抗硫酸盐硅酸盐水泥.ppt
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水泥课件 PPT
⑶石膏的分类
天然二水石膏（G）
硬石膏（A） 混合石膏（M）
每一类又按产品的含量分为五个级别，分别是特级、一级、二级、三 级、四级
三、混合材料
在水泥生产的过程中，为改善水泥性能，调节水泥强度 等级，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物质材料。
化学活性
与水泥成分不起化学作用 或化学作用很小
混合材料分类
水泥成品
2.水化物
水泥加水后，熟料与水发生水化反应，生成一系列新的化合物， 并放出热量，其放出的热量称为水化热。 主要的水化产物有：
水化硅酸钙 水化铁酸钙凝胶 氢氧化钙 水化铝酸钙） 水化硫铝酸钙晶体
3、水泥石
随着水泥水化的不断进行，水泥浆结构内部孔隙不断被新生水 化物填充和加固的过程，称为水泥的“凝结”。随后产生明显的强度 并逐渐变成坚硬的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。 实际上，水泥的水化过程很慢，较粗水泥颗粒的内部很难完全水 化。因此，硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离 水及气孔等组成的不均质体
通用硅酸盐水 泥
火山灰质硅酸盐 泥 粉煤灰硅酸盐水 泥 复合硅酸盐水泥
专用硅酸盐水 泥 特性硅酸盐水 泥
专门用于某些工程的水泥，如中、低热硅酸盐水泥、 道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等 用于对混凝土某些性能有特殊较要求的水泥，如快硬 硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥等
第一节 硅酸盐系水泥主要原料
1.硅酸盐水泥熟料的矿物组成 主要成分：主要由四种矿物化学组成 组 成 矿物名 称
硅酸盐 矿 物 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙
分子式
3CaO· SiO2 2CaO· SiO2 3CaO· Al2O3
抗硫酸盐硅酸盐水泥共18页
Hale Waihona Puke 抗硫酸盐硅酸盐水泥36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
道路硅酸盐水泥
任务6 其他水泥及水泥的验收与保管
3. 水泥的验收
(一) 品种验收
标志
水泥袋上应有注明：产品名 称、代号、净含量、强度等 级、生产许可证编号、生产 者名称、地址、出厂编号、 执行的标准号、包装日期、 主要混合材料的名称及数量。
散装运输时应 提交与袋装标 志相同内容的 卡片。
任务6 其他水泥及水泥的验收与保管
任务6 其他水泥及水泥的验收与保管
4. 水泥的保管 运输和保管期间，不得受潮和混入杂质，不同品种和强度等级、 不同出厂日期的水泥应单独存放。 仓库 地面垫板离地300mm，四周离墙300mm； 堆放高度一般不应超过10袋，太高会使底层水泥过重而造成 袋包装破裂，使水泥受潮结块，存放期短库房紧张也不应超过 15袋； 先进先出的原则。 露天（工地） 下垫上盖，先进先出。 散装 应有专用运输车，直接卸入现场特制储仓。 严禁混仓。
3. 水泥的验收 (二) 数量验收 对袋装水泥而言，每袋净含量为50kg，且不得少于标志质 量的98%；随机抽验时，抽取20袋时总重量不少于1000kg，其 包装形式由双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须遵循上述 原则规定。 (三) 质量验收 水泥出厂前应按品种、强度等级和编号取样试验。 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以检验结果为依据， 也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据，采用何种方法验收由 双方商定，并在合同或协议中注明。
任务6 其他水泥及水泥的验收与保管
2. 特性水泥
（1）低热水泥
定义：低热水泥是由适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石
膏，磨细制成的具有较低水化热的水硬性胶凝材料。包括低热硅酸
盐水泥(P·LH)、中热硅酸盐水泥(P·MH)和低热矿渣硅酸盐水泥 (P·SLH)。 质量标准：《中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐 水泥》GB 200－2003。
水泥工艺基础知识(PPT49张)
3、粉磨
破碎与烘干后的物料，通过配料过程和配料设 备送至生料磨进行粉磨。粉磨系统主要有开路和 闭路两种。在粉磨过程中，当物料一次通过磨机 后即为产品时，称为开路系统，当物料出磨后经 过分级设备（选粉机）选出产品，而使粗料返回 磨内再磨时称为闭路系统。
三、生料均化
出磨的生料粉或生料浆，其化学成分难免有 些波动，为保证入窑生料化学成分均齐、合格， 生料应在贮存均化库内进行均化。 干法生料的均化可采用多库搭配，机械倒库和 压缩空气搅拌库。
