ZK直线振动筛说明书
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员；--运输、材料装卸和扣索人员。
--各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作；在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。
其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。
随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明：(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)(dm)二、用途筛机系列用于水利、煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
振动筛操作说明
振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
直线振动筛操作规程
直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮，启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀，水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项：
1、运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。
4、在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。
直线振动筛使用说明
飞能牌直线振动筛安装调试及使用说明书Feineng Linear sieve installation and operation instruction.直线振动筛是一种应用很广泛的筛分设备，与其他振动筛相比，具有独特的优势。
Linear sieve is a very extensive application of screening equipment, compared with other vibrating screen, have a unique advantage.特点；characteristics1)独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网，此种设计允许使用各种筛网。
2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作使用。
Sieve machine design; Exquisite and easy to assemble, a person to operation.3)具有较大筛选面积和高效益处理能力。
With larger screening area and high benefit processing power.4)较长的使用寿命，降低耗材使用，生产过程可降低诸多成本。
Long service life, reduce material use.The production process also can reduce a lot of cost.直线振动筛作用与原理；Linear sieve functions and principles:直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反向运转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此物料在直线振动筛机上的运动轨迹为直线向前做抛物线运动。
两电机轴相对筛面有一倾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的.Linear sieve is Double vibration motor driver.When two sets of vibration motor do synchronization and reverse running,the vibration produced by its eccentric block will offset each other in The direction of the axis parallel to the motor.电机使用说明：Motor instructions:本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
振动筛说明书
