能耗、单耗-各行业-国家标准模型统计
能耗统计规范及计算方法 PPT
一、能源消耗统计台账
用能单元水消耗 表格中所有数据与水消耗统计中数据相符。 自用煤消耗 1、用量合计=原始数据中原煤消耗 2、产品单耗=（锅炉用煤/产量）*10000 3、产量=原始数据中原煤产量 汽油消耗 1、用量合计=每辆车耗油吨数相加 2、产品单耗=（汽油用量总和/产量）*1000 3、产量=原始数据中原煤产量 柴油消耗 1、用量合计=各队消耗柴油吨数相加 2、产品单耗=（柴油用量总和/产量）*1000 3、产量=原始数据中原煤产量
二、煤矿每月能源报表
重点工业企业能源消费报表 1、原煤中用于采暖的实物量=锅炉用煤 2、用于采暖的折算标准煤系数（保留小数位数4位）=各矿锅炉用煤发热量/7000 各矿发热量：每月由品质部提供。2017年1至7月份发热量按凤凰台3372千卡；北峪4232千卡； 富家凹4852千卡；郭家山3054千卡；官庄河4852千卡进行计算。 3、折标量=实物量*折算标准煤系数 4、汽油、柴油、电力填写数据与能源消耗统计台账中的原始数据相同。 5、年初至本月止累计消费。用于采暖、汽油、柴油、电力的实物量为年初至本月相加之和；
系数
现状
折算条件
系数
现状
折算条件
系数
现状
折算条件
系数
北峪
100%
≥90%
0.16
1.15
≤10
0.04
低无抽放
低无抽放
0.12
38.7
≤180
0.19
0.45
<0.9
0.37
郭家山
100%
≥90%
0.16
2.3
≤10
0.04
低有抽放
低有抽放
0.09
120
≤180
3能耗指标体系的分类计算
能耗指标体系的分类钢铁企业能耗指标主要有吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、主要产品的工序能耗、主要产品的实物单耗（如炼铁焦比、炼焦煤耗等）以及产值能耗、增加值能耗等等。
能源分析评价指标中，包括企业内部能源加工转换指标和企业损失指标。
按钢铁企业能耗经济技术指标体系可分为：（1）企业级能源技术经济指标：如吨钢综合能耗、万元产值能耗、吨钢耗新水、吨钢电耗、损失率等。
（2）工序级能源技术经济指标：如炼钢工序能耗、炼铁工序能耗等。
（3）耗能设备级能源技术经济指标：加热炉燃耗、高炉焦比、制氧机电耗等。
按钢铁企业能效对标指南中能耗指标体系可分为：（1）综合性指标：如企业级能源消耗总量、工序级能源消耗总量、各类能源介质消耗总量、企业能源亏损量等指标。
（2）单耗性指标：如吨钢综合能耗、企业吨钢可比能耗、工序单位产品能耗。
（3）经济性指标：万元产值能耗、万元增加值能耗等。
2.能耗指标的范围及计算钢铁制造流程是由多个不同的生产工序组成的，前一道工序的产品为下一道工序的原料，这是钢铁工业的特点，由于其复杂性，因此，统计范围和指标定义必须规范，以便于对标，找出节能潜力，提升企业效益。
（1）吨钢综合能耗范围及计算综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤后的总和。
吨钢综合能耗（comprehensive energy consumption ）：吨钢综合能耗是企业生产每吨粗钢所综合消耗的各种能源自耗总量；也就是每生产一吨钢，企业消耗的净能源量。
其计算公式为：吨钢综合能耗=企业钢产量企业自耗能源量（吨标准煤/吨钢，千克标准煤/吨；tce/t ，kgce/t ）式中，企业自耗能源量即报告期内企业自耗的全部能源量。
统计上报按企业全部耗能量。
企业自耗能源量＝ 企业购入能源量 ± 库存能源增减量 － 外销能源量＝ 企业各部位耗能量之和 ＋ 企业能源亏损量作为行业对标，吨钢综合能耗的统计范围可按照企业生产流程的主体生产工序（包括原料储存、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、自备电厂、制氧等动力厂）、厂内运输、燃料加工及输送、企业亏损等消耗能源总量，不包括矿石的采、选工序，也不包含炭素、耐火材料、机修、石灰、精制及铁合金等非钢生产工序的能源消耗量。
能耗统计表范本
能耗统计表范本摘要：一、引言二、能耗统计表的作用三、能耗统计表的分类1.工业能耗统计表2.商业能耗统计表3.居民生活能耗统计表四、能耗统计表的编制方法1.数据收集2.数据整理3.数据分析五、能耗统计表的应用1.政策制定2.企业管理3.节能减排六、能耗统计表的局限性七、结论正文：一、引言能耗统计表作为反映我国能源消耗状况的重要工具，对于能源管理、政策制定和节能减排等方面具有重要意义。
本文将对能耗统计表进行详细介绍，包括其作用、分类、编制方法、应用和局限性。
二、能耗统计表的作用能耗统计表主要用于反映不同领域、不同行业的能源消耗情况，为政府和企业提供决策依据，帮助实现能源的合理利用和节约。
