桩间土开挖截桩技术交底
灌注桩截桩头技术交底
交底人
年 月 日
接受交底人
年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
苏
工程名称
施工单位
分部名称
地基与基础
工序名称
灌注桩截桩头
交底内容
一、施工准备
1.技术准备： 熟悉施工图纸，了解所要截取桩基的根数，并对有关施工人员进行技术交底。
2.主要机具： 手持电动切割机、空压机、风镐、钻子、铁锹、卷尺等。
3.作业条件： 基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定；
二、施工工艺
(2)设置桩顶标高：围护桩两侧土方被挖开后，测量人员根据图纸设计标高对桩头破除深度进行确定，测量完后用红漆划线标识。
(3)环切桩头：施工队施工时，在设计要求的桩顶位置设一道沿圆周方向的切割线（切割线以上50cm左右的带状区域为关键施工区域），使用切割机沿切割线切割，切割深度视钢筋保护层厚度而定，略小于钢筋保护层厚度，绝不能切到桩基钢筋，设置切割线的目的是为了人工凿除关键施工区域混凝土的施工中，防止破坏有效桩体。
(6)标高要符合设计要求，钢筋不能弯折大于30°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求
(7)严禁使用挖机等大型设备进行桩头破除，严禁野蛮施工。
六、环境、职业健康安全管理措施
(1)施工工地现场的管理人员，组织拆除工人进行安全生产教育，落实各项安全防范措施。定期组织安全生产检查，有针对性进行安全技术交底。
(3)钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物，钢筋应顺直
四、成品保护
(1)严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏。
(2)严禁使用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现。
桩间土开挖及破桩技术交底
3、严禁无证驾驶车辆，施工机械应专人操作。
4、挖掘机挖土时作业半径范围内严禁站人。
5、施工时应戴好安全帽。
6、现场用电必须由专职电工操作，其他人员严禁操作。
七、文明施工措施
1、施工时严格控制噪音，做到不扰民，避免夜间施工。
2、做好现场杂物清理工作，严禁废弃物污染环境。
2、开挖顺序为先开挖至基底标高处，再开挖集水坑。
3、桩间土开挖时，严格按照设计要求和施工规范的要求，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。并控制好集水坑、电梯井的位置、标高、放坡尺寸及角度，控制好基坑周边线的放宽尺寸。
4、机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高。机械开挖时，及时配合人工清土，将机械挖不到的地方和桩上土清理后，运到机械作业半径内，由机械运走，所有土方用自卸汽车运出。开挖集水坑和电梯井位置时应按照放好的尺寸线，先将内口开挖至设计标高处，然后再按照外口线进行修坡，最后在坡度基本成型时，人工进行修整。
八、绿色施工措施
1、采用湿发作业。
2、裸露的土层及时覆盖。
技术负责人
****
交底人
***
接收人
****
开挖尺寸（长宽）允许误差为+20mm。
五、成品保护措施
清土采用小型机械设备及人工配合开挖、运输，预留50mm人工清理，已开挖成型的不准机械碾压，需要倒运的土方，必须用手推车倒运，避免断桩及对地基土的扰动。
六、安全措施
1、各种露天使用的电器设备、闸箱的防雨措施要落实，电器设备应在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，停电时应切断电源并加锁，做好记录。应定期检查电气设备的接地、接零设施的可靠性，检查输电线路及可移动线路的完整性，发现接头松动、破损应立即维修或更换。
CFG桩间土开挖技术交底
