钳工技术培训课件
《钳工基础培训》课件
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
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行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
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总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基础ppt课件
05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作，以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作，以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法，通过使用钻头在工件上钻孔，以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法，通过使用丝锥对工件进行攻丝， 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试，确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能，同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量，确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试，确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标， 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案，并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等， 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。
钳工技术基础知识培训_ppt课件
位 置 公 差
// 0.03 B
⊥ 0.05 B
表示两西3孔的中心平面相对基准A
当被测要素为轴线或
〔零件左右方向的对称中心面〕的 中心平面时，那么带箭
1、 图样识读例1 识读图2—7所示零件图样。 1.1．读零件图的根本要求 〔1〕了解零件的称号、数量、用途、资料等。 〔2〕读懂图样，想像出零件的构造、外形、立体图
样等。 1.2．读零件图的方法与步骤 〔1〕概括了解 从标题栏中了解零件的称号、资料、数量和用途等，
并结合视图初步了解该零件的大致外形和大小。从图2—7 的标题栏可知，该零件是燕尾板，资料是Q235，数量1件， 大致外形为具有三个角度、两个孔的板形零件。
2.3扳手运用本卷须知 〔1〕根据任务性质选用适当的扳手，尽量运用呆扳 手，少用活扳手。 〔2〕各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例， 故不可加套管或用不正当的方法延伸钳柄的长度，以添加 运用时的扭力。 〔3〕选用呆扳手时，钳口宽度应与螺母宽度相当， 以免损伤螺母。 〔4〕运用活扳手时，应向活动钳口方向旋转，使固 定钳口受主要的力。 〔5〕扳手钳口假设有损伤，应及时改换，以保证平 安。 2.4手钳运用本卷须知 〔1〕手钳主要是用来夹持或弯曲工件的，不可当手 锤或起子运用。 〔2〕侧剪钳、斜口钳只可剪细的金属线或薄的金属板。
钳工技术根底知识培训
全有文档
作方便，顺应面广等特点。目前虽然有各种 先进的机械加工方法，但很多任务依然需求 由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量中 起着重要的作用，是不可短少的重要工种之
一。 随着机械工业的开展，钳工的任务范围 以及需求掌握的技术知识和技艺也发生了深 化变化，现已构成了钳工专业的进一步分工， 如：普通钳工、划线钳工、修缮钳工、装配 钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。 无论哪一种钳工，要做好任务，就应掌握好 钳工的各项根本操作技术，包括：零件的丈 量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、
钳工基本技能训练课题十二课件.ppt
三、注意事项
1)刮削姿势是本课题的重点，应严格训练。
2)要重视刮刀的修磨，正确刃磨各种刮刀的切削角度，
是提高刮削速度和保证精度的基本条件。
3)涂色显点时，平板必须放置稳定，施力要均匀，以保
证研点显示真实。
4)粗刮是为了获得工件初步形位精度，一般都是要刮去
较多的金属，所以刮削要有力，每刀刮削量要大，而
合研对刮，改善C和A平板的平面度误差。
4)三次循环：以平板C为基准研刮平板B，再将A与B平板
合研对刮，改善A和B平板的平面度误差。
5)注意：在正研刮削后，往往会在平板对角部位产生平面
扭曲现象，而且三块平板高低位置相同，即同向扭曲，这
种现象的产生是由于在正研时一块平板高处(+)正和另一
块平板的低处(-)重合造成的。
5)在磨石上精磨刮刀的侧平面和顶端面。
6)试刮工件，如刮出的工件表面有丝纹，表面粗糙度值Ra
较大，应重新修磨。
三、注意事项
1) 粗磨平面时，必须使刮刀平面稳固地贴在砂轮的侧
面上，每次磨削应均匀一致。
2) 淬火温度是通过刮刀加热时颜色来控制的，因此要
掌握加热时刮刀的颜色特征。
