天然气长输管道水露点偏高的危害及处置措施
天然气长输管线安全隐患及对策
天然气长输管线安全隐患及对策天然气是一种重要的能源资源，其长输管线是将天然气从产地输送到消费地的重要通道。
天然气长输管线存在着一定的安全隐患，需要采取相应的对策来保障其安全运输。
天然气长输管线的建设和维护阶段存在施工质量问题。
在建设过程中，施工单位可能存在施工不规范、施工材料质量不合格等问题，这些问题可能导致管道存在漏气、腐蚀等安全隐患。
需要加强对施工单位的监管，确保施工过程符合相关标准；加强材料检测和抽样检验，确保施工材料的质量。
天然气长输管线存在地质灾害的风险。
地震、地质滑坡等地质灾害可能导致管道的破坏和泄露。
为此，应在管道建设的初期进行详细的地质勘探，选址时要充分考虑地震和地质滑坡的风险，选择相对安全的地段进行建设；对已经建成的管道，要定期进行地质灾害风险评估，并采取相应的防护措施。
天然气长输管线还存在恶劣气候条件下的安全隐患。
特别是在寒冷地区，气温和湿度的变化可能导致管道结冰、冻裂等问题。
为此，应采取加热和防冻措施，确保管道在低温环境下的安全运行；定期进行巡检，查找可能的冻裂问题，并及时进行修复。
天然气长输管线的盗窃和破坏行为也是一个重要的安全隐患。
盗窃行为可能导致管道的泄漏和损坏，而破坏行为则会导致管道无法正常运输。
为了防止这些行为的发生，应加强安全巡逻，建立监控系统，对重要的管道段进行监控和巡检，并加强对相关违法行为的打击力度。
天然气长输管线的老化和腐蚀问题也是一个安全隐患。
管道长时间的运行可能会导致管道的腐蚀和老化，进而导致管道泄漏和破裂。
为了延长管道的使用寿命，应定期进行管道的检测和维修，及时更换老化和腐蚀严重的管道段，并采用防腐蚀措施来降低腐蚀的风险。
天然气长输管线的安全隐患主要有施工质量问题、地质灾害风险、恶劣气候条件、盗窃和破坏行为以及老化和腐蚀问题。
对于这些安全隐患，应采取相应的对策，包括加强施工监管、进行地质勘探和灾害风险评估、采取防冻措施、加强安全巡逻和监控、定期检测和维修管道等，从而确保天然气长输管线的安全运输。
天然气长输管线安全隐患及对策
天然气长输管线安全隐患及对策天然气长输管线是一种重要的能源运输方式，它可以将天然气从产地输送到消费地，为人们生活和工业生产提供了便利。
长输管线也存在安全隐患，一旦发生事故将会给社会带来严重的影响。
为了保障天然气长输管线的安全运行，必须认真对待安全隐患并采取有效对策。
天然气长输管线的安全隐患主要包括以下几个方面。
一是地质灾害。
管线经过的地质环境可能会受到地震、滑坡、山体滑坡等自然灾害的影响，使得管线受到破坏或者发生泄漏。
二是外部损伤。
长输管线经过的地域可能受到人为破坏，例如挖掘、施工等行为，导致管线受损。
三是内部腐蚀。
天然气在管线中长期的流动会引起管线内部的腐蚀，使得管壁变得脆弱，容易发生泄漏。
四是操作管理不当。
管线的操作管理不当如压力过高、温度异常等都有可能引发安全事故。
以上种种安全隐患都需要我们高度重视，制定对应的安全对策，确保长输管线的安全运行。
针对上述安全隐患，我们可以采取以下对策。
一是地质灾害。
我们需要在设计管线的时候，充分考虑管线经过地区的地质环境，选择合适的路线并采取相应的防护措施，例如设置防震支架、抗滑支架等，以增强管线对地质灾害的抵抗能力。
二是外部损伤。
我们可以采取加强监控的手段，例如安装视频监控设备、加强现场巡查等，及时发现外部损伤，并采取相应的修复措施。
三是内部腐蚀。
我们可以采取防腐措施，例如在管线内部涂覆防腐材料，定期检查管线内部的腐蚀情况，及时进行修复。
四是操作管理不当。
