煤矿设备列车及电气设备撤除安装安全技术措施
采煤机安装、撤除安全技术操作规程(3篇范文)
采煤机安装、撤除安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、一般注意事项第58条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第59条根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。
第60条用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。
第61条液压管在运输或存放时应有防尘装置。
第62条电气设备必须密封盖好。
第63条小零件必须装箱后运送。
第64条采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。
第65条井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。
第66条安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序第67条把底托架安装到工作面运输机上。
第68条从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。
第69条安装左右滚筒。
第70条连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第71条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第72条向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。
第73条检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。
的74条试开动采煤机。
三、采煤机拆除程序第75条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。
第76条停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。
第77条从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第78条拆除采煤机底托架。
第79条撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
四、安全注意事项第80条采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。
第81条在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。
第82条在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。
煤矿关闭回撤设备方案及安全技术措施范本
****煤业有限责任公司***煤矿设备回撤方案及安全技术措施编制日期：2020年10月16日****煤业有限责任公司***煤矿设备回撤方案及安全技术措施由于我公司目前是21万吨生产矿井，《***30万吨以下煤矿分类处置方案》要求升级为30万吨以上井型。
经政策引导，现申请关闭，经公司董事会决定回撤井下所有设备变卖处置后解决尚欠的工人工资和部分厂社占地青苗等遗留问题。
为保证回撤设备期间安全无事故，回撤设备有组织、有计划的进行，我矿成立了回撤设备领导机构，制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
我公司矿井为明斜井开拓+下山开采，排水方式为机械排水泵排水，机械抽出式通风方法，目前通风、排水正常。
为确保设备回撤工作的安全顺利进行，特制定回撤方案及安全技术措施如下：一、组织机构1、领导小组成立矿井设施设备回撤工作领导小组组长：***（矿长）副组长：***（带班矿长）、*８８（带班矿长）成员：***（安全员）、***（安全员）、***（安全员）、***（瓦检员）、***（瓦检员）、***（瓦检员）、***（电钳工）、***（电钳工）、***（电钳工）、***（绞车司机）、***（回撤班长）、***（回撤班长）2、职责要求按照成立的回撤设施设备领导组严格分工，责任明确，相互协调，安全、高效的完成本次回撤设施设备任务。
（1）组长:全面负责本次设施设备回撤工作。
（2）副组长:主要负责现场回撤设施设备期间的安全管理、指挥协调及后勤管理工作，负责编制回撤设施设备安全技术措施；协调当班回撤设施设备现场指挥、安全监管、通风安全、后勤保障及回撤设备工程量等。
保证本次回撤设施设备按期完成。
（3）各成员:负责规程、措施的贯彻以及规程、措施在现场的执行情况督促检查。
（4）井下设施设备运出地面后，分别按照设备种类及陈旧状况进行转运和存放。
3、现场监管人员安排（1）回撤矿井设施设备期间，副组长必须下井带班，确保回撤安全。
（2）每个回撤地点至少有1名安全员、1名瓦斯检查员现场检查安全和各类气体。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施随着煤矿开采工作的不断深入，煤层的成品率越来越低，而储量却依然存在，这也就带来了对采掘工艺和设备的更高要求。
