MH顶驱安全操作规程
顶驱安全操作规程范文
顶驱安全操作规程范文第一章绪论1.1 为了保证顶驱在作业中的安全，保护作业人员生命财产安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有使用顶驱进行钻井作业的人员。
1.3 顶驱操作人员应当具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格。
第二章安全措施2.1 顶驱的测量和调试工作必须由经过培训合格的操作人员进行。
2.2 在顶驱安装完毕后，应进行必要的调试和测试工作，确保其正常运行。
2.3 顶驱操作人员应定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。
第三章作业要求3.1 在作业过程中，应保持作业现场整洁，避免杂物堆积。
3.2 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.3 作业人员应注意保持机器设备的稳定性，避免过度摩擦和震动，以免造成设备故障。
第四章应急措施4.1 顶驱操作人员应对常见故障和意外情况进行应急处理，包括停机、紧急切断电源等措施。
4.2 在发生意外事故时，应立即报警并采取紧急救援措施。
第五章作业标准5.1 顶驱操作人员在作业过程中应按照相关标准进行操作和测量。
5.2 顶驱的运行参数应符合相关要求，如转速、扭矩等。
5.3 顶驱操作人员应按照规定的程序进行操作，并及时记录作业数据。
第六章作业环境6.1 顶驱操作人员应了解作业环境的特点，包括气候条件、地质情况等。
6.2 在作业环境异常复杂或恶劣的情况下，应采取相应的安全措施。
6.3 作业人员应定期进行环境监测，确保作业环境的安全性。
第七章监督和检查7.1 顶驱操作人员的操作行为应受到相关部门的监督和检查。
7.2 监督和检查部门应定期对顶驱的操作和维护情况进行检查和评估。
7.3 发现问题时，应及时采取相应的纠正措施，并进行记录。
第八章安全教育和培训8.1 公司应定期组织顶驱操作人员进行安全教育和培训。
8.2 安全教育和培训内容包括顶驱的操作规程、安全措施、应急处理等。
8.3 操作人员应参加培训并取得合格证书，否则不得从事顶驱操作工作。
顶驱安全操作规程
顶驱安全操作规程顶驱是一种用于钻井作业的设备，因其特殊性能，安全操作是非常重要的。
为了保证钻井作业的安全，我们需要遵循以下的顶驱安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 必须进行顶驱的日常检查，检查顶驱的机械和液压系统是否正常工作，阀门是否正常活动，电气系统是否良好。
2. 确保钻井平台和钻杆组件都已完成安装，稳固且无松动。
3. 查看顶驱和钻杆组件之间的接头，确保连接紧固，无泄漏。
4. 核实钻井液的质量，确保其符合作业要求。
5. 检查顶驱的安全装置，如安全阀、压力传感器等。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作顶驱之前，必须对操作人员进行培训，了解顶驱操作的基本原理、操作流程和风险控制措施。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
4. 在操作过程中，需要保持沟通畅通，建立有效的沟通机制，确保各个操作环节的安全执行。
5. 根据作业要求，合理安排操作人员的轮班，避免疲劳驾驶。
6. 在操作高压液压试验时，必须使用安全阀和安全装置来避免高压液泄漏。
7. 当顶驱工作时，操作人员需保持距离，避免被移动部件夹到。
8. 在操作过程中，严禁随意操作顶驱的控制器，如不慎操作控制器导致不正常运动，应立即停止操作。
9. 当检修顶驱、更换零部件或进行维护时，必须先切断顶驱的电源，并进行有效的隔离措施，确保操作人员的人身安全。
10. 操作人员必须随时关注顶驱的工作状态，如有异常情况应及时报告并采取适当的应急措施。
三、操作后的安全注意事项1. 在完成顶驱操作后，必须切断顶驱的电源，并进行彻底的清理。
2. 将顶驱和钻杆组件进行适当的维护保养，保持其工作状态良好。
3. 定期进行顶驱的检查和维修，以确保设备的安全可靠性。
4. 钻井现场必须设立顶驱安全标志和警告标志，以提醒工作人员注意顶驱的存在和潜在风险。
总结：顶驱在钻井作业中起到了重要的作用，但其操作中存在一定的危险性。
顶驱安全操作规程范本
顶驱安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的生命安全和设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作顶驱设备的员工，包括但不限于操作员、维修人员和现场工作人员。