在管线的运行管理中，我们需要建立一套完善的操作规程，严格遵守相关操作标准，并加强现场监控，确保管线的运行稳定和安全。
以上的对策只是一些基本的方法，实际的安全工作还需要根据具体情况采取灵活的对策，保障长输管线的安全运行。
为了进一步保障天然气长输管线的安全，我们还需要在技术上不断提升。
我们可以采取先进的检测技术，例如超声波检测、磁粉探伤等，及时发现管线存在的隐患。
我们可以利用现代信息技术，建立完善的管线运行监控系统，通过实时监控管线运行状态，及时发现异常情况。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施天然气管道是现代化城市中不可缺少的一项重要设施，它为城市提供了大量的能源，并且为工业生产、生活生产提供了稳定可靠的供应。
由于天然气的特殊性质和管道运行环境的复杂性，在天然气管道的运行过程中会经常出现各种各样的危害因素，如泄漏、爆炸等，给社会和人民带来了严重的危害。
因此，合理的预防和防范措施非常必要。
本文将从天然气管道的危害因素以及其防范措施两方面进行探讨。
一、天然气管道的危害因素1、天然气泄漏天然气是一种易燃易爆的气体，一旦泄漏，其危害是极大的。
常见的原因有管道破裂、腐蚀、焊接不良等。
2、管道爆炸当管道内部积压的气体达到一定压力时，管道瞬间炸裂，会对周围环境和人员带来极大的损失。
3、管道沉降和变形管道长期受到外部力的作用，比如车辆、道路施工等，在地面沉降或变形时，容易造成管道的变形、破裂等现象。
4、管道火警管道的泄漏或燃烧导致的火警是另一个重要的危害因素。
二、天然气管道的防范措施1、管道设计阶段在管道设计阶段，要对地质、地形、建筑等环境进行综合考虑。
要分析管道所处环境的特征，包括地质、气象、构造、覆盖物等。
在管道设计和施工中必须充分考虑管道的强度和防腐蚀性能等。
在管道的建设阶段，要严格按照标准施工，保证管道质量合格。
在施工过程中应加强安全教育和培训，加强现场安全管理，发现问题及时处理。
3、管道运行期间在管道运行期间，要通过定期巡视、检查管道运行状态，并及时消除异常现象。
要清除静电以及减少静电的产生。
管道维护人员要做好巡逻、检修和非常规应急处理预案，并制定纠偏控制措施，及时清除管道周围危险物品。
一旦出现天然气泄漏，为了避免爆炸，可以采取逆火警的预防措施。
逆火警是指在天然气泄漏的现场，通过点燃燃烧预混气，将泄漏的天然气与空气混合成可燃烧物质，达到消散泄漏气体的目的。
综上所述，天然气管道是一项高危行业，危害极大，因此，必须采取科学的管控措施。
加强管道设计、施工、维护和管理的监督和检查，掌握运行情况，发现问题及时处理，及时采取有效措施，预防和降低危害发生的风险。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
定期组织应急演练，提高应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地 应对。
人员培训与教育
培训计划
制定针对不同岗位人员的培训计划，提高员工的安全意识和 操作技能。
安全教育
定期开展安全教育活动，加强员工对天然气管道安全运行的 认识，提高安全意识。
04
天然气管道安全运行的未来展 望
新材料的应用
02
天然气管道是国家重要的基础设 施，其安全运行对于维护社会稳 定、促进经济发展具有重要作用 。
天然气管道安全运行的标准和法规
各国政府和国际组织制定了严格的天 然气管道安全运行标准和法规，以确 保管道安全、环保、高效地运行。
这些标准和法规涉及管道设计、施工 、运营、维护等多个方面，对管道全 生命周期的安全管理提出了明确要求 。
安全管理体系的完善