1、清除桩间土时,要严格控制标高不得超挖,清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成伤害,不可扰动桩间土,同时严禁重型车辆在CFG桩上行走或扰动。
2、CFG桩清土完成后,及时凿除桩顶设计标高以上桩头,凿除桩头采用在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打将桩头截断;对PHC管桩采用截桩机将超出部分截断。
2、DK84+000—DK84+162.22段挡墙基础底桩顶设0.2m厚碎石垫层,0.1m厚的C15混凝土垫层,桩顶位于碎石垫层底; DK84+162.22—DK84+210.22段挡墙基础底桩顶设0.2m厚碎石垫层,0.1m厚的C15混凝土垫层,桩顶位于碎石垫层底;DK84+000—DK84+114.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于碎石垫层底;DK84+114.22—DK84+162.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于钢筋混凝土板底; DK84+162.22—DK84+210.22段路基基础底桩顶设0.15m厚碎石垫层,垫层顶设C30钢筋混凝土板,桩顶位于钢筋混凝土板底。
3、管桩清除桩顶土后，即可进行小应变检测，CFG桩施工完成28天、凿除桩顶混凝土后进行小应变检测。
交底接受人
交底人
审核人
注：驻地监理抽查。
京津城际轨道交通工程
技术交底
编号：
工程项目
京津城际轨道交通工程
合同号
试验段
单位工程名称
路基工程(基地处理之CFG桩间土开挖及碎石垫层)
施单位
中铁十七局集团京津项目经理部二分部
里程
桩间土土方开挖技术交底
（1）按要求做好场地排水坡和排水沟；
（2）随挖随测，做好测量复核，避免出现标高错误；
（3）土方开挖应自上而下分段分层依次进行；
（4）严格控制基底标高，如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，必须有回填专项方案。
八、职业健康安全措施
（1）现场设机械协调员，负责对施工机械的互相避让和车辆的倒车停放进行指挥；
五、质量标准
1、土方挖好之后，基坑内严禁出现积水，应及时覆盖，防止暴晒。
2、土方工程的挖土方和场地平整允许偏差按下表执行：
项次
项目
允许偏差（mm）检验方法Biblioteka 1标高±20
水准仪和塔尺
2
长度、宽度
+100
经纬仪和100m钢尺
六、成品保护
土方开挖时，严禁碰断PHC桩。对所使用的定位桩、轴线引桩和标准水准点应严格保护，挖土运土时不得碰撞。挖土时，应派专人检测周围边坡的变形情况，如有位移，及时上报。基槽开挖完成后应及时用网覆盖，防止基槽爆嗮。
（2）工人施工之前必须先进行三级安全、技术交底才能进场施工。
十、绿色施工
（1）施工前必须将扬尘雾炮准备到位，自动冲洗机调试可用，确保施工区域100%湿法作业；
（2）对未施工及已完区域裸土及时覆盖；
（3）开挖过程中，对不能及时处理的裸露的土方用绿网进行覆盖处理。若施工过程中，扬尘过大，则可使用水管进行边施工边喷水处理，做到土方与雾炮同时作业；
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础
分项工程名称
土方开挖工程
交底内容
土方开挖工程施工交底
交底内容：
一、工程概况
1#楼地上27层，地下1层，标准层层高为2.90m。本次土方开挖范围是1#楼周边后浇带外扩1米范围内。1#楼地基为PHC桩地基，桩间距为1.6*1.6，桩顶标高为-7.12m--10.02m，共计548根桩。
桩间土清理及破桩施工方案
桩间土清理及裁桩技术交底一、工程简介：本工程采用混凝土灌注桩进行地基处理，混凝土桩桩径400mm，桩分布详施工图纸。
灌注桩灌注成型后，需对桩间土进行清理并进行截桩。
二、工艺流程：人工挖、运土→凿桩头→清理桩头三、施工方法：1、桩间土施工：（1）按施工总平面图（坐标）放出建筑物的外轮廓线；（2）用人工挖出桩头，使桩头明显外露。
（3）清土采用小型机械设备配合人工开挖，挖机挖掘过程中要有专人负责指挥，严禁碰撞工程桩以避免断桩及对地基土的扰动，要求桩周500cm范围内采用人工挖掘、捡平。