3) 刃磨刮刀平面与端面的磨石，应分开使用，刃磨时
际误差情况，并选择适当的部位进行刮削修整，以最
少的加工量和刮削时间来达到技术要求。
一、相关工艺知识
1.平行面的刮削与测量
2.垂直面的刮削和测量
1.平行面的刮削与测量
(1)百分表 百分表是一种指示式量仪，是用来测量工件尺
寸、形状、位置误差的精密量具，其分度值为0.01mm，
是钳工常用的量具，如图12-13和图12-14所示。
时应先接触砂轮边缘，再慢慢平放在侧面上，不断地前后
钳工基础培训课件
钳工基础培训课件钳工基础培训课件一、课程简介本课程旨在介绍钳工的基本知识和技能，为进一步学习钳工高级技能打下基础。
通过本课程的学习，学员将掌握钳工的基本操作方法、工具使用、机械制图和质量控制等方面的知识，为从事钳工工作做好准备。
二、课程目标1、掌握钳工基本操作方法和工具使用技巧；2、了解机械制图的基本知识和技能；3、了解质量控制的基本知识和方法；4、能够进行基本的钳工操作和实践。
三、课程内容1、钳工基本知识2、钳工操作方法3、钳工工具使用技巧4、机械制图基本知识5、质量控制基本知识四、课程实施1、理论讲解：通过课堂讲解、演示和图示等方式，使学员了解钳工的基本知识和技能。
2、实践操作：通过实践操作，使学员掌握钳工的基本操作方法和工具使用技巧。
3、课堂讨论：通过课堂讨论，提高学员的思维能力和解决实际问题的能力。
4、课后作业：通过课后作业，巩固所学知识和技能，提高学员的自主学习能力。
五、课程评估1、课堂表现：对学员的课堂表现进行评估，包括课堂参与度、实践操作表现等。
2、作业完成情况：对学员的课后作业完成情况进行评估，包括作业的正确性和完整性等。
3、期末考试：通过期末考试，对学员的学习成果进行综合评估。
六、课程资源1、教材：选用合适的教材，为学员提供全面的钳工基础知识。
2、实验设备：提供实验设备，为学员提供实践操作的机会。
3、网络资源：提供相关的网络资源，为学员提供更广阔的学习空间。
七、总结本课程旨在介绍钳工的基本知识和技能，为进一步学习钳工高级技能打下基础。
通过本课程的学习，学员将掌握钳工的基本操作方法、工具使用、机械制图和质量控制等方面的知识，为从事钳工工作做好准备。
本课程注重实践操作，使学员能够更好地掌握钳工技能。
电厂检修钳工的培训课件
一、培训目标1. 使学员掌握电厂检修钳工的基本技能和理论知识。
2. 培养学员具备独立进行电厂检修钳工操作的能力。
3. 提高学员的安全意识和操作规范。
二、培训内容1. 钳工基本操作（1）钳工基本操作方法：划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。
（2）钳工常用工具及量具的使用：划线工具、锯割工具、锉削工具、钻孔工具、铰孔工具、攻螺纹工具、套螺纹工具、量具等。
2. 钳工基本理论（1）金属切削原理：金属切削的基本概念、金属切削过程、切削力、切削温度等。
（2）钳工材料：常用金属材料的种类、性能、用途及加工特点。
（3）钳工工艺：钳工加工工艺流程、加工方法、加工精度要求等。
3. 电厂检修钳工专业知识（1）电厂设备基础知识：电厂主要设备的结构、工作原理、性能及检修要求。
（2）电厂检修钳工操作规范：安全操作规程、设备检修流程、检修质量标准等。
（3）电厂检修钳工常用设备：起重设备、电动工具、气动工具、液压工具等。
4. 电厂检修钳工案例分析（1）电厂设备故障案例分析：分析设备故障原因、处理方法及预防措施。
（2）钳工操作案例分析：分析钳工操作中的常见问题及解决方法。
三、培训方法1. 理论讲解：由专业教师进行系统讲解，使学员掌握钳工基本理论、电厂检修钳工专业知识。
2. 实操演示：教师现场演示钳工基本操作、设备检修操作，使学员直观了解操作过程。
3. 实操练习：学员在教师指导下进行实操练习，巩固所学知识。
4. 案例分析：通过分析实际案例，提高学员解决实际问题的能力。
5. 考核评估：对学员进行理论考核和实操考核，评估培训效果。
四、培训时间本次培训时间为5天，具体安排如下：第1天：钳工基本操作、钳工常用工具及量具的使用。
第2天：金属切削原理、钳工材料、钳工工艺。
第3天：电厂设备基础知识、电厂检修钳工操作规范。
第4天：电厂检修钳工常用设备、钳工操作案例分析。
第5天：考核评估。
五、培训要求1. 学员应认真学习，积极参与培训活动。
钳工技术基础知识培训_演示课件
具非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽。
(2)不可将螺丝旋具当作錾子、杠杆或划线工具
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2.3扳手使用注意事项
(1)根据工作性质选用适当的扳手，尽量使用呆扳手，
少用活扳手。
(2)各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例，
故不可加套管或用不正当的方法延长钳柄的长度，以增加
使用时的扭力。
的转帽，使测量表面保持一定的测量压力。
④绝不允许旋转活动套筒(微分筒)来夹紧被测量面，以免损坏
千分尺。
⑤应注意测量杆与被测尺寸方向一致，不可歪斜，并保持与测
量表面接触良好。
⑥用千分尺测量零件时，最好在测量中读数，测毕经放松后，
再取下千分尺，以减少测量杆表面的磨损。
⑦读数时，要特别注意不要读错主尺上的0．5 mm。
使用软面锤，以避免损伤工件表面。
(2)手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密
连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。