制定严格的安全管理制度和操作规程 ，确保员工按照规定进行操作和维护 。
加强安全培训和教育，提高员工的安 全意识和应急处理能力。
国际合作与交流的加强
参与国际天然气管道安全运行标准和规范的制定，与国际同 行进行交流与合作。
学习借鉴国外先进的管道安全运行技术和经验，促进本国管 道安全运行水平的提升。
天然气管道安全运行危害因 素及防范措施
汇报人：文小库 2024-01-07
目录
• 天然气管道安全运行概述 • 天然气管道安全运行的危害因
素 • 天然气管道安全运行的防范措
施 • 天然气管道安全运行的未来展
望
01
天然气管道安全运行概述
天然气管道的重要性
01
天然气作为清洁能源，在能源结 构中占据重要地位，保障天然气 管道安全运行对于保障能源供应 、保护环境具有重要意义。
天然气输气管道的泄漏及处理措施
2 天然气输气管道泄漏的成因不管是在国外还是在国内，对因天然气输气管道泄漏引发的危险事故有严格的调查和分析流程，希望通过深入了解找出病因所在，避免类似事件的再次发生。
如欧美一些国家会成立专门针对天然气输气管道安全运输的部门，负责天然气输气管道管理及泄漏事故的调查。
目前我国设置了安全生产管理局，对输气管道事故展开全面分析和研究，并结合实际情况构建事故数据统计系统，对当前已有的管道予以全面评价，降低安全事故发生率。
2.1 材料问题在天然气输气管道的生产过程中，容易因为生产流程或钢板质量问题导致管道出现各种缺陷，引发危险事故。
如在生产过程中，钢板表面或内部出现多个气孔，在实际应用中，这些气孔会对结构的承载能力带来影响，进而出现应力不均衡情况，产生管道裂缝，天然气泄漏；再比如缩孔和缩松问题的产生，会直接降低钢板质量，增加安全隐患的出现概率。
此外，焊接材料(焊条、焊丝)选择不合理或焊接材料质量不合格也会对管道施工质量造成影响，最终造成管道泄漏。
2.2 施工问题天然气输气管道施工是一个较为复杂的工作，包含管道焊接、无损检测、焊口防腐、管沟开挖、管道下沟回填等多道环节，任何一个环节出现问题都可能会对输气管道带来损伤，产生的负面影响是非常巨大的，因此对施工人员技术水平要求较高，对焊接和防腐的质量的检测要求较为严格。
不过目前天然气输气管道施工过程中，很多施工人员的专业技能不高，虽可应对施工安装工作，但在应急问题处理上稍有欠缺。
而危险系数较大的还是在焊接环节。
天然气输气管道一般选用的是直缝高频电阻焊钢管(HFW)和无缝钢管(SMLS)两种这两种材料，不同材料对焊接要求也各不相同，质量标准也存在差异性，在实际作业中，容易因规范不到位，降低焊接质量，增加了安全隐患。
此外，焊接工艺的不严格也是影响施工质量的主因。
人员对焊口对接间隙的把握不够精确，降低了焊接质量，最终焊接不透彻，运行过程当中很容易出现焊口断裂，发生泄漏的情况。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施天然气管道是现代工业和民用生活中的重要能源供应系统，但其运行也存在一定的危害因素。
本文将介绍天然气管道安全运行的危害因素以及相应的防范措施。
1.事故原因及可能的危害天然气管道事故原因多种多样，常见的包括地质和地形因素、腐蚀和金属疲劳、施工和维修过程中的失误以及外部的人为破坏等。
这些事故可能导致的危害包括爆炸、火灾、毒气泄漏以及管道破裂导致的物质损失等。
2.防范措施（1）合理规划布局在规划天然气管道布局时，要充分考虑地质、地形等因素，避开地震带、山体滑坡等危险区域。
管道与其他重要设施如高速公路、铁路等要保持一定的安全距离。
（2）材料选择与管道设计天然气管道的材料应具备良好的耐腐蚀性和较高的强度。
