振动筛维护手册.pdf
振动筛安全操作保养规程模版
振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备，用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。
为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，必须进行安全操作和定期保养。
本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。
一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转，并检查有无异常声音和异味。
1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品，并确保通风良好。
1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法，并接受相关培训。
1.5 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，禁止非授权人员操作。
2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力，注意观察设备运行情况。
2.2 振动筛设备运行过程中，严禁将手指或其他物品伸入筛网内部，以免发生危险事故。
2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物，并保持清洁卫生环境。
2.4 如发现振动筛设备发生异常情况，立即停止使用，并上报维修部门进行检修。
3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，确保设备停止运转。
3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物，以保持设备的良好外观和正常运行。
3.3 维护人员应及时排查设备故障，并进行维护修理，确保设备的正常使用。
二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前，清理振动筛设备表面和周围杂物。
1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位，如轴承等，确保设备的正常运转。
1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况，并及时更换。
1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏，确保电气设备的安全性。
2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上，清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。
2.2 检查设备的振动力度和振动频率，根据需要进行调整。
2.3 检查振动筛设备的运行状态，如有异常情况，进行及时维修或更换。
3.季度保养3.1 进行全面的设备检查，包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。
振荡筛维护保养规程
振动筛维护与保养规程
文件编号
颁发部门
质量管理部起ຫໍສະໝຸດ 人年月日审核人年月日
批准人
年月日
执行日期
年月日
分发部门
生产部、工程部、固体制剂车间
1、目的：加强设备的日常维护与保养，确保正常运行，防止事故发生，延长使用寿命。
2、范围：适用于振动筛的维修与保养。
3、责任：操作人员、维修人员。
4、内容：
4.1每次使用前检查螺栓是否禁锢可靠。
4.2时常检查各紧固件是否松动，若松动应加以禁固。
4.3严禁在未装筛子和夹子紧固的情况下开机。
4.4严禁超负荷开机。
4.5严禁在运动时，调整该机。
4.6工作三个月应向加油嘴加注润滑油一次。
4.7设备久置不用时应加盖篷罩保存。
4.8整机每半年检修一次。
4.9启动开关应安全、可靠。
直线筛及概率筛维护保养手册
维 护 保 养 手 册
江苏海安海神振动输送机械有限公司
直线筛及概率筛使用维护保养手册
一、关于处理量的说明 振动筛的处理量是一个经验概算值，不是一个精确值，对它的影
响因素较多。正常标定的处理量是一种理想状态下（筛分效率 80%， 筛孔之半达 40%，颗粒形状为球形，不含泥不含磷不含粉且烘干后的 物料）的估算值。当筛分效率要求提高时，处理量将相应下降（见图 1）；当入料中筛孔之半（指一半筛孔尺寸）的比例较小时，处理量将 明显下降（见图 2）；当入料为机制砂时，处理量将下降且堵孔倾向 将增加；当入料中含泥含磷含粉时，处理量会显著下降，须先行去除 物料中的泥磷等粘性物，再烘干后筛分。由于各个砂浆站的物料性质 ， 粒度组成，工艺布置等不尽相同，所以相同型号的筛机在不同砂浆站 可能达到的处理量会有所不同。如有的砂浆站虽然小于筛孔的物料比 例较多，但小于筛孔之半的比例较小，则处理量反而会不高。因为在 筛孔附近的颗粒（0.8-1.2d）属于难筛物料，透筛率较低，这样的含 量越多则筛分效率越低或处理量越小。
（2）筛网更换后必须密封可靠，筛网与压板处、筛网与出料嘴 处、筛网两侧面、上盖与箱体处均须密封好，不然会出现混料或漏灰 现象。
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1、前张紧板 2、筛网 3、清堵链条 4、后支承板 5、压板 6、螺栓 7、弹垫
图8 3GLS型弧形概率筛筛网更换
另外请注意：改型后（从尾部张紧）的 3GLS1540 型弧形概率筛筛网 更换参照图 6 执行。 五、关于电机更换的说明
振动筛出厂前，振幅已调整好并经空运转试验合格，一般用户不 须调整振幅大小。若用户在特殊工况下确需调整振幅大小，必须进行 正确的操作，否则会造成筛机的开裂失效。
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。
因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。
易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。
由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。
振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。
如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。
钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。
我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。
该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。
二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛2.2 筛网规格筛网目数：20-200筛网面积：1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理，通过激振力的合成形成直线运动轨迹。
申克振动筛相关维修维护保养
一、设备总体介绍
申克筛子常用型号简介
SLO----- 单层香蕉筛 SLD----- 双层香蕉筛 SKD----- 圆振动筛
SLG-----单层水平筛 SLK----- 双层水平筛 SLV----- 高频筛
每台筛子的侧板上都有一个铭牌，上面标有筛子的型号和每台筛子唯一的标识号即 序列号。现场向申克公司反映筛子问题时要提供筛机的型号和序列号，以便查找筛
4、设备配置和功能
1）振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔
的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为 止。
2） 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个
多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。 3） 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴， 来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转， 沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 6
双层香蕉筛和双层水平筛
SLD 双层香蕉筛 SLK 双层水平筛
SLV高频筛
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 7
SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进行脱水。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 8
驱动轴总称与副轴总成连接方式：副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 29
注：里面这个是副轴总成 注：外面这个是驱动轴总成
驱动轴与激振器连接方式： 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
振动筛使用、维护、检修规程
振动筛使用、维护、检修规程（第2版）一、设备技术性能二、开车前的准备1. 检查各连接处是否紧固。
2. 检查振动器的油位及各家有点的润滑情况。
3.检查筛面或筛板的磨损情况，螺栓的紧固，筛板木楔的紧固。
4. 检查筛箱与固定件之间的间距。
5.检查传动三角带是否良好，及张紧力度，发现三角带磨损应及时更换，皮带轮及皮带上有油污时，应将其擦净。
6.检查安全防护设施是否完好。
7、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）。
三、开车、仃车顺序1、开车（1) 开车前必须与上下工序联系。
待下工序开动后再开机；（2）开除尘设备；（3)开启主体设备，设备开动运转正常后，过2-3分钟,即可开始给矿。
给矿方式为逐步给矿。
2、停车（1)正常停车前必须先停止给矿，待筛面上矿石处理完毕，方可按动停止按扭停车。
（2）停止除尘设备；（3）发现电机冒烟、冒火、轴承温度或油箱温度超过55度，机器零件破裂、排破碎物卡死、三角带断裂等应紧急停车。
四、设备运行中生产岗位人员维护检查项目1、每班检查设备是否完整，安全设施是否齐全，各部螺栓有无明显松动等；2、检查三角带有无松动、打滑、断裂；3、检查筛条、筛板是否磨损，必要时更换；4、检查弹簧支撑装置（弹簧是否断裂或橡胶变形）；5、检查各油箱温度、轴承温度、电机温度是否过热；6、检查下料情况。
7、禁止设备超过额定电流运行；禁止“敲帮”运行；8、每班清扫设备及现场卫生，保持设备外表无积矿、积水；9、做好设备运行记录和交接班工作。
五、检修规程1、检修周期2、检修内容（1）小修内容：检查油箱润滑油油量，如有必要及时添加和更换润滑油；添加各轴承处、万向节处的润滑油脂；检查弹簧装置的金属弹簧或橡胶弹簧减振块是否有变形及断裂；检查箱体内横梁是否磨损及裂纹；更换磨损的筛条或筛板、压条、螺栓等等；检查侧护板，必要时更换。
（2）中修内容：包括小修内容。
检查传动轴轴承：清洗轴承，并添加新的润滑油；检查更换邮箱内润滑油。
振动筛的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
009S49A(B)-1000-2S振动筛分机标准操作与维护规程
天天乐药业 GMP文件目的：建立S49A（B）-1000-2S振动筛分机的标准操作与维护规程。
范围：本规程适用S49A(B)-1000-2S振动筛分机的操作与维护。
职责：S49A(B)-1000-2S振动筛分机的操作人员和维修人员。
内容：1 用途本机适用于化学合成树脂、冶金、药业、窑业、仪器等行业。
3 工作原理振动筛分过滤机的基本原理系借马达轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将马达的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把变个运动传给网面，若改变上下部的重锺相位角可以改变原料的进行曲方向。
4 操作前检查4.1机身是否处于水平状态。
4.2机座是否固定妥当。
4.3筛网是否铺平、安装到位。
4.4机身框架的束环螺丝是否锁紧。
检查各螺栓是否紧固，各零部件有否损坏。
4.5机身是否接触到其他物品；检查设备润滑情况；检查电源情况。
4.6设备是否清洁，符合工艺生产要求，是否有清场合格证和设备完好证。
有“完好运行”状态牌才能开机。
5 试运转5.1如果上述都没有有问题，则可以把少许需要筛分原料，倒入筛网中心位置，视原料的流动方向、角度、速度及处理量等加以调整机械。
调整下部偏心块的角度，加减上下部偏心块的重量，配置胶球及胶环。
