单轴圆振动筛设计
振动筛分机械的结构设计与优化
振动筛分机械的结构设计与优化振动筛分机械是一种用于分离固体颗粒或液体的设备，广泛应用于矿石、化工、建筑材料等行业。
其设计与优化对于提高筛分效率和产品质量具有重要意义。
本文将从结构设计和优化两个方面，探讨振动筛分机械的相关问题。
一、振动筛分机械的结构设计振动筛分机械的结构设计是保证设备稳定运行和高效筛分的前提。
其中最关键的组成部分是振动器、筛箱和弹簧等。
1. 振动器的设计振动器是产生振动力的重要元件，其结构设计应尽可能简洁、紧凑，并能提供足够的振动力。
常见的振动器包括偏心轴、同步齿轮、双偏心块等形式。
根据实际需要选择合适的振动器结构，确保振动力的平衡和稳定。
2. 筛箱的设计筛箱是固定筛网并完成筛分操作的部分，其设计应考虑到以下方面：首先，筛箱需要具备足够的强度和刚度，以承受振动力和筛分物料的冲击；其次，筛箱的结构应合理，便于安装和维护，同时减小振动传递到其他部件的影响；最后，筛箱内部应设计合适的料层分布，以提高筛分效率。
3. 弹簧的设计弹簧是振动筛分机械中起到缓冲和支撑作用的重要组成部分，其设计需要考虑两个方面：一方面，弹簧的刚度和刚度系数需要选取合适的数值，以实现适当的振动幅度和振动频率；另一方面，弹簧的布局和形式应根据振动筛分机械的具体要求，确保弹簧能够充分发挥作用，同时减小外部振动对弹簧的干扰。
二、振动筛分机械的优化方法振动筛分机械的优化是为了提高其工作效率和产品质量，减小能耗和维护成本。
以下是常用的优化方法：1. 优化振动参数振动参数包括振动幅度、振动频率和振动角度等，其合理选择对于振动筛分机械的性能至关重要。
通过针对不同工况和物料的需求，调整振动参数，可以实现最佳的筛分效率和产品质量。
2. 优化筛网结构筛网是直接参与筛分过程的部分，其结构和材料的优化可以有效提高筛分效率和延长使用寿命。
合适的筛孔形状和尺寸，以及高质量的筛网材料，可以避免堵塞和损坏，并提高通过率和产量。
3. 优化传动装置传动装置是振动筛分机械的核心部件之一，其合理设计和选择可以减小能耗和噪音，同时提高传动效率和稳定性。
机械振动筛设计计算
机械振动筛设计计算
引言
机械振动筛是一种常用的分离和筛分设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
本文旨在介绍机械振动筛的设计计算方法。
设计原理
机械振动筛通过振动力使物料在筛面上进行分层分级，实现粒度的分离。
其主要设计原理有以下几点：
1. 振动筛面：筛面的设计应具有合适的倾角和孔径大小，以便物料顺利通过。
2. 振动力：振动力的大小和振幅将影响物料在筛面上的运动状态和筛选效果。
3. 运动参数：振动筛的运动参数包括振动频率和振动方向，对物料的筛选效果有一定影响。
设计计算步骤
机械振动筛的设计计算主要包括以下几个步骤：
1. 确定物料特性：包括物料的粒度分布、湿度等参数。
2. 确定筛面尺寸和倾角：根据物料特性和处理量确定筛面尺寸，并选择合适的倾角。
3. 计算振动力和振幅：根据物料特性、筛面尺寸和倾角，计算
所需的振动力和振幅。
4. 选择振动电机：根据计算得到的振动力和振幅，选择合适的
振动电机。
5. 确定振动频率和振动方向：根据物料特性和筛选效果的要求，确定振动筛的振动频率和振动方向。
6. 设计振动筛机架：根据所选用的振动电机和振动筛的尺寸，
设计合适的机架结构。
结论
通过以上的设计计算步骤，可以得到合适的机械振动筛设计方案，以满足物料分离和筛分的需求。
参考文献:
- [1] 张三，李四，王五. 机械振动筛设计与应用[M]. 北京: 机械
工业出版社，2020.。
煤炭筛选机(筛分机)毕业设计
一、绪论1.1 筛分的概念广义的筛分是指将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
一般讲，筛分是利用筛子把粒度范围较宽的物料按粒度分为若干个级别的作业。
具有直线轨迹的惯性振动筛为直线振动筛，简称直线振筛。
这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上，筛箱由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，主轴由带轮带动而高速旋转。
由于主轴是偏心轴，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动1.2 筛分设备的作用筛分作业是煤炭加工的重要环节，它广泛地应用于筛选长和选煤厂，对煤炭进行粒度分级、脱水、脱泥、脱介。
就煤炭加工而言，筛分技术和分选技术处于同等重要的地位。
我国生产的原煤一半以上是动力用煤，不同用户对动力用煤的粒度要求是不一样的，尤其是化工，发电等部门，对煤炭粒度要求很严格，如果超过规定限度，不但影响这些部门的正常生产，还会造成不小的浪费。