(3)手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破
裂时造成工件及人员伤害。使用手锤时应配合工作性质，
合理选择手锤的材质、规格和形状。
2.2螺丝旋具使用注意事项
(1)根据螺钉头的槽宽选用旋具，大小不合的旋
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1／50 mm游标卡尺测量时的读数方法与 1／20 mm游标卡尺的相同，如图2—4所示。
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4.2千分尺的使用和读数方法 千分尺常用来测量零件的外径、板厚、壁厚或 凸肩厚度等尺寸。在工厂里，人们常将它称为分厘 卡。下面以最常用的千分尺为例，介绍其读数方法， 如图2—5所示。
③最后将两个读数加起来，其和即为测得的实际
《钳工培训教案》课件
《钳工培训教案》课件一、教学目标1. 了解钳工的基本概念、工作内容和工作环境。
2. 掌握钳工的基本操作技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等。
3. 学会使用钳工常用工具和设备，如钳子、螺丝刀、钻头等。
4. 了解钳工的安全操作规程，提高安全意识。
二、教学内容1. 钳工概述1.1 钳工的定义1.2 钳工的工作内容1.3 钳工的工作环境2. 钳工基本操作技能2.1 划线2.2 锯割2.3 锉削2.4 钻孔3. 钳工常用工具和设备3.1 钳子3.2 螺丝刀3.3 钻头3.4 其他常用工具和设备4. 钳工安全操作规程4.1 一般安全操作规程4.2 机械设备安全操作规程4.3 电气设备安全操作规程三、教学方法1. 讲授法：讲解钳工基本概念、工作内容、工作环境、基本操作技能、常用工具和设备、安全操作规程等内容。
2. 演示法：现场演示钳工基本操作技能和常用工具的使用方法。
3. 练习法：学生分组练习，教师巡回指导。
4. 问答法：学生提问，教师解答。
四、教学准备1. 教室环境：宽敞、明亮、安静。
2. 教学设备：投影仪、电脑、黑板、粉笔、钳工工具、模型等。
3. 教学资料：教案、课件、教材、练习题等。
五、教学过程1. 导入新课：介绍钳工的基本概念、工作内容和工作环境。
2. 讲解钳工基本操作技能，演示并讲解常用工具的使用方法。
3. 学生分组练习，教师巡回指导。
4. 总结讲解钳工安全操作规程。
5. 课堂互动：学生提问，教师解答。
6. 课堂小结：回顾本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答情况等，了解学生的学习兴趣和积极性。
2. 练习成果：评估学生在练习过程中的操作技能和掌握程度，对学生的动手能力进行评价。
3. 课后作业：布置相关课后作业，要求学生复习所学内容，巩固知识点。
4. 学生互评：组织学生进行互评，互相学习、借鉴优秀的操作技能和经验。
七、教学反思1. 教师教学：反思教学过程中的讲解是否清晰、生动，是否能够激发学生的学习兴趣。
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单元2 划线
2.1划线的作用
1.确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限 ；
2.为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位 ； 3.合理分配各加工面的余量。能及时发现和处理不合格的毛坯 4当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛
坯的合格率。
• 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和 处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太 大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加 工表面仍符合要求。
1.钳台
• 图1.1钳台
单元1 钳工基本知识
2.台虎钳
• 图1.2台虎钳
单元1 钳工基本知识
3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻
•
图1.3台式钻床
单元2 划线
• 本课讲的是钳工基本操作的第一个项目：划线。它 是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺 寸划出加工界线或找正线的一种方法。
•
图2.1划线
单元2 划线
2.7小结
• 划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线 的质量直接影响到工件的精度和质量，所以 同学们一定要掌握好划线的基本知识。我们 本节的重点是划线的方法和步骤，同时要掌 握划线工具的使用以及划线基准的选择。
借料划线时，首先测量出毛坯的误差程度，确定借料的方向和 大小，然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不 足时，应再次借料，重新划线，直至各加工表面都有允许的最 小加工余量为止。
图8—1是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先 划外圆再划内孔时，加工余量不足[图8—1(a)]。如果不考虑外 圆先划内孔，则划外圆时加工余量仍然不足[图8—1(L)]。只有 内孔、外圆同时考虑，采用借料方法才能保证内?L、外圆均有 足够的加工余量[图8—1(c)]。
2.测量工具：⑴游标高度尺 ⑵钢尺 ⑶直角 尺