6 下部重锤的调整方法6.1按各种原料性质的不同，为达到最佳筛分效果，可以调整上下重锤相位角，以有效改变原料的运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的运动时间。
6.2调整重锤部分，一般只调整下部重锤，上部重锤一般不需要变动。
当上、下重锤的夹角由不得零调整到十五度时，必须按电机转动的方向，调整下部重锤比上部重锤滞后十五度。
7 设备的安全操作。
7.1将料桶放于各出料口的下端，作好接料的准备。
7.2接通380伏电源，按下电门按钮开关设备即开始运行。
开机后，应使机器空转1-2分钟，待机器稳定后，再加物料。
7.3将物料均匀地的速度投入进料斗，使设备连续工作。
7.4工作完毕，按下电门开关按钮，使设备停止运行。
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目录
一、前言 (2)
二、安全 (3)
2.1 振动筛警告标志 (3)
2.2 基本安全事项 (4)
2.3 设备安全 (4)
2.4 个人安全 (4)
2.5 电气安全 (4)
三、概述 (5)
3.1 型号及其含义 (5)
3.2 工作原理及传动系统 (6)
3.3 结构特点 (7)
3.4 结构及各部件名称 (8)
四、备件 (11)
4.1 本公司主要备品备件名称 (11)
4.2 激振器主要组件 (12)
4.3 NJ 激振器主要组件 (13)
五、安装 (14)
5.1 筛网的安装 (14)
5.2 激振器安装 (14)
5.3 橡胶弹簧的安装 (15)
5.4 同步带的安装 (15)
5.5 筛分机安装 (15)
六、操作 (17)
6.1 试运行 (17)
6.2 操作 (17)
七、维护 (18)
7.1 日常维护 (18)
7.2 激振器维护 (18)
7.3 润滑 (18)
八、故障排除 (21)
8.1 检测维护步骤 (21)
8.2 检修表 (21)
九、附件 (25)
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部
门等人员；--维护保养，包括检查及修
理人员； --运输、材料装卸和扣索人
员。
各项操作人员应有相应资质，否则不能进行与设备有关的操作，在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：
1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即
可；
2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；
3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工
况加以调整；
4、为使用户获得最新版本的技术数据，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本章只是对基本的安全规程加以说明。
为实现振动筛的安全操作，还需要采取其它的预防措施。
本手册的内容不能取代安全规程、安全保障措施以及各级政府的有关法律、规章和条例。
操作及维修人员的安全至关重要,本说明书提出了一些日常工作中可能会遇到的问题。
操作人员有责任去熟悉具体要求、预防措施和工作区内存在的不安全因素，并和管理人员及时商讨这些问题。
所有人员都必须在这方面达成共识，才能确保操作中的安全。
操作人员是搞好安全工作的关键，应该学习好安全注意事项，了解基本的安全措施，以防止严重的人身伤亡和财产损失。
绝大多数事故是由于忽视简单的安全规程而引起的。
因此，要熟悉和遵守所有的规定，并在工
作开始之前向主管人员了解有关规定。
2.1 振动筛警告标志
2.2 基本安全事项
以下的基本安全事项只是指导性的。
这些基本安全事项里可能不包括该设备的其它的情况和变化。
基本安全事项的目的是想使所有人员都预先知道在设备的工作区域（范围）周围存在的一般危
险性。
合同双方均有义务给予维修工程师进行教育和训练，以确保他有能力对机器的操作和维护。
2.3 设备安全
1、不要改变、损坏、或者移动警示或标记。
2、设备在运输、起吊过程中不允许任何人爬上设备或站在设备正下方。
3、接班前应检查所有设备零部件，以确信没有零件被损坏或怀疑被损坏，在起动或运行设备之前，应修复或更换损坏的零件并请使用原厂配件。
4、在起动或运行设备前，应巡视工作场所和设备周围，以检查设备内外、下面、周围有无人员、动物、工具零件和异物。
确信所有的防护和安全装置均已正确安装，工况良好。
5、起动设备前，应确信工作区域范围内所有人员都知道装备即将起动，用类似于警笛或闪光灯之类的装置来警示工作人员和参观者。
6、起动设备时应遵从制造商推荐的起动程序。
7、在没有熟练操作员的监视下，不允许非熟练人员开启运行任何设备。
8、不允许设备无人看管下运行，如果你必须离开时应有合格的操作人员来替班。
9、设备起动运行过程中，应警觉异常的气味和声音，因为这可能预示着潜在的危险，如果有任何不安全的情况出现，应遵从规定的关机程序立即关机。
10、应特别注意、检查、维修润滑。
调整过程中，何时需运行设备只有在绝对必要的情况下，才允许运行。
正常情况下，开始工作前，机器应处于关停状态，安全开关也应处于锁定状态。
11、一切检查维修润滑和调整活动都必须小心谨慎，按制造厂推荐的程序进行。
2.4 个人安全
必须穿上个人的防护性装备，如工作服或显眼的夹克衫，把靴子和手套系紧。
干燥的工作环境下，穿棉制服；潮湿的工作环境下，穿PVC制服。
如有必要还可以加上护目镜、面罩、口罩和护耳。
2.5 电气安全
1、只允许经过培训的和胜任人员使用厂内或设备上的电气装置。
2、未被经过测试程序证明前总是假定电路带电。
3、进行任何检查和维修活动之前都应切断电源并挂牌警示。
4、失效损坏的电线电缆元器件都应及时修复或更换。
5、设备启动前应检查接地线、电机插头、动力线是否正确安全连接。
6、了解地上地下动力线的位置在这些区域工作时应特别小心。
7、熟悉所有主要的断电开关
8、除非确认电力被断开，否则在雨天或站在水中及潮湿的台面时不要从事电气设备作业。
第3章概述
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、GPS（高频直线筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国实际情况，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和现场使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
3.1 型号及其含义
3.1.1 YKR 系列单、双层、三层圆振动筛
3.1.2 ZKR 系列单层、双层直线振动筛
3.1.3 GPS 系列单、双层高频筛。