第三条顶驱操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规范和安全制度。
第四条顶驱操作人员应接受相关培训并获得操作证书，方可进行操作。
第五条顶驱操作过程中发生的事故，顶驱操作人员必须立即报告并停止操作，同时配合相关部门进行事故调查。
第六条顶驱设备的操作和维护必须在指定场地进行，严禁在未经许可的情况下擅自移动设备。
第七条本规程由公司安全管理部门负责解释和监督执行。
第二章设备操作规范第八条顶驱操作人员必须具备以下基本条件：（一）具备相关的技术知识和技能，熟悉设备的操作原理和流程；（二）身体健康，无酒后、疲劳或药物影响，不得从事超负荷工作；（三）保持良好的心理状态，不能患有精神和神经疾病；（四）严格遵守操作规程和安全制度，不得擅自调整设备参数；（五）具备应急处理事故的能力。
第九条顶驱操作前必须进行设备检查和准备工作，包括但不限于以下内容：（一）检查设备的供电和控制系统是否正常；（二）检查设备的润滑系统和动力传动装置是否灵活可靠；（三）检查设备的安全保护装置是否完好；（四）检查设备的气动和液压系统是否正常；（五）检查设备的各个部位是否存在异常磨损或松动。
第十条顶驱操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋、眼镜和手套等。
第十一条顶驱设备的操作必须按照操作手册和操作流程进行，严禁违规、违章操作。
第十二条顶驱设备的操作人员必须保持清醒和专注，禁止在操作过程中使用手机、吸烟、聊天等。
第十三条顶驱设备的操作人员必须保持良好的沟通和配合，严禁相互推诿和隐瞒事实。
第十四条顶驱设备的操作人员必须注意设备的维护和保养，及时清理设备上的污物和冷却液。
第十五条顶驱设备的操作人员必须按照相关标准进行设备的校准和检测。
顶驱安全操作规程
顶驱安全操作规程顶驱是一种关键性的钻井设备，地球深处的几百甚至上千米处的操作会对工作人员造成风险。
因此，对于顶驱的操作和维护必须符合相关的安全标准，这样才能确保操作人员的健康和设备的高效运行。
下面是顶驱安全操作规程。
一、工作前准备1. 在使用设备之前，应仔细检查顶驱和相应的附件，确认设备和工具完好无损，符合相应的要求和规定。
2. 在进行任何工作之前，应清除现场障碍物和危险物品，确保工作区域的干净和安全。
3. 为避免发生意外事故，应常规检查气体检测仪、防爆灯、防毒面具等安全装置，确保安全工具均处于正常工作状态。
4. 在顶驱之前，应针对计划使用的设备来确定工作场所的坚固性和稳定性。
如果压力太高，请根据操作规程来确定工作方案。
5. 地勘团队应该执行规定的地表水测量和监测措施。
如果水位高，并且操作员没有正确执行安全规程，则可能在钻井过程中发生失事悲剧。
二、操作和维护1.在进行钻孔作业过程中，振动会向各方面传播，会导致设备的损坏，这些损坏将影响钻井延伸、硬度以及钻杆等设备的响应速度等参数。
为了防止设备损坏，应进行常规检查并平衡设备。
2.在使用设备时，应确保安装正确的防撞装置。
防撞装置的安装位置应根据设备的裸露程度、工具的大小等因素来确定。
3.在采用钻井、返程和不良地质环境以及泥浆等不同工况之间调整钻具时，应确保以上工况之间的施工时间间隔不小于15分钟，并遵守规定的最大扭矩和转速等参数。
4.顶驱的保养和维护是关键性的，应按照设备制造商规定的保养程序进行维护。
维护时应重点检查压力系统，底部走轮和其它关键系统的磨损、泄漏、疲劳以及其它异常情况。
5.在维护或更换设备操作前，应将设备的发动机或电源关闭，等待设备停止运转的时间间隔为至少2分钟，以完全排除运动状态下的危险性。
三、操作建议1.随时清洁设备及环境，排除障碍物，防止设备塞住，导致机器瘫痪。
2.在工作过程中，按照规定程序检查每一个操作参数，确保技能专业和安全操作。
MH顶驱管理细则
757队MH500型顶驱管理细则顶驱管理是将顶驱作为一个独立运行的设备，从专业化管理的角度出发，对顶驱管理的技术、成本、效益等方面进行研究，通过专业化的技术管理，不断改善和提高企业的技术设备条件，保证顶驱的正常使用。
提高钻井效率，钻柱可以保持钻井液循环，使得许多原因造成的钻具遇卡遇阻事故可以得到及时有效的控制和处理，通过资本运营和项目技术配套服务等经营管理手段和措施，追求顶驱综合效率和寿命周期费用的经济性最佳，为企业取得良好的投资效益顶部驱动钻井装置（简称顶驱）是当今钻井装备中技术含量较高并且复杂的机电液一体化的设备，已成为现代钻机的重要配置，是21世纪钻井三大技术装备之一。
随着顶部驱动钻井技术和设备的不断完善，以及使用者对其认知程度的不断提高，顶部驱动钻井装置的优势将得到充分的发挥，逐渐成为未来钻机的常规配置，为了更好使用好MH500型顶驱757队制定以下管理制度，顶驱现场管理一、各岗位职责：井队平台经理职责作为顶驱管理的第一责任人，全面负责井队顶驱管理各项相关工作：1、结合井队实际，组织开展顶驱选型工作；2、布置安排顶驱到达现场后的安装调试；3、确定井队机械师、电器师和操作人员的顶驱管理职责分工；4、根据井队管理人员讨论意见确定顶驱重大修理、改造方案；5、督促和完善井队顶驱技术资料管理工作。
