维修岗位安全操作规程

一、目的：

二、适用范围：

三、责任者：生产部经理、维修岗位操作人员。

四、正文：

4.1岗前总要求

，必须经过厂、车间（部门）、班组的三级安全教育；凡工作调动，必须重新进行二级或一级教育。未经教育者不得上岗操作。

，必须经过相关工种专业安全、技术培训且考试合格，取得操作资格证后方可持证上岗。没有操作证书的人员严禁上岗作业。

；熟悉设备维护、维修程序及注意事项。维修人员进行操作时应不少于2人。，以确保其附件齐全，性能良好，安全可靠。不准擅自把自己使用的设备、工具交由其他未经培训的人员使用。

，不准设备带病运行。

，必须在切断或关闭所检修设备的电源、水源，并挂“有人作业”警示牌，方可进行检查维护。

，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品；上班前严禁饮酒，不准身体有异常或带病进行工作。

4.2工作中具体要求

，在没有护栏等安全措施情况下。必须两人以上，须戴安全帽和系安全带，穿防滑鞋，穿着要紧凑。安全带应扣锁在安全牢固的位置上，安全带要求高挂低用。作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢靠可靠。

，材料工具要用吊绳扎紧传递。严禁高处抛物，登梯作业时应有专人监护。

下方2米不得站人，有六级以上大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。

，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当时用Ⅰ类工具时，必须采取其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫板上。，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΏ，否则必须进行干燥处理。

，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。

，而将导线直接插入插座内。当电动工具需更换工作头时，应及时关闭开关，以防突然起动。不用时拔下插头断电。

，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬运工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和压坏现象，以免造成人身事故。

，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。

，创造良好的工作环境。

，是否在有效期内。

，工件是否夹紧。

，直径变小，应及时调整搁架与砂轮间的距离，始终保持在3mm之内。

，不可戴手套操作，不可站在砂轮的正面。

，不应受到过大的冲撞，而且转速较高，操作时注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力，以免砂轮碎裂飞出伤人。

，只能径向磨削。

，绝缘良好，接地可靠。

，应立即停止使用，检查修理。

，应立即切断电源。

，必须经过有关部门培训、经考核合格后，持证上岗。

，检查面罩与镜片是否完好无损，检查电焊机接地和焊钳与把线绝缘是否连接牢固，检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，是否符合安全要求，符合要求方可开始作业。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。，必须清洗、置换、和通风，清除干净，经分析合格后方可焊接。

，容器必须有可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输送氧气。

，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

，不得在易燃、易爆区作业，周围不得有易燃物品。如有易燃、易爆的物品时，必须清理干净或采取隔离等安全措施。

，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾。

，须有安全防护措施，以防挂断，漏电发生触电伤害。

，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

，与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m，与热源的距离不得小于10m。乙炔表面温度一般不得超过40℃。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

，必须直立，并必须采取防止倾斜的措施，不得横放，以防丙酮流出，引起燃烧或爆炸。

，应切断焊机电源，烧焊后的余火必须彻底熄灭，以免发生火灾。

，维修较大的项目，必须制定安全技术措施，严禁超负荷、带病违章作业。

，必须事先通知部门负责人及相关操作人员。。

，必须进行安全隔离、清洗、置换、和通风，经分析合格后方可进入。

，必须设专人在外监护，监护人严禁脱离岗位。，应当使用的照明应采用36V以下的安全电压，在潮湿环境作业中应采用12V以下安全照明。严禁使用明火照明。，不能带压检修，不得在容器上任意开孔，应当首先采取泄压降温措施。如需焊接时必须遵守《焊工安全操作规程》。

，应进行试压试验，防止压力表或压力仪器故障，发生安全事故。

，如有损坏应立即通知电工来修理，不得私自拆卸、维修，湿手不得接触电气开关，以免触电危险。

，应远离明火。清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，不准随地乱扔。

，在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定

，在未装好挡板或保护罩壳前不得工作。

因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、等安全设施时，假如工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。

，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，检修后的设备，必须按规程进行试用行，合格后方可使用。

，必须经过有关部门培训、经考核合格后，持证上岗。

，禁止带负荷进行接电或断电，剪线时先剪火线，后剪地线；接线时先接地线，后接火线。

，定期效验，合格后方能使用。

，一律禁止带电工作，如必须在带电情况下工作，首先经部门领导批准后，必须采取安全可靠地防护措施，并在专人监护下方可带电操作。

，应在合闸处悬挂安全牌，检查前首先用电笔验电，确认无电后方能操作。

，必须用胶布单独包好，不得有裸露部分。

，必须严格遵守《手持电动工具安全操作规程》

，在潮湿环境作业中应采用12V以下安全照明。

，严禁用其它金属丝代替。

，应及时解决，不得带病运行。

，要立即切断电源，不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭火器进行灭火，严禁使用泡沫灭火器或水灭火。

，必须清点所带工具、零件是否有遗失，以防发生安全隐患。清扫维修现场卫生。，现场必须有人进行统一指挥、调度，以免发生安全事故。

4.3工作结束后收尾要求

，清理现场卫生，按顺序停止设备，切断电源，关闭照明。

4.4日常安全检查要求

，应经常检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠，运行的设备是否有异响或异常现象，对安全保护装置要定期调整试验。要经常性的做好安全自查和互查，