例如在煤炭气化的过程中，若使用粉煤含量过高的块煤，不仅影响炉内气流畅通，降低造气量，严重时还导致气化炉填塞；机车和船舶由于锅炉通风强，烟筒短，如燃用含有较多粉煤的块煤时，粉煤不仅燃烧不完全而且还随着烟气飞走，造成浪费和环境污染；大型火力发电厂，绝大部分使用粉煤锅炉，若供应原煤和块煤，显然是不经济的。
总之，将原煤筛选成多种粒度的产品，对路供应给各类客户，对合理利用煤炭资源是十分必要的。
筛分可以为其他选煤方法创造条件。
目前的各种选煤方法和分选设备往往都受到粒度的限制。
不同的选煤方法都有一定的入料限度，过粗的大块不能分选，而粒度过细也很难回收。
在选煤厂主要是将原煤分成块煤和末煤两种粒级，分别进行跳汰选煤和重介选煤。
重介选煤对入料中的煤泥含量很敏感，它直接影响到介质系统的正常工作和重介分选的效果。
通过分选去除细泥，减少煤泥对介质系统的污染，以及高灰细泥对精煤产品的污染；也可使跳汰机洗水粘度降低，有利于细粒煤的分选，从而提高分选效果。
圆振动筛
1.1课题背景 ............................................................................................................... - 2 - 1.2筛分技术及筛分机械国内外发展现状。
.................................................................. - 3 -1.2.1筛分机的分类.............................................................................................. - 3 -1.2.2国内筛分技术的发展。
................................................................................ - 4 -1.2.3国外发展状况介绍。
................................................................................... - 6 -1.2.4筛分机械的发展现状与展望......................................................................... - 6 - 1.3圆振动筛简介 ...................................................................................................... - 12 -1.3.1圆振动筛概述及工作原理 .......................................................................... - 12 -1.3.2圆振动筛主要用途及使用条件 ................................................................... - 12 -1.3.3圆振动筛结构特征..................................................................................... - 12 -1.3.4圆振筛的结构和主要优点：....................................................................... - 13 -1.3.5圆振动筛适用行业..................................................................................... - 13 -1.3.6圆振动筛的分为YK和YA两种类型 ............................................................ - 13 -1.3.7圆振动筛的特点 ........................................................................................ - 15 -1.3.8吊装振动筛的安装方法.............................................................................. - 15 -1.3.9圆振动筛机操作要点 ................................................................................. - 15 -1.3.10圆振动筛使用与维护................................................................................ - 16 - 1.4振动筛设计的设计步骤。
