葫芦素煤矿21204工作面万米导线高精度贯通测量技术
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引 言
导入 高程 采 用 专 用 的 优 质 碳 素 钢 丝 ( 中0 . 8 ) 法进 行 , 2个 井筒导入高程时 , 用 活 动 灵 敏 的 弹 簧 秤 称 出 钢 丝 所 加 重 托 的 重
煤矿井下巷道在进行重要贯通测量前 , 须 编 制 贯 通 测 量 设
计书 。其主要 目的是为 了保证巷道的准确贯通 , 将贯通误差 做
井下三角高程测量误差 等。量边误 差 因为所使 用方法 不同其 参数也不一样 , 在使 用 5 0 m钢 尺量边 时 , 如果不使 用拉力 器 , 不测计温度 , 要注意每次量边要 将钢 尺错动 1 m 以上 , 读数 至
毫米 , 2次 丈量 结 果 之 差 不 得 大 于 边 长 的 1 / 2 0 0 0 。 如果 使 用 全
1 5 ” 级3 0 ” 级 。 基本 控 制 导 线 可 采 用 7 ” 级或 1 5 ” 级, 采 区 控 制
其次是井巷贯通 工程 的 目的 、 任务和要求 。然后就 是贯通容许
5 ” 级3 0 ” 级。 贯通测量设计要 根据限差要求合 偏差值的确定 , 一般煤矿井下偏差值是指水平 方向的偏差 和竖 导线一般采用 1 每种 级别仪器 的测 角误差数值 和 直方 向的偏差两项 , 偏差值 的大小要根据《 煤矿测量规 程》 允许 理选择使用经纬仪和全站仪 ,
后 还 要 附上 比例 尺 不 小 于 1 : 2 0 0 0的井 巷 贯 通 工 程 图 , 同 时 要
2次对 中 2个测 回进行测量 。如果 采用经 纬仪测量 , 用钢 尺量
边时要注意每次量边要将 钢尺错动 1 m以上 , 读数至毫米 , 2次
丈 量 结 果 之 差 不 得 大 于边 长 的 1 / 2 0 0 0 。
11030工作面贯通总结

--焦煤集团固二矿11030工作面贯穿测量设计书单位:固二矿地测科编制:审核:科长:总工程师:时间:2012年9月17日第一章贯穿测量方案设计、误差预计第一节、矿井概况 (2)第二节、贯穿测量工作的主要任务 (2)第三节、工程概况 (3)第四节、贯穿测量方案选择 (4)第五节、观测作业要求 (6)第六节、日常标定中线 (9)第七节、贯穿测量所需仪器、工具和劳动组织 (11)第八节、误差预计的参数及导线测量误差的消除方法 (11)第九节、测量误差预计 (13)第十节、贯穿测量中存在的问题和采取的措施 (16)附表一:〔第1页〕 (17)第一章贯穿测量方案设计、误差预计第一节矿井概况固二矿位于煤田的东部,行政区隶属于市市,距市55km,东南距市37km,东北距市10km。
矿区东西长8.5~11.8km,南北宽0~6.5km,面积为69.09km2。
主采煤层为二叠系组二1煤,为单一近水平煤层,厚度4.73~6.77m,平均6.16m,矿井地质储量3.39亿吨,可采储量1.40亿吨。
矿井设计能力180万吨/年,开拓方式为立井单水平盘区式开拓,主井、副井和回风井三个井筒均布置在工业广场。
目前开拓主要集中在一盘区,东段大巷已开拓至与上段交汇处,由于水文地质条件复杂,进度较慢;涌水能够自流至-682m水平水仓。
一盘区西段施工底板岩巷进展瓦斯区域治理,岩巷已开拓至-782m水平,煤巷开拓至-743m水平。
第二节贯穿测量工作的主要任务贯穿测量工作的主要任务:⑴根据贯穿巷道的种类和允许偏差,选择合理的测量方案与测量方法。
对重要的贯穿工程,要编制贯穿测量设计书,进展贯穿测量误差预计。
⑵根据选定的测量方以验证所选择的测量方案和测量方法进展各项测量工作的施测和计算,以求得贯穿导线终点的坐标和高程。
