康威德振动筛说明书(参考Word)
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
振动筛操作说明
振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
振动筛机使用方法说明书
振动筛机使用方法说明书一、产品概述振动筛机是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒、粉末、液体进行筛分、分级。
本说明书将详细介绍振动筛机的使用方法，帮助用户正确操作和维护设备。
二、设备安装1. 确保设备安装基础坚固、平整，避免产生振动时的晃动或松动。
2. 安装设备前，请仔细检查振动筛机的零部件是否完好，若有损坏请及时更换。
3. 依据设备尺寸，选择合适的位置进行安装，并确保设备与周围环境保持一定的距离，方便操作和维护。
三、设备操作1. 连接电源：将振动筛机的电源线插入电源插座，并确保电源电压与设备标识一致，避免电气故障。
2. 启动设备：按下“启动”按钮，设备开始运行。
注意听取设备运行时的声音，如有异常或异响，请立即停机检查。
3. 调节振动力：通过调节振动筛机的振动力大小，可以改变筛分效果。
根据实际需要，适当调整振动力的大小。
4. 调节筛网角度：振动筛机的筛网角度可以影响筛分物料的通过率。
根据不同物料的特性，合理调节筛网角度，以达到最佳筛分效果。
5. 控制物料流量：根据需要，调节进料量，确保物料在筛网上均匀分布，避免堵塞或漏筛现象的发生。
6. 运行监控：随时观察设备运行情况，特别是注意振动筛机的电流、温度等参数是否正常。
如发现异常情况，请及时采取应对措施，确保设备安全运行。
四、设备维护1. 定期检查：定期检查振动筛机的零部件是否磨损或松动，如发现问题及时进行修理或更换。
2. 清洁保养：定期清洁筛网及设备表面，避免积灰或杂物影响筛分效果。
3. 润滑维护：定期给振动筛机的轴承和传动部分加注适量的润滑油，保证设备顺畅运行和延长使用寿命。
4. 异常处理：如遇设备故障或异常情况，请及时停机处理，以免加重故障或影响正常生产。
五、安全注意事项1. 在操作设备前，请务必熟悉振动筛机的使用说明。
2. 不实施非正常操作或变更设备结构。
3. 防止设备受到过大冲击或振动。
4. 维护时，请先切断电源，确保人身安全。
六、故障排除遇到设备故障时，请首先停机检查，确保人身安全。
振动筛使用说明书
振动筛使用说明书（由衷地感谢您使用我单位的振动筛，在使用前请详细阅读本说明书，正确地掌握该产品的使用方法，充分利用它的优越性，并将说明书保存好，以备查阅）目录设备用途： (3)设备特点： (3)设备工作原理： (3)结构及特点： (3)设备安装前检查： (4)设备安装： (4)开机前准备： (5)振动电机（振动力）的调整： (7)驱动部分润滑： (7)使用与维护： (8)各部位检修周期表： (9)简单的故障检查及排除： (9)特殊情况的处理： (10)设备使用后应做工作： (10)设备用途：振动筛适用于化工、医药、建筑、冶金、粮食、化肥等行业的干式粉状或颗粒状物料的筛分。
设备特点：本筛机具有以下特点：筛分精度高、结构简单、维修方便、能耗少、噪音小。
设备工作原理：本筛机是利用振动电机激振的原理，当两台电机作同步反向旋转时，筛体的运动轨迹为一直线。
原料从给料机均匀地进入筛机，在筛面上被抛起，同时向前运动，通过多层筛板产出数种产品，分别从各自的出料口排除，完成对原料的筛分。
结构及特点:一、筛机机构1、本筛机的筛箱及底座均为钢板和型材焊接而成，其中部分组件为高强度螺栓连接，整体刚度好，牢固可靠。
2、筛体（振动部分）由减振弹簧支撑于下底座支腿上，隔振效果较好。
设备安装前检查：1、包装是否完整无损，有无受潮现象；2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动。
3、电机铭牌数据是否符合要求；4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得小于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
设备安装：1、将机器置于平整坚实的水平地面（混凝土或钢结构地面），穿入地脚螺栓（基础螺栓用户自备），紧固。
2、安装筛体时，底座支腿与水平面垂直。
减震弹簧套在上下弹簧座内，弹簧应完全进入弹簧圈内，保证垂直，不得扭歪。
3、振动筛周围留有50-100MM的距离，筛机的振动部分不得与机外其他物体有任何刚性连接或接触。
振动筛安全操作规程(参考Word)
振动筛安全操作规程1、检修时正确穿戴劳动保护用品；2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在操作盘上挂“禁止合闸”标志牌；3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏气、不漏料；4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂；5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运行；6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
回转卸料器安全操作规程1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦；2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理；3、回转卸料器内严禁有铁件进入。