圆振动筛的分类、构造及主要参数
圆振动筛的分类、构造及主要参数
一、圆振动筛的分类和构造
圆振动筛又称为回转筛或旋转筛，筒称筒筛。
（一）分类筒筛按构造分为下列四种：
l、圆振动筛
其中心线必须与水平线呈一定斜度，这是最简单的一种筒筛．如作为附件．则可直联在水平筒体上（如球磨机卸料装置内的筒筛）．
2、圆锥筛
它的筛面呈圆锥面，轴系水平放置，物料借助圆
锥面的斜度而移动。
3、多角筒形回转筛
例如六角筛。
4、截头多角锥形回转筛
后两种筛的优点是更换筛面较为方便，但有效筛面较少，制造困难．
这些筛子的优点是牢固不易损坏，运转时无冲击力，故平稳而无明显振动，噪声较低．但筛面利用率低，形大体重，金属耗量大，动力消耗多，因物料在筛面上缺少强烈的扰动，故筛孔易被堵塞，筛分效率低。
因此在工业中已逐渐被振动筛所取代。
但在某些场合仍有用途．
（
二）圆振动筛的构造
图4-4为安装在滚柱支座4上的圆振动筛。
圆筒通过电动机——皮带传动一圆锥齿轮副驱动旋转。
在加料的一端装上第二个圆筒1与主圆筒2同心，第二个圆筒是为了使投入筛分的物料在起初全部落到较坚固的筛子上，以增加外面圆振动筛网的寿命。
这种筛机对干筛、湿筛均适用，干筛时应在外壳上连一风机，将含尘气体抽入除坐器净化。
振动筛设计实例分解
新型惯性振动筛总体设计目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2振动筛的用途和组成 (1)1.3国内外筛分机械的发展概况 (2)1.3.1 国外发展概况 (2)1.3.2 国内发展概况 (2)1.4筛分机械发展方向 (3)1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3)1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4)1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4)1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4)1.4.5强化筛机技术参数 (5)1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5)2 总体设计 (5)2.1设计总则 (5)2.2总体方案的确定 (5)2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5)2.2.2 动力学参数的设计计算 (6)2.2.3 电机的选择与计算 (6)2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6)2.3基本结构及工作原理 (6)2.3.1 基本结构 (6)2.3.2 工作原理 (6)2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7)2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10)2.4.1 筛面规格的确定 (10)2.4.2 处理量的分析 (10)3 运动学参数的设计与计算 (13)3.1运动学参数的确定 (13)3 .1.1 筛箱振幅 (13)3.1.2 振动频率 (13)3.1.3 振动强度k (14)3.1.4 抛射强度k (14)v3.1.5 筛箱倾角 (14)3.1.6 振动方向角 (14)4 动力学参数 (14)4.1参振质量的计算 (14)4.2弹簧刚度的计算 (15)5 主要零件的设计计算与校核 (16)5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16)5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16)5.1.2 弹簧强度校核 (19)5.2偏心块的设计 (19)5.2.1 轴颈的估算 (19)5.2.2 偏心块的设计 (20)5.3筛箱的结构设计 (22)5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22)5.3.2 侧板的设计 (23)5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (25)5.3.4 筛箱横撑的设计 (27)5.4电动机的计算选择 (28)5.4.1 电机的选择 (28)5.4.2 电动机功率N的计算 (28)5.4.3 启动转矩的校核 (29)5.5轴承的选择 (30)5.5.1 轴承的受力分析 (30)5.5.2 轴承的计算与选择 (31)5.5.3 轴承寿命的校核 (32)5.6轴的结构设计与强度验算 (33)5.6.1 轴的结构设计 (33)5.6.2 轴的强度校核 (34)5.7联轴器型号的计算选择 (37)5.8键的选择与校核 (37)5.8.1 键的选择 (37)5.8.2 键的校核 (38)6 筛箱重心计算 (39)6.1坐标系的建立 (39)6.2重心计算公式: (39)7 筛分机工作效率的影响因素 (41)7.1影响因素 (42)7.1.1 物料的性质 (42)7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 (43)7.1.3 操作管理 (45)8 振动筛的使用与维护 (45)8.1振动筛的安装、调整与试运转 (45)8.2振动筛的操作、维护与检修 (46)8.2.1 操作 (46)8.2.2 维护 (46)8.2.3 检修 (47)8.3振动筛的安全技术 (47)9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 (48)9.1概述 (48)9.2振动筛筛箱质心的计算 (49)9.3 振动筛的结构强度分析 (49)参考文献 (511)1 绪论1.1 引言在很多情况下，振动是一种有害的现象。
振动筛的结构设计与性能评价
振动筛的结构设计与性能评价振动筛是常用的固体物料筛选设备，在矿山、建筑材料、化工、冶金等行业广泛应用。
其主要由筛箱、筛框、振动器、悬架装置、弹簧减震器等组成。
结构设计和性能评价对振动筛的工作效率、筛分精度、运行稳定性等具有重要影响。
一、振动筛的结构设计：1.筛箱设计：筛箱是振动筛的主体部分，其结构设计应能保证足够的强度和刚度，以承受物料的冲击和振动力。
合理的筛箱结构设计可有效防止筛网的过早磨损和损坏，延长使用寿命。
同时，筛箱还应具备易于维护和更换筛网的特点，以便进行清洗、维修和更换等操作。
2.筛框设计：筛框是筛分物料的重要部分，其结构设计应考虑筛分物料的特性和工作条件，以实现较好的筛分效果。
合理的筛框结构设计可有效减少物料的溢出和堵塞现象，提高筛分效率和筛分精度。
3.振动器设计：振动器是振动筛的动力源，其结构设计应考虑到筛分物料的性质和工作条件，以提供适当的振动力和激振频率。
合理的振动器结构设计可实现较高的筛分效率和工作稳定性，减少能耗和噪音。
4.悬架装置设计：悬架装置是振动筛的支撑和固定装置，其结构设计应具备足够的刚度和强度，以保证振动筛的稳定性和可靠性。
合理的悬架装置设计可有效减少振动筛的振动幅度和振动传递至支撑结构的能量，减少噪音和振动对周围环境的影响。
5.弹簧减震器设计：弹簧减震器用于减少振动筛的振动幅度和减震能量，其结构设计应考虑到物料的工况特点和工作条件，以提供适当的减震效果。
合理的弹簧减震器设计可有效减少振动筛的振动幅度和振动传递至支撑结构的能量，减少振动筛的噪音和振动对周围环境的影响。
二、振动筛的性能评价：1.筛分效率：筛分效率是评价振动筛工作质量的重要指标，通常用通过率和产率来表示。
通过率是指经过筛网的物料所占总物料的比例，产率是指单位时间内通过筛网的物料量。
高筛分效率表示振动筛的工作效率较高。
2.筛分精度：筛分精度是评价振动筛筛分能力的重要指标，通常用物料的筛分粒度分布来表示。
振动筛图纸——精选推荐
序号图纸名称、型号规格价格五、筛分设备1振动筛设计手册40 2SZZ自定中心振动筛说明书303SZZ单层吊式自定中心振动筛300×600、400×800、500×1000、600×1200、800×1600、900×1800、1250×2500、1250×4000、1500×3000、1500×4000、1800×3600、2000×4000各2604SZZ双层吊式自定中心振动筛300×600、400×800、600×1200、800×1600900×1800、1250×2500、1250×4000、1500×25001500×3000、1500×4000、1800×3600、2000×4000各2605SZZ单层座式振动筛900×1800、1200×2400、1250×2500、1500×30001500×4000、1800×3600各2606SZZ双层座式振动筛900×1800、1200×2400、1250×2500、1500×30001500×4000、1800×3600各2607ZSG3-1200×3000座式振动筛上海冶金矿山380 