各种测量和计算都必须有可靠的检核。
⑶对贯穿导线测量方案和测量方法进展必要的分析,并与误差估算时采用的有关参数进展比拟,假设实测精度低于设计中所要求的精度时,采取提高实测精度的相应措施,返工重测。
同煤集团塔山矿主副井平峒高精度贯通测量

2 贯 通 误 差 预 计
2 l 误 差 预 计 基 本 参 数 的 确 定 、
( ) 道 至杨 家窑 地 面 导 线 测 角 中误 差 m .: 1盘
l
主平 峒从地 面 四等 j角 点 “ 近 2 开 始测 设 一 塔 ”
级 导线 , l 共 0站 , 站 平 均 边 长 3 0 m 即 可 进 入 贯 每 5 通 相 遇 点 K 。 副 平 峒 从 四 等 _角 点 “ 近 2 开 始 测 l 二 塔 ” 设 一 级 导 线 , 9站 , 站 平 均 边 长 3 8 m 即 可 进 入 共 每 4
法” 加 长导线 边 长等技 术措 施 , 效的保 证 了测 量精度 。 、 有
关 键 词 : 通 测 量 ; 差 预 计 ; 度 ;重 要 方 向 ;偏 差 ;四 架 法 贯 误 精 中 图 分 类 号 : D 7 T l 55 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 l 3 8 2 0 0 0 6 0 l0 一 5 X(0 6) l一 0 5— 3
( mm +2 p ) 2 pm 。 ’
1 1 1 地 面联 测 方 案 . .
地 面平 面 控 制 采 刚 集 团 地 质 处 在 矿 区 布 设 的
G S控 制 网 , 网 风 立 井 经 塔 风 南 、 北 、 北 至 畅 P 由 轿 杨 家窑 主副平 峒之 间组 成 导线 , 行 误差 预计 。 进
1
5 , 边相 对 中误差÷ =l3 0 0 ”量 / 00 。
』
( 风 井 投 点 误 差 m = ±0 0 3) . 2 m。
遇 点 K , 均边 长 9 1 ( 图 1 , 了提 高 测 量 2平 0I 1 见 )为
2.石圪台煤矿31204综采工作面停用均压通风方案及安全技术措施.

31204综采工作面均压通风方案及安全技术措施第一部分一、概况1.石圪台煤矿31204工作面井下位置及四邻关系:31204工作面北侧为31煤辅运大巷,西侧为31203采空区,东侧为31205备采面,南侧为实体煤。
2.工作面技术参数及回采工艺:工作面倾斜长度为355.2米,设计走向长度为1865米,煤层倾角为1~3°,煤层平均厚度为3.9米,采用长壁后退式综合机械化一次采全高的回采方式。
3.31204工作面与临近采空区关系:上部为22煤综采采空区、旺采采空区、原天隆22煤房采采空区和大渠一矿小窑采空区,且与相邻的尔林兔乡前渠矿小煤矿有可能相通。
石圪台煤矿31204工作面回采过程因有毒有害气体大量涌出,威胁工作面的安全生产,而采取U型均压通风;为防止与其相邻的31204综采工作面在回采期间采空区有毒有害气体涌入工作面,影响安全生产,计划在31204综采工作面采取U型均压通风措施,并处于“热备”状态;31204工作面回采至初次来压后,视工作面气体情况,启用U型均压通风系统,确保安全生产。
二、组织机构及职责为确保该工作面的安全生产,协调解决存在的问题,特成立31204工作面“一通三防”领导小组(以下简称“领导小组”):组长:王俊良副组长:肖剑儒何广东组员:王全龙高来维左云索智文耿继文张喜文马俊田王珑朱继周李刚杨东温建军郭金义韩金波李旺军领导小组负责协调处理“一通三防”有关事宜,以保证安全生产。
各部门、成员职责:(一)通风科管理责任1.全面负责对31204通风系统的设计指导工作,协调各区队做好综采工作面通风、防灭火工作,是31204工作面防治有害气体、防灭火的主要职能部门。
