钻井液直线振动筛操作细则
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全技术操作规程直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业中。
为了保证操作人员的安全，需要正确操作直线振动筛并严格遵守安全技术操作规程。
以下是直线振动筛的安全技术操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
1.操作前的准备工作1.1安全检查：操作人员首先要对直线振动筛进行安全检查，检查电源线路、传动装置、振动源等部分是否正常，有无松动、磨损或损坏情况。
1.2防护措施：操作人员应正确佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以避免受伤和事故发生。
1.3操作规程：操作人员应熟悉直线振动筛的操作规程和注意事项，了解其结构和工作原理，清楚操作流程和要求。
必要时，应经过相关培训和资质认证。
2.操作过程中的注意事项2.1启动前检查：操作人员在启动直线振动筛前，应检查筛网是否安装正确，是否有破损或堵塞；同时要确保进料口和出料口畅通无阻。
2.2启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动筛机、传动机构和振动源，并监控其运行情况，确保各部分协调工作正常。
2.3运行中的观察：操作人员在直线振动筛运行过程中应及时观察和记录振动情况、筛分效果以及传动装置是否正常运行，若发现异常情况及时停机检查。
2.4入料控制：操作人员应根据工艺要求和经验控制料层厚度和入料量，避免超负荷操作，以防止设备过载和过热。
3.操作后的清理和维护工作3.1停机清理：在停机前，操作人员应关闭电源，清理筛网上的杂物和残渣，并清理振动设备的周围环境，确保清洁卫生。
3.2维护保养：定期检查直线振动筛的传动装置、电机、轴承等部分的润滑情况和工作状态，及时添加润滑油或更换磨损部分。
3.3异常处理：如发现设备有异常运行、噪音过大或其它异常情况，应立即停机进行排查和修复，切勿强行运行，以免造成设备进一步损坏。
3.4记录与交接：操作人员在操作过程中应及时记录设备运行情况、问题及处理过程，并进行交接，保证工作连续性和信息传递的准确性。
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
直线振动筛操作规程
直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮，启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀，水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项：
1、运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。
4、在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。
因此，正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。
2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前，操作人员应进行以下准备工作：1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
2.检查设备的电源接地是否良好，电缆是否完好无损。
3.检查筛网和弹簧是否损坏，如有破损应及时更换。
4.查看润滑部位是否充足，如需加注润滑油应及时处理。
5.清理筛匣内异物和堆积物，保证筛面的清洁度。
3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况，进行以下操作步骤：1.打开电源开关，确保设备接通电源。
2.启动振动电机，调整振动力大小和频率，使其适应物料的筛分要求。
3.将待筛物料均匀地投入筛箱内，避免堆积或过多的物料进入。
4.观察筛分效果，根据需要适时调整振动电机的参数，以达到理想的筛分效果。
5.定期检查和清理筛网，以保证筛网的通畅性和筛分效率。
6.在操作过程中，禁止用手或其他物体直接接触筛网，以避免意外伤害。
7.筛分结束后，及时关闭振动电机和电源开关。
8.清洁筛匣内的物料残留物，并将设备恢复到正常工作状态。
9.定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损的零部件，以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项在操作直线振动筛时，操作人员需注意以下安全事项：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。
防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。
2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域，以免造成意外伤害。
3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件，如需维修或调整应停机后进行。
4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员处理。
5.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
6.如发生意外事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识：直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施：做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程：1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。
常规操作：1.监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程：1.当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。
2.断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项：1.使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器，保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
钻井液振动筛的操作指南
钻井液振动筛的操作指南
当钻井液循环时必须使钻井液振动筛连续振动，如果钻井液振动筛没有振动，就不能清除钻屑。
1、钻井液必须流经筛网面积的绝大部分，如果钻井液只能覆盖筛网上的1/4~1/3
则说明所用的筛网目数过大；