为避免金属疲劳引发事故，管道应合理设计，避免弯曲、扭曲和振动等。
（3）管道建设和运维管理在管道施工过程中，必须保证质量和安全。
施工过程中要进行实地勘察，确保管道埋深适宜。
在运维管理方面，要定期检查管道，防止腐蚀和物质堵塞等。
（4）应急预案和设备制定完善的应急预案，确保在事故发生时能及时、有效地应对。
应急设备如监测仪器、紧急关闭装置等需要进行定期检查和维护，保证其可用性。
（5）政策和法规制定制定相关的政策和法规，对天然气管道建设、运维和事故处理等进行规范和指导。
加强对施工和维修单位的监管，严厉打击对管道设施的破坏行为。
天然气管道的安全运行需要综合考虑多个因素，从规划布局、材料选择和管道设计到建设施工和运维管理等各个方面进行细致的安全防范措施，以减少事故的发生概率，保障公众的人身财产安全。
政府部门和企事业单位应加强监管和培训，提高运营人员的安全意识和技能水平，提升整个行业的安全发展水平。
天然气长输管道运行安全风险及措施探讨
天然气长输管道运行安全风险及措施探讨我国经济的快速发展带动了天然气储运行业的崛起，天然气运输这项重要任务被天然气长输管道所承载。
天然气行业属于高危行业，天然气具有易燃性和易爆性特点，运输过程中容易发生安全隐患。
天然气长输管道需要以较高的水平，科学合理的控制安全生产，保证其在运输过程的安全性，本文主要对天然气长输管道的安全运行问题进行探究，并针对性的对其安全问题进行风险控制。
标签：天然气长输管道；安全问题；管理措施天然气的主要运输方式就是管道运输，能够保证人们日常生活的物质需求，为人们的生活带来便利，同时能够为国家带来经济效益，促进国家经济增长。
但因为天然气本身易燃、易爆特征使天然气在运输过程中经常发生爆炸、火灾、中毒等安全事故。
为了避免此类问题的发生，对其采取必要的安全管理措施，及时解决安全隐患，不断提高天然气长输管道的运行效率。
1 天然气长输管道风险问题1.1 管道工艺不符合标准造成天然气长输管道风险的重要原因为管道建设的不达标，管道建设不达标主要表现在焊接不合理、材料质量不够标准、相关工作人员工作不负责任，没有对整个工艺的流程进行完善检查，造成不合理的设置问题。
管道材料建设、管线、管道等级、管道建设等工作都应按照标准化流程完成，若因焊接质量不达标、管道设计不符合实际要求等问题，会给天然气长输管道造成诸多危害。
1.2 欠缺管道保护意识天然气被广泛应用到人民生活中，为人们的生活提供便利，近年来因天然气造成的安全事故层出不穷。
主要原因是因为天然气的使用者没有产生对天然气的保护意识，天然气事故发生往往会造成人员伤亡、财力损失、物力损失等情况。
所以，相关部门给天然气使用者灌输天然气管道的保护意识和维修意识非常重要。
天然气管线没有进行定期维修，乱搭建现象没有得到根本性制止，人们对天然气管道的安全运输保护意识不强，从而进一步造成天然气管道的运输风险。
1.3 施工场站运行风险天然气运输途中会经过很多气体压缩站，通过运输送往用户使用地，运输过程中安全问题不能保证，长输管道就会遭到破坏，工作人员的不当操作和设备转运处理不妥当是导致施工场站安全问题的主要原因。
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
天然气管道安全运行危害因素及防范措施【摘要】天然气管道是一种重要的能源运输方式，但其安全运行面临着多种危害因素。
天然气泄漏可能引发爆炸，管道老化也会导致泄漏风险加大，外部破坏及意外事件、设备故障等情况都可能引发危险事故。
为了保障天然气管道的安全运行，必须加强日常巡检维护管道安全，及时发现并修复漏气及泄露问题，加强安全意识培训与技术培训。