第五条机械师顶驱管理职责1、组织好顶驱的拆卸、安装和启用前的检查工作，负责检查搬迁安全工作；2、负责督促检查班组对顶驱的日常维护保养、巡回检查和运转保养记录的填写，监测、补充和更换液压油、齿轮油及滤芯；3、按规程对顶驱周检、月检、年检，对顶驱的悬吊系统、紧固部件、游动部分、液压系统、密封部位等进行检查，排除安全隐患；4、负责组织对冲管和冲管盘根、钳头和钳牙、保护接头等易损件的更换；5、解决顶驱使用过程中出现的其它问题；6、负责制定井队顶驱配件计划，负责井队顶驱配件、专用工具的保管。
第六条电气师顶驱管理职责1、组织完成顶驱变频房、司钻控制台和主机电缆的安装、拆卸；2、顶驱启动前，对电控系统进行全面检查，运行调试；3、负责电气系统的维护、例行检查和故障排除；4、负责电控配件、专用工具的保管；5、负责顶驱主电机和液压站电机的润滑保养。
顶部驱动钻井装置操作规程
顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部，故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求，本规程只对操作程序作出制定，而不针对具体的操作步骤。
一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和阅历的人员进展。
在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。
2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员，应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当留意以下事项：1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。
2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》，生疏电气线路图。
3)应当具有专业的工具，做相应的防护。
4)在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“严禁合闸”的标志牌。
5)在拆卸电气连接之前，必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识，以确保能正确地重连接。
6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。
7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。
8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全。
9)需要对整流器或逆变器或电机修理时，请把主开关在断开位置锁定，以避开错误操作。
10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备。
11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。
在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。
12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
在去除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。
13)在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。
14)系统主电源断电半小时以上重上电时，必需确认电气控制柜内无凝露。
15)在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，制止长期或频繁翻开电控房仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露。
顶驱安全操作规程
顶驱安全操作规程1. 引言顶驱是一种高度关键的钻井设备，必须遵循严格的安全操作规程以确保钻井操作人员的安全。
在使用顶驱前或安装顶驱时，必须遵循下述安全操作规程。
2. 安装顶驱在安装顶驱前，必须确保设备的负载能力合理，并根据钻井设备的类型使用正确的下接口和稳定器。
