电动机空载电流偏大的原因及解决方法

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电动机试运较常遇到的问题、可能的原因及处理方法

电动机试运较常遇到的问题、可能的原因及处理方法
故障
可能的原因
处理方法
上所推荐的脂或油
油位不合适
核对油位
油环不转
检查油环的粗糙度及导沟与油环是否对直
负荷过大
检查轴线对准情况,是否存在轴向推力负荷,检查轴是否弯曲。
轴承表面粗糙,轴承歪斜,轴径压力过度。
检查轴承合金是否位移,是否存在由于轴电流腐蚀引起的凹点。如有凹点则检查轴承绝缘。刮研或重新配合轴承调整瓦间隙。如有需要,抛光轴径。
电动机试运较常遇到的问题、可能的原因及处理方法
1)起动故障
故障
可能的原因
处理方法
电动机完全不动
至少有一根电源引线开路
查对熔丝、电源进线及端字。
无电压
查对电源进线
电动机有交流声但不能启动
定子或转子的一相开路
查对电源进线及修理断路器
电动机不能带负载启动,但发出正常的磁噪声。
过大的负载转矩
修理传动装置的故障,不对接电动机并检查空载运转情况。
负载GD2过大
选型不对
电源电压太低
测量电源电压
转子开路
检查转子电路
电动机空转,但不能带负载。
启动后,一根电源进线断开
检查电源进线
2)漏油故障
故障
可能的原因
处理方法
漏油
密封面之间的间隙过大
检查在密封的间隙是否有泄露
呼吸器风口被堵塞
检查风口处是否有障碍物
油的品级不对
与外型图核对油的品级是否合适
3)轴承发热故障
电动机支撑结构的共振
在电动机底脚处振动大—随着速度的改变或者在电动机断电后迅速消失。
轴径不圆或弯曲
振动频率是旋转频率的整数倍,修理或更换转轴。
5)绝缘电阻低
故障

伺服电机常见故障分析及处理

伺服电机常见故障分析及处理

伺服电机常见故障分析及处理三相交流伺服电机应用广泛,但经过长期运行后,会发生各种故障。

及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要工作。

一电机编码器报警01故障原因①接线错误;②电磁干扰;③机械振动导致的编码器硬件损坏;④现场环境导致的污染;02故障排除①检查接线并排除错误;②检查屏蔽是否到位,检查布线是否合理并解决,必要时增加滤波器加以改善;③检查机械结构,并加以改进;④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀(粉尘、油污等),加强防护;03安装及接线标准①尽量使用原装电缆;②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线;③尽可能始终使用内部电源。

如果使用开关电源,则应使用滤波器,确保电源达到洁净等级;④始终将公共端接地;⑤将编码器外壳与机器结构保持绝缘并连接到电缆屏蔽层;⑥如果无法使编码器绝缘,则可将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框架上的接地 (或专用端子)。

二电机断轴01故障原因①机械设计不合理导致径向负载力过大;②负载端卡死或者严重的瞬间过载;③电机和减速机装配时不同心。

02故障排除①核对电机样本中可承受的最大径向负载力,改进机械设计;②检查负载端的运行情况,确认实际的工艺要求并加以改进;③检查负载运行是否稳定,是否存在震动,并加以改进机械装配精度。

三电动机空载电流不平衡,三相相差大01 故障原因①绕组首尾端接错;②电源电压不平衡;③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

02故障排除①检查并纠正;②测量电源电压,设法消除不平衡;③消除绕组故障。

四电动机运行时有异响01 故障原因①轴承磨损或油内有砂粒等异物;②转子铁芯松动;③轴承缺油;④电源电压过高或不平衡。

02故障排除①更换轴承或清洗轴承;②检修转子铁芯;③加油;④检查并调整电源电压。

五电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多01 故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接;③转子开焊或断裂;④转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。