（4）基底标高控制，现场必须架设一台水准仪进行标高测量控制，基底标高控制采用小木桩或钢筋头；2、裁桩头：用水准仪抄出桩顶标高，确定剔凿位置，用切割机随标记转圈切割，为保证桩头完整性，采用两台风镐对称同时凿打，应在切割部们上部30mm处打入，保证一圈凿入点不少于四个点，最后将桩头剔平，达到表面平整，高低偏差允许在±10mm内。
施工中，严禁把桩头打斜打裂。
四、质量注意事项：1、挖桩间土时，严禁超挖，否则采用砂砾石夯填密实。
2、裁桩时，如出现桩顶标高低于30mm时，补桩时要用1：1水泥砂浆分层找补或细石砼一次找补，找补时应先在坑内垫100mm 的10—30mm石子并人工找平，将圆形模具居中放置。
然后抄平确定桩顶标高，标高位置确定后，四周用级配砂石夯填，模具留置其中。
在浇筑砼前，桩顶刷一层素水泥浆，再用同标号水泥砂浆垫底做为结合层，最后浇筑C30砼，C30砼采用10—30mm石子，中砂，42.5#水泥。
砼应振捣密实，防止漏振，设专人检查模板具是否移位，如出现移位，应及时调整。
如挖桩时遇到打桩所形成的断桩，应及时通知监理和建设单位共同协商解决，并做好记录。
3、土方开挖工程质量验收标准。
五、安全方面应注意的问题：1、夜间施工要有足够的照明。
2、施工中机械施工要设专人指挥、防止误伤。
3、切割机及使用工具要注意安全防护，以免发生意外事故。
CFG桩开挖桩间土、清凿桩头施工技术交底
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
一般项目
1
土层开挖后的标高允许偏差
mm
平整度20
2
桩位偏差
满堂布桩≤0.40D
条基布桩≤0.25D
3
桩头清除允许偏差
mm
±5
4
桩长
mm
+100
5
褥垫层夯填度
≤0.9
注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面。
3、桩间土开挖应避免扰动基础持力层土，开挖后的标高允许偏差值为+0，-25mm。
技术交底记录
表C1-3工程Biblioteka 称定州市第二医院新址建设工程
交底部位
挖桩间土、清凿桩头
工程编号
12-063-01
交底日期
2013-8-10
交底内容：CFG桩开挖桩间土、清凿桩头施工技术交底
一、工程概况
1、本工程采用CFG桩复合地基进行处理，共有CFG桩1248根，桩径400mm，混凝土强度等级为C20，CFG桩顶标高大部分为-7.85，遇集水坑等特殊部位桩顶标高相应下降，褥垫层范围多出垫层范围200mm。
2、桩间土采用两台600mm反铲挖掘机，六辆自卸四轮机动车运土，人工配合清土。
3、机械挖土时应保留200mm土层严禁超挖，
4、清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
5、因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
4、不允许横向重锤凿桩。
三、挖桩间土、清凿桩头
确定开挖顺序→超平→分层开挖→人工清槽至桩顶标高→超平→人工清凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
(完整版)CFG桩截桩交底
CFG桩验收后方可进行褥垫层施工，施工具体作法如下：
1）人工清理桩和桩间土至设计标高，并验槽确定地基土与勘察报告是否相符，以决定是否需进一步处理;
2）褥垫层材料选用粒径不大于20mm碎石，用平板捣器振动夯实至褥垫层设计厚度，夯填度不大于0。9；
3）在清理好的基坑内，距地面约为5cm高处围绕桩身周围做一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为5cm.
4）切割完毕后,采用手钻和锤子进行断桩处理，将锤子沿着所切割线的平线处，在桩身四周采用三个钻子分别均匀进行捶击。只要将桩身截断即可.注意不要使桩身倾倒，以免使地基土受到扰动.
5）桩头运输：使用人工将桩头敷住，然后采用轮胎式起重机将桩头吊至自卸汽车内，并根据项目部的要求运往指定地点集中存放.