建立健全的预防措施和管理制度也是保障天然气管道安全运行的重要措施。
通过这些措施的实施，可以有效降低天然气管道运行中的安全风险，保障人民生命财产和环境安全。
【关键词】天然气管道、安全运行、危害因素、防范措施、泄漏、爆炸、老化、外部破坏、意外事件、设备故障、预防措施、管理制度、日常巡检、维护、修复、漏气、泄露、安全意识培训、技术培训。
1. 引言1.1 天然气管道安全运行危害因素及防范措施天然气管道是一种重要的能源运输方式，但其安全运行面临着各种危害因素。
本文将探讨天然气管道安全运行中的危害因素及相应的防范措施。
天然气泄漏引发爆炸是天然气管道安全的重要问题之一。
由于天然气具有易燃易爆的特性，一旦泄漏并遇到点火源，就会发生爆炸事故，对周围环境和人员造成严重危害。
管道老化导致泄漏也是天然气管道安全的隐患之一。
随着管道使用时间的延长，管道材料会逐渐腐蚀、磨损，导致管道出现裂缝、漏点，从而引发泄漏事故。
外部破坏与意外事件、设备故障等因素也可能导致天然气管道安全事故的发生。
为了防范这些危害因素，建立健全的预防措施及管理制度至关重要。
加强日常巡检维护管道安全、及时发现并修复漏气及泄露问题、以及加强安全意识培训与技术培训，是保障天然气管道安全运行的有效措施。
只有通过综合防范措施，才能确保天然气管道的安全运行，保障人民生命财产安全。
2. 正文2.1 天然气泄漏引发爆炸天然气泄漏是天然气管道安全运行中最常见的危害因素之一。
一旦天然气泄漏并遇到火源，就会引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
近几年来，随着上游供气单位进一步上产，所开新井数量大幅增加，引起天然气水露点的持续升高，受其影响，SS 管道生产工作困难不断增大，生产安全受到严重影响。
1 天然气水露点持续偏高
国家标准GB 17820—2012《天然气》中，对天然气水露点做了严格的规定[1]：在交接点压力下，水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃；在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气中应不存在液态烃。
针对SS管道AA首站水露点偏高问题，多次与上游供气单位交涉、协调，明确要求A首站交接点压力4MPa条件下，水露点低于-15.7℃。
通过计量数据的统计分析，发现水露点与天然气温度变化趋势一致，随天然气温度的降低而降低，显示天然气中含水量较高，趋于饱和状态。
2 对SS管道生产运行带来的不利影响
2.1 管道中析出液态水乃至形成水合物，降低输气效率，增大运行风险
由于天然气水露点持续超高，在山区地段等管道高程起伏大的管段，天然气因管道起伏的节流效应析出液态水并积聚于低洼处，提高了管道压差。
如2013年秋季清管后，管道输气能力达到850万方/天。
而到2014年4月份，管道日输气量降低至770万方，输气能力日减少80万方。
管道总体输气效率由95%降低至85%，下降幅度明显。
受此影响，SS管道自2010年12月投产以来，每年均组织清管作业，降低异常压差，恢复正常输气能力。
2.2 气质不佳对压缩机运行造成困难
（1）由于接收天然气水露点过高，造成干线压缩机进气管道安装的孔板差压变送器引压管经常由于析出液态水影响监测准确度，造成压缩机自动触发防喘保护，影响管道正常输气；
（2）天然气水露点过高，备用压缩机密封气过滤器由于前置调压器节流影响，析出大量液态水并结冰，造成滤芯冰堵冻坏，影响备用机组对于正常生产的保障作用。
（3）水露点超标造成的液态水的存在影响了压缩机输气效率。