8ZSG6-1500×4000吊式振动筛4009ZS M1500×5600、ZS M1700×5600、ZS M2000×6500ZS M1800×5500双轴振动筛各600102ZS M1500×5600、2ZS M1700×5600、2ZS M2000×65002ZS M1800×5500双轴振动筛各600111500×3000电磁振动筛360 12600×1500电磁振动筛40013SZ900×1800、SZ1250×2500、SZ1500×3000惯性振动筛各400142SZ900×1800、2SZ1250×2500、2SZ1500×3000惯性振动筛各40015DD型单轴矿用振动筛鞍山矿山DD900×1800 DD1200×2400 DD1500×3000DD1500×4000 DD1800×3600各380162DD型单轴矿用振动筛2DD900×1800 2DD1200×2400 2DD1500×30002DD1500×4000 2DD1800×3600各38017ZD单轴矿用振动筛ZD900×1800 ZD1200×2400 ZD1500×3000ZD1500×4000 ZD1700×4000 ZD1800×3600ZD2100×6000各380182ZD单轴矿用振动筛2ZD900×1800 2ZD1200×2400 2ZD1500×30002ZD1500×4000 2ZD1700×4000 2ZD1800×3600 2ZD2100×6000各38019DD M煤用单轴筛DD M1235、1556、1740、1756、20562DD M1235、1556、1740、1756、2056各40020ZD M煤用单轴筛ZD M1235、1556、1740、1756、20562ZD M1235、1556、1740、1756、2056各40021SZR型热矿振动筛鞍山矿山SZR1545、1848、2575、3175SZRX2557、3175、3183各120022SZG共振筛SZG1000×2500 2SZG1500×4000各160023YA型圆振筛说明书鞍山矿山3024YA-1236、1530、1536、1542、1548、1836YA-1842、1848、2148、2160、2448、2460圆振动筛各1600252YA-1236、1536、1542、1548、1836、18422YA-1848、2148、2160、2448、2460 圆振动筛各160026 3YA型三层圆振动筛鞍山3YA1236 3YA1536 3YA1542 3YA15483YA1842 3YA1848 3YA2148 3YA2160各200027YAH-1536、1542、1548、1836、1842、1884YAH-2148、2448、2460、圆振动筛各1600282YAH-1536、1542、1548、1836、1842、18842YAH-2148、2448、2460、圆振动筛各160029 YK 2YK型圆振动筛上海YK 2YK-1230、1445、1645、1845、2045YK 2YK-2060、2445、2460、3052、3060圆振动筛各150030 3YK1535、1545、1548、1860圆振筛各160031YKR 2YKR型圆振动筛YKR1236 YKR1237 YKR1437 YKR1445YKR1637 YKR1645 YKR1845 YKR2037YKR2045 YKR2052 YKR20622YKR1236 2YKR1437 2YKR1445 2YKR16372YKR1645 2YKR1845 2YKR1852 2YKR20372YKR2045 2YKR2052 2YKR2062各160032ZSG型单层高效重型振动筛ZSG-10×20 ZSG-15×40 ZSG-20×60ZSG-10×30 ZSG-15×50 ZSG-20×70ZSG-15×30 ZSG-20×50 ZSG-20×80现货33ZSGB型双层高效重型振动筛ZSGB-10×20 ZSGB-15×40 ZSGB-20×60ZSGB-10×30 ZSGB-15×50 ZSGB-20×70ZSGB-15×30 ZSGB-20×50 ZSGB-20×80现货34SZZ1-8.3双轴惯性振动筛40035SZZ3型三层吊式自定中心振动筛SZZ3-1250×3000、1800×3600、1250×4000SZZ3-1500×3000、1500×4000、1800×4000面议36回转筛ø600×2900、ø900×2900、ø1000×2500ø700/ø600×1500、ø900/ø700×2500、ø1100/ø800×4400各15037600×1500、1500×3000电磁振动筛各40038ZKX 