YAH2460型圆振动筛设计
YAH2460型圆振动筛设计
（2-5） （2-6）
由运动特征， 来研究筛子上物料的运动学。 物料在筛面上可能出现三种运动状态： 正向滑动、反向滑动和跳动。
2.2 正向滑动
当物料颗粒与筛面一起运动时，其位移、速度和加速度与筛面的相等。筛面上质 量为 m 的物料颗粒动力平衡条件： 对质量为 m 的颗粒受力分析（如图 2-1） ： 1、物料颗粒重力：
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南昌航空大学科技学院学士论文
向大型化方向发展，但最大到 55m2，已够用了；增大筛面倾角，提高筛分效率；发 展细粒筛分设备，筛孔尺寸小到 0.1 ～ 0.3 毫米；旋流筛使用逐渐增多；共振筛发 展停滞。 2. 国内技术发展趋势 积极开展筛分技术研究，提高原煤干式深度筛分技术， 降低分级下限和增加煤炭 品种，着重解决粒度细、水分高和黏度大的难筛物料的分级技术；为满足大露天矿选 用，研制重型分级筛，适用于 500 毫米以下物料筛分；为提高筛板的寿命和效果，着 重发展焊接筛网，非金属筛面；共振筛有被淘汰之势，应大力发展块偏心圆振动筛和 直线振动筛。
南昌航空大学科技学院学士论文
1 绪论
1.1 前言
振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、 脱水之用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效 率的高低和能源节省的程度， 从而直接影响企业的经济效益。 而振动筛以它结构简单、 处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为 95％。 最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机 零部件的三化，自同步技术的推广应用， 新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来 的。下面就振动筛发展概况、品种规格、结构强度作一下阐述。
1.2 背景
1.2.1 国内外研究现状 1. 国外研究现状 国外从 16 世纪开始筛分机械的研究与生产，在 18 世纪欧洲工业革命时期，筛 分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。德国申克公司可提 供 260 多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种 较全，技术水平较高，KHD 公司生产 200 多种筛分设备，通用化程度较高，KUP 公司 和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。 美国 RNO 公司新研制 DF11 型双频率筛， 采用了不同速度的激振器。DRK 公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。日 本东海株式会社和 RXR 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合 起来，对细料一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋 流概率筛。 前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动 筛。 2. 国内研究现状 由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的 发展是本世纪近 50 年的事情，大体上 可分为三个阶段。 (1) 仿制阶段： 这期间， 仿制了前苏联的ГУП 系列圆振动筛、 BKT-11、 BKT-OMZ 型摇动筛；波兰的 WK-15 圆
一种新型振动筛(圆振动筛)的毕业设计讲解
**********大学毕业论文（设计）题目：一种新型振动筛的设计姓名：*********学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其制动化班级：************学号：**************指导教师：*****************年**** 月*****日毕业论文（设计）诚信声明本人声明：所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得********大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：日期：年月日毕业论文（设计）版权使用授权书本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
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本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为*********大学。
论文（设计）作者签名：日期：年月日指导教师签名：日期：年月日目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)1.1前言 (1)1.2振动筛的分类 (1)1.3国内外筛分机械的发展现状 (2)1.4振动筛的发展趋势 (3)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (5)2.3反向滑动 (6)2.4跳动条件的确定 (7)3振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2 YA圆振动筛的基本结构 (9)4振动筛的参数计算选择 (12)4.1确定振动筛的运动学参数 (12)4.2振动筛工艺参数的确定 (14)4.3动力学参数 (16)4.4电动机的选择 (17)5 主要零件的设计与计算 (18)5.1轴承的选择与计算 (18)5.2皮带的设计 (19)5.3键的设计 (23)5.4轴的设计 (24)5.5支承弹簧的设计验算 (26)6 振动筛的安装维护 (30)6.1振动筛的安装及调试 (30)6.2振动筛操作的要点 (31)6.3振动筛维护与检修 (31)7总结 (33)参考文献 (34)致谢 (35)一种新型振动筛的设计摘要目前传统的筛分机械生产率低下，难以筛分出一些细粒状物，并且振动筛强度和刚度较低，使用寿命短。