2.监督通风队日常工作,监督综采一队、机电一队日常对通风设施、均压风机的维护。
3.接到有害气体或自然发火威胁信息时,及时汇报相关矿领导,研究制定解决方案,根据具体情况作出正确决策,指导通风队、综采一队采取应对措施。
4.安排专人定期对31204采空区地表进行巡查,监督检查地表回填进度和质量。
煤矿井下随钻测量定向钻进技术

1.定向钻进技术简介
(3)煤矿井下定向钻进技术发展历程(国外发展)
定向钻进技术应用于煤矿井下起步于20世纪六七十年代美、 德、英等西方发达国家,初期主要是移植在石油钻井中成功 应用的稳定组合钻具。
进入 20世纪90年代以后,螺杆钻具得到快速发展。美国 用螺杆钻具和定向钻进监测仪器钻成1432.56 m 的瓦斯抽采 孔。澳大利亚在煤质较硬的稳定煤层中采用螺杆钻具、导向 工具钻进时,孔深可达1000 m 以上,并进行多个分支孔施工; 在易发生坍塌、掉块等事故的复杂地层使用普通回转和螺杆 钻具相结合的钻进方法,孔深也达到400~700 m。
与传统的回转钻进不同,螺杆马达带动钻头旋转破碎岩 石时,整个钻杆柱和螺杆钻具的外壳(包括造斜件)不旋 转,所以造斜件弯曲的方向即是钻孔将要弯曲的方向。
常规钻进 ➢ 钻孔深度有限 ➢ 钻孔数量多 ➢ 劳动强度大 ➢ 施工周期长 ➢ 封孔质量差
定向钻进 ➢ 轨迹精确控制 ➢ 有效距离长 ➢ 多分支孔 ➢ 钻进效率高 ➢ 一孔多用 ➢ 集中抽采
1.定向钻进技术简介
术自 2008 年试验成功以来, 已在国内30 多个矿井进行推广应用,在硬煤层钻进中最大 主孔孔深 1212 m,最大分支孔孔深915 m,累计施工钻孔 进尺达数百万米。
从此之后,中煤科工集团重庆研究院、沈阳北方交通重 工集团先后进行研究并生产出同类产品。
煤矿井下定向钻进技术培训系列
1.煤矿井下随钻测量定向钻进技术
1. 定向钻进技术简介 2. 定向钻进技术与装备 3. 定向钻进技术的应用 4.研究与发展方向
1.定向钻进技术简介
(1)基本概念
近水平定向钻进(HDD)技术是指利用钻孔自然弯曲规律 或采用专用工具使近水平钻孔轨迹按设计要求延伸钻进至预 定目标的一种钻探方法,即有目的地将钻孔轴线由弯变直或 由直变弯。
1106108综采工作面贯通测量控制方案设计与实施

1106108综采工作面贯通测量控制方案设计与实施发表时间:2018-05-02T11:40:35.107Z 来源:《科技中国》2017年11期作者:刘志怀[导读] 摘要:煤矿井下综采工作面对巷道的设计要求极高,不允许贯通设计和工程质量控制出现偏差,否则会对矿井的安全生产会造成重大隐患。
本文结合梅花井煤矿1106108综采工作面两巷及切眼的工程实际情况,对该工作面的贯通进行了方案设计,经理论分析该方案在贯通质量控制和精度方面能够达到预期效果,并进行了实践验证。
摘要:煤矿井下综采工作面对巷道的设计要求极高,不允许贯通设计和工程质量控制出现偏差,否则会对矿井的安全生产会造成重大隐患。
本文结合梅花井煤矿1106108综采工作面两巷及切眼的工程实际情况,对该工作面的贯通进行了方案设计,经理论分析该方案在贯通质量控制和精度方面能够达到预期效果,并进行了实践验证。
关键字:巷道;贯通;控制;测量前言梅花井煤矿1106108综采工作面设计走向长度5400m,其中1106108回风巷设计长度5640m,1106108运输巷设计长度5880m,1106108切眼设计长度270m。
按照工程施工计划,1106108工作面运输巷从切眼下口向外反向掘进至600m处与1106108运输巷正向掘进(即5280m处)相向贯通。
一贯通测量控制设计需求分析1 设计需求井下巷道的控制测量只能采用支导线的方法实施,随着1106108综采工作面巷道掘进的长度越来越长,测量误差的积累也越来越大,这样会造成相向贯通巷道在掘进过程中产生很大的相对误差。
