检修岗位安全操作规程
修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全:在进入工作场所之前,修理工应仔细检查场所的安全状况,如有发现任何潜在的安全隐患,应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备:修理工应佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备:修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作,如有发现任何故障或损坏的迹象,应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划:在进行修理工作之前,修理工应制定详细的工作计划,包括所需时间、所需人员和所需材料等,以及工作的具体步骤和顺序,以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程:修理工应严格按照操作规程进行工作,遵循正确的工作步骤和操作方法,避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备:修理工应积极使用提供的安全设备,如扶手、防护网等,确保自己的安全。
同时,应注意安全设备的有效性,如有损坏或失效的情况,应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境:修理工应时刻关注工作环境的变化,包括气候、灯光、地面状况等,确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下,应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备:修理工应正确使用工具和设备,保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时,应确保使用安全插座,并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸:修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时,应按照相关安全规定进行,并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定:修理工应遵守电气安全规定,如佩戴绝缘手套和鞋子等,避免触电事故的发生。
在进行电气维修时,应先切断电源,并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所:修理工应及时清理工作区域,清除工具和材料的残留物,并保持工作场所的整洁和安全。
检修工岗位安全操作规程

检修工岗位安全操作规程一、作业前准备1.确认工作场所的安全状况,确保工作区域无障碍物、无危险源。
2.检查所使用的工具和设备是否完好,如有缺陷或故障应及时更换或维修。
3.根据工作需要,穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、设备操作与维护1.严格遵守设备操作规程,严禁违规操作。
2.在进行设备检修前,应先关闭设备电源,并上锁或挂警示牌。
3.维护和保养设备时,应遵循设备制造商的指导手册,确保设备正常运行。
三、异常处理与安全防范1.如在检修过程中发现异常情况,应立即停止作业,并向相关人员报告。
2.在处理设备故障或危险情况时,应采取必要的安全措施,防止事故发生。
3.禁止在带电或带压的设备上进行维修操作。
四、工具与设备使用1.选择合适的工具和设备进行检修工作,确保工具和设备符合安全标准。
2.使用工具和设备时应遵守操作规程,避免因误操作导致的事故。
3.定期对工具和设备进行维护和保养,确保其正常运转。
五、作业后检查与清理1.在完成检修工作后,应仔细检查设备是否正常运行,确认无安全隐患。
2.对工作区域进行清理,确保工作场所整洁有序。
3.填写检修记录,将检修情况记录在案。
六、人员安全意识培训1.定期对检修工进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。
2.培训内容应包括安全规章制度、设备操作规程、应急处理方法等。
3.鼓励员工参加各种安全活动和演练,提高应对突发事件的能力。
七、应急处理流程1.制定应急处理流程,明确应急组织、联络方式和救援措施。
2.在检修工作中遇到紧急情况时,应按照应急处理流程采取相应措施,及时报告并寻求帮助。
