2YAH1548型圆振动筛设计说明书
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员；--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)二、用途筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
2YK系列双层圆运动振动筛使用说明书
2YK系列双层圆运动振动筛安装使用说明书目录一、用途...........................。
.......。
(2)二、技术特征 (2)三、型号意义 (2)四、结构特点 (3)五、工作原理....................................。
(3)六、激振器装配简图 (3)七、起重、运输与保管 (3)八、安装、试运转及验收 (4)九、操作规程....................................。
(5)十、润滑与检修维护...........................。
(5)十一、易损件明细表......................。
.. (6)十二、安装总图………………………..…附图二2YK系列振动筛是在消化、吸收国内外先进技术的基础上，结合筛机现场的使用情况进行优化设计的，具有：处理量大、结构强度高、刚性好、运转平衡可靠、噪音小、维护检修方便等一系列优点。
一用途:2YK系列圆运动振动筛适用于煤炭或类似比重矿物预筛分和最终筛分。
二技术特征:（入料粒度均为0-300mm）三型号意义：参数（例如1836) 筛面尺寸圆振动双层四结构特点：2YK系列圆运动振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成.l。
筛箱:由筛框、筛板组成。
（1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件.主要由侧板、梁、加强梁、支承座组成。
下部横梁与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。
支承梁与弹性支撑装置联接,承受筛机振动部分的重量.在筛框的入料端设有入料异型梁。
在出料端设有出料异型梁。
(2）筛板：为不锈钢焊接筛板、冲孔筛板或橡胶筛板，采用长矩形孔或方孔筛板。
2.激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块的联接轴用挠性盘与中间轴联接,外设中间保护罩，电机经皮带轮、传动轴和挠性联轴器驱动激振器组。
通过更换、添加或减少配重块，实现振幅的调整。
2YAH1548型圆振动筛设计方案
2YAH1548型圆振动筛设计方案振动筛的分类1.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。
共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。
而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。
惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。
惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
2.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。
圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。
即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。
圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
3.当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。
按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。
按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。
2振动筛筛面物料运动理论2.1筛上物料的运动分析图2.1 圆振动筛上物料运动振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ϕcosωϕ=--︒==t （2-1）A)x-180cos(AcosAϕsinωϕ=-y==t （2-2）︒)sin180sin(AAA式中: A——振幅;ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt;ω——轴之回转角速度；t——时间。
求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数，即得筛面沿x和y方向上的速度和加速度：ωsinωAv=t （2-3）Xωcosω=t （2-4）vAyωωcos 2A a X =t （2-5）ωωsin 2A a y -=t （2-6）由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。
振动筛说明书
振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。
主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。
二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。
其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。
该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。
具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。
三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。
使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。
b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。
（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。
筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。
c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。
