2YAH1548型圆振动筛设计
机械工程及自动化专业毕业设计论文人工砂干法生产工艺及设备的设计
毕业设计题目人工砂干法生产工艺及设备的设计学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学生学号指导教师二〇一年月日(宋体三号，居中)摘要随着改革开放的深入发展，在经济利益的驱使下，在我国很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况，国务院和各地人民政府不得不相继出台了禁采或限采天然砂的规定。
因此，发展人工砂势在必行。
在人工砂的生产过程中，振动筛的选择尤其重要。
振动筛的选择直接决定了人工砂颗粒的大小。
目前我国人工砂生产过程中使用的设备中,振动筛是使用最为广泛同时也是问题较多设备之一。
振动筛的问题主要表现在筛箱容易出现断梁裂帮、齿轮出现打齿、轴承温度容易过高、生产过程中噪声过大等,同时传动系统也容易出现问题。
以上这些问题会直接影响了振动筛的生产效率,也会降低振动筛的使用寿命。
本次设计的2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决这些问题，该系列的振动筛主要用于物料分级、筛分作业。
该振动筛的优点是筛分效率高，工作安全可靠，但是设备自重较大，占地面积大。
在设计的过程中论述了设计方案，其中包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料在振动筛中的运动进行运动分析；同时对振动筛进行动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；对激振器的偏心块进行设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，最后对设备维修、安装、润滑及密封进行设计。
关键词：振动筛；激振器；电动机ABSTRACTWith the deepening reform and opening up, driven by economic interests in China have emerged in many areas Luancai the case of natural sand digging, the State Council and local people's governments have unveiled a no-take or limit the provisions of natural sand mining . Therefore, the development of artificial sand imperative. In the process of sand production, the choice is especially important shaker. Shaker choose to directly determine the size of sand particles.At present, China artificial sand used in the production process equipment, vibrating screen is the most widely used equipment is also one of the more problematic. The main problem shaker prone to breaking in the screen box beam crack help, there to fight tooth gear, bearing temperature is easy too high, the production process such as excessive noise, but also prone to transmission problems. These issues will directly affect the productivity of a shaker, also reduce the life of vibrating screen. The design of the 2YAH1548 type circular vibrating screen can solve these problems, shaker of the series is mainly used for material classification, screening operations. The sieve shaker has the advantage of high efficiency, reliable and safe, but the larger weight equipment, a large area. In the design process design are discussed, including the classification and characteristics of shaker and Design Scheme; of the material in the Shaker movement in the motion analysis; while the dynamic analysis of vibrating screen and the calculation of kinetic parameters ; rational design of the structure vibrating screen size; on the exciter and eccentric block design calculations, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation of design calculation and school belt core, spring design calculation, the axis of the strength calculation, bearing selection and calculation, the last of the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design.Key words: shaker; Vibrator; Motor摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (3)1.1前言 (3)1.2背景 (3)1.2.1振动筛的发展概况 (3)1.2.2我国振动筛的发展概况 (4)1.3振动筛的分类 (4)1.4筛分机械发展方向 (5)2振动筛筛面物料运动理论 (5)2.1筛上物料的运动分析 (5)2.2正向滑动 (7)2.3反向滑动 (8)2.4跳动条件的确定 (8)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (9)3.