• 图2.6游 ⑵划规 ⑶划卡 ⑷划针盘 ⑸样 冲
• 图2.8划针
图2.9 划规
单元2 划线
4.夹持工具：⑴V形铁 ⑵千斤顶
图2.10V形铁
图2.11千斤顶
单元2 划线
2.4划线基准
在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、 面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的 点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它 点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始， 在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设 计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
单元2 划线
2.6划线步骤
1.研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的 部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工 艺。
2.初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3.工件表面涂色（蓝油）。（石灰水） 4.正确安放工件和选用划线工具。 5.划线。 6.详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7.在线条上打冲眼。
• 图2.12划线基准
立体划线基准选择原则 (1)划线基准应与设计基准一致，以便能直接量取尺寸， 避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 (2)以精度高且加工余量少的形面作为划线基准，以保证 主要形面的顺利加工和便于安排其它形面的加工位置。
单元2 划线
2.5划线前的找正与借料 1．找正 ：找正就是利用划线工具，通过调节支
钳工技术培训课件
• •
单元1 钳工基本知识
1.1.2 钳工应用范围
(1)加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线 等。
(2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。
(3)零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机 器的组装、试车、调试等。
(4)机器设备的保养维护。
单元1 钳工基本知识
(3)工件上没有不加工表面时，可通过对各自需要加工的表面 自身位置找正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀， 避免加工余量相差悬殊。 2．借料 ：当毛坯尺寸、形状、位置上的误差和缺陷难以用找 正划线方法补救时，就需要利用借料的方法解决。
借料就是通过试划和调整，使各加工表面的余量互相借用，合 理分配，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，使误差和 缺陷在加工后排除。
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 • 划线基准的选择：
划线时，应以工件上某一条线或某一个面 作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线 （或面）称为划线基准。划线基准应尽量与 设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或 安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应 以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准， 就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1.钳工的专业分工
➢ 装配钳工； ➢ 修理钳工； ➢ 模具钳工； ➢ 划线钳工； ➢ 工具、夹具钳工；
无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首 先应该掌握钳工的基本操作。
单元1 钳工基本知识
2.钳工的基本操作：
⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、 扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮 削 ⑻研磨 ⑼装配 (10)矫正与弯曲 (11)简单
单元2 划线
2.2划线的种类
1.平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为 平面划线。
• 图2.2平面划线
单元2 划线
2.立体划线：在工件的几个表面上划线的方法 称为立体划线。
•
图2.3立体划线
单元2 划线
2.3划线工具
1.基准工具：⑴划线平板 ⑵划线方箱
• 图2.4划线平板
图2.5划线方箱
单元2 划线
热处理
• 钳工能完成机械加工不便完成的工作，因此有“万能 钳工”美称。其工作地主要由工作台和虎钳、砂轮机、 钻床等组成。工作场地应该经常保持清洁，工具量具 分别放置、正确使用。对于一个优秀的钳工，在识图， 工艺，机床，刀具，材料，热处理等各个方面，都应 该全面的知道一些。
单元1 钳工基本知识
1.2钳工的常用设备