根据综采工作面对运输巷的直线要求,贯通的平面偏差不超过300mm,一旦贯通偏差超过此数值,会对综采工作面的正常生产造成重大影响。
贯通方案见图1。
图1 1106108工作面贯通方案设计图为此,需要设计1106108工作面回风巷、切眼和运输巷的贯通控制测量方案,并将贯通误差控制在允许范围之内。
2 设计关键此次贯通控制测量工作的重点不在于具体测量工作,而是贯通控制测量方案设计的合理性和误差预计的准确性,同时还要考虑到坐标系统对贯通测量控制结果的影响,关键在于测量成果误差的分析和贯通质量的控制,并对误差的预计进行必要的修正,保证贯通偏差符合要求。
22504运输巷与反掘巷贯通措施
纳雍县焦硐煤矿22504运输巷与反掘巷贯通安全技术措施二0一六年一月十二日一、概述:1、原因:为了形成22504采煤工作面,需从22504运输巷掘进与反掘巷贯通。
2、贯通说明:在22504运输巷已经掘进到265米处,距离反掘巷还有20米,以原巷道方位(20度)沿25#煤层与反掘巷贯通。
3、贯通地点风量及瓦斯情况:4、水文地质情况:各贯通点地质情况稳定,顶板无淋水。
5、支护方式:工字钢支护,步距为0.8米/架工字钢,如遇地质构造带工字钢支护宿小支护距离。
6、断面要求及巷道断面尺寸:22504运输巷掘进断面形状为梯形,普通巷道规格:上宽:2.0m、下宽:2.8m、净高:2.2m,净断面积:5.28㎡,棚距为:0.8m。
二、贯通通风安全技术措施1、掘进巷道在掘进时,必须构筑巷道牢固的防突反向风门,施工时,带班领导要在现场监督指挥,保证按规格要求完成任务,瓦斯检查员协助执行本措施。
2、只准许从22504运输巷掘进工作面向前贯通,在贯通前回风巷及反掘巷停止一切作业活动,必须由掘进工作面瓦检员经常检查作业点和周围其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度,瓦斯浓超过规定时,必须立即停止作业进行处理。
3、掘进巷道和贯通点开口附近,放炮前撤出各贯通点周围所有人员,必须加强支护,防止放炮伤及冒顶伤人。
4、掘进工作面每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到反掘巷工作面进行瓦斯检查,当运输巷及反掘巷内及其回风流中的瓦斯浓度超过0.8%时,必须立即停止作业撤出人员进行处理。
瓦斯浓度降到0.8%值以下时方可爆破作业。
5、每次爆破作业必须在进风侧反向风门以外的全风压通风的新鲜风流中(地面)实施远距离放炮,并距掘进工作面300米以外。
并由班组长在联络巷掘进工作面和另外两个巷道设置专人警戒。
非经班长同意,严禁撤除警戒人员。
6、放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
7、风筒的管理:要有专人负责,吊挂要平直,逢环必挂,不拐死弯,无破损、无脱节并保证畅通。
鹤煤三矿南大巷大型贯通方案确定及精度分析
鹤煤三矿南大巷大型贯通方案确定及精度分析阐述鹤煤三矿三水平南大巷南、北段贯通方案的技术措施,并对贯通后进行测量精度评定。
标签:贯通测量;导线测量;高程测量;误差预计;精度分析TB1 南大巷贯通方案1.1 贯通工程概况鹤煤三矿三水平南大巷贯通工程。
工程用途:该工程为三水平南翼的主要通风系统工程,将担负起三矿三、四水平南翼的主要运输工作。
贯通路线全长4800余米,导线测量距离1万米以上(包括复测导线),属于大型贯通,设计为相向贯通。
施工单位是两个岩巷掘进队:三一队、三三队。
1.2 贯通方案目标这是一个同一矿井内长距离大型贯通,根据用途属一类贯通,精度要求达到7″级导线,按测量规程规定及工程需求的要求,工程在水平重要方向上的容许偏差为0.5m,竖直方向上的容许偏差为0.2m。