使用附有顶驱的钻杆时，应该注意以下几点：•确保钻杆上的每个接头都按照制造商的规定安装。
•确保钻杆的外观没有裂纹或其他损坏情况，若发现问题请立即停止使用并报告给维修人员。
•必须使用正确的线索油尺并每八小时检查传感器。
•确定扩螺钻头的外径，并选择相应的管柱。
3. 操作规程在使用顶驱期间，必须遵循以下操作规程：3.1 稳定性控制控制提升/下降速率并避免过大的下压力。
在钻进过程中，控制顶驱的稳定性，正确操作调节顶驱的安全阀，避免压力过高并导致故障。
使用调节器，可提供一个额外的安全阀。
3.2 管柱旋转在操作钻井过程中，确保管柱旋转的方向一致，并让顶驱跟随管柱。
当使用方向性稳定器时，必须向稳定器管道施加恰当的旋转力，并确保稳定器安全地固定到钻杆上。
3.3 压控在已将井口与顶驱连接成功并已固定的情况下，应严格控制压力。
若设备高压存在异常，应停止钻井操作并联系负责人员进行检查维护。
3.4 清洁在停止钻进工作后，必须对设备进行彻底的清洁。
此外还要定期检查顶驱设备的其他组件，确保其安全可靠。
4. 常见问题与解决4.1 顶驱噪音大若发现顶驱噪音较大，可以采取以下措施：•确保泵能提供最佳的操作压力，并缩低泵的运转速度。
•检查振动情况，并及时维修相关设备。
•更换油封。
4.2 顶驱传输系统故障若发现顶驱传输系统存在故障，应尽快采取如下措施：•关闭电子系统。
•检查电缆是否断开或其他问题。
•确保电气面板上的继电器保持正常并检查所有继电器的状态。
5. 结论为确保安全可靠的钻井设备的使用，必须遵循严格的安全操作规程。
以上所述只是顶驱操作的基本要求，任何未包含在此文档中的顶驱使用规程，应根据制造商要求进行操作。
MH使用说明1
MH PTD500 液压顶驱使用说明川东钻探公司顶驱公司译二00四年二月第一章简介本章目录1.1概述1.2 MH公司信息1.3 培训1.4 安全操作1.1概述为了最大限度地使设备工作正常，避免设备零日费工作和设备事故的发生，本手册介绍了顶驱操作、日常保养、故障诊断和总成修理的有关内容。
其内容包括：1．工作原理2．设备功能3．操作规程4．故障诊断5．系统调试6．备件订购7．故障排除1.2MH公司信息制造厂家：A/S （MH A/S）地址：挪威克瑞斯蒂安桑得堡电话号码：+47-380-41500（售后服务部上班电话）+47-380-48888（售后服务部下班电话）传真：+47-380-46490（技术部）+47-380-46291（配件订购）电报：21115mhn以下是MH代理商24小时服务电话：MH 斯塔文格代理商电话：+47-51-645222传真：+47-51-645444经理电话：+47-51-652266MH美国代理商休斯顿MH美国分公司电话：+1-713-8859-6001传真：+1-713-859-7703MH英国代理商MH 英国有限公司阿伯丁电话：+44-224-213233传真：+44-224-212882MH东南亚代理商新加坡MH 股份有限公司电话：+65-65431877（上班电话）传真：+65-65421512电话：+65-654223291.3培训MH A/S为该备提供专门的培训课程，对操作和维护保养者在提高操作安全性和降低设备故障率方面进行有针对性的培训。
随着设备越来越复杂，顶驱的保养和使用需要多技能员工。
我们通过培训让技术员逐步学习机械、液压和电器方面的知识，以对整套设备有一个基本的了解，并加强机械/液压和电气/仪表之间的沟通。
培训课程1：在顶驱投入使用之前进行1天的操作课程。
培训课程2：在顶驱运行3-8月之后进行1 1/2天的维护保养课程。
安全注意事项：□该设备液压系统设计工作压力为350bar，所有液压元件都能承受高压，在保养和维修时，特别是拆卸水液压部件之前，必须释放液压系统内所有回路的压力。
MH-电动葫芦门式起重机安全操作规程
MH-电动葫芦门式起重机安全操作规程
1、操作者必须遵守《起重工安全操作规程》，持证上岗；
2、使用起重机前，操作者必须熟悉起重机的机械及相关性能；
3、使用前先检查起重机周围情况，清理障碍物，松开夹轨器至顶开行程开关；检查驾驶室各控制手柄都在零位后，再合闸；起动电动葫芦，检查钢丝绳有无缺陷，检查警铃是否正常；
4、开车前须响铃，工作前应先作空负荷试验，观察各机构是否正常，检查电动葫芦行程开关是否灵敏可靠，确认无误后，方可进行吊重作业；
5、起吊第一次重物时，应作刹车试验：先将重物吊离地面0.5米左右，然后停车、下降，观察各动作是否正常；
6、起重机工作时严禁横梁和大车轨道有人；起重机带重物运行时，重物起升高度至少高于重物运行路线上的最高障碍物的0.5米。
严格禁止吊运重物在人头上越过；
7、移动起重物应听从专职起重工的指挥，但“停车”信号不论由谁发出应立即停车；
8、起重机吊钩上有重物时，司机不得离开；工作完毕时，吊具应上升到安全高度，使控制器处在零位；