包装机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前检查包装机各部位是否有杂物；3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常；4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害；5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮；6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内；7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌；8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要；9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。
如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线；10、停机时必须将包机内物料卸空；11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。
螺旋输送机操作规程1、确认机槽内无异物、工器具，并盖密封后，方可开机；2、经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时不可站在绞刀上面；3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，作停机处理；4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵：5、检修时必须在开关处挂牌指示；6、停机前，先停止喂料，等料空后才停机。
振动筛使用方法说明书
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
振动筛操作手册
振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。
振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。
- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。
3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。
4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。
5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。
务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
弧形筛说明书
美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市弧形筛手册安装—使用—维护（用户：）1.1 封面1.2前言如果本手册所述的部件或手册的一部分与现行的神华集团公司、天津新港或中国的有关规章制度相矛盾，神华集团公司、天津新港或中国的有关规章制度将取代本手册的部分或全部内容。
我们尽最大努力来提供完整和准确的资料，但康威德公司不承担任何第三者由于使用该手册而造成的思维改变。
本部件手册版权为康威德工业有限公司所有，未经康威德授权不允许以任何目的的复制或送给第三方。
本手册无论任何时间任何原因作者进行修改，康威德将免费通过美国邮件服务或UPS或FesEx寄给用户，或者通过用户当地的区域销售经理来转交。
标志：康威德工业有限公司努力完善这本部件手册，通过以下制造商使用的大写粗体字体为各部分进行描述。
1.3发货检查在你的弧形筛设备装船准备运输之前，设备的所有部件都必需严格检查，确保它们完全符合所订产品的规格。
在装船时，对照发货文件检查所有部件数量，确保合同规定的所有部件完全被装运，除非预先另有安排。
必须非常细心准备你要运输的货物，以确保货物运输过程中不受到损坏，安全到达使用现场，并能顺利安装。
然而，无论如何，在运输过程中总有损坏或丢失的可能，因此，你必须检查装船文件中列出的所有项目，检查装船货物的可见的损坏及数量。
如果发现损坏、缺陷或数量不足等，应立即通知承运商，并在承运商的提货单上做上适当的标注，这对防止事情复杂化，对承运商提出索赔是很有必要的。
1.5目录第一部分：确认书1.1 封面1.2 前言1.3 损坏检查1.4 筛机规格表1.5 目录1.6 备件表第二部分：维护指导2.1 筛机更换步骤2.2 给料门维护指导第三部分：维护指导第五部分：产品信息5.1 弧形筛有关资料（仅供选择）第二部分：维护指导在静止的弧形筛系统上通常的维护是旋转和更换弧形筛面。
但是，有些其它部件也需要定期的更换，例如筛面固定系统，配重系统和有关的给料门部分，以及固定在筛箱上的给料端和排料端的耐磨衬板（指的是第4节推荐的备件，图号为S-0682）。
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美国康威德工业有限公司西弗吉尼亚州普林斯顿市
香蕉筛手册
安装—使用—维护
目录
1.0 紧固件和扭矩规格 3 1.1 螺柱的规格及扭矩 3 1.2 振动器润滑油的规格 3 1.3 振动器轴承和迷宫的润滑 4
1.4 电动机和万向传动轴轴承 4
2.0 吊装、运输和储存 4 2.1 吊装和运输 4 2.2 储存 5 2.3 万向轴的运输和储存 5 2.4 基础螺旋弹簧的运输、储存和处理 6
2.5 基础橡胶弹簧的搬运和储存 6
3.0 安装和调试 7 3.1 使用前的准备工作 7 3.2 安装 7 3.3 安装说明 8
3.4 调试 8
4.0 使用 9
5.0 维护 9 5.1 安全守则 9 5.2 技术描述 10 5.3 维护指导 11 5.3.1. 拆除振动器 11 5.3.2. 重新安装振动器 11 5.3.3. 更换筛板 12 5.3.4. 拆除电机和联接轴 12 5.3.5. 重新安装电机和联接轴 12 5.3.