振动筛说明书杨爱明一、.工作原理：振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机驱动通过联轴器旋转产生离心惯性力，迫使筛箱振动，该系列筛机为坐式安装，筛面倾角的调整可通过改变昙花制作位置高度来实现。
主要适用于物料的快速分级，工作时物料在作抛物运动的同时，细小的物料有效地透过筛网，粗大的物料继续向前输送，从而达到筛分的目的。
二、主要特点和用途该机是河南太行振动机械股份有限公司80年代参与国内外引进样机，在有关科员的帮助下设计而成，经过几十年的实践.改进.技术已相当成熟。
其主要性能与其他振动设备相比，具有显著的优越性。
该机适用于矿山、冶金、煤炭、化工、火电、建材等行业的大中小颗粒物料的筛分作业。
具有效力高、磨损小、噪音低，寿命长，防污染，经济方便，节能美观等特点。
三、振动筛的结构与使用该设备由筛箱、激振器、软连接、筛底座、支承弹簧、电机及电机支架、行走部分等部件组成。
使用与维修：a.筛子正常运行后，连续4小时后，将各部位连接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2~3次。
b.定期检查易损件磨损情况，并及时维修和更换。
（对已损坏或失去弹性的减震弹簧应及时更换。
筛网发生松裂或磨损时，应及时紧固或更换。
c.发生其他异常或噪音过大，停机检查处理。
d.为满足不同的物料筛分，可适当调节振源偏心块角度，从而获得最佳筛分效果。
e.振源地调整、使用与维护，请参照“振源说明书”。
f.带料运行时，整个筛面均匀布料，否则，则调整给料点。
四、维护保养与定修周期维护保养：运转前的维护工作：检查各运动部件否转动灵活，先用手转几转；检查各连接处是否连接牢固；检查各润滑系统是否流畅无阻，有足够的润滑油；筛网必须压紧，不能产生松动；运转中的注意事项：在工作中如发现筛孔堵塞，可用木棍敲击筛网消除；筛网破损或钢丝有断裂应立即停车更换；注意观察筛箱有无摇摆现象，各部件有无过大的振动和噪音，发现问题应及时处理；轴承温升不超过40度，最高不超过80度。
轴承润滑剂用黄油干油（冬季加入25%的机油），每7—10天加油一次，轴承必须每3个月清扫一次，清除废油，更换新油。
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书沧州市华油飞达有限公司用户须知操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。
因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂家不承担相关责任。
易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引起的机器故障，厂家不承担相关责任。
由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录一. 概述二. 型号、规格、主要尺寸三. 主要技术参数四. 结构及特点五. 工作原理及性能比较六. 运输、安装与调试七. 安全注意事项八. 维护保养九. 电气控制十. 常见故障及排除十一. 订货须知附录1：易损件清单附录2：发货清单一概述在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。
振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。
如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。
钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。
我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。
该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。
HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。
二型式、规格、主要尺寸2.1 结构型式单筛，双联筛，三联筛2.2 筛网规格筛网目数：20-200筛网面积：1250×630mm2.3 筛网型式楔块固定2.4技术参数三结构及特点3.1主要结构HG320A型直线振动筛采用双激振电机自同步原理，通过激振力的合成形成直线运动轨迹。
ZKR直线振动筛产品介绍
ZKR直线振动筛介绍ZKR直线振动筛为双电机驱动、带块偏心外置式同步振动器的座式安装振动筛，电动机可左装或右装。
隶属于一种重型矿用振动筛，在选煤厂、选矿厂，电力、制糖、制盐、化工等行业中十分常见。
ZKR直线振动筛处理量大，具有技术参数合理，结构强度、钢度高，运转平稳,可靠、噪音小，维护、检修方便等优点。
上图为常见的ZKR直线振动筛实物图。