3.对已发生的紧急事件进行总结和分析,不断完善应急处理流程。
八、安全检查与考核1.定期对检修工的作业过程进行安全检查,确保其遵守安全操作规程。
2.对检修工进行定期考核,评估其安全意识和技能水平,不合格者需重新培训。
3.对违反安全规定的员工进行批评教育或相应处罚,以确保安全制度的贯彻执行。
车间检修工安全操作规程(三篇)

车间检修工安全操作规程为了保障车间检修工的安全,提高工作效率,减少事故的发生,特制定本安全操作规程。
严格遵守本规程,做到“安全第一、预防为主、整改及时、综合治理”,确保车间内的检修工作安全可靠进行。
一、工作前准备1. 认真熟悉本规程,了解车间的工作流程、设备和布线情况,并按照规定进行必要的防护措施的准备工作。
2. 穿戴防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时还需佩戴防护手套和防护耳塞。
3. 检查所使用的工具、设备和电气设备是否安全可靠,严禁使用损坏或带有缺陷的工具设备。
4. 在检修车间的入口处挂上“禁止入内”或“正在检修”的标识,以防止其他人员进入工作区域。
二、工作操作流程1. 在开始工作前,务必切断电源或关闭设备的电源开关,确保工作环境的安全。
2. 在进行任何电气维修工作时,确保电气设备是处于安全电压状态。
如果需要操作高压设备,必须由合格电工操作并进行严格的安全措施。
3. 在进行机械维修工作时,务必切断电源或关闭设备的电源开关,并采取反接电源保险措施,防止设备突然开启造成伤害。
4. 在进行接触带电设备的维修工作时,必须佩戴绝缘手套,并确保操作工具和设备是绝缘的。
5. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并使用安全绳固定。
严禁踩踏尖锐物品,确保脚下环境安全。
6. 维修过程中,如需使用易燃、易爆物品,必须按照规定存放,并正确使用防火设施。
7. 尽量减少使用人工时,机械化作业操作手法要合理,配备防护罩,周围有明确的警示、操作标识。
8. 各种工作完毕后,应及时整理、清理工具和工作场地,清除杂物,保持车间秩序整洁。
三、事故应急处理1. 发生危险事故时,工人应立即停止工作,按照应急救援流程进行处置,确保自身安全。
2. 大型设备发生故障时,必须通过专业人员进行维修,不得私自进行修复。
3. 使用危险物品时必须佩戴个人防护装备,并严格按照规定操作。
如发生泄漏,应立即用合适的方式进行清理,防止危害扩大。
检修通用规程安全操作规程有哪些(30篇)

检修通用规程安全操作规程有哪些(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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检修工岗位安全操作规程注意事项(3篇)

检修工岗位安全操作规程注意事项(3篇)检修工岗位安全操作规程注意事项篇11.检修前务必切断电源,防止触电事故。
2.遵守设备操作手册,不得擅自更改设备设置。
3.在拆卸部件时,注意标记位置,确保复原正确无误。
4.使用工具时,确认其完好无损,避免工具失效导致伤害。
5.保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
6.发现异常情况,及时上报,不得私自处理。
7.严格按照保养周期进行维护,不得忽视日常检查。
8.填写记录时,要真实、准确,不得伪造或遗漏信息。
9.参与培训,不断提升自身技能,适应设备更新和技术进步。
10.在高处作业时,必须系好安全带,防止坠落。
以上规程应作为检修工日常工作的指导,每位员工都需严格遵守,确保个人安全和设备的正常运行。
在实际操作中,应结合具体环境和设备特点灵活应用,不断提高工作效率和质量。
篇21.工作前准备:- 检查个人防护装备是否完好,如安全帽、防护眼镜、工作手套、防尘口罩等,确保穿戴齐全。
- 接受作业前的安全培训,了解工作任务及潜在风险。
- 对作业区域进行清理,移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2.安全防护措施:- 在开始作业前,断开设备电源,并挂上正在维修警示牌。
- 遵守双重监护制度,至少两人一组进行高风险作业。
- 使用专用工具,禁止使用破损或不适用的工具。
3.设备检查与维护:- 仔细检查设备的各部件,特别是易损件,如轴承、皮带、电气线路等。
- 对发现的问题进行及时记录,上报并采取必要的维修措施。
- 在设备运行过程中,定期进行巡检,确保设备运行状态良好。