2、筛网上出现破洞必须修补或更换，平板筛网上的破洞能堵住，按照厂家提供
的安装程序进行筛网的安装，钻井液在流过筛网上的网眼时，其中的钻屑将不能
被分离出来；
3、筛网必须尽快更换。
在更换时钻井液振动筛停止运行，这样就会降低钻井液
中固相的清除数量；
4、在开始更换筛网之前，先摆放好工具，准备好新筛网，如果条件允许，可配
备助手；
5、如果可能，最好在接单根时更换筛网。
在一些紧急情况下，钻井工程可能会
在更换筛网时，停泵（或降低泵速）且停钻；
6、为了提高无张力状况下筛网的使用寿命，必须保证筛网张力系统的每一个部
件，
7、检查钻井液振动筛隔离元件的运行环境和筛网的支撑部件，如果发生破损或
过度疲劳，应及时更换；
8、不能直接在储液罐中或钻井液振动筛筛网上加水，水只能加在下一级流程中；
9、除非循环失返，整个流程必须通过钻井液振动筛，哪怕短时间绕过也不行；
10、在每一次启动前都要清洗筛网，以免钻井液覆住干燥筛网。
不能讲储备罐的钻井液直接进入循环系统，或直接倒入沉沙罐。
如果那样做了，
就会导致钻屑进入循环系统，当用下一个钻头开始钻进时，就会堵塞除泥器。
振动筛技术操作规程
振动筛技术操作规程振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。
为了保证振动筛的正常运转和安全操作，需要遵守一些操作规程。
下面是一个振动筛技术操作规程的范例，供参考：1.安全操作规程：(1)执行各项安全规定，穿戴符合要求的个人防护装备。
(2)确保设备及周围区域清洁，避免杂物附着和堆积。
(3)确保振动筛的固定紧固件完好，机架稳定，无松动现象。
(4)注意避免手指、手臂或其他物品夹损。
2.操作前的准备：(1)核对设备和电源的连接情况，确保安全稳定。
(2)将筛分物料按要求分装到料斗中，并确保料斗密封良好。
(3)启动振动筛前，注意检查电机的电源接线是否正确。
(4)对于长时间未使用的振动筛，需要进行检查和维护。
3.振动筛的启动：(1)启动振动筛前，确保周围没有人员或杂物。
(2)启动电机，使振动筛开始运转。
(3)观察振动筛的运转情况，检查是否存在异常声音、震动等现象。
(4)若发现异常情况，应及时停止振动筛并进行检查和维修。
4.振动筛的操作：(1)按照设备要求，选择适当的振动筛网，安装在振动筛上。
(2)调整振动筛的振幅和频率，以达到最佳筛分效果。
(3)定期检查振动电机的工作状态，防止过热和烧坏等问题。
(4)对于不同的物料，可以适当调整振动筛的倾角和筛分时间。
5.振动筛的维护：(1)操作完成后，应及时停止振动筛，并切断电源。
(2)清理振动筛上的残留物料，保持设备的卫生和良好运转状态。
(3)定期进行设备的保养和维护，包括清洗、润滑和紧固件的检查等。
(4)如发现设备有异常状况或故障，应及时停机修理，避免进一步损坏。
以上仅是一个振动筛技术操作规程的简单范例，具体操作规程应根据具体设备的使用说明和安全要求进行调整和完善。
操作人员在操作振动筛时，应具备相关技术培训和操作经验，并时刻保持警惕，以确保设备的正常运转和人员的安全。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色，为了保障工人人身安全和设备正常运行，我们需要建立一套完善的操作规程。
本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。
二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训，掌握基本安全知识和常见故障排除方法。
2. 工作场地需要保持干燥、通风良好，减少灰尘、杂物等对设备的影响。
3. 检查筛网状态，如有损坏需及时更换，确保筛分效果和工作安全性。
4. 检查电源、电缆等电器设备，确保电气接线正确并固定牢固。
三、操作过程1. 开机前，操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离，避免发生人身伤害和设备碰撞。
2. 开机过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常声响和振动，如有异常情况及时停机检查。
3. 对于设备长时间未使用，开机前需进行预热，确保设备表面温度逐渐达到常温，避免因突然开机导致设备受损。
4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作，不得超出设备规定的生产能力和工作范围，避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。
5. 操作过程中，如需进行设备的维修和清洁工作，需要先关机并切断电源线，待设备停止运转后再进行操作。
四、故障处理1. 在设备运行过程中，如果将有异常情况出现，首先要对设备进行紧急停机，并对设备进行检查。
2. 故障处理过程中，操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理，如遇故障情况无法处理，应及时向专业技术人员寻求帮助。
3. 对于因设备自身原因产生的故障，需要及时上报相关领导，并及时上报维修人员进行处理。
五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员，应戴上防护手套，并注意观察设备运行状态，避免发生人身伤害。
2. 对于设备的电气设备，应定期进行检查，确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。
3. 对于设备的机械部分，应及时清洁和润滑，保证设备运行平稳，避免因设备故障导致生产安全事故的发生。
六、总结通过以上几个方面的介绍，我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程，为生产过程的安全保障做出一定的贡献。
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钻井液直线振动筛操作细则
艾潽机械
直线振动可以允许振动面角度上下变化，其变化幅度最大为+6°（该幅度影响了停留时间，从而间接影响振动筛清除能力），这种变化使得在钻井液振动筛的流线末端造成了液相汇集，也就形成了一个正的液相压力，这个压力有助于驱动固相和液相穿过更细的筛网。
大多数直线振动筛的筛面均设计成了可调试，且最大可调幅度为+6°。
在某些情况下，振动床还应设计成可以向下倾斜，以解决遇到黏泥时的难题。
振动床的这些运动由机械的、水力的或机械水力相结合的动力系统完成。
某些元件还能一边运行一边进行调节。
钻井液直线振动能够向上传输，这样就允许使用更细目数的筛网。
更细的筛网可以清除钻井液中更细的颗粒，因此，使用细筛网的直线振动筛可以更好地维护钻井液性能，并能提高下一级固控设备如旋流除砂器和钻井液离心机的固液分离效率。
当筛面向上倾斜太严重时，筛面上的固相就会被重复研磨，这样就会增加钻井液中的固相含量。
当应用直线振动筛时，有时其他几级固控设备（如除泥器）的作用常被忽略，这种说法是不正确的。
虽然振动筛在短时间应用时能够实现固液分离，但通过固相分析、其他分离设备的排出物分析以及颗粒粒径分布分析都证明了其他固控设备是必不可少的。
因此，直线振动筛不能取代全套的固控系统。