煤矿综采设备在采掘煤炭的过程中起着至关重要的作用，而这些设备回撤、安装和运输的安全问题也受到了越来越多的关注。
回撤安全措施综采设备在开采过程中需要不断前进和回撤，而综采回撤是指综采设备回到出采区域的过程，这个过程中需要保证综采设备的安全。
1.严格执行安全规程：操作过程中必须遵循操作规范，执行停机、换挡、起动等程序要求，防止设备故障和意外事故的发生。
2.确保安全距离：回撤过程中需要根据现场情况，确定合理的安全距离，避免因为操作不当和设备故障导致人员受伤和设备损坏。
3.加强检查：在综采设备回撤之前和之后，需要进行检查，确保各个部分的桥架、防尘罩、传动和液压装置等都处于正常工作状态，防止设备出现问题。
4.做好通信工作：回到出采区域之前，需要与主采高地、维修中心进行通信并互相确认，以预防可能出现的事故。
安装安全措施综采设备的安装过程需要加强安排和管理，在安装过程中要保证人员安全和设备安全。
1.进行预先评估：在设备安装之前，需要对现场环境、设备尺寸、重量、设备稳定性等进行评估，制定安全措施，避免设备在安装过程中出现偏移、倾斜等危险情况。
2.强化安全教育：安装过程中需要对参与人员进行安全教育，增强员工的安全意识，遵守安全规程，确保设备在安装过程中不会受到损坏。
3.做好固定工作：安装过程中需要对设备进行固定，不同设备需要采用不同的固定方式，一定要保证设备在安装过程中处于稳定状态。
4.增加安全检查环节：安装之后需要进行相关的安全检查，确保设备固定牢靠，所有传动部位都处于正常工作状态，以保证后续的工作安全。
运输安全措施运输过程中需要注意货车能够承受和承载设备的重量、尺寸和稳定性，关注运输过程中的车辆、设备和人员的安全问题，确保运输的顺利进行。
1.进行设备选型：选择合适的车辆和装卸设备，确保设备的安全运输。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
在安装前，必须对设备安装环境进行检查，确保 没有安全隐患存在。
检查设备状况
对设备进行全面检查，确保设备完好无损，没有 安全隐患。
安装过程安全操作
遵循安全规程
在安装过程中，必须遵循相关安全规程，确保人员和设备安全。
合理使用工具
使用合适的工具进行安装操作，严禁使用不合适的工具。
确保安装质量
定期进行全面的安全检查，包括 综采设备、安装运输环节以及员
工操作等方面。
不定期进行抽查和突击检查，及 时发现并纠正安全隐患。
对检查中发现的问题进行记录、 分析和反馈，督促相关单位和个
人进行整改。
对违规行为的查处与整改
加强监管力度，对发现的违规行为进行严肃查处，视情节轻重给予相应的处罚。
对查处的问题进行深入调查和分析，找出根源和症结所在，制定针对性的整改措施 。
安全知识教育
安全制度
组织学习相关安全制度和规定，让操作人员了解并遵守安全 规定，提高安全意识。
安全常识
定期开展安全常识教育，提高操作人员的安全防范意识和能 力。
应急预案演练
预案制定
根据实际情况制定应急预案，明确应急处置措施、人员职责和联系方式等。
演练组织
定期组织应急预案演练，提高操作人员的应急处置能力和自我保护意识。
撤过程中的安全。
回撤顺序
按照规定顺序回撤设备，先回撤辅 助设备，再回撤主要设备，确保设 备回撤的顺利进行。
回撤安全措施
在回撤过程中需遵守相关安全规定 ，设置安全警示标志，配置专职安 全员进行现场监督，确保回撤过程 的安全。
设备安装
安装准备
在安装前需对设备进行检查，确 保设备完好无损，同时对安装现 场进行清理，确保安装过程的顺
井下设备撤除安全技术措施
井下设备撤除安全技术措施根据上级有关文件精神，被整合矿井必须在十月份予以关闭，为响应国家政策，结合我公司实际状况，经集团公司研究决定对该矿井下进行设备撤除，为保证此次撤除工作安全顺利进行，特制定设备撤除安全技术措施如下：一、施工队组：回收队施工负责人：二、施工地点：井下各设备点三、撤除顺序：首先对910101两顺槽内超前支护、上下端头、工作面所有支护进行全面整修，工作面只保留三排正规支护切断电源撤除电气设备及电缆至采区运输下山口装箱出口撤除采装溜至采区运输下山口装箱出口撤除运输溜至采区运输下山口装箱出口（先从转载溜开始以此类推至1号溜）撤除工作面梁柱至采区运输下山口装箱出口撤除顺槽内轨道至采区运输下山口装箱出口撤除3号机电硐室内电器设备装箱出口撤除水仓内水泵装箱出口撤除采区运输下山内电器设备、轨道、绞车管路装箱出口撤除2号机电硐室内电器设备装箱出口撤除南二级提升斜巷内电器设备、轨道、绞车、管路装箱出口撤除1号机电硐室内电器设备装箱出口撤除主水仓内水泵、电器设备、管路装箱出口撤除主井内电缆、管路、轨道装箱出口撤除完毕后关闭主风机对主井、回风斜井各加设两道永久密闭。
四、安全管理及技术措施：（一）、溜则解体与回收：1、溜则解体顺序为：刮板→大链→机头（尾）电机减速箱→机头（尾）架→过渡槽→中间槽2、解体方法：溜则上部刮板拆除后，开动大溜翻出底部刮板并拆除，大链拆口后，将大链开至机头或机尾堆放，由专人运至指定地点待出口。
电机减速箱解体时，必须先用两台倒链将其两端在支架顶梁下起吊预紧，拆除其与机头架连接螺栓后，将其落下。
机头（尾）架及过渡槽拆除水平连接销和其与底座固定的螺栓即可。
3、溜则回收：①、溜则机头（尾）及过渡槽、大溜机身，利用人工拖运至指定地点等待外运。
②、刮板、大链、连接耳整齐码放到南运输巷，便于集中运输。
4、安全注意事项：①、翻链时人员必须全部撤出大溜方可开机，拆刮板时大溜开关必须停电闭锁。
②、电机减速箱解体前，必须先用倒链起吊预紧，拆除连接螺栓后用倒链下落时，其下方及两侧严禁有人。