圆振动筛设计
1前言1.1 振动筛发展概况1.1.1国外振动筛发展概况振动筛在世界上已经有了三百多年的发展历史，而在较完备的振动筛出现之前，物料主要是依靠人力进行筛分。
接下来在二百年后出现了用于物料分级的惯性筛，然而那时的惯性筛采用的是柴油机作为动力源。
在此之后经过不断的发展和改进， 19 世纪初出现了功能和结构都相对比较完善的惯性振动筛，其主要分为圆振动筛和直线振动筛两大类，其中圆振动筛一般用于物料的分级，而直线振动筛一般用于物料的脱水。
现在国际上存在的振动筛已经有了相对近似的结构形式和相对稳定的机型，使用寿命比以往有了普遍提高[1,2]。
1.1.2国内振动筛发展概况振动筛在我国的发展起步比其它国家要晚许多，它在我国的发展过程大体上可以总结为以下五个阶段[1]：(1)进口阶段： 1960 年左右，我国振动筛制造行业还没有发展起来，因而此时国内所使用到的筛分设备主要进口自原苏联、波兰等国家，筛面面积一般不大；(2)仿制阶段：从 1970 左右开始，我国技术人员对进口的振动筛开始进行测绘与仿制，从而在国内出现了 SZZ、SSZ 系列的圆、直线振动筛；(3)研发阶段： 1980 年前后，我国技术人员又对进口设备进行了系统的功能原理分析和结构分析，并在此基础上独立研制出了DD 、ZD 、 DS、ZS 系列圆、直线振动筛；(4)新产品开发阶段：从 1990 年开始，我国振动筛行业的发展步入了一个空前的阶段，此段时间内相继开发出的有 ZD 型等厚筛和概率筛等新型振动筛；(5)大型振动筛筛研制阶段：随着国内大型选煤厂的不断建立和目标产量的的提高，原来的中小型振动筛已经满足不了生产的需要。
但我国对大型振动筛的研制还仍旧处在刚刚起步的阶段，为此，“大型直线振动筛的可靠性研究” 被列入到了国家“九五”科研攻关项目之中。
而现在我国的大型振动筛也已经研制成功，并且在国内得到了大量的推广，我们可以预期，国内研制的大型振动筛将会逐渐取代进口设备。
机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计
摘要本设计主要介绍了圆振动筛的国内外现状及其分类和特点，通过对振动筛工作原理的分析及工艺参数的选择与确定完成圆振动筛的总体设计。
并在确定了设计方案的基础上对电动机的选择、主要零部件的结构设计等做了进一步的研究。
振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机器，目前已广泛应用于采矿、冶金、水利电力、石油化工、煤炭、交通运输、建筑和铁道等工业部门中，用于完成各种不同的工艺过程。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同部技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
设计首先分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；筛面物料的运动理论分析；其次进行了对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计；最后进行了主要零部件的设计与计算，包括轴承的选择与计算，皮带的设计计算与校核，轴的强度计算和校核，弹簧的设计计算。
关键词：振动筛结构筛分机械激振器AbstractThis design is mainly introduced the situation at home and abroad and the circle vibrating screen classification and characteristics, and through the analysis of the operation of vibrating screen and the process parameters of the selection and be sure to complete circle vibrating screen of the overall design. In the design plan and determined on the basis of the choice of motor, main parts of the structure design, further research.Vibration screening machines the past 20 years the rapid development of a new machine, has been widely used in industrial sectors of mining, metallurgy, water conservancy, electric power, petrochemical, coal, transport, construction and railway used to complete a variety of different process. In recent years, countries right vibration screening technology very seriously, such as the strengthening