1.3 贯通工程技术措施1.3.1 平面测量此次贯通从二水平南大巷C1、C2永久点起测,C2—C1为起算方位,方位角278o12′16″,此方位是二水平永久点陀螺仪定向而来,并且经过实测平差。
第一路从C1、C2→二水平南大巷→三水平南翼轨道下山→三水平南大巷南段→贯通点;第二路C1、C2→三部猴车道→四部猴车道→三水平重车道→新副井井底车场→三水平南大巷北段→贯通点。
同一测回半测回互差小于20″,两测回间互差小于12″,两次对中测回间互差小于20″。
1.3.2 高程测量井下高程测量同样采用南方NTS-352全站仪,进行三角高程测量,与导线同时施测,精度应符合《矿山测量规程》要求。
1.4 贯通工程误差预计1.4.1 误差预计参数确定2.1 贯通概况该工程的贯通标志着三水平南翼-550地区生产和通风系统的形成,为投入生产奠定了基础。
工程由矿三一队、三三队两个掘进队施工,历时两年零四个月,于2010年2月顺利贯通。
2.2 现场测量工作导线测量随巷道掘进每30m~100m就用J6级经纬仪施测一次。
当巷道掘进300m~500m时,用南方NTS-352全站仪敷设7〞级基本控制导线,用来检查前面已敷设的低等级采区控制导线是否正确并进行校正。
地下工程测量思考题与习题讲解
第一章思考题与习题1、井下平面控制测量的基本原则及特点?2、简述井下平面控制测量的等级、布设和精度要求。
3、井下经纬仪导线有哪几种类型?4、简述矿用经纬仪的主要校验项目及校验方法。
5、简述井下测量水平角的方法及步骤。
6、井下钢尺测量边时应加入哪些改正?如何计算?7、简述松垂距f的实地测量方法?8、井下选设导线点时应考虑哪些因数?9、简述井下导线施测方法及精度要求。
10、井下导线测量的内业包括哪些内容?11、简述用“三架法”进行导线测量的具体方法。
12、如图1-1所示为某矿施测的15″级空间交叉闭合导线,沿A—1—2……7—B方向,均测左角,问所测角度总和在什么范围内可满足精度要求?13、某矿施测了如图1-2所示的15″级附合导线,起算及观测数据见表1-1,试按所介绍的几种简易平方差法计算各点的坐标并进行比较。
图1-1 15″级空间交叉闭合导线图1-2 15″级附合导线14、如图1-2中,A、B两点为巷道中的残留点,经检查确认,该两点未发生移动,点位可靠,可作为坚强点。
1、2、3为欲恢复的导线点,观测及起算数据见表1-1,试计算其坐标。
有测角粗差的导线点及有边粗差的导线边。
图1-3有测角粗差的附合导线表1-2观测及起算数据第二章思考题与习题1、井下高程测量的目的及任务是什么?2、简述水准仪的校验项目及校验方法。
3、为什么巷道倾角超过8°时,不宜采用水准测量?4、在井下水准测量时,立尺点位于巷道底板或顶板的不同情况下,计算两点间高差的公式。
5、用变更仪器高法进行水准测量时,每一站均符合要求,由此能否判定整个路线的水准测量符合精度要求?6、简述测绘纵断面图的外业及内业。
7、地面三角高程测量与井下三角高程测量有何异同?为什么井下三角高程测量一般都与经纬仪导线测量同时进行?第三章思考题与习题1、联系测量的目的和任务是什么?为什么要进行联系测量?2、采用几何法定向时,从近井点推算的两次独立定向结果的互差对一井定向和两井定向分别不得超过±2′和±1′,那么一次定向的中误差应为多少?3、近井点和高程基点的埋设有哪些要求?对近井点的精度要求如何?4、一井定向包括哪些工作?对所用设备有何要求?如何总体布置?5、何谓投点误差?减小投点误差的措施有哪些?6、何谓连接三角形?怎样才能构成最有利的连接三角形?7、试述连接三角形的解算步骤和方法。
矿井钻孔智能设计与轨迹监测分析成套技术