4.1 碱含量（选择性指标） 水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算 值表示。若使用活性骨料，用户要求提供 低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于 0.60%或由买卖双方协商确定。
4.2 物理指标
4.2.1 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min； 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅 酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝 不小于45min，终凝不大于600min。 4.2.2 安定性 沸煮法合格。 4.2.3 强度 不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不 同各龄期的强度应符合表3的规定。
4.3 细度（选择性指标） 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比 表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅 酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余 表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或 45μm方孔筛筛余不大于30%。
5、编号与取样 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。 袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。 每一编号为一取样单位。 水泥出厂编号按年生产能力规定： 200万吨以上，不超过4000吨为一编号； 120万吨-200万吨，不超过2400吨为一编号； 60万吨-120万吨，不超过1000吨为一编号； 30万吨-60万吨，不超过600吨为一编号； 10万吨-30万吨，不超过400吨为一编号； 10万吨以下，不超过200吨为一编号；
水泥培训课件完整版
04
水泥质量控制与检验 方法
质量控制指标体系建立
确定关键质量指标
根据水泥产品特性和生产要求，确定 关键质量指标，如强度、凝结时间、 安定性等。
制定质量指标限值
建立质量控制图
基于历史数据和统计分析，建立质量 控制图，用于实时监控水泥生产过程 中的质量波动。
根据国家和行业标准，结合企业实际 情况，制定各质量指标的合格限值。
企业应对
水泥企业积极响应国家政策，加强环保设施建设，推广使用清洁能源，降低生产过程中的能耗和排放 。
行业竞争格局变化
企业兼并重组
在市场竞争和政策推动下，水泥企业兼 并重组步伐加快，行业集中度不断提高 。
VS
产业链整合
水泥企业向上下游产业链延伸，形成完整 的产业链竞争优势，提高市场竞争力。
06
安全生产与环境保护 要求
产等特点；预热器采用多级旋风筒结构，提高预热效果，降低能耗。
03
工作原理
通过高温煅烧，使生料发生化学反应，生成熟料。
包装设备功能介绍
1 2 3
包装设备种类
自动包装机、手动包装机等。
功能特点
自动完成计量、充填、制袋、封口等工序，提高 包装效率；手动包装机操作简单，适用于小批量 生产。
应用场景
用于水泥成品的包装，便于储存、运输和销售。
强度发展。
水泥应用领域
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
01
适用于重要结构的高强度混凝土和预应力混凝土工程，如桥梁
、大坝、高层建筑等。
矿渣硅酸盐水泥
02
适用于大体积混凝土工程，如大型设备基础、地下室等。
火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥
03
适用于有抗渗要求的混凝土工程，如水池、地下室等。同时也
建 筑 材 料PPT课件
21
1.2 胶凝材料
图1-8 摊铺沥青路面
22
1.3 混凝土和砂浆
1.3.1 混凝土
23
1.3 混凝土和砂浆
1.混凝土的分类
4）按抗压强度分类 3）按使用功能和特性 分类 2）按胶凝材料的品种分 类 1）按表观密度分类
24
1.3 混凝土和砂浆
2.普通混凝土
1）普通混凝 土的主要优点
2）普通混凝土的 主要缺点
（3）具有一定的调温调湿功能。 （4）耐水性、抗冻性差。 （5）具有较好的防火性。
14
1.2.3 水玻璃
1.2 胶凝材料
硅酸钠的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相 法）两种。干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混 合后在反射炉中加热到1 400 ℃左右,生成熔融状硅酸 钠；湿法生产是将烧碱水溶液和石英粉在高压釜内共 热直接生成水玻璃,经过滤浓缩得成品水玻璃。
为了改善水泥性能,调节水泥强度等级,常在硅酸盐水泥熟 料中掺入适量的由混合材料及石膏共同磨细制成的水硬性胶凝 材料。掺混合材料的硅酸盐水泥可分为普通硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合 硅酸盐水泥等。