三、能耗统计表的分类能耗统计表可以根据不同的领域和行业进行分类，主要包括工业能耗统计表、商业能耗统计表和居民生活能耗统计表。
四、能耗统计表的编制方法能耗统计表的编制需要经过数据收集、数据整理和数据分析等步骤。
首先，需要收集各个领域的能源消耗数据；然后，对这些数据进行整理，形成统一的统计表格；最后，通过数据分析，挖掘数据背后的规律和问题。
五、能耗统计表的应用能耗统计表在政策制定、企业管理以及节能减排等方面具有广泛的应用。
通过分析能耗统计表，政府可以了解能源消费状况，制定相应的能源政策；企业可以根据统计表调整生产策略，实现节能减排；个人则可以通过了解能耗统计表，提高节能意识，改变生活习惯。
六、能耗统计表的局限性尽管能耗统计表在能源管理方面具有重要意义，但它也存在一定的局限性。
例如，能耗统计表中的数据可能存在滞后性，不能实时反映能源消耗状况；此外，能耗统计表对于个体行为的指导作用有限，无法全面调动公众参与节能减排的积极性。
七、结论能耗统计表作为能源管理的重要工具，对于我国实现能源节约和可持续发展具有重要意义。
全国工业能效指南(2014年版)
74.26
74.26
73.62
73.81
72.81
3、六大重点行业消费总量（实物量）
其中：煤炭合计（万吨） 102957.37 182774.09 253093.12 282238.73 290021.97
原油合计（万吨）
17256.79
28557.74
41694.62
42858.68
45484.63
全国工业能效指南
（2014 年版）
工业和信息化部 2014 年 12 月
全国工业能效指南（2014 年版）
目录
1 前言................................................................................................1 2 全国工业能效概况....................................................................... 3
2.1 说明......................................................................................3 2.2 工业能源总量及比重表..................................................... 3 3 行业及地区工业能效概况...........................................................5 3.1 说明......................................................................................5 3.2 各工业行业能效水平..........................................................5 3.3 各地区规模以上工业能效状况....................................... 10 4 重点行业产品和工序能效.........................................................12 4.1 说明....................................................................................12 4.2 重点行业主要产品（工序）能效................................... 13 5 高耗能设备（终端耗能产品）能效.........................................34 5.1 说明....................................................................................34 5.2 风机、水泵、空气压缩机和电动机类设备能效...........35 5.3 锅炉、加热炉和燃气灶具类设备能效........................... 66 5.4 通用设备能效....................................................................69 5.5 暖通空调和制冷系统类设备能效................................... 85 5.6 热水系统类设备能效....................................................... 93 5.7 照明系统类设备能效....................................................... 95 5.8 家用电器和办公设备类能效......................................... 112 附件 折标系数............................................................................... 119