即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施
即将关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施最近，煤矿井下设备回撤安全技术措施因安全成本较高被许多煤矿正在关闭。
然而，这一措施的关闭可能会对矿工和煤矿的安全产生严重影响。
什么是煤矿井下设备回撤安全技术措施？煤矿井下设备回撤安全技术措施是一种保护矿工安全的方法。
在开采煤矿时，井下会有各种设备，如电缆和水管。
这些设备需要及时更换或维护，但由于井下环境复杂，操作难度大，矿工很难进行这些任务。
因此，煤矿采用回撤安全技术措施来保护矿工安全。
具体来说，煤矿会在井下设立回撤安全工作面，用于放置维护设备的工作台，矿工可在此完成设备维修或更换等工作。
回撤安全工作面需要空间较大，并且需要经常进行维护等工作，因此安全成本高。
为什么煤矿正在关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施？煤矿关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施的主要原因是安全成本高。
因为回撤安全工作面所需的空间和设备维护成本高，并且在工作期间要占用较多的时间。
此外，一些煤矿管理人员认为该技术措施过于耗时、低效，所以希望通过关闭该措施来推动煤矿的生产效率和利润。
煤矿关闭回撤安全技术措施的危险性虽然关闭回撤安全技术措施可以降低安全成本，但关闭后的煤矿很可能会面临更大的危险。
一旦井下设备需要维修或更换，矿工将不得不在井下进行操作，而没有回撤安全工作面的保护，这种操作会变得非常危险。
尤其当维护期间设备停工时，矿工需要进行更多危险的任务，如挖掘堵塞的井壁或清理井底的垃圾等。
此外，没有回撤安全工作面的煤矿还可能会面临其他危险因素，如进入矿井时的缺氧风险、被困在煤层中无法脱身、发生井震风险等。
结论因此，关闭煤矿井下设备回撤安全技术措施是一个非常危险的行为，将直接危及到矿工们的安全。
建议相关部门和煤矿管理人员应该考虑到矿工的生命安全和煤矿的长期稳定发展，加强管理措施、创新运营模式，以确保井下作业的安全进行。
煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述
姜家河煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施施工地点：4202—4206综采工作面施工单位：安装队施工时间：2015年8月5日4202—4206综采工作面回撤安装安全技术措施根据《4202 ---4206综采工作面回收工程施工组织设计》，回收工程施工工序为：回收通道的施工（刷扩）-----电气设备的回撤装车运输到4202安装-----40T溜子的回撤装车升井-----刮板机回撤装车升井---采煤机的回撤运输到4206安装-----工作面支架的回撤运输到4206安装（完好的设备及支架搬到4206工作面进行安装，有问题的设备及支架升井进行维修）。
现将各单项工程编制专项技术措施如下：一、回收前准备工作的安全技术措施………………………………1-4二、轨道铺设安全架设措施…………………………………………4-5三、施工回撤通道的安全技术措施…………………………………5-7四、设备起吊安全技术措施…………………………………………7-8五、电气设备撤出的安全技术措施…………………………………8-10六、采煤机撤除的安全技术措施……………………………………10-12七、刮板机撤除的安全技术措施……………………………………12-14八、支架回撤安全技术措施………………………………………14-24九、人工搬运安全技术措施…………………………………………24-26十、防止掉道的安全技术措施………………………………………26-27十一、加强煤壁片帮管理安全措施 (27)十二、工作面回收期间的通风管理安全技术措施…………………27-28 十三、电机车运输的安全技术措施…………………………………28-30 十四、搬运、回撤大件的安全技术措施……………………………30-31 十五、刮板运输机安装安全技术措施……………………………31-32 十六、支架安装安全技术措施……………………………………32-33十七、采煤机安装安全技术措施…………………………………33-35一回收前准备工作的安全技术措施1．4202综采工作面回采距停采线80m时，工作面沿伪顶开采，工作面下口至10#支架段破伪顶开采。
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。
矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。
矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。
地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。
煤矿撤出设备方案及安全技术措施优选稿
煤矿撤出设备方案及安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿撤出设备方案及安全技术措施为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