《防治煤与瓦斯突出细则》关于建立“矿井钻孔智能设计与轨迹监测分析成套技术”相应条款内容第九条鼓励煤矿企业、煤矿和科研单位开展防突新技术、新装备、新工艺、新材料的研究、试验和推广应用。
第四十五条区域预测或者区域措施效果检验测定瓦斯压力、瓦斯含量等参数时,应当记录测试时间、测试点位置、钻孔竣工轨迹及参数、钻进异常现象、取样及测试情况、测定结果和人员等信息。
测试点及测定钻孔轨迹应当在瓦斯地质图或者防突措施竣工图上标注。
区域预测报告和区域防突措施效果检验报告,应当附包含测定钻孔记录和测定结果等数据费料的表单,记录和表单由测定人员及其部门负责人审核签字。
第四十七条区域预测、区域预抽、区域效果检验等钻孔施工应当采用视频监控等手段检查确认钻孔深度,并建立核查分析制度。
深度超过12Om的预抽瓦斯钻孔应当每10个钻孔至少测定2个钻孔的轨迹, 深度60〜120m的应当每10个钻孔至少测定1个钻孔的轨迹。
对穿层预抽瓦斯钻孔实际见(止)煤与设计见(止)煤长度误差超过三分之一的钻孔应当测定该钻孔轨迹。
当钻孔控制范围不足或者存在空白区域时,必须补充区域防突措施。
预抽煤层瓦斯时应当记录每个钻孔的接抽时间,定期测定钻孔的浓度、负压;分单元安装抽采自动计量装置,按措施效果检验单元分别监测或者检测管道瓦斯的浓度、负压、流量、温度、一氧化碳等,自动计量或者统计计算单元的瓦斯抽采量。
抽采自动计量数据或者统计计算数据作为预抽效果检验的基础数据。
矿井钻孔智能设计与轨迹监测分析成套技术一、项目概述矿井钻孔智能设计与轨迹监测分析成套技术,是中煤科工集团重庆研究院有限公司(以下简称“重庆煤科院”),在国家“十二五”科技支撑计划、国家“十二五”科技重大专项、国家自然科学基金、国家重点基础研究发展计划(973计划)等多项国家级项目的资助下,历经多年研发成功的煤矿实用新型成套技术、产品。
矿井钻孔智能设计与轨迹监测分析成套技术,基于重庆煤科院自主研发的钻孔轨迹随钻测量装置和配套的系列专业分析软件,实现了不同类型钻孔的智能设计、钻孔轨迹随钻测量、施工钻孔自动成图、钻探效果智能分析与三维展示、防突钻孔布置缺陷自动评价,解决了传统模式下钻孔设计、施工、成图分析中存在的众多问题,如:钻孔设计和成图工作量大、效率低、精度差,设计难以实现最优化;缺少有效的钻孔轨迹测量手段,钻孔施工和验收“重数量,轻质量”;基于理想状态下直线钻孔轨迹的钻探分析和防突效果评价,容易产生误判,留下安全隐患等。
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葫芦素煤矿
212) ̄工作面万米导线高精度贯通测量技术
梁飞(中天合创能源有限公司煤炭分公司,内蒙古鄂尔多斯017399)
摘要:通过研究21204工作面贯通测量工程,在万米导线测量过程中采用新技术、新方法提高导线测量精度并进行
科学误差预计,为煤矿生产接续和安全生产提供技术保障。
关键词:万米导线;贯通测量;误差预计;精度
中图分类号:F4o6.3;TD175 .5 文献标志码:B 文章编号:1008—0155(2017)05—0093—01
1矿井基本情况
葫芦素煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌
审旗图克镇境内,属于呼吉尔特矿区开发矿井,井
田西距图克镇15km,东北距鄂尔多斯市区130kin。
井田南北走向约7.4km,东西倾斜宽约13.4km,井