3能耗指标体系的分类计算
3能耗指标体系的分类计算能耗指标体系的分类钢铁企业能耗指标主要有吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、主要产品的工序能耗、主要产品的实物单耗（如炼铁焦比、炼焦煤耗等）以及产值能耗、增加值能耗等等。
能源分析评价指标中，包括企业内部能源加工转换指标和企业损失指标。
按钢铁企业能耗经济技术指标体系可分为：（1）企业级能源技术经济指标：如吨钢综合能耗、万元产值能耗、吨钢耗新水、吨钢电耗、损失率等。
（2）工序级能源技术经济指标：如炼钢工序能耗、炼铁工序能耗等。
（3）耗能设备级能源技术经济指标：加热炉燃耗、高炉焦比、制氧机电耗等。
按钢铁企业能效对标指南中能耗指标体系可分为：（1）综合性指标：如企业级能源消耗总量、工序级能源消耗总量、各类能源介质消耗总量、企业能源亏损量等指标。
（2）单耗性指标：如吨钢综合能耗、企业吨钢可比能耗、工序单位产品能耗。
（3）经济性指标：万元产值能耗、万元增加值能耗等。
2.能耗指标的范围及计算钢铁制造流程是由多个不同的生产工序组成的，前一道工序的产品为下一道工序的原料，这是钢铁工业的特点，由于其复杂性，因此，统计范围和指标定义必须规范，以便于对标，找出节能潜力，提升企业效益。
（1）吨钢综合能耗范围及计算综合能耗是规定的耗能体系在一段时间内实际消耗的各种能源实物量按规定的计算方法和单位分别折算为标准煤后的总和。
吨钢综合能耗（comprehensive energy consumption ）：吨钢综合能耗是企业生产每吨粗钢所综合消耗的各种能源自耗总量；也就是每生产一吨钢，企业消耗的净能源量。
其计算公式为：吨钢综合能耗=企业钢产量企业自耗能源量（吨标准煤/吨钢，千克标准煤/吨；tce/t ，kgce/t ）式中，企业自耗能源量即报告期内企业自耗的全部能源量。
统计上报按企业全部耗能量。
企业自耗能源量＝企业购入能源量± 库存能源增减量－外销能源量＝企业各部位耗能量之和＋企业能源亏损量作为行业对标，吨钢综合能耗的统计范围可按照企业生产流程的主体生产工序（包括原料储存、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、自备电厂、制氧等动力厂）、厂内运输、燃料加工及输送、企业亏损等消耗能源总量，不包括矿石的采、选工序，也不包含炭素、耐火材料、机修、石灰、精制及铁合金等非钢生产工序的能源消耗量。
能耗统计相关知识
能耗统计相关知识
（八）统计表格填写说明
基1表
（8）用地面积 例:某市直机关集中办公区的用地面积由主管 单位填写（多数集中办公区的主管单位应是 机关事务管理局），在集中区办公的其他单 位的用地面积填0。
能耗统计相关知识
（八）统计表格填写说明
基2表
（1）建筑面积：填写本单位办公使用的所有建筑面积，职 工住宅除外。
能耗统计相关知识
（八）统计表格填写说明
基2表
（2）用能人数，以图书馆为例。 在编职工30人，工勤保障人员10人，阅览人数
57650人。 总用能人数=30+10+57650/365=197.9，小
数点采用四舍五入，总用能人数为198人。
能耗统计相关知识
（八）统计表格填写说明
基2表
（2）用能人数，以体育馆为例。
在编职工20人，工勤保障人员20人，场内活动 15650人，比赛售票5700张。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤)计算公式：1、按产值能耗计算:万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗)×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算:万元增加值综合能耗=(上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量—消耗水量）×总循环次数；计算单位:立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量(如是78000吨），综合能耗（如是29640吨)，节能量是多少？本年度企业节能量＝(去年企业综合能耗/去年企业总产量—本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能)本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量—去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000—22400/56000）x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ(千焦）/kg（即7000千卡/公斤).说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力"的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”.其他产品折标准煤系数1kg 10。