of vibration parameters, equipment, sieve machine parts, to promote the use of the same technology, the new screen, and so on are around the shaker development.At the first ,the design analysis expositions design program , including vibrating screen of classification and features and determine of design program; the movement theory analysis of sieve surface material ;at the second, the design analysis dynamics of vibrating screen and the calculation of dynamics parameter; reasonable design vibrating screen of structure size; conduct the design and calculation of stress vibration device of eccentric block, , including original design parameter, motor design; at last, conduct main parts design and calculation, including select and calculation of bearing , design calculation and check of belt , strength calculation and check of axis , design calculation of mechanical spring .Key words:Vibrator Construction Screening machine ShakerSignnature of Supervison:目录1绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 国内外现状 (5)1.2.1振动筛国内外研究现状 (5)1.2.2振动筛国内外发展现状 (7)1.3本文的主要内容 (7)1.3.1前期准备 (7)1.3.2阅读振动筛设计的相关理论及方法 (8)1.3.3完成圆振动筛的设计 (9)2振动筛的总体设计 (10)2.1 引言 (10)2.2总体设计方案的初步拟定 (10)2.2.1振动筛的基本结构 (10)2.2.2工艺参数的选择与确定 (11)2.2.3振动筛筛面物料运动理论 (12)2.3 设计方案 (17)2.3.1运动学参数的确定 (17)2.3.2振动筛工艺参数的确定 (19)2.3.3动力学参数 (21)2.4本章小结 (23)3主要零部件的结构设计 (24)3.1引言 (24)3.2电动机的选择 (24)3.3轴承的选择与计算 (25)3.3.1轴承的选择 (25)3.3.2轴承的寿命计算 (26)3.4皮带的设计 (27)3.4.1选取皮带的型号 (27)3.4.2传动比 (27)3.4.3带轮的基准直径 (27)3.4.4带速 (27)3.4.5确定中心距和带的基准长度 (28)3.4.6小带轮包角 (28)3.4.7单根带的基本额定功率 (29)3.4.8带的根数 (29)3.4.9单根带的预紧力 (29)3.4.10单根带的轴压力 (29)3.5轴的设计 (30)3.5.1轴的设计特点 (30)3.5.2轴的常用材料 (30)3.5.3轴的强度验算 (30)3.6支承弹簧设计验算 (33)3.6.1弹簧刚度计算 (33)3.6.2计算弹簧钢丝直径 (33)3.6.3计算弹簧中径 (34)3.6.4计算弹簧圈数和节距 (34)3.6.5求解弹簧的间距和螺旋角 (34)3.6.6弹簧验算 (35)3.7筛箱的设计 (36)3.7.1侧板和横梁 (36)3.7.2筛箱结构的焊接 (36)3.7.3筛面的固定方法 (37)3.8本章小结 (37)4结论与展望 (38)4.1全文工作总结 (38)4.2进一步工作的展望 (38)参考文献 (40)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
YK系列圆振动筛说明书
YK系列圆振动筛使用说明书目录一、机器用途二、型号说明三、技术性能四、工作原理五、结构说明六、起重运输与保管七、安装、试运转与验收八、操作规程九、维护检修一、机器用途YK系列振动筛为圆形轨迹运动、座式安装﹑筛箱有单层筛面﹑双层筛面二种，可供选矿﹑建材﹑电力及化工部门作物料的分级。
二、型号说明2 Y K 15 45表示筛机长度（分米）表示筛机宽度（分米）块偏心激振器圆运动表示双层筛面（单层不写）三、技术性能（见表1）四、工作原理YK型圆振动筛是单质量弹性系统（见图1），电动机经轮胎联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动，物料在抛起时被分层，在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
五、结构说明本筛由下列部件组成：1、激振器：每个侧板上安装一组激振器，每组激振器是由两个主偏心块，两个副偏心块，一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组成，激振器通过螺栓固定在侧板上，左右两个激振器之间用万向联轴节连成一体，改变主副偏心块之间的角度即可改变激振器的大小获得不同的振幅，振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。