在关闭之前按期撤出井下设备，在撤出井下设备时实现安全生产，经2007年10月2日矿委班子会议研究决定，制定此关闭的实施方案。
一、组织机构组?长：魏成甲（矿长）副组长：钱春宇、钱春华成?员：黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫二、工作计划认真组织矿井相关管理人员，每班必须有领导带班、特员跟班，按期完成撤出设备、井口实施封填，达到关闭矿井的“六条”标准，特定出以下回撤设备的实施计划。
一阶段（10月2日--10月25日）1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。
2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。
二阶段（10月25日--11月5日）1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。
2、10月30日--11月5日回收主井筒机电设备及电缆线、支架，实施井口关闭。
三阶段（11月5日--11月7日）1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。
2、撤出井口的建筑设施。
3、主井、风井的填实、密闭。
以上计划由组长魏成甲全权负责落实，跟班领导由魏泽合、钱春宇、钱春华三人带班，由黄初厚（电工）负责撤出电缆线与用电器和开关，综保的连接职工负责撤运。
三、撤设备的相关安全技术措施（一）“一通三防”1、每班必须由瓦检员（黄和朗、黄朝阳），安全员（钱春华、浦绍德）现场跟班作业。
2、每班必须严格执行一班三检制度。
3、确保通风系统畅通，风筒悬挂平直，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。
4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合《煤矿安全规程》，方可进行作业。
5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度，当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保证停工不停风。
回采工作面设备撤除安全技术措施
监测工作面环境
对工作面的瓦斯、粉尘等 环境因素进行监测，确保 工作面安全。
防止设备损坏和人员伤害
保护设备
在撤除设备时，应采取措 施保护设备不受损坏，如 使用保护罩、支撑架等。
人员防护
确保工作人员佩戴个人防 护用品，如手套、安全帽 、护目镜等，以防止意外 伤害。
防止设备倾倒
在撤除大型设备时，应采 取措施防止设备倾倒，如 使用支撑架、固定装置等 。
设备的存放和保养
设备存放
设备应存放在干燥、通风良好、无腐 蚀性气体的地方，避免阳光直射和潮 湿环境。
定期保养
对设备进行定期保养，包括清洁、润 滑、检查和维修，确保设备的正常运 转和延长使用寿命。
确保工作面的整洁和安全
清理杂物
撤除设备后，应清理工作面上的杂物，保持工作面的整洁和 安全。
检查工作面
撤除设备后，应对工作面进行全面检查，确保没有遗留的安 全隐患。
安全责任人应对设备撤除工作进行全 面监督，确保各项安全措施得到有效 执行。
加强现场管理和监督
制定详细的设备撤除 方案和安全技术措施 ，并在现场进行公示 。
监督作业人员的工作 状态和安全防护措施 ，及时纠正不安全行 为。
加强现场安全管理， 确保作业人员遵守安 全规程，正确使用设 备和工具。
定期进行安全检查和评估
回采工作面设备撤除安全技 术措施
汇报人：文小库 2023-12-27
目录
• 设备撤除前的准备工作 • 设备撤除过程中的安全技术措
施 • 设备撤除后的安全技术措施 • 安全责任和监督
01
设备撤除前的准备工作
制定设备撤除方案
确定撤除设备的种类、数量和规格，以及撤除顺 序和运输路线。
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某煤矿设备列车及电气设备撤除、安装安全技术措施
根据伊马煤矿3101工作面生产进度情况，定于2009年5月6号，由
综采队负责撤除工作面顺槽电气设备，计划5月20号3102工作面安
装完毕，现将工作面电气设备撤除、安装一般规定、方法、安全技
术注意事项制定如下，在施工中，要求专人负责、统一指挥、分工
明确、责任到人。安全措施认真传达、并严格执行。
（一）一般规定
第1条所有电气设备必须按试验合格后方可下井。不升井检修设备，
必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者不能安装。
第2条设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与
顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。
第3条电气设备在井上、下运输过程中，应有专人监护，防止颠簸
或碰撞，防止零件丢失。
（二）安装方法
第4条电气设备装在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从
里向外依次安装。
第5条用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。
第6条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车