0MPa级蒸汽 = 0。
131429 kg标煤1kg 3。
5MPa级蒸汽 = 0。
能耗统计分析报告(集锦1)(一)2024
能耗统计分析报告(集锦1)（一）引言：能耗统计分析报告(集锦1)是对某一时间段内的能耗数据进行深入研究和分析的报告。
本报告旨在帮助企业或个人对能耗情况进行全面评估，为节能减排提供指导性建议和决策支持。
以下将从五个大点进行详细阐述。
正文：一、能源消耗总览1.1 能源消耗总体趋势：分析能源消耗的年度总体趋势，从总量和增长率的角度进行分析。
1.2 能源消耗类型分布：对不同能源（如电能、燃气、汽油等）的消耗情况进行详细说明，包括消耗比例和变化趋势。
1.3 能源消耗与产出的关系：通过对能源消耗和产出数据的对比分析，评估能源利用效率和资源利用率。
二、能源消耗的主要影响因素2.1 生产设备：分析生产设备的能源消耗情况，包括设备类型、能效等。
2.2 工艺流程：对生产工艺流程中能源消耗的关键环节进行详细解析，查找潜在的能源消耗改进空间。
2.3 原材料：研究原材料对能源消耗的影响，并探究替代原材料的可行性和节能效果。
2.4 人员行为：通过对员工能源消耗行为的调查和分析，指导制定能源消耗管理规范和培训措施。
2.5 外在环境：考虑外在环境因素对能源消耗的影响，包括天气、季节等因素，为调整能源消耗策略提供参考。
三、能效改进措施3.1 设备更新与升级：分析设备升级对能源效率的影响，评估更新设备的可行性和经济效益。
3.2 工艺优化：通过改进工艺流程、减少能源浪费和提高能源回收利用率，优化能源消耗效率。
3.3 节能技术应用：研究节能技术的应用，包括高效照明、能源监测系统等，降低能源消耗。
3.4 员工培训和意识提高：通过培训和意识教育，提高员工对节能的认知和参与度，促进能效改进。
3.5 能源管理策略：制定能源管理策略，包括定期能源检查、能源消耗分析和目标设定，提高持续改进能源效率的能力。
四、能耗统计分析案例研究4.1 某企业能耗统计分析案例：以某企业为例，详细阐述其能耗统计分析过程、方法和实施效果。
4.2 通过能耗统计分析案例的研究，总结常见问题和挑战，提出解决思路和改进方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
企业能量平衡表编制方法（GB-T 166151996） 设备热效率计算通则（GB-T 2588-2000） 用能设备能量测试导则（GB-T 6422-2009）
节能建筑标准
模型计算量
单位产品综合能耗 单位产品综合能耗 单位产品电耗 单位产品能耗和电耗 吨钢可比能耗、电炉钢电耗
工艺能源单耗、综合能源单耗
GB-25326-2010
工艺能源单耗、综合能源单耗
GB21347-2008
工序能源单耗、工艺能源单耗、综合能源单耗
GB21251-2007
单位产品综合能耗
GB21340-2008
工序能源单耗、工艺能源单耗
GB21250-2007
粗钢 电解铝 电石 合成氨 黄磷 陶瓷 焦炭 电解铝 电解铝 铝合金建材 铝及铝合金轧、拉 制管、棒材 镁冶炼 镍冶炼 平板玻璃 铅冶炼
标准类型 行业类型
浙江DB 浙江DB 浙江DB 浙江DB 浙江DB
玻璃企业 涤纶(长、短)纤维 电解铝 电石 吨钢、电炉钢
粗钢生产主要工序单位产品能耗
GB21256-2007
电解铝液电耗、工艺能源单耗、综合能源单耗、工序能源单 耗
GB21346-2008
单位产品综合能耗、电耗
GB21343-2008
烧碱单位产品能源消耗限额（GB212572007） 水泥单位产品能源消耗限额（GB167802007） 碳素单位产品能源消耗限额（GB213702008） 锑冶炼企业单位产品能源消耗限额 （GB21349-2008）
铁合金单位产品能源消耗限额（GB213412008） 铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额 （GB21350-2008） 锡冶炼企业单位产品能源消耗限额 （GB21348-2008） 锌冶炼企业单位产品能源消耗限额 （GB21249-2007） 氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB 25327-2010） 再生铅单位产品能源消耗限额（GB 253232010）
