建筑工程主要施工方案样本

5 重要施工方案

5.3 防水工程施工方案

依照济南市勘察设计研究院岩土工程勘察报告，勘察期间本工程场地无地下水、地表水存在，但土质复杂，为防土壤毛细作用渗水，地下工程防水级别为一级。屋面防水级别按一级设计，采用两道设防，其她部位防水级别为二级。本工程防水部位：地下室、屋面、卫生间、厨房等。

防水工程施工重要部位及做法：

1、地下室防水级别为一级，采用两道设防，一道为钢筋混凝土构造自防水，此外一道为在基本底板、外墙及车库地下室顶板防水 1.5厚高分子防水卷材。

2、绿化屋面:1.2厚合成高分子防水卷材两道（外侧为耐根穿刺）。

3、上人保温屋面:1.2厚合成高分子防水卷材两道。

4、不上人保温屋面：1.5厚合成高分子防水涂膜。

5、所有卫生间、厨房加工加及水箱间等潮湿房间，均采用1.5厚高分子防水涂料。

屋面防水级别为一级，采用1.2+1.2合成高分子防水卷材；特别指出，屋面防水保温层完毕后做蓄水实验，蓄水最浅处不不大于3cm，蓄水时间不不大于 24小时，蓄水实验时水落口等必要封堵严密；在屋面工程所有完毕后进行二次蓄水实验，蓄水最浅处不不大于3cmm，蓄水时间不不大于24h，在女儿墙及其他凸出屋面等不具备做试水实验部位进行持续淋水 2h后，进行检查。

5.4 钢筋工程施工方案

5.4.1 钢筋工程施工工艺流程

钢筋工程总施工工艺流程如下图5.4-1

图5.4-1 钢筋工程总施工工艺流程图

5.4.2 钢筋进场堆放及场内运送

进场钢筋必要具备出厂质量证明书和实验报告单，每捆钢筋有标牌。进场钢筋按规范原则抽样做机械性能实验及必要化学分析，合格后方可使用。进场钢筋和加工好半成品钢筋，分类堆放在枕木或砖砌成高300mm 间距2m 地垄上，以避免污垢或泥土污染，禁止随意堆放，对于进场钢筋网片必要水平放置。各种钢筋均应做好性状标记及半成品构件编号标记，避免混淆。

钢筋加工成型后由塔吊负责垂直运送。在塔吊运送钢筋时，对较长钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，禁止吊点距离过大，导致钢筋产生弯曲变形。

图13.1.1 钢筋工程施工工艺流程图

5.4.3 钢筋加工制作

1、钢筋配料

钢筋配料是依照设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误并经专业工程师批准后，方可以对此钢筋进行批量下料加工。

2、钢筋加工

1) 钢筋除污

钢筋表面应干净，在钢筋下料前必要对受污染锈蚀钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完毕；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完毕，并装吸尘罩，以免损坏工人身体和污染环境。

2) 钢筋调直

采用钢筋自动调直机对盘园钢筋进行调直。

3) 钢筋切断

钢筋切断设备重要有钢筋切断机和无齿锯等，将依照钢筋直径大小和详细状况进行选用，对于机械接连接钢筋接头部位及下料切断必要采用砂轮机。

切断工艺：将同规格钢筋依照长度进行长短搭配，统筹排料。普通应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设立控制断料尺寸用档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重弯头等必要切除。钢筋断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求精确，其容许偏差±10mm。

4) 弯曲成型

钢筋弯曲成型重要运用钢筋弯曲机或手动弯曲（对于从φ8如下圆钢零星加工）来完毕。钢筋弯曲前，对形状复杂钢筋，依照配料单上标明尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调节。经

对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。钢筋在弯曲成型加工时，必要形状对的，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后容许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋边长±3mm。

5) 钢筋接长

钢筋接长是整个钢筋工程中一种重要环节，接头好坏是保证钢筋能否正常受力核心。因而，对钢筋接头形式应认真选取，选取原则是：可靠以便、经济。

本工程钢筋接长方式如下：

框架柱纵向受力钢筋均采用滚轧直螺纹机械连接；

框架梁内纵向受力钢筋直径＜18采用绑扎搭接，对直径≥18钢筋采用直螺纹机械连接；框架梁腰筋采用搭接；板筋HPB235钢采用搭接，HRB400钢采用机械连接为主。

钢筋接头位置应按设计规定和施工规范规定进行布置。

5.4.4 钢筋绑扎

1 绑扣办法

梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋梅花型交叉绑扎。用套扣法绑扎梁箍筋，顺扣法绑扎双层板筋。

2 底板钢筋绑扎

防水底板钢筋绑扎时先绑扎底板下层钢筋，绑扎时注意相邻扎点铁丝扣要成八字扣，以免网片歪斜变形，并且不掉扣、不漏扣、间距均匀一致，绑完后来应将垫块安牢；然后摆放通长马凳，间距800mm，见底板钢筋马凳示意图。后绑扎上层钢筋，上层钢筋弯勾应朝下，下层钢筋弯勾应朝上不能倒向一边；最后按所弹墙柱线插墙柱钢筋，并保证位置精确、绑扎牢固。基本底板受力钢筋接头位置应设在受力较小处，且接头位置应互相错开。

集水坑、电梯井内钢筋架体较高，马凳采用HRB40025钢筋焊接而成，马蹬腿间距700mm，形状见下图。

底板钢筋马凳示意图

3 墙钢筋绑扎

1）、准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等与否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置精确，应先划出钢筋位置线。

2）、墙体钢筋绑扎施工要点：

(1) 依照弹好墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调节到位，满足保护层规定，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。

(2) 绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面做法，箍筋规定间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小原则一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d ；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。

(3) 绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视状况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相似，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；规定梯蹬筋高度一致。

墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距根据竖向定位梯子筋梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同步保证搭接段有三根水平筋，规定扎丝长度一致，无毛刺。扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。