田面积约为92.76km ,矿井设计生产能力为 13.0Mt/a,矿井服务年限为89.2a,是呼吉尔特矿 区总体规划中的特大型矿井。 2贯通工程概况 21204工作面布置“两进两回”四条顺槽,巷 道沿煤层底板掘进,单翼走向长度5800m,倾向长 度320m,工作面断层较发育,巷道掘进采用两台 山特维克矿山机械有限公司生产的MB670型掘锚 一体机由两翼同时掘进,在切眼处实现贯通。该 工程周期长,贯通难度大,自2015年4月起开启 进行贯通测量技术设计,随着贯通工程的推进,历 时20个月,逐步完成全部贯通测量工作,2017年 1月顺利实现高精度贯通。 3贯通方案及技术要求 21204工作面贯通是一井内大型贯通测量工 程,测量导线以回风大巷内的陀螺定向边T03一 T04为起始边,经开拓大巷间联络巷引致工作面顺 槽,导线全长约1.3万m。为保障巷道顺利贯通, 制定如下措施: (1)本次测量贯通选用索佳DX一101AC全站 仪,测角精度±1”级,该仪器定期进行校验。 (2)由于该工程属于大型贯通工程,故采区控 制导线测角中误差按±7”级导线进行施测,两测回 间互差不得大于±12”,同一测回中半测回互差不 得大于±20”,4次测距误差不得大于±5mm,采区 导线应随巷道掘进每30m~100m延长一次,导线 点间距60m一150m。 (3)井下复测导线,前视必须设三脚架,导线 联测使用“双架法”或“三架法”。测量过程中精 收稿日期:2017—02—07 作者简介:梁飞(1982一),男,山东邹城市人,助理工 程师,中天合创能源有限公司煤炭分公司地测水文中心主 办师。 确对中、整平仪器和前视觇标,风大时必须采取有 效的挡风措施。导线施测过程中半测回、测回间 数值超限,必须进行重测或补测。 (4)测量导线时,必须对上一测站导线的水平 角和距离进行检查,利用“两进两回”间的联络巷 对导线进行局部闭合,做到“双巷有闭合、单巷有
复测”,当巷道每施工1500m一2000m距离时加测
陀螺定向边,并对导线点进行挂牌管理。
(5)在外业测量过程中,观测者和记录者对数
据进行复读和确认,规范填写测量原始记录薄;井
下尽可能长的延伸导线,边长一般控制在120m左
右,这样既减少测站数,又保证观测精度。
4工作面贯通工程误差预计及分析
4.1误差参数的确定
(1)井下观测导线测角中误差mp:±7”
(2)测距中误差为m。 ±(A+B1)
A=+1.75mm:B=一10.02mm/km
(3)陀螺定向边坐标方位角中误差m =±3”
4.2假定坐标系的选定
为了保证综采工作面的宽度不发生大的变
化,选取切眼方向作为贯通主要方向,定为X 轴;
垂直于切眼方向即沿顺槽掘进方向定为Y 轴,以
贯通点K为坐标原点,建立误差预计坐标系。
4.3贯通相遇点的误差预计
(1)水平重要方向上误差预计
①测角误差引起K点在x 轴上的误差:
M kB=±:  ̄/∑R:+∑ =±o.098m ’ p ’
②量边误差引起K点在x 轴上的误差:
M =± =±0.004m
③陀螺定向中误差引起K点在X 轴上的误
差:
M = 厨=±0.143m
④综合误差的影响
Mxb = ±  ̄/M xkB+M +M:k0 = ±
、
丽 :±0.173m
【下转第139页)
93
从图可以看出,水平分量和垂直分量都能较准确
的反映出断层所在位置和形态,煤层与顶地板的
分界面也比较清晰,偏移归位精度较高,真实的反
应了巷道介质模型的构造形态。比较模型一和模
型二,可知逆时偏移对大、小倾角的断层都能清晰
反应,没有倾角的限制。
噼旧 1 瑚 ●’ 髓
X分量 Z分量
图6模型2逆时偏移成像
4结论 取2倍的中误差作为误差预计的极限误差,
(1)采用非线性插值方法,并以费马原理为理 则:
论基础,通过二分法对模型的初至旅行时进行计 M 预:±2M =-4-2×0.】22m=±0.244m<
算,方法较为简单,计算结果准确。0.40m
(2)基于激发时间成像条件的逆时偏移成像 5实际贯通误差精度及分析