连为一体，作为变电站的移动和固定装置。
（三）电气设备安装质量要求
第7条设备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。设备与平
板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。
第8条各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠。接地装
置应符合有关规程要求。
第9条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整，并灵活可
靠。
第10条各种仪表和信号指示装置完整无损，并指示准确、清晰。
第11条控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。
第12条设备内部腔室无灰尘、无积水、无潮气（放硅胶除潮）。
第13条防爆面无锈蚀、无伤痕，并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙
符合厂家规定。
第14条所有紧固件齐全、完整、无松动。
第15条设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，
不得有鸡爪子、羊尾巴和明线接头。所有电缆的悬挂和摆放应整齐，
并符合有关规程的要求。
第16条设备上不用的电缆嗽叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。
第17条所有电气设备，在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方，
均应有相应有效的防护设施。
第18条单机、联合试运转符合设计要求。
（四）撤除方法
第19条先撤电缆和小型、易丢失的零部件。
第20条大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤
除。
（五）安全技术操作规定
第21条安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和
撤除方法，严格按安装或撤除规程施工，严格执行工种岗位责任
制。
第22条装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观
检查，确保零部件齐全、完整、紧固，把各开关手把置于“断开”
位置并闭锁。
第23条设备装车时，要有专人指挥并检查，保证设备排列顺序和方
向与现场实际需要相一致。
第24条设备的配线和电缆联接要指定专人按设计图表施工，并遵守
先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关
的作业程序。
第25条必须由熟悉设备结构和性能的第二人检查配线和电缆连接情
况，在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方
可试送电。
第26条试送电必须严格执行停送电制度，并执行电气设备操作规程
中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，
操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。
第27条在符合本规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述
程序操作：
1、检查各开关处于“断开”位置；
2、采区变电所相应的高防开关试送电三次；
3、合上综采面高压隔离开关；
4、合上综采面高压负荷开关，试送三次；
5、逐条支路单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转；
6、联合试运转。
第28条撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，瓦斯浓度在
1％以下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭
锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人，
才有权取下此牌。
第29条严禁带电撤除。
第30条拆除电缆时，先拆高压后拆低压，先拆动力线后拆控制线。
（六）液压泵站安装程序
第31条液压泵站及其附属设备都是固定在专用的平板车上，在把所
有能做的安装工作（如检查、加油试运转等）全部做完后，按照设计
要求与顺槽其它移动设备编组后，顺序进入轨道顺槽铺设的专用轨
道上，在规定地段进行安装。
第32条安装方法及程序如下：
1、接通液压泵和供液箱间的所有胶管。
2、把供回液胶管向工作面液压支架和其它用液点辅设，并接好。
3、把供水管接到液箱的入水口上。
4、按照要求的比例配制乳化液。采用乳化液配比装置的要安装调试
好。
5、将所需用的电缆、操作系统敷设吊挂安装好，然后接通供电电缆
和操作按纽。
6、对泵站和液压系统进行全面检查。
7、试运转并检查运行状况。
（七）液压泵站的撤除程序
第110条液压泵站的撤除是和顺槽内其它移动设备一起从轨道巷内
顺序撤出的，撤除程序如下：
1、拆除供电电缆和操作系统。
2、拆除供水管。
3、拆除各用液装置的供回液胶管。
4、拆除泵与液箱之间所有连接胶管。
5、同顺槽内的其它移动设备一起顺序撤出运输顺槽。