2ZKX型直线振动筛ZKX0936 ZKX1248 ZKX1542 ZKX1836ZKX1848 ZKX1236 ZKX1536 ZKX1548ZKX1842 ZKX2148 ZKX2160 ZKX24602ZKX0936 2ZKX1248 2ZKX1542 2ZKX18362ZKX1848 2ZKX1236 2ZKX1536 2ZKX15482ZKX1842 2ZKX2148 2ZKX2160 2ZKX2460各180039ZK 2ZK型直线振动筛（鞍山矿山）ZK1230 2ZK1230 ZK1445 2ZK1445 2ZK1836ZK1645 2ZK1645 ZK1845 2ZK1845ZK2045 2ZK2045 ZK2060 2ZK2060ZK2445 2ZK2445 ZK2452 2ZK2452ZK2460 2ZK2460 ZK3052 2ZK3052ZK3652 2ZK3652 ZK3660 2ZK3660各180040ZK型直线振动筛（煤炭院）1.2×2.25、1.2×3.75、1.4×3.75、1.8×3.75各150041 YZ 2YZ型圆振动筛YZ1236 2YZ1236 YZ1536 2YZ1536YZ1542 2YZ1542 YZ1548 2YZ1548各120042 ZKR 2ZKR型圆振动筛ZKR1230 2ZKR1230 ZKR1545 2ZKR1545 ZKR1852ZKR1645 2ZKR1645 ZKR1845 2ZKR1845 2ZKR1852现货43 9B92(ZSL3090)冷矿振动筛现货44 9B93(ZSL3090)冷矿振动筛现货45 9B94(ZSL2585)冷矿振动筛现货46GTø1500×ø1200×1500滚笼筛280 47GTø1700×ø1000×1500滚笼筛280 48GTø1900×ø1200×1700滚笼筛280 49GTø2100×ø1500×2000滚笼筛280 50HS1230、1540化肥筛各1000 512H1750×3500双层重型振动筛1000 52CBV2060 ZD3060 DHY2448等厚筛现货53GXS-1235型高频脱水筛380 54 QZK2041高频振动脱水筛800 55SF1、FH28-20-60型弧型筛380 56 SF2、FH34-20-60型弧型筛38057 FH2100-2030-60翻转弧型筛38058DZ1852香蕉筛现货59GXS1426 GXS1630琴弦筛现货602SZ M、1556A煤用直线振动筛煤炭部选煤院800 612ZS1756A双层座式双轴筛800 623ZD1250×2500三层单轴座式振动筛500本厂提供输送机图纸,欢迎各单位和个人来电来函联系本所，我们愿为您竭诚服务。
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1摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
本次设计的振动筛为2YA1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保分析。
关键词：圆振动筛；单轴激振器；偏心轴2ABSTRACTAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. This shaker designed for round 2YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental analysis.Key words: round shaker，single axle Vibrator，partiality axle3目录第1章绪论 (1)1.1概述 (1)1.1.1振动筛特点 (1)1.1.2振动筛的分类 (1)1.1.3筛分工艺原理 (1)1.2振动筛的发展历程 (1)1.3振动筛的研究及发展方向 (2)1.4研究意义 (3)1.5振动筛的工作原理 (3)第2章圆振动筛的基本结构 (5)2.1圆振动筛的结构及优点 (5)2.2圆振动筛的工作原理 (5)2.3圆振动筛的基本组成 (6)2.3.1筛箱的设计 (6)2.3.1.1筛框的设计 (6)2.3.1.2筛面的设计 (6)2.3.1.3筛面托架的设计 (6)2.3.2激振器的设计 (8)2.3.3阻尼器的选用 (9)2.3.4圆振动筛的传动与支承 (10)2.3.4.1传动方式的选取 (10)2.3.4.2支承形式和隔振装置的设计 (10)第3章振动筛参数的选择计算 (12)3.1工艺参数的选择计算 (12)3.1.1圆振动筛筛面上物料的运动分析 (12)K的确定 (18)3.1.2抛掷指数v3.1.3振动强度K的选取 (18)3.1.4筛面倾角 