振动筛的工作原理及结构组成 (11)3.1圆振动筛的工作原理 (11)3.2振动筛基本结构 (11)3.2.1筛箱 (11)3.2.2激振器 (12)3.2.3支承装置和隔振装置 (12)3.2.4 传动装置 (12)4.振动筛动力学基本理论 (12)5.振动筛参数计算 (16)5.1运动学参数的确定 (16)5.2振动筛工艺参数的确定 (17)5.3动力学参数 (18)5.4电动机的选择 (19)5.4.1电动机功率计算 (19)5.4.2 选择电机 (19)6主要零件的设计与计算 (20)6.1轴承的选择 (20)6.2皮带的设计 (20)6.2.1选取皮带的型号 (20)6.2.2传动比 (20)6.2.3带轮的基准直径 (20)6.2.4带速 (20)6.3轴的设计 (21)6.3.1轴的设计特点 (21)6.3.2轴的常用材料 (21)6.4支承弹簧设计验算 (21)6.5弹簧刚度计算 (21)7振动筛的安装维护及润滑 (24)7.1振动筛的安装及调试 (24)7.1.1安装前的准备 (24)7.1.2 安装 (24)7.1.3 试运转 (24)7.2润滑 (25)7.3操作要点与日常维护检修 (25)7.4常见故障处理 (26)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (26)8.1 设备的环保 (26)8.2 设备的可靠性 (27)8.2.1可靠度的计算 (27)8.2.2可靠度的计算 (27)8.3.2设备合理的更新期 (27)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)1 绪论1.1前言YA型圆振动筛在生产过程中其筛箱运动轨迹为圆，适用于煤炭、石灰石、碎石、砂石、各种矿石及其他物料的筛分。
圆振动筛设计方案 幻灯片
• 1. 国内外振动筛研究现状 • 我国对振动筛的研究和制造技术比较落后,远不及国外先进水平, 直到改革开放后通过引入先进技术才得到快速发展,振动筛的发展经 历了一个漫长的过程,主要分为三个阶段: • 仿制阶段:在这期间,仿制了波兰的WK—15圆振动筛、CJM—21型 摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。为我国振动筛分机的发展奠定 了坚实的基础,并培养了一批技术人员。 • 自行研制阶段:从1966年到1980年成功的研制了一批良好性能的 新型筛分机,如1500毫米X3000毫米重型振动筛系列、15m2,30m2共振 筛系列,煤用单轴,双轴振动筛系列,等厚、概率筛系列、冷热矿筛系 列。虽然这些筛机存在寿命短、易出现故障等问题,但成功研制的筛 机基本上满足了国内需求,这也标志着我国筛分机械独立走上发展道 路。 • (3)提高阶段:进入改革 放后,我国筛分机步入了一个新的发展阶 段,成功研制出了自同步重型、振动概率筛系列、等厚筛系列、重型 冷热矿筛系列、弛张筛、螺旋三段筛、粉料直线振动筛、琴弦振动筛、 旋流振动筛和立式圆筒筛。振动筛分机在实际工程应用中存在广阔的 前景,在国民经济中起着关键性的作用。我国未来的筛分机械将向着 高效率、高产量、系列化、通用化、振动强度高、轻型、环保等方向 发展。
二、设计内容
1.具体研究方面有以下主要内容： 振动筛筛面物料运动理论； 振动筛的工作原理及结构组成； 振动筛动力学基本理论； 振动筛参数计算； 主要零件的设计与计算； 振动筛的安装维护及润滑； 设备的环保、可靠性和经济评价等。 其中，振动筛筛面物料运动理论包括：筛上物料的运动分析、正 向滑动、反向滑动、跳动条件的确定、物料颗粒跳动平均运动速度； 振动筛的工作原理及结构组成包括：圆振动筛的工作原理、振动筛基 本结构；振动筛参数计算又包括以下内容：运动学参数的确定、振动 筛工艺参数的确定、动力学参数、电动机的选择；主要零件的设计与 计算又要研究轴承的选择与计算、皮带的设计、轴的设计、支承弹簧 设计验算；振动筛的安装维护及润滑包括：振动筛的安装及调试、振 动筛的轴承润滑的改进。
2YAH1548型圆振动筛设计方案
2YAH1548型圆振动筛设计方案振动筛的分类1.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。
共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。
而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。
惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。
惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
2.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。
圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。
即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。
圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