2、筛箱：它是筛机的最大部件，有给料槽﹑排料槽﹑侧板﹑横梁﹑筛面﹑张紧装置等组成，侧板为Q235Ａ整块钢板制成，横梁为无缝钢管，各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接，工作可靠，制作维修简单。
3、支撑装置：用橡胶弹簧做弹性元件，通过改变前后支架的高度改变筛面倾角（本图倾角为17.5o）,改变后的支撑架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。
４、轮胎联轴器：它将参振的激振器与固定的电动机连接以后，传动扭矩，比汽车联轴节简单适用。
六、起重运输与保管１、起重：筛子整体起重时，应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳或弹簧座上的起吊孔进行，起吊位置附近如刚度不够，可在两侧板之间支撑一根方木。
２、运输：筛子的铁路公路运输应符合有关规定，在现场运输时，筛箱下部应垫以若干滚筒，地面要平整，拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。
破碎后中小颗粒原矿筛分机的设计与应用
破碎后中小颗粒原矿筛分机的设计与应用摘要：文章针对目前各选矿厂破碎后原矿分级筛的缺点，研制了多元变振幅圆振动筛。
并阐述了多元变振幅圆振动筛的筛分原理、技术特点、性能参数和应用情况，为选矿厂破碎后的中小颗粒原矿分级流程提供了一种高效率的振动筛。
关键词：中小颗粒原矿；多元变振幅圆振动筛；原理；参数特点；原矿筛分机应用目前国内各大选矿厂，对破碎后和球磨前的中小颗粒原矿分级主要采用传统式圆振动筛，随着选矿工艺的改进和生产能力的提高，圆振动筛已不能满足生产需求。
工业现代化的大发展和国家对装备制造行业的政策支持，使筛分机械在细粒难筛物料方面有了一定的新发展，陆续研制出概率筛、螺旋筛、强化筛、驰张筛、离心筛等。
鞍山重型矿山机器股份有限公司抓住市场机遇，结合上述筛分机特点，成功研制出多元变振幅圆振动筛，广泛应用在难筛分物料行业。
1 多元变振幅圆振动筛技术原理多元变振幅圆振动筛是由多个经过优化设计的筛箱串联组合，每个单元筛箱分别用减振弹簧支撑，彼此独立振动，驱动每个单元筛箱上的激振器采用不同振动参数配置，以适应中小颗粒、粘性矿料在不同筛分阶段对运动速度和抛射强度的需求。
其结构布置如图1所示。
中小颗粒、粘湿矿料在筛分机的给料端堆积，粘附筛网，很难松散，需要高频率振动才能破坏物料颗粒间粘结力，降低物料与筛网间的粘附力；对松散后的物料需要有一个较大筛面倾角，获得较大重力加速度，才能使物料中颗粒在筛面上形成较早的分层，细小颗粒才能有机会快速沉降与筛面接触透筛；在筛分机的出料段，松散分层后的物料颗粒需要较低运动速度和较大振幅，才能使难筛颗粒透筛更充分。
多元变振幅圆振动筛设计是满足以上筛分规律要求的，实现“变筛面倾角、高频率小振幅和低频率大振幅”相结合的筛分方法。
每个单元筛箱的筛面与水平面夹角从入料端到出料端是逐级递减方式排列，使整体筛面曲率呈向下凹弧形。
让物料中的大小块颗粒有较早的分层，使大块颗粒迅速穿过陡坡，让细小颗粒更早接触筛面而快速透筛；出料单元筛面设计较小倾角，让松散分层后的矿料运动速度减慢，增加物料在筛面上筛时间，找到合适的角度尺寸透筛。
振动筛设计实例-参考模板
新型惯性振动筛总体设计目录1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2振动筛的用途和组成 (1)1.3国内外筛分机械的发展概况 (2)1.3.1 国外发展概况 (2)1.3.2 国内发展概况 (2)1.4筛分机械发展方向 (3)1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 (3)1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 (4)1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 (4)1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 (4)1.4.5强化筛机技术参数 (5)1.4.6 不断扩大筛机应用领域 (5)2 总体设计 (5)2.1设计总则 (5)2.2总体方案的确定 (5)2.2.1 运动学参数的设计与计算 (5)2.2.2 动力学参数的设计计算 (6)2.2.3 电机的选择与计算 (6)2.2.4 对主要零件设计和强度校核 (6)2.3基本结构及工作原理 (6)2.3.1 基本结构 (6)2.3.2 工作原理 (6)2.3.3 直线振动筛的动力学分析 (7)2.4筛面规格的确定和处理量的计算 (10)2.4.1 筛面规格的确定 (10)2.4.2 处理量的分析 (10)3 运动学参数的设计与计算 (13)3.1运动学参数的确定 (13)3 .1.1 筛箱振幅 (13)3.1.2 振动频率 (13)3.1.3 振动强度k (14)3.1.4 抛射强度v k (14)3.1.5 筛箱倾角 (14)3.1.6 振动方向角 (14)4 动力学参数 (14)4.1参振质量的计算 (14)4.2弹簧刚度的计算 (15)5 主要零件的设计计算与校核 (16)5.1弹簧的尺寸设计与强度校核 (16)5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 (16)5.1.2 弹簧强度校核 (19)5.2偏心块的设计 (19)5.2.1 轴颈的估算 (19)5.2.2 偏心块的设计 (20)5.3筛箱的结构设计 (22)5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 (22)5.3.2 侧板的设计 (23)5.3.3 筛框横梁的设计与校核 (25)5.3.4 