9、运行中遇到突然停电时，必须将开关手柄放置在“0”
位；
10、遇有雷击或六级以上强风时，应停止工作，切断电源。
11、严禁超重和斜拉斜吊，严禁利用行程开关作停止开关使用；
12、工作完毕锁紧夹轨器、放置好防风草鞋、切断总电源后司机才能离开。
顶驱操作指导
1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。
典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。
-在报警盘上，没有PTD报警信号。
-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。
-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。
-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。
-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。
1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。
-任何液压管线都不能出现泄漏。
-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。
-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。
-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。
-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。
-检查顶驱上的部件，不能有松动。
-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。
-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。
-在报警盘上不能有任何的报警启动。
-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。
1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。
还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。
注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。
紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。
2．将速度手轮设置为零。
3．将扭矩手轮电位器设置为零。
4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。
5．检查紧急停止按钮是否解除启动。
6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。
1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。
3．把PTD提升到二层台。
4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。
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SINO-6 MH顶驱安全操作规程为了安全、高效地使用顶驱，特制定本操作规程，望有关操作人员认真遵照执行，如有不明之处可咨询现场顶驱工程师。
一、接班检查1、静态检查项点：●液压管线有无渗漏；●PTD（主机）操作面板有无异常报警；●发光指示灯、关闭（停用）按钮是否符合作业程序；●查看水龙带和电缆束（包括井架部分、游动部分）有无损伤；●查看PTD及相关设备有无松、缺、漏、失；●PTD运行空间是否有可能被伤害到的人员。
2、运转检查项点：●冲管有无泄漏；●液压部分有无渗漏；●所有仪表、指示灯工作状态是否正常；●鹅颈管接头有无泄漏；●IBOP工况是否正常；●PTD外观有无脏、松、漏、缺；●钻井电机有无异常声；●HPU和风机工况是否正常；●PTD运行空间是否存在吊绳等干涉情况。
二、紧急停机状况如遇紧急情况，或出现突发事件当需按下“EMERGENCY STOP”按钮。
此时，钻井电机、风机、液压马达全部停机，辅助系统也相继关停，PLC系统必须重启后才可使用。
IBOP上旋塞无法使用，只能手动开、关下旋塞完成。
需核查下列项点：●急停原因；●速度手轮处0位；●扭矩手轮处0位；●DRIVE CONTROL中CCW/中位/CW旋钮处中位；●核查EMERGENCY STOP未被松开；●等待按规定程序启动。