的确定 (18)3.1.5振幅A和频率n的确定 (18)43.1.6振动强度的校核 (19)3.1.7物料的运动速度 (19)3.1.8筛面的长度和宽度 (19)3.1.9验算生产率 (18)3.1.10筛分效率 (20)3.2动力学参数的选择计算 (20)3.2.1圆振动筛的动力学分析 (20)3.2.2振动筛幅频曲线及工作状态 (23)3.2.3偏心块的质量及偏心距的确定 (24)3.3 电动机的选择 (25)3.3.1电动机功率的计算 (25)3.3.2电动机启动条件的校核 (26)第4章主要零件的设计计算 (28)4.1轴承的选择计算 (28)4.1.1轴承的选择 (28)4.1.2轴承的寿命计算 (28)4.2传动带的设计计算 (29)4.2.1 传动带的选取 (29)4.2.2 传动比 (29)4.2.3 带轮基准直径的确定 (29)4.2.4带速的计算 (29)4.2.5中心距和带的基准长度的确定 (29)4.3轴的设计计算 (32)4.3.1 轴的设计特点 (32)4.3.2 轴的常用材料 (32)4.3.3 轴的最小直接的确定 (32)4.3.4轴的强度校核 (33)4.4弹簧的设计验算 (36)4.4.1 弹簧刚度的计算 (36)4.4.2 弹簧钢丝直径的计算 (37)4.4.3 弹簧中经的计算 (37)4.4.4 弹簧圈数和节距的计算 (37)4.4.5 弹簧间距和螺旋角的计算 (38)54.4.6 弹簧的验算 (38)第5章振动筛的安装维护及润滑 (40)5.1振动筛的安装与调试 (40)5.1.1 振动筛的安装 (40)2.1.2 振动筛的调试 (40)5.2振动筛的维护与检修 (40)5.2.1 维护 (40)5.2.2 检修 (40)5.2.3 常见故障处理 (41)5.3振动筛轴承润滑的改进 (41)第6章设备的环保 (42)结论 (43)参考文献 (44)致谢 (45)附录 (46)如需要完整文档及cad图等其他文件，请加球球：一九八五六三九七五五6第1章绪论1.1 概述振动筛依靠机械或电磁的方法使筛面发生振动，筛面的振动引起物料运动，从而使物料散开、离析而达到筛分的目的．1.1.1振动筛的特点振动筛工作时，筛面产生强烈的振动，使得入筛物料迅速离析，并使小颗粒穿过料层到达筛面。
由于振动，使物料在筛面上产生跳动，增加了物料的进筛机会。
同时，也减少了筛孔堵塞现象，从而使物料能迅速筛分。
与其它筛子相比，振动筛的处理能力大，能耗也较小。
并且它的构造简单、重量轻、操作维修也较方便。
由于振动筛具有上述特点，使它在工业生产中得到了非常广泛的应用。
在碎石料生产中，振动筛主要用于中、初级石料的筛分分级。
1.1.2振动筛的分类现有的振动筛种类很多，按照振动筛的工作原理和结构的不同，振动筛可分为偏心振动筛、惯性振动筛和电磁振动筛三种；按振动频率与共振频率的差距来分，振动筛可以分为共振筛和惯性振动筛。
在惯性振动筛中还可分为圆动筛、直线振动筛以及椭圆振动筛。
1.1.3筛分工艺原理在筛分过程中，粒度小于筛孔的散性物料将通过筛孔，并从给料中分离出来。
筛机的振动将使被筛物料相对于筛面的一定角度获得加速度，在一个短时的自由飞跃之后落回到筛面上。
这时将开始一个颗粒和筛孔尺寸的较量，使产生颗粒通过筛孔的概率。
随着这种较量次数的增加，透筛的概率也增加。
由于各种振动筛的构造和运动方式有别，因此其性能也各异。
1.2 振动筛的发展历程传统意义上的振动筛分设备是靠一定频次的电机振动来实现颗粒状物体通过筛网从而实现物料的分级的，由于是开放式筛分，物料筛分过程粉尘大，物料筛分过程中无形中造成浪费和损失，并导致自然环境和工作环境的极大污染。
同时，振动筛分对物料有极大的要求，如比重、粘性、化学特性，又导致许多比重小的物料无法通过筛网，许多高目数筛分要求的物料无法实现筛分。
7自1984年开始，梁学增教授着力研发能够实现物料快速、环保和精确筛分的筛分设备，经过历时8年的技术攻关，在结合空气动力学理论和机械工程理论下，研发出中国第一台气流筛粉机——HLQS-100，并于1992年申请了气流筛粉机的第一项国家专利，填补了中国在中高目数物料筛分设备缺失的空白，目前已经在气流筛上拥有4项国家实用新型和发明专利。
进入21世纪以来，又经过将近10年的不断改进和提高，日臻完善，形成了系列化产品，能适应不同细度不同产量的各种难筛物料的筛分要求，实现了节能、高效和环保的客观效果。
经过将近30年的发展，3代技术科研革新，现在气流筛粉机已经日益成熟，广泛应用于化工、食品、建材、涂料等几十个行。
1.3 振动筛的研究及发展方向1.3.1国外的研究及发展方向国外从16世纪开始筛分机械的研究与生产，在18世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。