电动机常见故障的原因和判断方法

电动机常见故障的原因和判断方法

电动机常见故障的原因和判断方法摘要电动机在运行过程中,经常会出现故障。

当电动机发生故障时,电路将无法正常工作。

那么,当电动机的运行发生故障时,我们应该根据故障发生的现象,找出电动机的故障原因,并判断出故障所在。

前言电动机是一种应用非常广泛的电气动力设备。

特别是三相异步交流电动机,具有结构简单,运行可靠,维护方便,效率高,重量轻,价格低等特点.在工业方面,三相异步电动机主要被应用于拖动各种机床、起重机、水泵和中小型鼓风机等设备。

在农业方面,它被应用于拖动排灌机械、脱粒机、粉碎机以及其他农副产品加工机械等。

单相异步电动机则在家用电器产品中得到广泛应用。

如电钻、小型鼓风机、医疗器械、风扇、冷冻机、空调机、抽油烟机及家用水泵等,它是家用现代化电器设备必不可少的动力源。

在工业上,单相异步电动机也常用于通风与锅炉设备以及其他伺服机构上.同其他任何动力设备一样,电动机在运行过程中,也常常会出现故障.三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障.电气故障主要是指带电体及其附属机构,包括定子绕组、转子绕组、电刷等故障;机械故障主要指非带电体的故障,包括轴承、风扇、端盖、转轴、机壳等故障.一、电动机运行故障的原因造成电动机运行不正常的原因,有电源方面和负载方面的原因,也有可能是使用环境不良、安装不当、维护不周造成的,另外电动机本身发生故障时,也会使电动机发生运行故障。

(一)电源方面的原因1.电源电压过高或过低(1)电压过低:电动机的电磁转矩将显著减小。

起动困难甚至不能起动,即使能起动,但转速上升很慢,起动时间过长,达不到额定转速,导致电动机电流过大、温升高,甚至冒烟烧毁。

如果在运行过程中电源电压降低,负载不变时,电动机将过载运行,转速降低、电流增大、绕组过热。

(2) 电压过高:会提高电动机磁路的饱和程度,导致铁损增大;同时电流增大导致铜损增大。

由于损耗的增加,使电动机过热不能正常工作。

即使在空载或轻载情况下电动机也要发热。

三相异步电动机维护保养规程

三相异步电动机维护保养规程

三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。

2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。

绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。

4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。

5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否到达规定油位。

6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。

7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部到达要求后,可启动电动机。

电动机启动后,空载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。

启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。

对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器。

当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。

行中的维护1、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。

2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。

电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值,否那么要查明原因,采取措施,不良情况消除前方能继续运行。

3、采取必要手段检测电动机各部位温升。

4、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。

电动机停转时,应断开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。

5、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。

小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。

三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进展相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要:三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛,其方便、快捷、能量转换效率高,是生产线上不可缺少的重要设备,但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因,电动机的故障也频频发生,影响生产,而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。

本文针对中小型三相异步电动机常见故障,介绍了故障产生的原因,给出解决方法以及日常维护事项,为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。

关键词:电机故障原因分析;检修方法;日常维护。

1.引言在我国的工矿企业生产中,三相异步电动机发挥着极其重要的作用。

作为生产线上的主要驱动设备,电动机一旦发生故障,得不到及时的检修,将会导致停产事故。

保护电机的正常运行显得尤为重要,但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂,运行情况受多种因素影响,如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等,都会导致三相异步电动机故障的发生,如何减少或避免电机发生故障,保证生产线安全高效稳定运行,需要我们电修工人深入学习钻研。

在这里,我以之前的工作经历为参考,分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因,找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施,解决三相异步电动机存在的一般故障问题,得出一些心得体会,供大家一起学习,探讨。

2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机,功率在几十瓦到几百千瓦之间,其发生故障分类可分为机械故障和电气故障,机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等,电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。

下面对一些常见故障进行分析讲解:2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障,其原因有很多,主要有如下几个方面:电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。

通电后如果发生无法启动故障,第一,要对电动机的电源回路进行检查,查看是否接通良好,主要包括:接触器是否损坏、是否通电,回路开关是否断开等;第二,将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对,检查接线是否正确,如果没有问题,再对控制线路熔断器进行检查,如果发生断线,就要及时进行更换,如果前两项都没有问题,则应对绕组进行检查,看是否出现断线、接地、短路等问题,如果发生问题,就要及时做出正确的判断,并采取相应的检修措施。