6. 更换支承底架 13
5.3.7. 一般的维护 13 5.4 故障诊断 14 5.5 维护周期表 14 5.5.1. 调试后振动器油的更换 14 5.5.2. 周检 14 5.5.3. 月检 14 5.5.4. 每三个月的检查 15 5.5.5. 每六个月的检查 15 5.5.
6. 年检 15 5.5.
7. 每两年的检修 15 5.5.
8. 振动器的修理和更换 15
5.5.9. 油渣的检测 16
6.0 振动器安装示意图 17
第一部分
1. 紧固件和扭矩规格
筛机主梁、托架梁、支撑梁等与侧板的联结采用环槽铆钉联结，在需要解体运输现场组装的筛机及部件使用高强螺栓或螺钉联接，除了振动器以外，其它高强螺栓和螺钉为8.8级,相应的螺母为8级。
螺栓和螺钉使用时应符合下列扭矩：
紧固件尺寸扭矩( 8.8级)
M10 55 Nm
M12 100 Nm
M14 160 Nm
M16 245 Nm
M20 475 Nm
M24 820 Nm
M30 1630 Nm
1.1 螺柱的规格及扭矩
联结振动器与主梁的双头螺柱是特殊设计的，统一强度为10.9级,在任何情况下都不允许使用其它规格的紧固件代替,这些紧固件应符合下列扭矩。
螺柱尺寸扭矩
M30 ф23 1260 Nm
M24 ф18 605 Nm
1.2 振动器润滑油的规格
下列所表示的温度为环境的华氏温度
0°F—40°F（0—5℃）EP68齿轮油
（即：Exxon—Spartan EP68或性能相等的油）
40°F—100°F（5℃—38℃）EP150 齿轮油
（即：Exxon—Spartan EP150或性能相等的油）
下列油可供参考：
说明：（油量4.1S 7.6升，3.1S 3.3升）由于标准油与合成油、合成油与合成油之间互不相容，更换油的品牌和种类时必须注意，在新油注入之前确保振动器内非常清洁，没有其它油脂。
1.3 振动器轴承和迷宫的润滑
壳牌 Alvania EP2或性能相等的油
下列油可供参考：
机油ux 2
卡思特Spheerol AP2
海湾王冠油脂 EP2
1.4 电动机和万向传动轴轴承：
壳牌 Alvania EP2或性能相等的油。
下列油可供参考：
机械油脂HB 103
卡斯特Spheerol AP2
第二部分
2.0 吊装、运输和储存
2.1 吊装和运输
通常情况下,除了电机支承架外，机器的所有部件都在工厂内完成加工装配,电机支承架由用户提供。
机器的重量可以在设备规格表和总装图中查到。
本筛机不需要特殊的起重设备。
整机在运输过程中通常不需要包装。
2.2储存
如果设备需要进行储存，要检查并修复油漆被损坏的地方，将裸露表面涂上高质量的润滑脂。
在进行储存时，应尽可能将机器储存在固定的建筑物内。
如果机器只能保存在户外，必须用防水油布盖好，确保水不能滴入或流到机器上。
而且电机必须保存在温暖、通风、干燥的地方。
电机在储存时遭到震动或储存在震动机器旁边，电机轴承滚道表面的接触应力会使轴承过早损坏，为了防止这种情况的发生，电机主轴应定期的旋转1/4圈，时间间隔不要超过一周。
如果机器在温度和湿度都不利的条件下长期的储存在户外，应将振动器内的润滑油排干，注入高质量的防护油，如壳牌、埃索等或具有同等效果的润滑油，几分钟之后将其排干。
采用标准尺寸的油枪在迷宫处注入三或四冲程油脂，以确保迷宫与轴之间具有很好的密封。