3.当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。
按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。
按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。
2振动筛筛面物料运动理论2.1筛上物料的运动分析图2.1 圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ϕcosωϕ=--︒==t （2-1）A)x-180cos(AcosAϕsinωϕ=-y==t （2-2）︒)sin180sin(AAA式中: A——振幅;ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt;ω——轴之回转角速度；t——时间。
求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数，即得筛面沿x和y方向上的速度和加速度：ωsinωAv=t （2-3）Xωcosω=t （2-4）vAyωωcos 2A a X =t （2-5）ωωsin 2A a y -=t （2-6）由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。
圆振动筛的用途及型号命名规则
圆振动筛的用途及型号命名规则
森达圆振动筛的用途及型号命名规则
森达重工是从事多年的矿山破碎设备的厂家，经验丰富，设备齐全，深受广大客户的喜爱，圆振动筛是矿山筛分，分级所必须的设备，也是作为森达重工的重点设备，可以根据客户要求，产量来定制振动筛的尺寸、规格和层数。
森达圆振动筛的用途：
森达振动筛为圆形轨迹运动、座式安装、筛箱有单层、双层筛面多种，可供选矿、建材、电力及化工部门做物料的分级，筛分。
振动筛的型号说明：
例如型号2YK1548型：其中2表示筛网的层数，Y表示圆运动，K表示偏心块激振器，15表示筛机的宽度（分米），48表示筛机的长度（分米）
制砂机:。
圆形振动筛制作工艺及流程介绍
圆形振动筛制作工艺及流程介绍
对于经常接触振动筛的人来说，对于圆形振动筛肯定不会陌生，你或许能很形象的说出它的外观—如整体呈圆柱状，不锈钢筛框外表整洁光滑，底座稳重等等。
但生产圆形振动筛之前需要了解这些是不够的，对其基础构造有一个完整的概念十分重要。
下面，振动筛厂家新乡大用就详细讲一下圆形振动筛制作工艺。
首先圆形振动筛主要是由底座、立式振动电机、减震弹簧、筛框、筛网、清网装置、防尘盖组成，在制造时分别对各个部件分批次生产。
振动筛生产制造的工艺要求
1、底座的生产,如物料无腐蚀或卫生条件要求可选用普通碳钢材质.在切割板材前应了解自身生产需求和生产空间.我们参照常用的1200型圆形震动筛为例,其底座实际宽度为1170,而高度可根据自身需求来切割.切割完成后需要使用压弯机将其打弯成型,这一过程就需要有生产经验的操作员进行生产了；
2、筛框的生产,生产该部件时如想使外观更加整洁卫生可选用304不锈钢材质.但304材质在切割过程中由于其属性问题很容易出现偏差,所以在切割与压弯时应注意;
3、防尘盖的生产,该部件的生产需要压模成型,如自己生产没有条件的情况下可以忽略；
4、焊接与拼装
通过以上步骤的生产,下面我们就需要将各部件进行焊接与拼装工作.碳钢的焊接可使
用普通焊条即可,但需要注意的是焊点不能漏焊、断焊;不锈钢的焊接需要有专业的氩弧焊操作人员.筛机的拼装,当筛机各部件已经焊接好后就可以拼装了.
振动筛整体拼装顺序为:中间体与电机的拼装、中间体与底座的拼装、减震弹簧安装在中间体上、筛框与弹簧的安装、安装筛网加装请网装置、最够使用束环将个筛框固定加装防尘盖即可。
振动筛生产流程：
本文转自新乡大用/x535.html。
YK系列圆振动筛
YK系列圆振动筛系引进德国技术制造的高效振动筛,振幅强弱可调节，物料筛淌线长，多层筛分，各档规格筛选清晰，筛分效率高。
适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。
圆振动筛工作原理：
电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，
从而实现分级。
振动筛结构组成：
圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。
采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。
筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。
振动器安装在筛箱侧板上，一并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛振动。
圆振动筛结构特点：
1.采用块偏心作为激振力，激振力强；
2.筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓联结，无焊接；
3.筛机结构简单，维修方便快捷；
4.采用轮胎联轴器，柔性联接，运转平稳；
5.筛分效率高、处理量大、寿命长。
圆振动筛使用和维护：
振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。
停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。
工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排
除故障。
YK系列圆振动筛主要技术参数。
机械制造及自动化专业毕业论文--圆形振动筛的设计
摘要本设计主要介绍了圆振动筛的国内外现状及其分类和特点，通过对振动筛工作原理的分析及工艺参数的选择与确定完成圆振动筛的总体设计。
并在确定了设计方案的基础上对电动机的选择、主要零部件的结构设计等做了进一步的研究。
振动筛分机械是近20年来得到迅速发展的一种新型机器，目前已广泛应用于采矿、冶金、水利电力、石油化工、煤炭、交通运输、建筑和铁道等工业部门中，用于完成各种不同的工艺过程。