电机常见故障及处理PPT课件

电机常见故障及处理PPT课件
• 〔3〕因受潮等原因造成铁芯外表锈 蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理 后涂上绝缘漆。
• 〔4〕因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工 具将熔积物剔除干净,涂上绝缘 溱烘干。
• 〔5〕铁芯与机座间结合松动,可 拧紧原有定位螺钉。假设定位螺 钉失效,可在机座上重钻定位孔 并攻丝,旋紧定位螺钉。
• 〔3〕被拖动机械卡住,检查被拖动机械 ,排除故障;
• 〔4〕绕线式电动机转子回路开路成断线 ,检查电刷,滑环和起动电阻各个接触 器的接合情况;
• 〔5〕定子内部首端位置接错,或有断线 、短路,重新判定三相的首尾端,并检 查三相绕组是否有灿线和短路。
二〕电动机起动困难,加额定负载后,转速 较低。
可能原因及处理:
〔1〕电源电压较低,提高电压; 〔2〕原为角接误接成星接,检查铭牌接线方
法,改正定子绕组接线方式;
〔3〕鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂, 进行检查后并对症处理。
三〕电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理:
〔1〕电源电压过低,电动机在额定 负载下造成温升过高,测量空载和 负载电压;
• 13、定子、转子相碰,电动机发出 金属撞击声,铁芯温度迅速上升, 严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁 。应拆开电动机,检查铁芯上是否 有扫膛的痕迹,找出原因,进行处 理。
• 14、环境温度太高,应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
〔1〕轴承过度磨损或装配不良,造成 定、转子相擦,使铁芯外表损伤,进 而造成硅钢片间短路,电动机铁损增 加,使电动机温升过高,这时应用细 锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接, 去除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
• 〔2〕撤除旧绕组时用力过大,使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳 、木榔头等工具予以修整,使齿槽 复位,并在不好复位的有缝隙的硅 钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质 绝缘材料。

电机常见故障与处理办法

电机常见故障与处理办法

电机常见故障与处理办法2019年10月13日故障1:当电动机在接通三相电源后电压太低无法起动时处理办法:电动机的规定接法应为三角形(A)连接,但却错接成星形(Y)且其所带负载又较重,可将错接为星形(Y)接法改正为三角形接法;电源与电动机之间的距离过远且导线过细,导致起动时施加于电动机端的电源电压太低,尽量缩短供电电源线长度和适当增大导线截面;供电电源的线路本身电压过低,根据实际情况适当提高变压器低压侧的输出电压。

故障2:接通电源后电动机只有嗡嗡声,但却不能正常起动电动机起动时处理办法:三相电源未全部接通,对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点进行仔细检查,找出断路故障的位置予以排除;被拖动的负载故障而卡住不动,查看所拖动的负载卡住不动的原因并加以处理;定子绕组或转子绕组有一相断路,定、转子绕组的断路故障可用万用表、兆欧表检测找出后,予以重新连接即可;定子绕组引出线始末端接错,重新连接。

故障3:电动机起动困难,带上额定负载后转速达不到额定转速处理办法:负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动,详细核对负载机械和电动机的功率是否选配适当,否则应选择较大容量的电动机或减少负载;如传动机构被卡住,应查明原因予以排除;过载保护设备选用和调整不当,若因过载保护设备的选用和调整不当,可适当调高其整定值;如果过载保护连续动作,可能是因电动机容量选得太小,此时可更换适宜的电动机或减小所拖动的负载;外部电路或定子绕组中有一相断路,对于断路故障可用兆欧表或万用表等检测确定断路处,视故障情况酌情处理;定子绕组或转子绕组中存在有短路,定子或转子绕组若为个别线圈短路时,可采取局部修理的办法修复。

如果绕组短路范围大故障严重时,则必须拆换烧损线圈或全部重绕;电动机的轴承损坏,经检查若电动机轴承确已损坏,则应更换同型号的新轴承。

故障4:起动时电动机异常发热和冒烟处理办法:电源电压过低,致使电动机在额定负载下产生过高的温升,首先应检测电动机空载和负载时的电压,如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。