4.应急处理程序:- 熟悉并掌握应急预案,如发生火灾、触电、机械伤害等情况,立即启动应急响应。
- 发现异常情况,应立即停止作业,通知相关人员,并采取初步的控制措施。
- 保持冷静,遵循生命第一的原则,优先确保自身和他人安全。
5.工作结束后的清理与记录:- 清理作业现场,恢复原状,确保工作区域整洁有序。
- 填写工作日志,详细记录当天的工作内容、发现的问题及采取的措施。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)

机修工:岗位安全操作规程(15篇范文)第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
维修工岗位规程7篇

维修工岗位规程7篇【第1篇】井下机电低压修理工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:持证上岗,经三级平安教导考试合格。
劳保用品穿戴齐全、规范。
严格执行交接班制度并做记录。
不准酒后上岗和班中饮酒。
不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。
本岗位作业不少于两人。
2岗位操作程序2.1预备和检查检查携带的工具、材料是否齐备完好,并保持电工工具绝缘牢靠。
特殊注重随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌。
在检修、运送和移动机械设备前,要注重观看工作地点周围环境和顶板支护状况,保证人身和设备平安,严禁空顶作业。
需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时,应检查和加固支架,防止倒棚伤人和损坏设备。
排解有威逼人身平安的机械故障或按规程规定需要监护的工作时,不得少于两人。
修理工进入现场后,要与所修理设备及相关设备的岗位操作工联系。
井下作业,必需确保照明充沛、通风良好。
不得进入爆破范围,服从爆破警戒人员指挥。
2.2修理作业全部电气设备、电缆和电线,不论电压凹凸,在检修、检查或搬移前,必需首先切断设备的电源,严禁带电作业,带电搬迁和约时送电。
按停电挨次停电,打开电气设备的门(或盖),经目视检查正常后,再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分举行验电,检验无电后,方可举行对地放电操作。
电气设备停电检修检查时,必需将开关闭锁,挂上“有人工作,禁止送电”的警示牌,无人值班的地方必需派专人看守好停电的开关,以防他人送电。
环形供电和双路供电的设备必需切断全部相关电源,防止反送电。
对低压电气设备中接进电源的部分举行操作检查时,应断开上一级的开关,并对本台电气设备电源部分举行验电,确认无电后方可举行操作。
电气设备停电后,开头工作前,必需用与供电电压相符的测电笔举行测试,确认无电压后举行放电,放电完毕后,开头工作。
采掘工作面开关的停送电,必需执行“谁停电、谁送电”的制度,不准他人送电。
一台总开关向多台设备和多点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必需与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。
检修安全技术操作规程(3篇)

检修安全技术操作规程一、引言在现代工业生产中,设备的检修是保证设备安全性能和持续运行的关键环节。
然而,检修作业往往伴随着一定的风险和危险。
为了确保人员的生命安全和设备的正常运行,制定并实施科学的检修安全技术操作规程是非常必要的。
二、检修前准备工作1. 人员准备:(1) 检修人员应经过专业培训,持有相应的操作证书。
(2) 检修人员应戴好个人防护装备,并按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等。
(3) 需要配备足够的人员数量,以保证检修作业的顺利进行。
2. 设备准备:(1) 检修前应对设备进行全面的检查,确保设备处于安全状态。
(2) 停电操作应在严格遵循操作规程的前提下进行,并保证操作人员的安全。
三、检修作业的安全技术操作规程1. 施工现场布设(1) 确保施工现场的安全,设置明显的警告标志,引导人员正确操作。
(2) 根据施工需要进行临时围栏的设置,防止外来人员进入施工区域。
2. 起重设备操作(1) 确保起重设备的可靠性和安全性。
(2) 对起重设备进行定期维护保养,确保其工作正常。
(3) 操作人员应熟悉起重设备的使用方法,并在操作过程中严格按照规定操作。