d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。
e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。
f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。
四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。
YAH型圆振动筛技术规范书
YAH型圆振动筛技术规范书1.设备规范单层圆振动筛型号：YAH1536输送介质：石灰石进料温度：常温处理量：240-660t/h入料粒度：≤400mm筛网筛板尺寸： mm筛面倾角：20°筛面层数：1层筛面面积：5.4㎡筛面规格（宽X长）:1530mmX3360mm堆比重：1.4t/m3筛板采用：冲孔式，激振器：YA110振动次数：845/分双振幅：11mm衬板：材质16Mn，板厚8mm，采用沉头螺栓固定在箱体两个侧边上安装形式：支座立装配套电机功率：11kW/台电压：380V。
2. 可靠性及使用寿命要求我方对所制造产品的质量及可靠性负责，设备质保期为一年。
3. 技术标准《产品检验通用技术条件》 JB/T5000.1-2007《火焰切割件通用技术条件》 JB/T5000.2-2007《焊接件通用技术条件》 JB/T5000.3-2007《锻件通用技术条件》 JB/T5000.8-2007《切削加工件通用技术条件》 JB/T5000.9-2007《装配件通用技术条件》 JB/T5000.10-2007《涂装通用技术条件》 JB/T5000.12-2007《包装通用技术条件》 JB/T5000.13-2007《锻件无损探伤通用技术条件》 JB/T5000.15-1998《碳素结构钢》 GB/T700-2006《工业企业噪音控制设计规范》 GBJ87-854．技术要求按国家有关现行标准规范规程进行设计、制造、检验及验收，并提供检验部门的合格证书。
5. 质量保证5.1、设备技术要求总则：1）本工程要求所用设备采用技术先进且成熟、可靠，并具有连续稳定生产的产品，不接受试制品。
2）卖方保证满足买方提出的设计参数，满足国家、行业有关标准规范。
3）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行。
并出具合格证、质量证明书，证明齐全。
4）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。
YAH2460型圆振动筛设计说明书
YAH2460型圆振动筛设计说明书1 绪论1.1前言振动筛被广泛用于工业和采矿业，作为筛分机对材料进行筛选、分类、洗涤、脱脂和脱水。
筛分设备的技术水平和质量关系到工艺的有效性、生产效率和能源节约，直接影响到企业的盈利能力。
振动筛以其结构简单、处理能力强、工作可靠等优点在所有筛分设备中具有绝对优势，其份额约为95%。
近年来，各国对振动筛技术的研究十分重视，如加强了振动参数、设备大型化、筛机部件化三方面的研究，自同步技术的推广应用以来，出现了围绕振动筛而开发的新型筛机。
下面就振动筛的发展概况、品种规格、结构强度作一说明。
1.2背景1.2.1国内外研究现状1.国外研究状况国外对筛分机的研究和生产始于16世纪，在18世纪欧洲工业革命期间，筛分机得到迅速发展，到本世纪，筛分机发展到了较高的水平。
德国申克公司可生产260多种筛分设备，STK公司生产的筛分设备系列品种。
功能更齐全，技术水平更高，KHD公司生产的筛分设备有200多种，通用化程度高，KUP公司和Heinlemann公司都开发了双翻转筛分设备。
美国RNO公司新开发了DF11双倾角筛，采用不同的激振速度，DRK公司开发了高速电机驱动的三向分配筛。
如日本RexR公司开发的立式料流筛，将旋转运动与回转运动相结合，对细小物料的一次分级尤为有效。
英国已经成功开发了一种旋风式概率筛，用于从湿原煤中筛选出细小的最终煤。
前苏联开发了一种多用途的共振筛和一种具有自同步直线振动筛优点的直线振动筛。
2.国内研究状况由于行业发展缓慢，基础相对薄弱，理论研究和技术水平落后，中国筛分机械的发展是本世纪近50年来的事，约有它可以分为三个阶段。
(1）模仿阶段：在此期间，有BKT-11、BKT-OMZ圆振动筛，WK-15波兰振动筛。
振动筛，CJM-21型振动筛和WP1、WP2型悬挂式直线振动筛。
这种筛分机的仿制成功，为中国筛分机的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人才。
(2）自主开发阶段：从1966年到1980年开发了一系列性能优良的新型筛分设备，1500mm×3000mm重型振动筛及系列，15m2、30m2总振动筛及系列，单轴煤、双轴振动筛系列，YK和ZKB的同步直线振动筛系列，等厚、概率筛系列，冷、热矿筛系列。
2ZYA1536圆形振动筛
企业名称：XXXX矿业编号：12345672006—06—10发布2006—06—20实施2ZYA1536圆形振动筛操作规程一、设备性能1、设备型号：2YA1536，电机型号：Y160L－4（15KW）。
2、主要结构：振动筛箱，振动器，弹簧减振装置，电机，支撑底架。
3、技术参数：筛面尺寸：1500×3600；倾角：20°；筛孔尺寸：10×10mm，3×3mm。
二、操作规程1、试车⑴、安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，振幅和运动轨迹符合要求，轴承最高温度不超过75℃。
⑵、试车前必须用手（或其他方法）转动振动器，转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
2、润滑⑴、振动器轴承采用稀油润滑，初次工作40小时后换油以后正常的使用周期大约800小时。
⑵、注入的油量视振动器的大小而定，筛面宽度1.5×3.0mm，油量为5.7公升，当卸下油位检查棒时，有少量的油连续滴出，说明油量是正确的，若大量溢出表明油位太高。
⑶、振动器稀油润滑采用GB5903－1995《工业齿轮油》，当环境温度在5℃以上时，为70＃油，当环境温度低于5℃时，为90＃油。
3、操作⑴、操作前，两侧同时检查油面高度，油面太高会导致振动器的温度上升或者运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。
⑵、检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初的工作8小时后。
重新紧固一次。
⑶、检查三角胶带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，确保三角带轮的对正性。
⑷、确保所有运动件与固定物之间的间隙。
⑸、筛子应在煤油负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