烧碱 水泥 碳素生产 锑冶炼
铁合金单位产品综合能耗、单位产品冶炼电耗 工序综合能源单耗、管材综合能耗、管材可比能源单耗 工序（工艺）实物单耗、工序（工艺）能源单耗 工序实物单耗、工序能源单耗、综合能源单耗 实物单耗、工序能耗、单位产品综合能耗 工序（工艺）实物单耗、工序（工艺）能源单耗
GB21341-2008 GB21350-2008 GB21348-2008 GB21249-2007 GB 25327-2010 GB 25323-2010
烧碱单位产品综合能耗、电解单元单耗/电耗、加工过程单耗 GB21257-2007
（可比）熟料综合能耗/电耗、（可比）水泥综合能耗/电耗 GB16780-2007
石墨电极/碳电极/炭块单位产品综合能耗、焙烧/石墨化工序 单位产品能耗
GB21370-2008
工序实物单耗、工序能源单耗、工序综合能源单耗
GB21349-2008
节能计量标准
（器）钢铁企业能源计量器具配备和管理要 求（GB-T21368-2008） （器）用水单位水计量器具配备和管理通则 （GB 24789-2009） （统）船舶运输能源消耗统计及分析方法 （GB-T21392-2008） （统）港口能源消耗统计及分析方法（GBT21339-2008） （统）公路运输能源消耗统计及分析方法 （GB-T21393-2008） 工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算 方法与利用导则（GB-T 17719-2009） 工业余热术语、分类、等级及余热资源量计 算方法（GB-T 1028-2008） 节电技术经济效益计算与评价方法（GB-T 13471-2008）
GB-T21393-2008
烟气余热量、烟气余热资源量（专业、复杂）
GB-T 17719-2009
公路\交通
工业锅炉、火焰加 热炉
余热资源回收率、余热资源量
GB-T 1028-2008 工业余热
文件名称
浙江省单位产品能耗(未完)
玻璃单位产品能耗限额及计算方法 涤纶(长、短)纤维单位综合能耗限额与计算 方法 电解铝综合交流电耗限额及计算方法 电石单位综合能耗和电耗限额及计算方法 吨钢可比能耗限额和电炉钢冶炼电耗限额及 计算方法
单位产品能耗标准
粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 （GB21256-2007） 电解铝企业单位产品能源消耗限额 （GB21346-2008） 电石单位产品能源消耗限额（GB213432008） 合成氨单位产品能源消耗限额（GB213442008） 黄磷单位产品能源消耗限额（GB213452008） 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额 （GB21252-2007） 焦炭单位产品能源消耗限额(GB21342-2008) 铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗 限额（GB 25324-2010） 铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额 （GB 25325-2010） 铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额 （GB21351-2008） 铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源 消耗限额（GB 25326-2010） 镁冶炼企业单位产品能源消耗限额 （GB21347-2008） 镍冶炼单位产品能源消耗限额（GB212512007） 平板玻璃单位产品能源消耗限额（GB213402008） 铅冶炼企业单位产品能源消耗限额 （GB21250-2007）
铁合金 铜及铜合金管材 锡冶炼 锌冶炼 氧化铝 再生铅
能源计量器具配备率
GB-T21368-2008 钢铁
水计量器具配备率、水计量率
GB 24789-2009 用水单位
海洋船舶能耗指标等
GB-T21392-2008 船舶运输
港口综合能源单耗、节能量
GB-T21339-2008 港口
总行程周转量、百车公里燃料消耗量、百吨公里燃料消耗量 （抽样调查）
单位产品综合能耗
GB21344-2008
单位产品综合能耗、电耗
GB21345-2008
综合能耗、单位产品能耗、电耗 单位产品综合能耗 工序单位产品能耗
GB21252-2007 GB21342-2008 GB-25324-2010
工序单位产品能耗
GB-25325-2010
工艺能源单耗、综合能源单耗
GB21351-2008