修项目 (1)检修项目分为标准项目和特殊项目(一般和重大特殊)两类。 (2)A级检修标准项目的主要内容为: —制造厂要求的项目; —全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理; —定期监测、试验、校验和鉴定; —按规定需要定期更换零部件的项目; —按各项技术监督规定检查项目; —消除设备和系统的缺陷和隐患; (3)机组A级检修标准项目,具体编制时可参考DL/T 838-2003 《发 电企业设备检修导则》7.1条和集团公司《火力发电机组A级检修 管理导则(试行)》。修前、修后试验项目应作为标准项目列入 。 (4)特殊项目为标准项目以外的检修项目。主要为消除设备先天性 缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零部件进行更新或改进, 恢复设备性能和使用寿命得检修项目,或部分落实反事故措施及 节能措施
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工期(d) 75
2、三年滚动规划与检修计划 (1)检修滚动规划应包含三年内的机组A级检修和重大特殊项目的预安排。 (2)检修工程计划的内容包括:项目名称、措施内容、工期、概预算及年 度资金。编制检修项目包括A级检修的标准项目、一般特殊项目、重大 特殊项目,并将 “两措”、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监 控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安 排中; (3)检修工期计划:包括上次A级检修、最后一次的检修或计划、申请的检 修计划的开工时间、竣工时间、天数,检修类型等。
2、检修组织机构及职责 检修组织机构一般可设:领导组;指挥协调组;安全监察组;质量监 理组;启动试运组;物资保障组;宣传报道组;后勤保障组;文 明生产组;保卫消防组;应制定各组工作标准,并明确各组组长 及成员职责,责任到人。 3、确定检修项目 (1)检修项目分为标准项目和特殊项目(一般和重大特殊)两类。 (2)A级检修标准项目的主要内容为: —制造厂要求的项目; —全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理; —定期监测、试验、校验和鉴定; —按规定需要定期更换零部件的项目; —按各项技术监督规定检查项目; —消除设备和系统的缺陷和隐患; (3)机组A级检修标准项目,具体编制时可参考DL/T 838-2003 《发 电企业设备检修导则》7.1条和集团公司《火力发电机组A级检修 管理导则(试行)》。修前、修后试验项目应作为标准项目列入 。 (4)特殊项目为标准项目以外的检修项目。主要为消除设备先天性 缺陷或频发故障,对设备的局部结构或零部件进行更新或改进, 恢复设备性能和使用寿命得检修项目,或部分落实反事故措施及 节能措施
表2
检修级别 A 、B C 、D
各级检修准备期
进口机组 10个月 6个月
国产机组 6个月 3个月
1、确定检修目标 每次机组检修均应确立管理目标。管理目标包括:安全目标、检修管理 目标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物 资管理目标、费用管理目标等。检修管理目标的制定应至少达到公司考核 值(动态的);管理目标确定后,企业要制定实现目标的保证措施。
(4)检修规划和计划格式见附件3 (5)检修规划、计划的上报与下达 ---各发电企业按要求组织编制三年检修滚动规划、下年度机组检修工 期计划和检修项目计划,在每年8月底以前同时上报区域公司(做实的) 和大唐国际,并在8月30日前录入到大唐国际安全生产信息系统中; --- 对于超过规定标准检修工期和周期的机组要附以综合网络进度计划 和相应的文字说明。 --- 大唐国际在每年的9、10月份,对区域公司(做实的)和各发电企 业上报的机组检修工期、重大特殊项目进行研究、审查,并下达检修工期 计划; --- 每年9、10月份,各发电企业根据大唐国际确定的机组检修工期计 划,上报当地电网公司; --- 每年12月份以前,各发电企业将当地电网公司调度部门审查后下达 的下年度机组检修工期计划填报到大唐国际和中国大唐集团公司安全生产 信息系统中,并执行电网公司下达的年度检修工期计划。 (二)检修全过程管理的内容 检修全过程管理内容分为:修前准备与策划阶段、检修施工阶段、检修 验收及复役阶段、修后总结阶段。机组检修工作重点在修前策划,修中的 质量控制,修后持续改进。重要的保证手段是检修监理和修前、修中、修 后检查。
5)检修过程严格按作业指导书的要求和标准执行,并及时做好记录, 所有记录应完整、正确。验收工作必须在现场进行,设备责任人和监 理应实测实查,实行验收签字责任制和质量追溯制。 (6)设备的修理和复装,应严格按照工艺要求、质量标准、技术措 施进行。设备经过修理,符合工艺要求和质量标准,缺陷确已消除, 经验收合格,才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不漏装及不 错装零部件、不将杂物遗留在设备内。复装的零部件应做好防锈、防 腐蚀措施。设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、平台等, 在设备复装后应及时恢复。 (7)各专业负责人包括质检员、监理工程师及点检员至少每周召开 一次专业会,对检修中发现的问题研究解决方案、协调专业各方面进 度。严格控制不符合项目的审批数量。 4、、安全、文明卫生、治安消防等的管理 检修过程中严格执行工作票、操作票制度和承包安全协议。安监 人员要巡视现场,加强安全检查,定期召开安全分析会,对不安全的 事件或现象及时进行纠正、考核。文明卫生、治安消防、宣传报道等 小组按照职责积极开展工作。 5、分部试运行
