脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程
振动筛是一种常见的筛分设备，用于分离物料中的细粉和颗粒。
为确保振动筛的安全操作和正常使用寿命，以下是一些振动筛的安全操作保养规程：
1. 使用前的检查：每次使用振动筛之前，都要进行外观检查和内部清理。
检查是否有损坏或松动的部件，如轴承、螺钉等。
清理物料中可能堆积的粉尘和异物。
2. 正确安装：振动筛必须正确安装在坚固的基础上，以确保稳定运行。
安装时，应注意调整和锁紧各个部件，确保筛面平整。
3. 戴好防护帽和手套：在操作振动筛时，务必戴好安全帽和防护手套，以防止物料的溅射和意外伤害。
4. 遵循操作规程：根据振动筛的使用说明书，正确操作设备。
严禁超负荷操作或违反操作规程。
5. 定期保养：定期清理振动筛的内部和外部，包括筛网、机械部件等。
及时更换磨损或损坏的部件，以延长振动筛的使用寿命。
6. 检查电气设备：定期检查振动筛的电气设备，如电机、电缆等。
确保电气设备正常工作，防止电气事故。
7. 定期保养润滑系统：对振动筛的润滑系统进行定期保养，如更换润滑油或脂。
8. 停机检查：在停机前，应检查筛网和机械部件，确保筛网没有破损或堵塞，机械部件没有异常。
综上所述，振动筛的安全操作和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
使用者应遵守上述规程，并根据具体情况制定更加详细的操作和保养计划。
实验室震动筛安全操作及保养规程
实验室震动筛安全操作及保养规程一、概述实验室震动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、精细化工、粉体冶金、机械、制药等行业。
本文主要介绍实验室震动筛的安全操作及保养规程。
二、安全操作1.使用前检查：在使用实验室震动筛前，要先检查筛机的各个部件是否完好无损，电气设备是否插好，电源开关是否关闭，安全保护装置是否完好，万能联轴器套筒是否牢固等，确保设备处于正常状态。
2.启动前检查：启动实验室震动筛前，要将工作台面、检查台面、周围环境清理干净，保证设备周围无障碍物。
启动前要检查筛机外观是否无异常情况，各螺丝是否紧固，工作噪音是否正常等。
3.工作过程中的操作：实验室震动筛在工作中，禁止强行停止筛机，限制在加料、检查、清理等必要情况下才能停机。
工作时禁止将手伸入筛网内，以免发生手部受伤。
禁止把大块物料投入筛网，若需筛选大颗粒物料，需分段投料。
4.操作注意事项：在向筛机操作人员传递指令或任何信息前，应先确保其注意力集中，发声清晰较为必要，不得出现口胡杂乱、含糊、畏缩等情况。
5.停止使用后的操作：停止使用实验室震动筛后，应先关闭电源开关，再将筛网拆卸下来，拆卸筛网时应小心轻放，防止损伤筛网。
三、保养规程1.日常保养：实验室震动筛需要定期清洁，每次使用后应清理筛网及周围环境，去除杂物，防止堵塞筛网。
平时还需对设备进行润滑油的加注和清洗，每季度更换一次润滑油。
2.定期保养：每年对实验室震动筛的一些关键部件进行定期检测和保养，包括电机、减速机、万能联轴器、轴承及喇叭等。
3.保养注意事项：在实验室震动筛保养过程中，要注意防止润滑油或清洗剂进入电机内部，以免影响电机正常运转。
同时，要注意防止工人受伤，保养过程应由专人进行，操作时穿上防护手套等工作装备。
四、总结在实验室震动筛的使用过程中，安全操作和适当的保养是非常重要的，能够有效延长设备的使用寿命，提高对物料的筛分效率。
希望本文能够帮助广大使用实验室震动筛的人员更好地了解实验室震动筛的安全操作和保养规程。
振动筛做日常保养和维护
振动筛做日常保养和维护
振动筛在使用时首先要依据操作说明书来操作，其次平常对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果最好，使用寿命最长。
1、振动筛启动前：
(1)应当检查粗网及细网有无破损，如有破损应准时更换，以保证筛分效果；
(2)还有就是每一组束环是否锁紧
2、振动筛启动时：
(1)留意有无特别杂音，若有杂音可能是设备消失故障，需要停机检查。
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理洁净。
4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必需加油润滑。
振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分别：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清除，并连续排渣。
2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。
单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并掌握较小的粒度范围。
3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能快速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
振动筛使用保养与维护规程
振动筛使用维护与保养制度一、操作规程1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。
2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
3、启动前须做好如下准备工作：3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损； 3.4、检查激振器轴承是否按期加油；3.5、筛机在启动和正常运转之前，应禁止加料；同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能过大，以防止筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量，以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。
4、筛机运转时应做好如下检查：4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车检查原因，排除故障后方可再行启动、运转；4.2、检查激振器正常温度；4.3、筛机运行无异常噪音；4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料；4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料；5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、检修振动器时应注意:7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。
若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。
7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL －3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃.7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧.7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）与付偏心块（序号3）的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程振筛机是一种常用于材料筛分和分级的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，以下是振筛机振动筛的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查在使用振筛机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好无损，并确保有必要的维修和更换。