3. 电气设备操作(1) 检修前应进行电气设备的停电操作,并由专人负责监控。
(2) 操作人员应严格遵守电气设备操作规程,确保操作的安全性。
(3) 检修结束后,应对电气设备进行验电,并进行电气设备的恢复操作。
4. 高处作业安全(1) 高处作业前应检查工作平台的稳定性和安全性。
(2) 高处作业人员应正确使用安全带,并保证其安全。
5. 施工期间的安全保障(1) 施工期间应设置专人负责安全监督,保障施工现场的安全。
(2) 所有施工人员应严格遵守安全规章制度,提高安全意识。
6. 废气处理(1) 施工过程中产生的废气应及时处理,防止对环境造成污染。
(2) 废气处理设备应经过检验和维护,确保其正常运行。
四、检修作业后处理1. 工具、设备的清理(1) 工具、设备使用完毕后应及时清理,并归纳整理放置。
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检修岗位安全操作规程
检修安全操作规程,以公司安全操作规程通则为基准。
检修安全操作包含
检修前的准备及检修中关键项目——高处作业、吊装作业、焊接作业、槽罐内
作业等安全注意事项。
一、检修的准备
1、检修前的准备中,必须确保组织落实,教育落实,安全措施落实及物质落
实;
2、组织落实:
①设备检修的组织领导和各级安全检修责任制,分工明确,责任到人;
②劳动组织要合理,明确检修负责人、安全负责人,检修人员要做到任务清楚,
心中有数;
3、教育落实:
①召开各种规模、类型的动员会:
②讲解各种安全检修的规章制度,充分掌握检修现场存在的不安全因素,进一
步树立安全第一思想;
③在检修中必须按规定着装,正确使用安全防护用品。
严格遵守
检修安全技术
规程和本工种的安全技术规程,听从现场指挥和安全员的指导;
④检修时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行,不得任
意超越、更改或遗漏,如出现异常情况时,要及时汇报,经检查确认后才能继
续工作;
⑤检修中要特别注意安全,对关键重要的检修项目,应设有安全监护人,如有
有关人员不到现场,不得擅自拆卸检修;
4、安全措施落实:
①检修前,必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、检修方案和所采取的安全措施;
②检修前,必须办好检修安全许可证,并经各级有关人员签字认可;
③检修前,必须制定好检修进度网络图及重点检修项目控制图;
5、物质落实:
①检修(大修)前,必须指派专人做好各项安全检修工作;
②专人检查起重机具(葫芦、卷扬机、千斤预、车辆、起重绳索等)、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、电动手提工具及搬机具等,保证安全可靠;
③脚手架等登高设施,还应经车间主任、安全员检查,达到坚固、
有围栏,方便工作;
④防护器材、消防器材、通风设备、照明设备,应准备充足,专人逐个检查;
⑤检查安全帽、安全带、防酸碱护具等安全用具,是否到位合格;
二、高处作业
l、在离地面2米(含2米)以上的作业,称为高空作业,虽在2米以下,但附近有坑、井以及有转动机械或堆放物易伤人的地段,均应按高空作业规定执行,必须办理《登高安全作业票》;
2、高空作业者必须经体检合格后方能上岗,凡不适合于高空作业人员不得从事登高作业;
3、高空作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等,必须按有关规定架设,严禁吊装升降机载入;
4、高空作业一般不应交叉作业,凡因工序原因须在同一垂直线的下方工作时,必须采取可靠的防范措施,否则不准作业;
5、登高作业必须系好安全带,交叉作业必须戴安全帽。
工具、材料、备件必须装入工具包内,作业过程中禁止向下抛投物件;
6、遇上六级以上强风、暴雨和雷电时,应停止高空作业;
7、在散发有毒气体的厂房、塔罐顶部施工时,应有专人监护;
8、在烟囱的爬梯和高塔施工时,必须经有关部门批准并采取安全可靠的防范措施;
9、高空作业人员,要距低压架空线l米以上,距离高压线2.5米以上,并要防止运送导体材料触碰电线;
10、高空作业搭架的脚手架,必须经专人检查认可,符合国家建筑规程要求,方准使用;
三、高处作业的安全注意事项
l、高空作业前,作业人员应检查高处作业许可证,经确认安全措施可靠后,方可施工;
2、高空作业使用的安全带,应符合国家标准( GB6095-85)。
安全带拴挂要在垂直上方,无尖锐、锋利棱角的构件上,不准低挂高用;
3、安全帽要符合国家标准(GB2811—81),使用时必须戴稳,系好下颔带;