---各级作业计划已制定,检修项目负责人已明确。 ---所须材料、备品及加 工件均已备齐并验收合格或落实了计划 供应。 ---安全用具、专用工器具、起重工具、交通工具等均已备齐并试 验合格 ---参加检修的人员已经落实,且安全、技术培训与考试合格。 监理人员已经确定。 ---作业指导书、特殊项目的安全、技术措施均已得到批准,并 为检修人员熟知。 ---检修场地平面布置、网络计划进度均已安排完毕。 16、检修开工申请 机组检修开工计划提前两周向电网调度部门提出申请、并获 得电网调度部门批准。 第二阶段:检修施工阶段 施工阶段分为:解体阶段--检查阶段--修理、复装阶段 1、加强检修施工阶段管理 检修中必须严格执行检修管理文件、程序文件,执行作业指导 书和工艺措施。企业至少每天(或每周)一次组织召开指挥 协调会,对检修中的安全、质量、进度、文明卫生等各方面 问题进行及时协调解决。检修进度控制要严格执行修前制定 的网络进度图,每天进行对比分析,保证计划的刚性。
第一阶段:修前准备与策划 修前策划主要包括:建立组织机构,并明确各组织机构的职责;确定检修 目标;通过设备状态分析确定检修项目;做好备品配件、施工机具的准备 ;确定施工队伍和监理单位;编制好管理文件和作业文件。 纳入年度检修计划的机组,应在规定的准备期(表2)前开始进行机组各级 检修开工前的各项准备工作,具备提前一个月开工的条件。
项目检修工期见下表1。如有特殊项目需延长工期的,应在上报年度检修计 划时进行详细说明。运行超过20万小时机组的检修工期在原批准计划工 期的基础上可以增加1-3天。 表1 火力发电机组A级检修标准工期表
容 量 (MW) 1000 500-600 65 300-350 55 200-250 45 142-165 45 125-138 38 100 32
方面向检修单位人员进行全面技术交底。全体检修人员学习安规、检修 管理手册和检修作业指导书,并进行考试合格。 13、编制试运行大纲 试运行大纲内容要全面,要包含所有的设备和系统的传动、连锁和正常 轮换的试验。并经过讨论、审批。 14、编制管理手册 为指导检修全过程管理工作,修前应编写管理手册。A级检修管理手 册宜包括以下内容(但不限于):检修目标;总网络进度图;组织机 构及职责;检修执行标准;技术分析;检修项目;分专业网络进度 图;现场定置图;专用工具清单;分步试运行进度图;各阶段试验 项目及试验大纲;主要项目安全技术措施;管理制度;检修作业指 导书清单;检修主要承包商一览;停机前遗留缺陷清单;检修期间 运行机组保证措施。 15、检修准备工作检查 (1)检修开工前一个月,基层发电企业应组织核查以上检修准备情况 ,确保具备提前一个月开工的条件。 (2)修前开工基本条件的检查与落实
机组检修计划及检修全过程管理
2012.08
一、概述 机组检修、特别是大修对保证设备安全稳定运行,恢复机组设计参 数非常重要。加强机组检修管理、实行标准化检修,就是要把检 修管理行为和作业行为统一到一个高标准上,避免随意性,减少 差错,提高管理效率。 集团公司要求机组要进行标准化检修,并以大唐集团制〔2008〕9号和 大唐集团制〔2008〕11号印发了《检修作业指导书编制规范》和 《火力发电机组A级检修管理导则(试行)》两个标准。 二、火力发电机组标准化检修全过程管理的内容及重要环节 (一)检修规划和计划 1、检修间隔和工期 (1)在确保设备安全的基础上,发电设备主机检修原则上采用定期 检修,检修等级组合方式为:A-C-B-C-A。检修间隔为:燃煤机 组A级检修间隔5(6)年,B、C级检修间隔1.5年。 (2) 对于运行超过20万小时的机组,根据机组状态,原则上发电设 备主机检修间隔为:燃煤机组A级检修间隔4(5)年。 (3)检修工期原则上不得超过规定的标准项目检修工期,火电机组 标准
检修作业指导书编制规范》 9、编制检修进度网络图和控制表 检修进度图要编制主网络图和分专业进度控制图。注意分进度与 主网络图节点吻合。 10、检修现场隔离与定置管理 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离,以防止由于 参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响;检 修物品实行定置管理,应绘制检修现场定置管理图;检 修现场应分区域管理。对于关键区域,如汽轮机揭缸检 修(含给水泵汽一要求,进 入汽轮机缸体、发电机定子内部应按照规定穿连体服且 不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域;大型 重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中,如 需更改,还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以 及大件拆装等项目,必须严格履行审批手续。 11、施工机具准备 各专业应编制专用工具、仪器仪表、试验设备清单 。 检修所需用的工器具、安全用具、仪器仪表、试验设备 等要全部校验合格,并有合格证书。
影响工期的情况。应采取措施减少紧急采购。要求各级检修使用的 材料及备品配件具备检修提前30天开工的要求。 5、确定外包项目和施工队伍 在检修前要进行劳动力分析,根据检修队伍设置情况,按照公司规 定确定检修外包项目和外包检修单位。有检修队伍的企业检修不 允许外包,确有重大改造需要外包项目的,办理批准手续。 6、确定检修监理 A级检修必须实行监理,监理是检修机组和项目进行安全与质量监 督管理的重要活动,安全与质量目标控制是检修监理的中心任务 。 检修监理单位要对项目的安全、质量、进度、资料、检修信息进行监 督与控制;协调参与各单位之间的工作关系。 7、修前设备状况分析 在机组检修开工前应对机组状态及所检修设备的修前状况开展技术 分析,便于修前、修后设备状态的对比,查找隐患,有针对性地 开展检修工作,并作为确定检修项目的主要依据之一。联系技术 服务单位进行机组效率试验,试验结果将作为机组检修前技术监 控分析的一个依据。 8、完成检修作业文件 修前一个月完成检修作业指导书和重大项目安全组织、技术措施的 编制和审批。检修作业指导书的结构和内容执行《中国大唐集团
相关文档
最新文档