特别需要注意以下内容：•检查筛网是否破损，如有破损应及时更换新的筛网。
•检查振动筛机的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固好。
•检查各个传动部件是否有异常现象，如有异常应立即检修。
1.2 基础稳固振筛机在工作时会产生较大的振动力，因此需要确保设备的基础坚固稳定。
在安装设备时，应将振筛机的支承部位与基础坚固相连，避免因振动力引起的设备移动、晃动等不安全情况的发生。
1.3 防护措施使用振筛机时，应采取适当的防护措施，以保护工作人员的安全。
•振动筛的工作区域应设置明显的警示标识，工作人员应穿戴工作服和安全帽。
•工作过程中，禁止放入手部、头部等身体部位到振动筛的工作区域内。
•禁止随意调整设备的振动频率和振幅，以免引起设备故障和意外伤害。
•禁止在振动筛机正常运转时进行检修和维护工作。
1.4 禁止超负荷操作根据振筛机的额定参数，合理安排物料的处理量，避免超负荷运行。
超负荷操作会使设备的工作效率下降，还会加大设备的磨损程度，缩短设备的使用寿命。
1.5 急停按钮振筛机应配备急停按钮，以应对紧急情况的发生。
当发生危险事故或设备故障时，操作人员应立即按下急停按钮，切断设备的电源，以确保工作人员的安全。
二、保养规程2.1 清洁工作•在使用振筛机结束后，应及时清理设备内的物料残留，防止物料积聚影响设备的正常运行。
•定期清洗振动筛机的筛网，以防止筛孔被堵塞，影响筛分效果。
•定期对设备进行外部清洁，保持设备表面清洁，防止灰尘和污垢对设备的腐蚀。
2.2 润滑维护•按照设备说明书要求，定期对振筛机的传动部件进行润滑，确保传动部件的正常运转。
振动筛操作维护保养规程
振动筛操作维护保养规程
一、振动筛使用操作规程
1.振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。
2.振动筛马达电源线不准有接头(特殊情况例外)，必须接在线桩盒内的线桩上且连接标准，防止受潮漏电伤人。
二、振动筛维护检查与保养操作规程
1.在正常使用振动筛时，应经常检查振动筛皮带的松紧度和各护罩部件的固定情况，不准用铁锹在筛布上铲砂子。
2.泥浆筛停止运转时，应该及时刷洗网面及各污染处，察看筛网的磨损程度，必要时调整更换。
3.当泥浆筛已累计运转达500h后，要及时给激振器两端的黄油嘴内添注适量的黄油。
三、巡回检查路线
筛布→电机→润滑→固定。
振动筛的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
振动筛分机设备安全操作及保养规程
振动筛分机设备安全操作及保养规程一、安装与验收：1.振动筛分机应安放在平稳的基础上，并通过角铁等工具进行固定，以防设备晃动或倾斜。
2.安装时，应仔细检查设备的各个部位的零部件是否齐全，是否有松动现象。
3.配电箱必须接地，电源电压稳定，电线及插头接头的绝缘电阻应符合规定。
二、设备操作：1.操作人员必须熟悉振动筛分机的结构、原理和性能，并经过相关培训后方可操作设备。
2.振动筛分机室内禁止吸烟、喧哗等影响操作人员安全的行为。
3.在操作设备之前，必须仔细检查设备各部件是否处于正常工作状态，如有异常情况应停机排除后再次进行操作。
4.启动设备时，要确保物料平稳均匀地进入筛分机，并且避免进料过大导致设备堵塞。
三、设备保养：1.经常检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时拧紧。
2.使用过程中，要定期清洁设备内部和外部的积尘，保持设备的清洁卫生。
3.按照设备操作手册的要求，进行设备的定期检查和维护，保证其正常工作。
4.在不使用设备时，要切断电源，关好设备的各个开关，并将设备覆盖好，以防灰尘和潮气侵入。
5.定期更换设备的易损件，如篮筛、密封垫等，以保证设备的正常使用。
6.设备长时间停止使用时，要对设备进行全面的清洁、润滑和防锈处理。
四、设备维修：1.切勿在未经停机和切断电源的情况下进行设备的维修和保养。
2.在维修设备时，应使用合适的工具和设备，并遵循相关安全操作规程，切勿用力过大或不当操作，以免导致设备损坏或伤害人员。
总之，振动筛分机的安全操作及保养规程对于设备的安全运行和延长使用寿命有着重要的影响。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
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脱水振动筛的安装及操作和维护保养全解析
脱水筛简介：脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外..
脱水筛简介：
脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。
脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。
主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。
通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
一：脱水筛（脱水振动筛）安装:
1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：
（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；
（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；
（3）电机铭牌数据是否符合要求；
（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
2、脱水筛（脱水振动筛）安装
（1）吊运前检查吊环是否拧紧到位；
（2）振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3；
（3）底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
二：脱水筛（脱水振动筛）操作与使用
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；
2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向；
5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检
查；
6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对底脚螺栓紧固一次。
三：脱水筛（脱水振动筛）维护与保养
1、振动电机运转过程中，必须注意轴承的润滑。
在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
2、电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4、电机停放半年或较长时间后，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
用户应熟悉本说明书后，方可使用本机。