最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同部技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。
设计首先分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；筛面物料的运动理论分析；其次进行了对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计；最后进行了主要零部件的设计与计算，包括轴承的选择与计算，皮带的设计计算与校核，轴的强度计算和校核，弹簧的设计计算。
关键词：振动筛结构筛分机械激振器AbstractThis design is mainly introduced the situation at home and abroad and the circle vibrating screen classification and characteristics, and through the analysis of the operation of vibrating screen and the process parameters of the selection and be sure to complete circle vibrating screen of the overall design. In the design plan and determined on the basis of the choice of motor, main parts of the structure design, further research.Vibration screening machines the past 20 years the rapid development of a new machine, has been widely used in industrial sectors of mining, metallurgy, water conservancy, electric power, petrochemical, coal, transport, construction and railway used to complete a variety of different process. In recent years, countries right vibration screening technology very seriously, such as the strengthening of vibration parameters, equipment, sieve machine parts, to promote the use of the same technology, the new screen, and so on are around the shaker development.At the first ,the design analysis expositions design program , including vibrating screen of classification and features and determine of design program; the movement theory analysis of sieve surface material ;at the second, the design analysis dynamics of vibrating screen and the calculation of dynamics parameter; reasonable design vibrating screen of structure size; conduct the design and calculation of stress vibration device of eccentric block, , including original design parameter, motor design; at last, conduct main parts design and calculation, including select and calculation of bearing , design calculation and check of belt , strength calculation and check of axis , design calculation of mechanical spring .Key words:Vibrator Construction Screening machine ShakerSignnature of Supervison:目录1绪论 (4)1.1引言 (4)1.2 国内外现状 (5)1.2.1振动筛国内外研究现状 (5)1.2.2振动筛国内外发展现状 (7)1.3本文的主要内容 (7)1.3.1前期准备 (7)1.3.2阅读振动筛设计的相关理论及方法 (8)1.3.3完成圆振动筛的设计 (9)2振动筛的总体设计 (10)2.1 引言 (10)2.2总体设计方案的初步拟定 (10)2.2.1振动筛的基本结构 (10)2.2.2工艺参数的选择与确定 (11)2.2.3振动筛筛面物料运动理论 (12)2.3 设计方案 (17)2.3.1运动学参数的确定 (17)2.3.2振动筛工艺参数的确定 (19)2.3.3动力学参数 (21)2.4本章小结 (23)3主要零部件的结构设计 (24)3.1引言 (24)3.2电动机的选择 (24)3.3轴承的选择与计算 (25)3.3.1轴承的选择 (25)3.3.2轴承的寿命计算 (26)3.4皮带的设计 (27)3.4.1选取皮带的型号 (27)3.4.2传动比 (27)3.4.3带轮的基准直径 (27)3.4.4带速 (27)3.4.5确定中心距和带的基准长度 (28)3.4.6小带轮包角 (28)3.4.7单根带的基本额定功率 (29)3.4.8带的根数 (29)3.4.9单根带的预紧力 (29)3.4.10单根带的轴压力 (29)3.5轴的设计 (30)3.5.1轴的设计特点 (30)3.5.2轴的常用材料 (30)3.5.3轴的强度验算 (30)3.6支承弹簧设计验算 (33)3.6.1弹簧刚度计算 (33)3.6.2计算弹簧钢丝直径 (33)3.6.3计算弹簧中径 (34)3.6.4计算弹簧圈数和节距 (34)3.6.5求解弹簧的间距和螺旋角 (34)3.6.6弹簧验算 (35)3.7筛箱的设计 (36)3.7.1侧板和横梁 (36)3.7.2筛箱结构的焊接 (36)3.7.3筛面的固定方法 (37)3.8本章小结 (37)4结论与展望 (38)4.1全文工作总结 (38)4.2进一步工作的展望 (38)参考文献 (40)致谢......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