18
1.2 胶凝材料
3.其他水泥
膨胀水泥
砌筑水泥
33）
44）
中热水泥、低
（4）硬化 时体积收 缩大。
12
1.2.2 石膏
1.2 胶凝材料
石膏是一种传统的胶凝材料,用作建筑材料具有悠 久的历史。由于建筑石膏及其制品具有质轻、高强、 耐火、隔声、绝热等一系列优良的使用性能,而且生产 工艺简单、使用方便,因此,石膏是一种理想的环保节 能型建筑材料。
13
1.2 胶凝材料
（1）凝结硬化快,且体积发生微膨胀。 （2）硬化制品的孔隙率大,保温、吸声性能好。
1.2 胶凝材料
图1-8 摊铺沥青路面
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1.3 混凝土和砂浆
1.3.1 混凝土
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1.3 混凝土和砂浆
1.混凝土的分类
4）按抗压强度分类 3）按使用功能和特性 分类 2）按胶凝材料的品种分 类 1）按表观密度分类
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1.3 混凝土和砂浆
2.普通混凝土
1）普通混凝 土的主要优点
2）普通混凝土的 主要缺点
（3）具有一定的调温调湿功能。 （4）耐水性、抗冻性差。 （5）具有较好的防火性。
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1.2.3 水玻璃
1.2 胶凝材料
硅酸钠的生产方法分干法（固相法）和湿法（液相 法）两种。干法生产是将石英砂和纯碱按一定比例混 合后在反射炉中加热到1 400 ℃左右,生成熔融状硅酸 钠；湿法生产是将烧碱水溶液和石英粉在高压釜内共 热直接生成水玻璃,经过滤浓缩得成品水玻璃。
为了改善水泥性能,调节水泥强度等级,常在硅酸盐水泥熟 料中掺入适量的由混合材料及石膏共同磨细制成的水硬性胶凝 材料。掺混合材料的硅酸盐水泥可分为普通硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合 硅酸盐水泥等。
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1.2 胶凝材料
3.其他水泥
膨胀水泥
砌筑水泥
33）
44）
中热水泥、低
（4）硬化 时体积收 缩大。
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1.2.2 石膏
1.2 胶凝材料
石膏是一种传统的胶凝材料,用作建筑材料具有悠 久的历史。由于建筑石膏及其制品具有质轻、高强、 耐火、隔声、绝热等一系列优良的使用性能,而且生产 工艺简单、使用方便,因此,石膏是一种理想的环保节 能型建筑材料。
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1.2 胶凝材料
（1）凝结硬化快,且体积发生微膨胀。 （2）硬化制品的孔隙率大,保温、吸声性能好。
19、抗硫酸盐水泥的生产及性能特点
抗硫酸盐水泥的生产及性能特点
抗硫酸盐水泥按其抗硫酸盐侵蚀程度分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥和高抗硫酸盐硅酸盐水泥两类。
以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为中抗硫酸盐硅酸盐水泥。
简称中抗硫水泥。
代号P·MSR。
以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的具有抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
简称高抗硫水泥。
代号P·HSR。
中抗硫酸盐水泥中，C3S应小于55.0%，C3A应小于5.0%。
MgO不得超过5%。
高抗硫酸盐水泥中，C3S应小于50.0%，C3A应小于3.0%。
抗硫酸盐水泥中氧化镁含量不得超过5.O%，如果水泥经过压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.O%。
水泥中烧失量不得超过3.O%。
水泥中三氧化硫的含量不得超过2.5%。
水泥中的不溶物不得超过1.50%。
水泥比表面积不得小于280m2/kg。
初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
抗硫酸盐水泥适用于一般受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、隧涵、道路和桥梁基础等工程。
中抗硫酸盐硅酸盐水泥，一般用于硫酸根离子浓度不超过2500mg/L的纯硫酸盐的腐蚀。
高抗硫酸盐硅酸盐水泥，一般用于硫酸根离子浓度不超过8000mg/L的纯硫酸盐的腐蚀。
10.3 硅酸盐水泥熟料的矿物组成ppt课件
其它氧化物：如MgO SO3 Na2O K2O TiO2 P2O5等，其总量通常占熟料 的5%以下。
；.
2
一、熟料的化学组成
◆主要化学成分要求
实际生产中，硅酸盐水泥中个主要氧化物含量的波动范围一 般为：
CaO
62%～67%
SiO2 Al2O3 Fe2O3
20%～24% 4%～7% 2.5%～6%
；.