筛箱横撑的设计 (27)5.4电动机的计算选择 (28)5.4.1 电机的选择 (28)5.4.2 电动机功率N的计算 (28)5.4.3 启动转矩的校核 (29)5.5轴承的选择 (30)5.5.1 轴承的受力分析 (30)5.5.2 轴承的计算与选择 (31)5.5.3 轴承寿命的校核 (32)5.6轴的结构设计与强度验算 (33)5.6.1 轴的结构设计 (33)5.6.2 轴的强度校核 (34)5.7联轴器型号的计算选择 (37)5.8键的选择与校核 (37)5.8.1 键的选择 (37)5.8.2 键的校核 (38)6 筛箱重心计算 (39)6.1坐标系的建立 (39)6.2重心计算公式: (39)7 筛分机工作效率的影响因素 (41)7.1影响因素 (42)7.1.1 物料的性质 (42)7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 (43)7.1.3 操作管理 (45)8 振动筛的使用与维护 (45)8.1振动筛的安装、调整与试运转 (45)8.2振动筛的操作、维护与检修 (46)8.2.1 操作 (46)8.2.2 维护 (46)8.2.3 检修 (47)8.3振动筛的安全技术 (47)9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 (47)9.1概述 (48)9.2振动筛筛箱质心的计算 (49)9.3 振动筛的结构强度分析 (49)参考文献 (51)1 绪论1.1 引言在很多情况下，振动是一种有害的现象。
ZDS2460自同步等厚筛的设计
( 11) 外型尺寸( 长 % 宽 % 高) ( mm) ( 12) 筛子重量( kg) 14000 ( 13) 工作动负荷 ( 每个支点) ( kg) ! 500 ( 14) 最大动负荷 ( 每个支点) ( kg) ! 2500 5 结语
( 责任编辑
吴月君 )
信息报道
直接浮选自动控制系统通过技术鉴定
图2
图1
3 ZDS2460 筛的结构特点 ( 1) 筛箱 : 该筛的筛框选择无纵梁结构。
图3
这种结构大大减少了加工量, 节约了钢材, 同时 还提高了横梁的强 度。筛面第一 段用轻型 钢 轨, 第二段用焊接圆钢筛网。筛网与横梁用 U 型螺栓联接, 取消了木楔压紧筛面 , 大大减少了 故障率。横梁与侧板采用铰制螺栓 , 联接简单、 可靠。 ( 2) 激振器: 国内外大型等厚筛以前都采
( 5) 振动方向角 ( ) ( 6) 筛面倾角( ) 第一段 第二段 ( 7) 振动频率( m in - 1 ) ( 8) 筛箱双振幅 ( mm) ( 9) 最大入料粒度( m m) ( 10) 生产能力( t/ h) 5966 % 4262 % 3380
45 30 18 730 8~ 10 800 1000
1997 年第 11 期
煤矿设计
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较薄的料层, 有利于细颗粒物料透筛。同时, 由 于大倾角 , 也使大粒度物料滚动跳跃较高, 有利 于细颗粒沉降 , 造成物料按颗粒分层。经过了 分层的物料, 进入第二段筛面 Байду номын сангаас 它具有较小倾角 ( 18 ) , 在这段筛面上 , 物料进行检查 筛分使细 颗粒物料得到完全透筛。 ZDS2460 筛的工作原 理如图 1 所示。
煤炭部选煤设计研究院和兖州矿业 ( 集团 ) 公司兴隆庄煤矿选煤厂共同开发完成的 # ZFX - 01 型直接浮选自动控制系统 ∃ , 经 过一年多 的运行实践, 证明该系统的设置、 硬件选择及各 项功能均已经达到了设计要求, 1996 年 2 月已 由煤炭部科技教育司组织通过了专家的技术鉴 定。 这项课题是针对兴隆庄煤矿选煤厂原先的 浮选控制中存在的问题而设立的, 目的是把从 美国引进的浮选工艺改造成为先进、 合理的新 工艺。经研究采用了 984 微机对浮选过程进行 调节, 做到了运行可靠、 操作灵活方便 , 并对浮 选过程中的各种参数作历史趋势记录 , 集监测、 管理、 调节和控制于一体。实践表明 , 该系统所 选测量仪表对浮选工艺系统有很强的适应性 , 实际测量精度达到了系统控制的要求, 整个系 统配置合理。专家们认为, 该自动控制工艺系 统有利于煤泥回收和环境保护 , 在提高浮选处 理能力和精煤产率的基础上 , 节省了浮选药剂 , 取得了明显的经济效益和社会效益。 ( 李剑锋)
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摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. YAH—2460round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for roundYAH—2460shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录1 绪论................................. 错误！未定义书签。
1.1前言 ........................................... 错误！未定义书签。
1.2背景 ........................................... 错误！未定义书签。
2振动筛筛面物料运动理论 ............... 错误！未定义书签。
2.1筛上物料的运动分析 ............................. 错误！未定义书签。
2.2正向滑动 ....................................... 错误！未定义书签。
2.3反向滑动 ....................................... 错误！未定义书签。