ZKR直线振动筛型号表示方法如下图：ZKR直线振动筛对筛箱的设计有着一些要求，直线振动筛厂家生产时要注意：1.振动筛筛箱侧板所有钢材应符合GB/T 699和GB/T 700的规定，其抗拉强度不应低于406MPa，并不得拼接；2.侧板平面度误差每平方米不应超过1mm；3.入料梁、出料梁和横梁钢管横向均不应拼接；4.筛框各连接部位的连接件应采用高强度螺栓或环槽铆钉，高强度螺栓不应低于10.9S 级，环槽铆钉抗拉强度不应低于785MPa；5.筛框成型后，两对角线等长允差每米不应超过1mm；6.各折弯件不应有裂纹和伤痕；7.冲孔筛板应符合JB/T 9031《矿用冲孔筛板》的规定，金属编织筛网应符合JB/T 9032《矿用金属编织筛网》的规定；8.筛箱成型后，安装筛面的平面的平面度误差每平方米不应超过2mm，其对角线等长误差每平方米不应超过1mm。
ZKR直线振动筛主要技术参数ZKR直线振动筛选用须知：1 ．筛网结构有编织筛网、冲孔筛板、条缝筛网、橡胶筛网和聚胺脂耐磨筛板等，订货时须作说明，可按要求设计。
2 ．产品样本仅供设计选型参考，准确数据以图纸为准。
3 ．本筛机配套电机可以左装或右装，用户可以根据厂房位置和设计布置要求任意选定，订货时须作说明。
4 ．基础螺栓用户自备。
ZKR直线振动筛结构部件主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
振动筛操作手册
振动筛操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关振动筛的使用和维护的详细指导。
振动筛是一种常用于分离和筛选颗粒状材料的设备，广泛应用于矿石加工、建筑材料、化工等行业。
2. 设备安装- 确保振动筛的基础牢固、平整，并符合相关安全要求。
- 根据振动筛的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装。
- 关注设备的电源供应和接地，确保符合安全标准。
- 安装完毕后，进行设备检查和调试，确保一切正常运作。
3. 操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源供应正常。
2. 将要筛选的物料均匀地放置在振动筛上。
3. 调节振动筛的振动频率和振动幅度，以适应不同物料的筛选要求。
4. 观察筛选效果，根据需要调整振动筛的工作参数，以达到满意的筛选效果。
5. 筛选结束后，关闭振动筛的电源开关，停止振动运作。
4. 维护保养- 定期清理振动筛内的物料残留，防止堵塞和影响筛选效果。
- 检查振动筛的筛网是否损坏或磨损严重，如有问题及时更换。
- 关注振动筛的电动机和传动装置的工作状态，确保运转平稳。
- 定期检查振动筛的密封件是否完好，如发现磨损或老化，及时更换。
- 注意定期校准振动筛的工作参数，确保其正常运行。
5. 安全注意事项- 操作振动筛时，应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、眼镜等。
- 在操作过程中，严禁将手部或其他物体放入振动筛内部。
- 遇到异常情况或设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
- 在进行维护和保养时，必须切断电源并锁定能源开关，以确保操作人员的安全。
本操作手册提供了振动筛的基本操作步骤和维护保养指南，但具体的操作和维护应根据实际情况和设备说明书进行。
务必遵守相关安全规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
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8.2．5筛箱横振不得大于1mm。
8.3检查电器控制系统是否灵敏。
８.4试运转完毕后应对安装工程施行验收。
９、操作规程
9.1操作人员应了解,熟悉本筛分设备情况,经常可能出现的异常现象,有能力采取适当的措施来处理。
9.２操作人员应熟知本厂与本设备的安全操作规程。
支撑梁与主梁并与侧板用高强度螺栓连接在一起,整个筛箱依靠支撑梁座落在支撑弹簧上。
筛框上一共有十八块条缝筛板。各筛板同样大小采用横向压条压紧。
排料端梁与给料端梁上均固定有钢板制成的衬板，以防磨损。
挡料梁及筛面两侧均有挡板以防物料磨损侧板与挡料梁。
４．２振动器：一台筛机一共有四个振动器,每块侧邦上均有两件反向回转的振动器。
7.4.５连接电机电源线，启动电机检查旋转方向是否符合要求。
7.4．6安装轮胎联轴节。
7.5安装给料与排料溜槽。
７.5.1溜槽与筛箱之间应有5０~１00mｍ的间隙。
7.５.2给料槽槽口至筛面物料之垂直落差应尽可能的小，一般应为１00mm。
７．6安装调整完毕后应进行如下检查工作。
7.６.1检查支撑弹簧的压下量,左右差异不应大于5ｍｍ。
5．2按发货清单清点零件数量,检查另部件是否齐全，装运中是否遗失与损坏。