4、高处作业所用脚手架,岿须符合《建筑安装工程安全技术规程》的有关规定;
5、登高作业中使用的各种梯子要坚固,放置要平稳,立梯坡度一般以60-70度为宜,应设防滑装置。
梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时,须有人扶梯监护。
人字梯拉绳须牢固,金属梯不应在电气设备附近使用,大风中使用梯子必须戴好安全帽,并有人监护;
6、高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋或带钉鞋、易滑鞋等进行高处作业;
7、坑、井、沟、池、吊装孔等应设护栏或盖板,盖板必须坚固、盖严。
因工作需要移开盖板时,必须及时加设护栏或其它安全措施;8、上石棉瓦、瓦棱板(薄板材料、轻型材料)作业时,必须铺
设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有坡度时必须加以固定;
四、焊接作业
l、所有焊接作业动火,均应严格执行《防火防爆及消防安全管理》规定,非焊工严禁参与焊接作业;
2、焊接动火、防火人员由检修设备所属车间指派,在槽罐内、潮湿的地沟内,,金属架及行车上焊接作业,由检修单位指派监护人;
3、在焊接作业中,焊接工具要合乎标准。
焊枪的风、气门要严密可靠,氧气瓶减压压力表要灵敏有效;
4、乙炔瓶与氧气瓶要分开摆放,其距离不少于7米,二者距离明火不少于1()米;
5、高压线下部、管道下部,禁止放置乙炔瓶;
6、气焊作业时,应使用溶解乙炔气瓶,使用时严格按《溶解乙炔气瓶安全监察规程》进行;
7、电焊作业时,不得任意移动防护接地的设施;
8、电焊作业在地面上接线焊接时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处;在潮湿的工地或地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘上;
9、焊接作业中,要配好个人防护用晶,在有毒有害气体车间检修作业时,
应备好防毒面具和口罩;
10、在多人交叉作业场所从事电焊作业时,要设有防护遮板,防
止电弧伤害;
五、吊装作业
l、5吨以上物体必须办理《吊装作业票》,严格执行吊装作业“十不吊”;
2、吊装20吨以上重物和土建工程主体结构时,必须编制吊装方案,并办理《吊装作业票》。
吊物重不足20吨,但形状复杂、刚度小、精密、贵重以及施工条件特殊的情况下,也应编制吊装方案。
上述吊装方案经施工主管部门和安全部门审查,总工程师批准后方可进行吊装;
3、起重安装工程,必须分工明确,统一指挥;
4、使用各种起重机械,安装机具和索具时,必须遵守以下规定:
①各种起重机械的操作使用,必须按机械本身的操作规程进行;
②各种超重机械在安装前必须对机械、安全制动装置详细检查,确保安全可靠;
③各种起重机械按定额负荷起吊,禁止超载使用;
④安装机具、索具必须经过计算选择;
⑤起重设备工具在安装前必须进行试吊,检查确认无疑方可使用;
5、严禁利用厂区管道、电杆、机电设备和生产性建筑物等做安装锚点;
6、利用房顶预板、预埋吊钩进行吊装时,必须进行检查,否则不准任意挂接;
7、不停车大修或安全技术措施工程的吊装施工,必须做出方案,经有关部门批准;
六、槽罐作业
1、槽罐作业(槽罐、塔釜装置和沟道)必须办理槽罐内作业许可证;
2、检修人员在进入槽罐内检修前,要进行全面检查,并严格执行设备清洗、置换、分析工作,做到不合格不进入、没有监护人不进入;
3、进槽罐内作业前2—3分钟要进行取样分析,经检验合格后方可进入;
4、槽罐内作业是有着较大危险性的作业,除检修单位指定专人监护外,安全部门也应到现场检查、监督,对进入一般槽罐内的检查、检修,由检修单位指派专人监护;
5、槽罐内作业要按设备深度搭设安全的梯子、平台,配备救护绳索,以保证作业人员的应急撤离,在作业中,严禁向槽罐内、外抛掷材料、工具等以保证安全作业;
6、槽罐内作业中,可视具体作业情况,采取通风措施,对通风不良以及空间较小的槽罐,作业人员应采取间歇作业,不得持续作业;
7、在进入槽罐内清理有毒、有腐蚀性的物料时,要按规定穿戴好个人防护用品;
8、作业因故要中断较长时间,当安全条件改变,要重新进入槽
罐内作业,应重新补办入槽入罐检修作业证;
9、槽罐内作业动火除按动火规定执行外,焊工离开时,不得将乙炔焊枪放入槽罐内,以防乙炔泄漏;
10、禁止穿带铁钉的鞋进入槽罐作业,严禁携带火种进入槽罐内;
11、检修完毕,作业人员在出槽罐之前,必须仔细检查是否有工具、零件、材料等物遗留槽罐内,要确定没有遗留物后方可离开槽罐;
云南常青树化工有限公司。