；.
21
六、熟料的率值
硅酸盐水泥熟料中各主要氧化物含量之间比例关系的系数称作率 值。
表示化学成分与矿物组成之间的关系，水泥熟料的性能及其对煅 烧的影响。
在一定的工艺条件下，率值是水泥生产质量控制的主要指标。 我国主要采用石灰饱和系数（KH）、硅率（n）、铝率（p）三个 率值。
；.
22
1.石灰饱和系数
；.
31
2.熟料化学组成、矿物组成与率值的换算
◆由矿物组成计算各率值
KH C3 S 0.8838C2 S C3 S 1.3256C2 S
n
C3 S 1.3256C2 S
1.4341C3 A 2.0464C4 AF
P 1.1501C3 A 0.6383 C4 AF
；.
32
2.熟料化学组成、矿物组成与率值的换算
式中：SiO2、Al2O3、Fe2O3分别是熟料中相应氧化物的百分含量(%)。 KH是熟料的石灰饱和系数。
；.
28
1.硅酸盐水泥熟料矿物组成的计算
◆代数法：（也称鲍格法） C3S=4.07S-7.60S-6.72A-1.43F-2.86 SO3 C2S=8.60S+5.07A+1.07F+2.15SO3-3.07C=2.87S-0.754 C3S C3A=2.65A-1.69F C4AF=3.04F CaSO4=1.70 SO3
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5.油井水泥简介
用途：专用于油井、气井的固井工程，将套管与周围岩层胶 结封固，封隔地层内油、气、水，防止互相窜扰，在井内形 成油流通道。
要求：注入过程中要有一定的流动性和合适的密度；注入后 应较快凝结，短期达到相当强度；硬化后有良好稳定性和抗 渗性、抗蚀性。
油井底部的温度和压力随着井深的增加而提高，高温高压对 水泥性能影响大。
2.熟料矿物组成：
中抗硫水泥：C3A≤5％， 高抗硫水泥：C3A≤3％，
C3S≤55％ 烧失量< C3S≤50％ 2.5%
3.0%，SO3<
3.用途：一般用于受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、隧
道、涵洞、道路和桥梁基础等工程。
4.抗硫酸盐水泥概述：混凝土的硫酸盐腐蚀是化学腐蚀中
的一种。在各种条件下，硫酸盐介质对硬化水泥石的腐蚀 作用，以及由此而引起的混凝土材料破坏是影响混凝土工 程服务年限的重要原因之一。我国八盘峡水电站工程，由 于电站左岸山头硫酸根离子含量高达12300mg/L以上，致 使主厂房的混凝土墙发生严重腐蚀。刘家峡水电站、察尔 汗盐湖铁路、公路工程以及暴露于海水中的码头、防波堤 等混凝土工程也遭受着不同程度的硫酸盐腐蚀。为了确保 混凝土工程的耐久性，除了采用适宜的混凝土工艺措施外， 还要求工程中使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。 根据国家标准GB748--83规定，凡以适当成分的生料烧至 部分熔融，所得的以硅酸钙为主的特定矿物组成的熟料， 加入适量石膏，磨细制成的具有一定抗硫酸盐侵蚀性能的 水硬性胶凝材料，称为抗硫酸盐硅酸盐水泥，简称抗硫酸 盐水泥。
按井深，分为A~J九个级别，普通型、中抗硫型、高抗硫型 三类
第三节 水泥原材料和熟料矿物要求
第四节 抗硫酸盐水泥标准
第五节 抗硫酸盐水泥的生产工艺
第六节 抗硫酸盐水泥的性能
第七节 抗硫酸盐水泥应用
思考题： 1、抗硫酸盐水泥的原料有哪些？ 2、为什么限制抗硫酸盐水泥的C3S、C3A质量分数？ 3、混凝土中那些组分易受什么物质的腐蚀？
抗硫酸盐硅酸盐水泥
第一节 抗硫酸盐水泥简介
的硅酸盐水泥熟料，加 入适量石膏磨细制成的具有抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的 水硬性胶凝材料。代号P.MSR
高抗硫酸盐硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料，加 入适量石膏磨细制成的具有抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的 水硬性胶凝材料。代号P.HSR