2.4跳动条件的确定 ................................. 错误！未定义书签。
2.5物料颗粒跳动平均运动速度 ....................... 错误！未定义书签。
3.振动筛的工作原理及结构组成 (10)3.1圆振动筛的工作原理 (10)3.2振动筛基本结构 (11)4.振动筛动力学基本理论 (12)5.振动筛参数计算 (16)5.1运动学参数的确定 (16)5.2振动筛工艺参数的确定 (18)5.3动力学参数 (19)5.4电动机的选择 (19)6主要零件的设计与计算 (22)6.1轴承的选择与计算 (22)6.2皮带的设计 (23)6.3轴的设计 (26)6.4支承弹簧设计验算 (29)7振动筛的安装维护及润滑 (32)7.1振动筛的安装及调试 (32)7.2操作要点 (33)7.3 维护与检修 (34)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (35)结束语 (36)参考文献 (37)致谢 (38)1 绪论1.1前言振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。
筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好坏、生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。
而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为95％。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
下面就振动筛发展概况、品种规格、结构强度作一下阐述。
1.2背景1.2.1国内外研究现状1. 国外研究现状国外从16 世纪开始筛分机械的研究与生产，在18 世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪，筛分机械发展到一个较高水平。
德国申克公司可提供260 多种筛分设备，STK 公司生产的筛分设备系列品种较全，技术水平较高，KHD公司生产200多种筛分设备，通用化程度较高，KUP 公司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。
美国RNO公司新研制DF11 型双频率筛，采用了不同速度的激振器。
DRK公司研制成三路分配器给料，一台高速电机驱动。
日本东海株式会社和RXR 公司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。
英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。
前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。
2. 国内研究现状由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50 年的事情，大体上可分为三个阶段。
(1) 仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛；波兰的WK-15 圆振动筛、CJM-21 型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。
(2) 自行研制阶段：从1966 年到1980 年研制了一批性能优良的新型筛分设备，1500 毫米×3000 毫米重型振动筛及系列，15m2、30m2 共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列，YK和ZKB 自同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。
这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是它们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
(3) 提高阶段：进入改革开放的80 年代，我国筛分机也进入了一个新的发展阶段。
成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、弛张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。
1.2.2种类和特点振动筛分机械是利用振动的多孔工作面，将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级，也常用于物料的脱水、脱介及清洗物料表面的污泥。
它一般安装在给料设备的下边，给料机应均匀地供料。
振动筛种类繁多，一般有以下几类。
1. 惯性振动筛惯性振动筛是借高速回转着的不平衡重产生离心力使筛箱振动，从而筛面上物料层松散使细粒级通过筛孔排出。
美国和日本等国一般根据质点的运动轨迹将其分为圆运动振动筛和直线振动筛。
近年来由于惯性振动筛性能较好、结构和维护工作都较简单，在选煤、选矿厂得到推广应用，受到各国重视，尤其是直线振动筛发展很快。
（1）圆运动振动筛圆运动振动筛是利用不平衡重激振器使筛箱振动的筛子，其运动轨迹一般为圆形。
它普遍应用于煤炭、矿山厂的预先筛分、准备筛分以及脱水作业中。
由于其筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振动筛具有以下特点：细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；筛分效率较高；可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况__下），以提高筛分效率。