注意
在每个振动器上贴上标签，注明振动器内不含润滑油。
2.3万向轴的运输和储存
万向轴作为一个完整的部件来运输，它们是做过动平衡和加过润滑油的，运输时
应注意以下几点：
万向轴在运输时要保持水平，在进行垂直运输时，为了避免万向轴分离，必须采取一定的保护措施。
万向轴花键的防尘盖不能承受万向轴的重量，要采用亚麻或尼龙绳吊装（仅适用于小的万向轴）,参考下图：
平衡配重片不允许被拆掉或改变位置，失衡会导致万向轴运转不平稳，使万向轴及与之相连的轴承过早的损坏。
在运输和储存的过程中要避免振动和撞击，否则端盖会被压出。
如果储存超过六个月，安装前万向轴需要重新注油。
2.4基础螺旋弹簧的运输、储存和处理
基础螺旋弹簧表面涂有环氧漆，能防止弹簧在储存和使用时被腐蚀。
然而，任何不正确的运输、储存和处理，都会对弹簧表面的漆膜造成破坏，因此，应严格遵守下列程序：
1.）在运输、储存和处理的全部过程中，弹簧必须进行适当的包装和处理，以防
止磨损和机械损伤。
建议如下做法：
a) 储存时把第一排弹簧放在一张波状纸板上，其他每排与之交叉放在波状纸
板上，以防止接触损坏。
b) 确保弹簧不与任何硬物接触，以避免运输中的意外损坏。
c) 在搬运弹簧的过程中,为了避碰撞损坏,不能扔,投,掷。
2.）所有相关员工应接受培训,并使其认识到任何表面涂层的损坏，都会导致弹簧
的腐蚀,从而缩短弹簧的使用寿命。
2.5 基础橡胶弹簧的搬运和储存
橡胶弹簧是由天然橡胶制成的，应注意以下几点：
1）储存在温暖、干燥的环境中，避免日光直接照射。
2）在储存的过程中，每年要检查三次，注意任何破裂和老化的迹象。
3）由于弹簧是天然橡胶的，所以不允许与有酸、碱和有溶解性的溶剂接触，这些材料会使弹簧老化。
4）在弹簧的使用过程中，不允许有任何研磨材料堆放或包裹在弹簧周围，因为这些材料会导致弹簧机械损伤。
5）在弹簧附近不允许燃烧物品，否则会损坏弹簧。
第三部分
3.0 安装和调试
3.1 使用前的准备工作：
1. 除去裸露金属表面的保护油脂。
调试之前更换振动器里的润滑油，加入与1.2节
中规定相符合的油。
用干抹布擦净轴承附近的油脂，禁止用溶剂冲洗，以免渗入轴承，导致过早磨损。
2. 有关用油标准的说明请见试车部分。
3. 如果振动器在储存时没有排干油，应考虑储存时间及温度、湿度是否影响油的质
量，如果无把握，在安装时排干振动器内的润滑油，重新注油。
4. 在安装电机之前检查有无杂质并除去尘土和污垢，检测相位之间的电阻和接地电
阻，如少于一兆欧姆，电机应存放于温暖干燥处，直到电阻为一兆欧为止。
不要在低绝缘的电阻下使用电机，这样会导致线圈短路。
请参阅使用说明书。
3.2 安装
1. 确保筛机支撑表面清洁、平整、水平。
2. 参考2.1节把筛机吊运到安装位置, 确保它平稳、端正地落在支撑架上, 如
果需要，可以在支撑装置的底板上使用包装机。
用螺栓把支撑底板与支撑基
础稳固地连接起来。
3. 将电机支撑架吊运到正确的位置上，并与基础紧固地联接起来。
4. 如果为了储存方便而拆下皮带轮和三角带，安装时要确保电机皮带轮和振动
器皮带轮在同一平面内，振动器皮带轮轴心线、联接轴、万向传动轴、振动器
驱动轴在同一直线上，并正确地连接好三角带，并有正确的涨紧度，然后拧紧
电机螺栓。