高级电机装配工分类模拟题1

高级电机装配工分类模拟题1

电机装配工高级分类模拟题练习八351、轴电压产生的原因不包括:( )。

A.磁路不对称 B.单极效应 C.电容电流 D.电感电流352、防止轴电流的措施之一是在电动机设计、制造和运行时,应避免产生( )磁通。

A.轴向 B.径向 C.横向 D.反向353、防止轴电流的措施不包括:( )。

A.电动机在设计和制造时,应避免产生磁路不对称B.将轴承座对地绝缘C.在轴上装设接地电刷D.在直流电动机的电枢进线端加设一个对地的旁路电容354、笼型绕组检查转子断条的方法不包括:( )。

A.外表检查法 B.电流检测法C.探测器检查法 D.电压检查法355、笼型绕组检查转子断条的方法不包括:( )。

A.外表检查法 B.转子笼条质量仪检查法C.铁粉检查法 D.电桥检查法356、滚动轴承过热的原因有滚动轴承安装不正确,润滑脂使用不合适,端盖或轴承盖的装配不到位,电机与负载电气间连接不良,电机轴承弯曲等。

( )357、滚动轴承轴承公差选择不当是产生异常声响的原因之一。

( )358、油循环系统发生故障会引起轴承过热。

( )359、为了保证电机定子和转子间气隙均匀,在加工过程中应合理选择工艺基准和加工程序,以达到技术要求标准所需的精度,严格控制好单件加工同轴度,以保证装配质量。

( )360、虚扫会使定子内圆局部生产高温,使槽表面的绝缘变得焦脆,还同时引起电机大的振动和噪声,使电气与性能下降。

( )361、电气损耗包括绕组铜或铝损耗及电刷在换向器或集电环上的接触电阻损耗。

( )362、绕组严重受潮,绝缘老化是电动机外壳带电的原因之一。

( )363、三相异步电动机振动的原因有轴承故障,定转子相擦,机壳的刚度不够,电动机缺相运行等。

( )364、电动机空载电流偏大的原因之一是定子绕组每圈匝数绕错。

( )365、同步电动机不能起动的处理方法有检查电源及进线情况,更换合适熔丝,检查起动控制设备,调整定转子间气隙,适当减小起动电压等。

( )366、星形联结的三相绕组的三个端子线并接在一起通入交流电,如果三相电流表读数相差在5%以上时,电流小的一相为断路器。

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电动机空载电流偏大的原因及解决方法
电动机在空载运行时,如果电流过大,可能会导致设备过热、效率降低,甚至损坏。

本文将探讨电动机空载电流偏大的原因,并提供相应的解决方法。

一、电源电压过高
当电源电压高于电动机的额定电压时,电机的电磁饱和度会大大增加,导致激磁电流增大。

这不仅会使电动机铁耗增加,还会影响电动机的性能和寿命。

为了解决这个问题,应检查电源电压,如果电压等级过高,应降低电压等级。

二、电机气隙过大
如果电机气隙过大,会导致转子与定子之间的磁阻增加,从而使激磁电流增大。

这种情况下,应拆开电机,用内卡、外卡测量定子内径和转子外径,以确定气隙大小是否正常。

如果气隙过大,应重新装配电机或调整气隙大小。

三、电机装配不当
如果电机装配不当,例如转子轴向位移过多或端盖螺栓没有平衡上紧,可能会导致电动机运行不平稳,从而使空载电流增大。

在这种情况下,应重新装配电机,确保转子轴向位移合适,端盖螺栓平衡上紧。

四、接线错误
如果电机定子绕组应该是星形的接线误接成三角形,会导致绕组匝数减少,从而使激磁电流增大。

因此,应检查定子接线是否正确。

如果发现接线错误,应及时纠正。

总结:解决电动机空载电流偏大的问题需要综合考虑多个因素。

从电源电压、电机气隙、装配情况到接线方式等都需要进行检查。

针对不同原因采取相应的修复或调整措施,以确保电动机的正常运行和性能。

在遇到困难时,建议寻求专业人员的帮助,以确保设备的安全和稳定运行。

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