5.３发现缺件与损坏应做记录，并在到货后三个月内通知制造厂，双方协商解决另部件缺件与损坏问题。
6、起重运输与保养
6.1起重整个筛机需采用起重机或专用的起重设备，钢绳须吊挂在支撑梁上，但必须在两侧板之间用1２0×12０mm方木支撑以防侧板弯曲变形。
7.4安装按下列顺序进行:
７.4.１安装支撑弹簧装置底座与电机底座，按要求调正找平。
7.4.2安装弹簧，支撑弹簧由于制造误差,刚度可能不一致,或者排料端（给料端)左右两支撑弹簧压缩变形量相差应小于5mm。
7.４．3安装筛分机主体,调整支撑装置位置。
７.４.４安装电机，按总图要求找正电机轴与振动器轴位置，电机轴应略低于振动器轴中心0.2—０．5mm。
9.3操作人员在开车前阅读值班记录并进行设备的日常检查。
９.4启动
9．4.１设备必须空载启动。
９.４．2启动时间顺序按照工厂工艺流程顺序进行。
筛面倾角:±5°
抛射角:４0°
双振幅：3.5、4、4.5mｍ
频率：１6Hz
处理量:40—70t/h
电动机
型号:Y１60Ｌ—6
功率：1１Kw
转速：980r／mｉn
台数:2
外形尺寸: 490５×265０×1６3０mm
总重：５418Kg
3、工作原理与特点：
ZＫ2045直线振动筛为单质量振动系统,由筛箱振动器四组支承弹簧装置，电动机及轮胎轴节等组成。
每件振动器由二件主付偏心块，二件专用的单列向心短园柱滚子轴承及振动器轴组成。
振动器用M１6高强度螺栓固定在侧邦上。
4.3支承装置：采用橡胶弹簧。
4.4传动装置:
筛机采用电机直接传动，无皮带轮。
电机与振动器之间采用轮胎式联轴节，两振动器之间用万向节轴连接。
5、验收:设备到货后应进行验收。
5．1检查产品出厂合格证，检查产品质量是否合乎要求。
ＺK直线振动筛说明书
———————————————————————————————— 作者：
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ﻩ
ZK２０45直线振动筛
使 用说明 书
编制
审查
标准
批准
XXXX重型机械有限公司
年月
ZK204５直线振动筛
安装使用说明书
1、外型图
2、用途与技术性能
６.3.３应经常检查设备情况，裸露部分每半年应重新涂一次防锈油。
7、安装与调整
7．1安装前，须将运输前拆卸了的部件，按图纸要求重新进行装配。设备到货半年，振动器必须打开,清洗，重新进行装配，装配完毕后检查装配质量。
7.2安装现场的起重设备，必须能满足设备的起重要求。
7.３设备安装前,用户应根据制造厂所提供的资料，设计安装图。
7.6.2检查溜槽位置是否正确。
7．6．3振动器是否转动灵活无卡阻现象。
7.6.4检查全部紧固螺栓是否旋紧。
8、试运转
8.１安装调整完毕后经检查符合要求可进行空载试运转。
8.2空载试运转八小时,设备运行应满足。
8．2.１运转平稳无异常噪音。
8．2.２所有润滑点油封无明显漏油。
8.２.３振动器轴承温度不超过75°C，温升不超过４0℃。
6.2筛机运输必须根据用户所在地交通情况，在定货单上对运输方式予以说明。
6.2.1在可能采用公路运输时,尽可能采用整机公路输送。
6．2.2铁路运输时，因为整机超宽,必须按包装发货清单将部分另部件拆卸，分别包装发货。
6．3设备到货后不能及时安装，应妥善保养。
6．3．１存放场地地面应平坦，设备与地面接触应有枕木垫起。
筛箱依靠两组反向回转的振动器产生的惯性激振力而产生振动。两组振动器的偏心质量与偏心距均相同,当两组振动器之偏心质量处于同一方向时，其激振力重叠相加，而处于相反位置时则激振力互相抵消。因而振动器产生一个直线的,大小与方向不断变化的激振力,从而使筛箱做直线振动。如图２
两组振动器之间没有齿轮连接，而采用两台电动机分别传动，由于力学的原理而实现同步。
4、结构说明
４．１筛箱:筛箱由筛框与筛面组成。
筛框为高强度螺栓连接结构，由筛邦、主横梁,挡料梁、排料端梁、给料端梁,加强梁和支承梁组成。
侧邦由侧板与两块加强板用高强度螺栓连接而成。侧板上部弯折成90°下部弯折成45°以加强刚性。
侧板为等强度结构,故上部成三角形。
各横梁均在端部焊有连接法兰，焊后经退火处理以消除焊后内应力。
在激振力作用下,物料在筛面上做连续的与筛面成45°角的抛掷运动,从而使物料松散、分层然后透筛,实现脱水,脱介、脱泥和分级。
本筛机支撑弹簧,为橡胶弹簧，由于橡胶弹簧的内阻尼较大,本筛机没有阻尼装置。
本筛机具有如下特点：
a)结构简单可靠
b)机器远离共振区工作，工作平稳。
c)由于固有频率远小于工作频率,弹簧的刚度小，传给地基动负荷较小。
3、工作原理与特点
4、结构说明
5、验收
6、起重运输操作规程
１0、维护与检修
1１、易损件表
2、用途与技术性能:
２.1用途：用于各种煤炭的脱水、脱介、脱泥以及干湿式分级。
２.２技术性能:
入料粒度：≤10０ｍｍ
筛面面积：9m2
筛面层次：1
筛面类型:不锈钢焊接筛板
筛孔尺寸:0.5—13mm