YAH型圆振动筛技术规范书
YAH型圆振动筛技术规范书1.设备规范单层圆振动筛型号：YAH1536输送介质：石灰石进料温度：常温处理量：240-660t/h入料粒度：≤400mm筛网筛板尺寸： mm筛面倾角：20°筛面层数：1层筛面面积：5.4㎡筛面规格（宽X长）:1530mmX3360mm堆比重：1.4t/m3筛板采用：冲孔式，激振器：YA110振动次数：845/分双振幅：11mm衬板：材质16Mn，板厚8mm，采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式：支座立装配套电机功率：11kW/台电压：380V。
2. 可靠性及使用寿命要求我方对所制造产品的质量及可靠性负责，设备质保期为一年。
3. 技术标准《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998《碳素结构钢》 GB/T700-2006《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-854．技术要求按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书。
5. 质量保证5.1、设备技术要求总则：1）本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。
2）卖方保证满足买方提出的设计参数，满足国家、行业有关标准规范。
3）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行。
并出具合格证、质量证明书，证明齐全。
4）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。
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2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛Abstract目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (1)1.3振动筛的分类 (1)1.4筛分机械发展方向 (1)2振动筛筛面物料运动理论 (1)2.1筛上物料的运动分析 (1)2.2正向滑动 (3)2.3反向滑动 (4)2.4跳动条件的确定 (4)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (5)3.振动筛的工作原理及结构组成 (6)3.1圆振动筛的工作原理 (6)3.2振动筛基本结构 (7)3.2.1筛箱 (7)3.2.2激振器 (7)3.2.3支承装置和隔振装置 (7)3.2.4 传动装置 (7)4.振动筛动力学基本理论 (7)5.振动筛参数计算 (11)5.1运动学参数的确定 (11)5.2振动筛工艺参数的确定 (13)5.3动力学参数 (14)5.4电动机的选择 (14)5.4.1电动机功率计算 (14)5.4.2选择电机 (15)5.4.3电机的启动条件的校核 (15)6主要零件的设计与计算 (16)6.1轴承的选择与计算 (16)6.1.1轴承的选择 (16)6.1.2轴承的寿命计算 (17)6.2皮带的设计 (17)6.2.1选取皮带的型号 (18)6.2.2传动比 (18)6.2.3带轮的基准直径 (18)6.2.4带速 (18)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (18)6.3轴的设计 (20)6.3.1轴的设计特点 (20)6.3.2轴的常用材料 (20)6.3.3轴的强度验算 (20)6.4支承弹簧设计验算 (23)7振动筛的安装维护及润滑 (27)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (28)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (29)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (29)7.4.1措施 (29)7.4.2效果 (30)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (31)8.1 设备的环保 (31)8.2 设备的可靠性 (31)8.2.1可靠度的计算 (31)8.2.2可靠度的计算 (31)8.3设备的经济评价 (32)8.3.1投资回收期 (32)8.3.2设备合理的更新期 (33)结束语 (34)致谢 (34)参考文献 (39)附录 (40)1 绪论1.1前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械。
1.2背景1.2.1振动筛的发展概况1.2.2我国振动筛的发展概况目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
1.3振动筛的分类惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。
惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