三、接立柱钻进1、稍提钻具脱离井底，坐放卡瓦，适当放松悬重。
2、关停泥浆泵。
3、按压IBOP（上旋塞） CLOSE按钮置于关位。
4、使用操作面板TORQUE WRENCH（双背钳）卸开保护接头与钻杆连接扣。
具体步骤如下：●将TORQUE WRENCH中MODE旋钮置AUTO位；●点动MAKE OUT（卸扣）按钮，其指示灯同时闪烁，观察CLAMP（夹钳）中OFF/ON两个按钮指示灯情况，确认松扣是否完成；（如需查看卸扣扭矩值点动TW、DISPLAY SETING；如需重设扭矩值见后。
）●将DRIVE CONTROL（主轴控制）中CCW/中位/CW旋钮置CCW位；●观察面板中POWER ON不再闪烁时，将DRILL/SPIN/MAKE UP 旋钮置SPIN位，进行旋扣；同时注意：面板COMPENSATOR（补偿器）中，ACTIVE按钮自动激活，PTD（主机）被动上提少许，此状态仅维持5分钟，之后PTD 主动回落。
注意控制游车及时微量下放，微量上提，以免磨扣或压弯钻具。
5、待保护接头公扣完全从井内钻具母扣中脱出，卸扣完成，将DRIVE CONTROL中DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置DRILL位，观察POWER ON不再闪烁时，将CCW/中位/CW旋钮置中位；6、稍提PTD，取出泥浆滤网，并为钻具母扣、保护接头公扣涂抹铅油；7、边起游车边将LINK TILT（倾斜臂）中NORMAL/STOP MODE 旋钮置NORMAL位，使吊环回到井眼中心；或拨动DRILL/中位/PECK UP 旋钮，在DRILL/中位之间相互转换，使吊环回位。
并使用NORMAL/STOP MODE的STOP功能使其随时停止。
8、点动PIPEHANDLER（管子处理器）中AUTO按钮使吊卡处于合适角度；或使用ROTATION（旋转头）中CCW/中位/CW旋钮来进行调整，使吊卡旋转；注意：倾斜臂未完全收回，不允许使用旋转头，以免造成事故。
9、上提游车至二层台，使吊卡处于适合高度；10、将 DRILL/中位/PECK UP 旋钮置PECK UP 位，使吊卡处于架工便于操作位置；11、推入立柱，扣合吊卡；12、将NORMAL/STOP MODE 旋钮置NORMAL位，使吊卡处于井眼正上方；13、缓慢上提游车，使立柱提离钻台面，底端与井内钻具接头对扣；14、扣合B型钳，使井内钻具固定；15、缓慢下放游车，将DRIVE CONTROL中CCW/中位/CW旋钮置CW位；将DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置SPIN位，进行对扣、旋扣，（井架工协助观察并合理指挥）；同时注意控制游车及时微量下放，以免磨扣或拉坏钻具。
16、旋扣完毕，将DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置MAKE UP位，进行紧扣，观察TORQUE （扭钮表）达设定值；（如需重设扭矩值见后。
）17、紧扣结束，去开吊卡，使用ROTATION（旋转头）中CCW/中位/CW旋钮来进行调整吊卡朝向；将DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置DRILL位；18、去开B型钳，上提游车，提出卡瓦；19、打开上旋塞；20、启动泥浆泵；21、将TROQUE LIMIT手轮、SPEED SETTTING手轮，相继转至所需位置；（如需查看钻进扭矩值，点动ADJUST SETTING ；如需重设钻进扭矩值见后面。
）22、继续钻进。
四、接单根钻进1、坐放卡瓦；2、关停泥浆泵；3、将IBOP 中OPEN/CLOSE旋钮置CLOSE位；4、使用操作面板TORQUE WRENCH（双背钳）卸开保护接头与钻杆连接扣；（步骤同前）5、待保护接头公扣完全从井内钻具母扣中脱出，卸扣完成，稍提PTD，取出泥浆滤网，并为钻具母扣、保护接头公扣涂抹铅油；6、上体游车，点动PIPEHANDLER（管子处理器）中AUTO按钮使吊卡自转至V-DOOR方向；或使用ROTATION（旋转头）中CCW/中位/CW旋钮来进行调整，使吊卡转动；7、将LINK TILT（倾斜臂）中DRILLING/中位/PICK UP 旋钮置PICK UP位，使吊卡处于小鼠洞正上方，缓慢下放游车在单根上扣合吊卡；8、上提游车，单根即将提离小鼠洞时，将NORMAL/STOP MODE 旋钮置NORMAL位，使吊卡处于井眼正上方；9、缓慢下放游车，单根底端与井内钻具接头对扣，顶端与主轴保护接头对扣；10、如果使用顶驱直接旋紧钻具上下扣，则在钻具下方打上B型钳，11、将CCW/中位/CW旋钮置CW位；将DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置SPIN位，进行对扣、旋扣。