2012年冬季，由于天然气中所含游离水的影响，A首站压缩机叶轮及内部流道产生结垢，游离水中所含盐分等析出并附着于叶轮及流道表面，使压缩机内部天然气通过面积减小，压缩机在同工况下输气效率降低15%。
影响了正常输气，增加了能耗。
2.3 分输工作难度空前增大
2014年，沿线用户用气需求量较13年大幅增长，而SS 管道天然气气质持续恶化，对正常的分输工作造成很大困难。
其中多座站场分输计量撬经常发生调压器、过滤器等冻堵现象，造成设备损坏。
同时由于液态水、水合物颗粒的存在，损坏涡轮流量计，影响正常计量工作的开展。
3 针对水露点偏高问题采取的应对措施
3.1 加强上游供气气质管理
及时与上游供气单位沟通、协调，要求上游供气单位加强脱水脱烃工艺管理，确保输气的天然气气质达标，从源头上控制水露点的“蹿升”。
3.2 加大天然气气质监测力度，分析水露点的变化
针对水露点偏高问题，持续加大水露点监测力度，分析水露点变化情况。
在A首站、K末站等进行水露点在线监测，并对监测结果开展分析，计算管道中析出液态水量，从而预测一段时间内管道的输气能力变化，合理安排生产。
3.3 建立沟通机制，每日、每周定时与上游供气单位进行通报
就气质情况，与上游供气单位建立沟通协调机制。
双方及时通报生产工作及水露点变化情况，对于水露点等生产数据定期比对。
建立了基层管理处与上游供气单位输气大队之间的日沟通与公司调控中心与上游供气公司生产科之间的周协调。
通过生产信息的共享及时调整生产计划。
3.4 加大站场排污力度
立足实际，最大限度减少天然气中水分含量，降低水露点高对于生产工作的影响。
加大各站排污力度，通过各站安装的干线分离器、分输过滤器等设备，滤除管道中游离水。
进入冬季运行后，采取每4小时一次排污的模式，保证过滤器滤除液态水的能力。
3.5 对出现压差异常的管段采取注醇措施
如果想降低天然气水露点，就要除去天然气中的水合物[2]。
在A首站、B站、E站等站场安装了注醇撬等设备，冬季运行期间根据实际需要开展注醇作业。
如针对14年3月EF段压差急剧上升以及10月BC段压差上升情况，分别在E站与B站开展注醇作业，以抑制水合物的生成。
截止14年12月26日，累计注醇210吨。
对于管道输气能力的保持起到了重要的作用。
3.6 不定期开展清管作业，及时消除管道积水及水合物
在面对水露点高造成输气效率降低的问题上，采取每年组织的管道清管[3]，清除管道中液态水及水合物。
自2011年开始，每年于春、秋两季组织开展清管作业，使正常的输气能力及时恢复。
针对2014年以来水露点较往年更高的情况，根据重点管段异常压差情况增加清管次数。
在开展了春季4月与秋季10月的两次清管后，又于12月进入冬季生产后组织了清管作业。
三次清管分别清出管道内析水523方、105方以及321方，合计949方，同时清出大量水合物。
管道输气能力大幅恢复。
4 结束语
在天然气长输管道输送管理中，有效控制水露点达标是保证输送优质清洁天然气的重要保障，因此，要及时检测、分析水露点状况，必要是采取应对措施降低水露点，保证输气高效、安全。
参考文献
[1] 于洋，陆玉城.天然气水露点分析仪器比较及注意事项[ J] .工业计量. 2012.
天然气长输管道水露点偏高的危害及处置措施
林增强1，2
1.西安石油大学 陕西 西安 710065
2.中石化天然气榆济管道分公司 河北 石家庄 050000
摘要：水露点是天然气气质的一项重要技术指标，水露点偏高时会影响管道输送效率、严重时会损毁压缩机等重要设备，现结合SS管道运行实际，分析水露点偏高的危害及应对处置措施，以供参考。
关键词：水露点 水合物 排污 注醇
183。