1.4筛分机械发展方向2振动筛筛面物料运动理论2.1筛上物料的运动分析由文献[1]可知关于筛上物料的分析，如图2.1所示：图2.1 圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ωϕϕcos cos )180cos(A A A x -=-=-︒=t （2-1） ωϕϕsin sin )180sin(A A A y ==-︒=t （2-2） 式中: A ——振幅;ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt;ω ——轴之回转角速度；t ——时间。
求上式中的x 和y 对时间t 的一次导数与二次导数，即得筛面沿x 和y方向上的速度和加速度：ωωsin A v X =t （2-3）ωωcos A v y =t （2-4）ωωcos 2A a X =t （2-5）ωωsin 2A a y -=t （2-6）由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。
物料在筛面上可能出现三种运动状态：正向滑动、反向滑动和跳动。
2.2正向滑动当物料颗粒与筛面一起运动时，其位移、速度和加速度与筛面的相等。
筛面上质量为m 的物料颗粒动力平衡条件：对质量为m 的颗粒受力分析（如图2-1）：1、物料颗粒重力：G mg = （2-7）2、筛面对颗粒的反作用力，由2cos sin y N mg ma mA t αωω-==-可以得到：2cos sin N mg mA t αωω=- （2-8） 式中α为筛面倾角3、筛面对物料颗粒的极限摩擦力为：2(c o s s i n )F f N f m g m A t αωω==-（2-9）式中f 为颗粒对筛面的静摩擦系数。
颗粒沿着筛面开始正向滑动时临界条件：c o s x m g F m a α-= （2-10） 将F ，x a 用已知式子（2-9）与（2-5）替代，且f tg μ=（μ为滑动摩擦角）， 简化整理得：2cos()sin()k g A ϕμμαω-+=- （2-11） 式中，k ϕ为正向滑始角。
令cos()k k b ϕμ-=+，则：n = （2-12） 式中d b 称为正向滑动系数。
由上式得知，正向滑动系数1k b <。
当1k b =的时候，可以求得使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动时最小转数应该为：min N += （2-13） 为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须取筛子转数min n n +>。
2.3反向滑动临界条件为：sin x mg F ma α+=（2-14） 将F ，x ma 用（2-9）与（2-5）替代，并简化后：2c o s ()s i n ()q q gb A ϕμμαω-=+=（2-15） 式中：q ϕ——反向滑始角q b ——反向滑动系数则可以得到：)n =（2-16） 由上式可以知道，反向滑动条件1q b <。
当1q b =时，可以求得使物料沿着筛面反向滑动的最小转数应该是：m i n )n -=（2-17） 为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须使筛子转数min n n ->。
2.4跳动条件的确定颗粒产生跳动的条件是颗粒对筛面法向压力0N =。
即cos y mg ma α=，或者是2cos sin d g A αωϕ=。
由此可以得到：2c o s c o s1s i n d d vg b A k k ααϕω====（2-18） 式中：d b ——物料跳动系数d ϕ——跳动起始角k ——振动强度，2A k gω= v k —— 抛射强度，它表明物料在筛面上跳动的剧烈程度。
上式可以写成：0n == （2-19） 当1d b <时或者1kv >，则颗粒出现跳动。
当1=d b 或1=V K 时，则可求得物料开始跳动时的最小转数为：βπαs i n c o s 302min 0A g n = （2-20） 为了使物料产生跳动，必须取筛子的转数min 0n n >。
由于目前使用的振动筛采用跳动状态，因此要讨论跳动终止角，跳动角及运动速度。
2.5物料颗粒跳动平均运动速度物料颗粒从振动相角d ϕ起跳，到振动相角b ϕ跳动终止时，沿x 方向的位移为：2sin 21t g t V S d αδ+= =22sin 21δωαωδg V d + （2-21） 式中d V 为物料颗粒起跳时沿x 方向的运动速度：d x d A V V ϕωs i n == （2-22） 由此，则：2)(s i n 21s i nωδαϕδg A S d += （2-23） 同一时间内,筛面位移为： ]cos )[cos(cos cos 3d d d b c A A A db S ϕδϕϕϕ-+=-== （2-24） 物料颗粒在每个循环中,对筛面的位移为：C S S b b x S -===δ43 =221sin sin [cos()cos ]2d d d g A A αϕδδϕδϕω+-+- （2-25）当筛子在近似于第一临界转数下工作时,即︒≈360δ，则上式中方括号内的数值接近于零。
故得到：221s i n s i n2d g S A αϕδδω=+ （2-26） 物料跳动平均速度：]).(sin 21sin [602ωδαϕg A Sn V d +== （2-27） 当︒≈360δ时,则d d tg ϕϕ≈sin ,0sin ≈δ,0cos 1≈-δ,因此, 式（2-40）可以化简为：δϕϕ2s i n≈≈d d tg （2-28） 或者化简为：dϕδs i n 2= （2-29） 由式（2-42）和式（2-18）,可以将式（2-40）化简为:)1(30αtg k An V v += （2-30） 按照上式计算得的结果与实际相比,计算值较大,因为未考虑物料特点,摩擦和冲击等因素.为此,上式应该乘以修正系数0k ,15.013.00-≈k ,所以：)1(30αtg k An k V v += （2-31）3.振动筛的工作原理及结构组成3.1圆振动筛的工作原理具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛，简称圆振筛。