方法能使反射波归位,绕射波收敛,对矿井掌子面 21204工作面通过闭合联测:巷道贯通后经实
前方断层等不良地质异常体准确成像,偏移归位 测导线全长相对闭合差K:1/63624,角度闭合差
的精度高,成像效果基本不受倾角的限制,能适用 f :58”,贯通点误差 =88mm,fv=182mm。
复杂模型。 6经验总结及结语
参考文献:
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time propagation:53rd Annual International Meeting,SEG.
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[4]Hildbrand S T.Reverse—time depth migration:lm・
pedance imaging condition[J].Geophysics,1987,52(8):
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[5]李义杰,等.弹性波叠前逆时深度偏移技术及其应用
[j].q1闭石油大学学报(自然科学版),2009,(04):52—58.
[6]鲁光银.等.隧道反射波超前探测有限差分正演模
拟 偏移处理[J].中南大学学报(自然科学版),2011,
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[7 j Collino F,Tsogka C.Application of the perfectly
matched absorbing layer model to the linear elnstodynamie
problem in anisotropic heterogeneous media[J j.Geophysics,
2001,66(1):294—307. (责任编辑:焦蓬华)
(上接第93页)
(2)竖直方向的误差预计,由于巷道是沿煤层
底板掘进,故高程不作预计。
(3)极限误差的预计,由于贯通测量时,各项
测量工作均独立观测2次,故贯通相遇点K在x
轴上的预计误差为:
M h:M综. ̄/ =±0.173H =±0.122m
(1)测量前认真审核图纸,制定合理的测毓放
线方案,放线前严格检校测帚仪器
(2)根据巷道用途及施工进度进行贯通误差
预计,制定合理的测量施工组织措施和测 方法,
使贯通精度达到设计要求。
(3)坚持“复测”、“复算”、“对算”制度,舛下
测量导线时要对上一站水平角和距离进行检测,
确保施工导线严格按设计方位施测。
(4)在测超过程中采用减少测站数增加导线边
长的方式提高导线精度,定期加测陀螺定向边检验
巷道导线方位,采用有效的减震、避风的方法减小
仪器测量时的对中误差,定期对导线进行复测。
(5)对“双进双吲”的巷道利用联巷进行 部
闭合,做到单巷有复测,双巷有闭合,及时对闭附
和测量导线进行平差计算,确保数据的准确性,井
下导线点实现挂牌管理,标记导线 t 及测点要清
晰、牢网、可靠。
葫芦素煤矿21204工作面施 T期长、精度
要求高,属于大型测 贯通工程,测量过程使用±
1”级全站仪采用一测站两测回法进行观测,利用巷
道问联巷对导线进行闭附和测镣,定期对巷道加
测陀螺定向边检验数据准确性,测量人员本着科
学、严谨的工作态度,发扬“特别能吃苦、特别能战
斗、特别能奉献”的矿T精神,严把测量工程宅米
质 关,发挥了矿LjJ测昂工作的“眼睛”作用,为矿
井建设和安全生产提供_『可靠、精确的基础数据
保障。 (责任编辑:陈文明)
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