同时注意控制游车及时微量下放，以免磨扣或拉坏钻具。
12、旋扣完成后，将DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置MAKE UP位，进行紧扣，观察TORQUE （扭钮表）达设定值；13、紧扣结束，将DRILL/SPIN/MAKE UP旋钮置DRILL位；14、去开B型钳，上提游车，提出卡瓦；15、打开上旋塞；16、启动泥浆泵；17、将TROQUE LIMIT手轮、SPEED SETTTING手轮，相继转至所需位置；18、继续钻进。
五、倒划眼1、循环并转动顶驱主轴，同时上提游车，进行划眼；2、当第三个接头出现时，停止旋转和循环，关闭上旋塞；3、坐放卡瓦，重复接立柱钻进中4—5步骤，卸开主轴保护接头与立柱顶端接头；4、用液压大钳卸开立柱底端接头；5、用吊卡上提立柱，重复接单根钻进中6—7步骤，使吊卡处于架工便于操作位置；6、将立柱排列到指梁处；7、重复接立柱钻进中第7步，使吊卡处于井眼正上方；8、下放顶驱，重复接单根钻进中11—13步骤，与钻柱对扣、旋扣、紧扣，使顶驱主轴保护接头与井内钻具连接；9、上提游车，去开卡瓦，打开上旋塞；10、开泵循环泥浆，继续划眼。
六、定向钻进1、当钻具下放到造斜位置时，主轴不转情况下，将TOOL FACE 中OFF/ON旋钮置ON位，主轴将被锁定在预设钻进钮矩值下不动；2、如需调整角度，将POS、ADJUST中CCW/中位/CW旋钮置CCW 或CW位，进行转动，观察TF ORIENTATION角度达到要求；3、适当进给扭矩和速度手轮，以使主轴转动，当CCW/中位/CW 旋钮回到中位时，主轴被锁，定向过程中，无需将扭矩和速度手轮回位。
七、解卡1、在正常钻进或倒划眼时，钻具遇阻，先把速度手轮回到最小，再把扭矩手轮慢回到最小，但不能回到零位，进行反扭矩释放。
2、情况允许时，平稳上提或下放游车，以解除井下反扭矩。
3、为了避免钻具倒转也可将速度手轮直接回到零位。
4、解卡后，恢复正常作业。
八、扭矩设定1、钻进扭矩的设定1）当主轴在转动时，联动装置不允许进行模式选择，进行钻进扭矩设定，必须是主轴不动情况下。
按压AD JUST SETING 按钮，查看TORQUE（扭矩表）显示的预设值；2）调节TORQUE LIMIT 中DECREASE/中位/INCREASE旋钮，进行钻进扭矩增加或减少，当ORQUE（扭矩表）显示数值达到要求时，将DECREASE/中位/INCREASE旋钮回到中位，完成扭矩设定；3）如需确认或校正，按压AD JUST SETING 按钮，观察TORQUE 显示数，直至达到所需的钻进扭矩值（英尺-磅）；4）TORQUE LIMIT扭矩手轮用于在0—钻进扭矩设定值之间调节扭矩大小，其扭矩表数显为实际值。
5）扭矩设定好后，未经许可不得随意调节。
2、背钳的上、卸扣扭矩设定1）点动TW、DISPLAY SETING按钮，查看扭矩值；将MODE 中SET/MAN/AUTO旋钮置于SET位；2）同时按压CLAMP中的“ON”和“MAKE UP”按钮，观察TORQUE WRENCH 扭矩表，当数值达到所需时，释放按钮，便可使扭矩增加；3）同时按压CLAMP中的“OFF”和“BUEAK OUT”按钮，观察TORQUE WRENCH 扭矩表，当数值达到所需时，释放按钮，便可使扭矩减少；4）如需确认或校正，在SET状态下，同时按压CLAMP中的“MAKE UP”和“ON”或“MAKE UP”和“OFF”按钮，观察TORQUE WRENCH 显示的扭矩值。
九、注意事项1、在吊环承载时，严禁使用旋转头（PIPEHANDLER ROTATE 中 CCW/CW）旋转；2、当倾斜吊环（LINK TILT OUT）在PECK UP位且承重时，严禁猛提猛放游车，以免压弯倾斜液缸活塞杆；3、在主轴保护接头未接入钻具时，禁止使用背钳（TORQUE WRENCH CLAMP ON）抓握按钮，以免损伤保护接头公扣；4、扭矩设定好后，未经许可不得随意调节；5、在使用防喷盒、气动葫芦、大钳等有吊绳设备时，避免井架内吊绳与顶驱及其游动电缆产生挂磨；6、控制面板EMERGENOY STOP（紧急制动）按钮，非紧急情况下禁止使用。
十、说明：1、起下钻、下套管等作业，没有单独写出操作程序，参考其它进行。
2、悬挂系统、反扭矩管、回接装置等未写入例行检查，不应忽视。
3、背钳MAN模式、利用钻井电机松紧扣的扭矩设定等，没有加以说明，请在有把握不产生不良后果时，谨慎使用。
4、本操作规程中，如出现与实际不符，或与英文手册不一致之处，以英文手册为准。
5、设备使用中，如出现新问题，及时找顶驱现场服务工程师，协助处理，多提宝贵意见。