⑹、给料槽应尽可能靠近给料端，并尽可能给筛子全宽均布给料，起方向与筛面物料运行方向一致，以便得到最佳的筛分效果。
料槽到筛面的最大落差不大于500mm，确保物料对筛面的最小冲击。
7、振动器顺料流方向旋转，增加物料行速度，可增加生产能力降低筛分效率，逆料流方向旋转，减少物料运行速度，降低生产能力，可提高效率。
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2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)1.3振动筛的分类 (3)1.4筛分机械发展方向 (4)2振动筛筛面物料运动理论 (5)2.1筛上物料的运动分析 (5)2.2正向滑动 (6)2.3反向滑动 (7)2.4跳动条件的确定 (7)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)3.振动筛的工作原理及结构组成 (10)3.1圆振动筛的工作原理 (10)3.2振动筛基本结构 (10)3.2.1筛箱 (10)3.2.2激振器 (10)3.2.3支承装置和隔振装置 (10)3.2.4 传动装置 (10)4.振动筛动力学基本理论 (11)5.振动筛参数计算 (15)5.1运动学参数的确定 (15)5.2振动筛工艺参数的确定 (16)5.3动力学参数 (17)5.4电动机的选择 (17)5.4.1电动机功率计算 (17)5.4.2选择电机 (18)5.4.3电机的启动条件的校核 (18)6主要零件的设计与计算 (20)6.1轴承的选择与计算 (20)6.1.1轴承的选择 (20)6.1.2轴承的寿命计算 (20)6.2皮带的设计 (21)6.2.1选取皮带的型号 (21)6.2.2传动比 (21)6.2.3带轮的基准直径 (21)6.2.4带速 (21)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (21)6.3轴的设计 (23)6.3.1轴的设计特点 (23)6.3.2轴的常用材料 (23)6.3.3轴的强度验算 (23)6.4支承弹簧设计验算 (26)7振动筛的安装维护及润滑 (30)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (31)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (32)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)7.4.1措施 (32)7.4.2效果 (33)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (34)8.1 设备的环保 (34)8.2 设备的可靠性 (34)8.2.1可靠度的计算 (34)8.2.2可靠度的计算 (34)8.3设备的经济评价 (35)8.3.1投资回收期 (35)8.3.2设备合理的更新期 (36)结束语 (37)致谢 (38)参考文献 (39)附录 (40)1 绪论1.1前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械。
在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋流筛，滚轴筛，简筛、摇动筛，惯性振动筛和共振筛等。
目前，由于惯性振动筛具有构造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。
共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。
须进一步研究和改进。
随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。
1.2背景1.2.1振动筛的发展概况筛分设备在国外的发展已有300多年的历史，在此之前，物料的筛分主要采用人力筛分，动力筛分最早也是摇动筛。
大约100多年前就出现了惯性筛，最早的惯性筛是采用柴油机带动的，主要用于物料的分级作业。
比较完善的振动惯性筛出现在19世纪初，主要是用于分级的圆振动筛（单轴振动筛），随着选煤、选矿业的发展用于脱水的直线振动筛（双轴振动筛）逐渐发展起来。
单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。
直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器（自同步技术），目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器（自同步技术）的并存时代。
现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承，筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓，筛面采用了不锈钢筛面、聚鞍脂筛面等。
筛框结构逐渐趋于合理，筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。
在振动筛的制造方面，主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理，对筛框的形状误差、主要构件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越来越严。
虽然筛分机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法，但通过实践证明，许多看似理想的结构型式被无情淘汰。
因此，国际上一些筛分机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似，机型趋于稳定，人们已不在追求新、奇结构型式，而把追求筛分机的可靠性指标放在首位，因此筛分机寿命普遍提高，正常使用寿命普遍达到5年以上。
振动筛噪声指标是影响工人身体健康的一个主要指标。
过去箱式振动器由于采用齿轮传动，噪声通常达到90分贝以上，后来逐渐采用了自同步技术，噪声由原来的90多分贝下降到85分贝左右。
但自同步技术存在抛射角不稳定，工作频率不能有效调整等因素，使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰，甚至通过不断改进结构形式，提高齿轮加工精度，改善齿面啮合状态等方法，而重新发展起来，噪声也从过去的90多分贝下降至85分贝左右。
1.2.2我国振动筛的发展概况国内振动筛的发展经历了五个阶段：1.引进设备阶段：20世纪50年代左右，国内振动筛主要靠引进原苏联、波兰等国的设备，面积一般在10平方米以下，如BHN、TYN-IIL、SXG-1（WK型）等。