3）混凝土垫层施工时，应采取相应措施避免扰动褥垫层。
4）褥垫层的铺设：桩头处理完毕后进行褥垫层铺设,褥垫层所用材料为级配砂石5—20mm。砂石褥垫层虚铺厚度225mm,压实系数控制在0.87~0。9，压实后厚度为200mm，每边超出基础400mm.5）垫层采用小平板振压密实，砂石的最佳含水量控制在8～10％,当含水量达不到时适当撒水,如遇降水或含水量大时，要适当晾晒。
垫层完工前，应进行严格的自检,厚度及宽度不得小于设计值。
砂粒垫层实测项目
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
铺设范围
不小于设计值
每100m检查5处
2
砂垫层厚度
不小于设计值
每100m检查5处
3
顶面高程
+50mm、—20mm
桩间土开挖技术交底
桩间⼟开挖技术交底1施⼯准备1、机械准备桩间⼟开挖采⽤W20C挖掘机配合施⼯，该挖机铲宽度600mm，可满⾜施⼯要求。
回填砂采⽤平板振动器振实。
2、劳动⼒准备机械开挖预留300mm采⽤⼈⼯开挖，⼈⼯开挖需要普⼯60⼈配合。
3、材料准备抄平样桩的设定采⽤短钢筋头，钢筋头长度300mm左右，直径不限，尽量利⽤钢筋下料的废料。
4、技术准备设⽴轴线控制点、将各承台边线、控制线⾓点转换为坐标，输⼊全站仪。
5、作业条件（1）桩基承载⼒检测完成并合格。
（2）有完整的承台、筏板、地下防⽔施⼯图纸。
（3）材料、⼈员、机械设备到位，满⾜开挖条件。
2施⼯⼯艺流程及操作要点1、施⼯⼯艺流程机械初挖→放线→开挖承台、基础梁、后浇带、基坑→砌筑砖垫层→回填砂→截凿桩头→桩侧壁清理→⼩应变检测→验槽2、机械开挖采⽤W20C挖掘机开挖⾄防⽔板底标⾼以上300mm。
3、放线根据图纸要求，采⽤全站仪放出承台边线、基础梁边线、后浇带边线、基坑边线，放线尺⼨为图纸标注尺⼨+侧⾯砖垫层厚度+防⽔及防⽔保护层厚度。
⼟⽅⼯程施⼯，应经常测量和校核其平⾯位置、⽔平标⾼和边坡坡度。
平⾯控制桩和⽔准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
4、开挖承台、基础梁、后浇带、基坑采⽤⼈⼯开挖，开挖⾄承台、基础梁、后浇带、基坑设计标⾼，标⾼控制采⽤抄平样桩控制。
5、砌筑砖垫层承台、基础梁、后浇带、基坑开挖⾄设计标⾼后，⼆次放线，在坑内弹线，放出砖垫层内控制线，砌筑砖垫层。
在⾼度⼤于600mm的基坑砖垫层砌筑时，预埋对拉螺丝杆，作为侧⾯混凝⼟浇筑的加固措施。
6、回填砂砖垫层砌筑⾄设计标⾼，在砖垫层外侧及表⾯不平部位回填砂，回填后采⽤平板振动器拉平振实，砂的含⽔率应达到最佳含⽔率要求。
7、截凿桩头在桩⾝四周按设计标⾼抄平，红油漆做出标记，作为截桩标⾼控制依据，然后依据此标⾼控制线，四周弹线，依据弹线采⽤切割机切割，切割深度10-20mm，采⽤占⼦剔凿混凝⼟桩⾝，剥离出桩⾝钢筋，然后采⽤⼤锤将上部桩体打倒，塔式起重机吊⾛。
截桩施工技术交底
截桩施工技术交底一、引言截桩施工是土木工程中的重要环节，通常用于桩基的加固、改造或拆除。
在进行截桩施工时，工程人员需要具备一定的专业知识和技术，以确保施工的安全和高效。
本文将就截桩施工技术进行交底，包括截桩的定义、施工前的准备工作、施工过程中的要点以及需要注意的安全事项。
二、截桩的定义截桩，是指将混凝土桩或钢筋混凝土桩的顶部截去一定长度，以满足工程设计要求或改变桩基的功能。
截桩主要是为了解决以下问题：1. 桩顶高程超出设计要求2. 桩顶的质量不达标3. 桩顶的形状不符合设计要求三、施工前的准备工作在进行截桩施工前，需要进行以下准备工作：1. 查阅图纸：了解桩的种类、数量、尺寸等信息，并获得相关的设计要求。
2. 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和垃圾，保证施工区域的整洁和安全。
3. 检查设备：检查所需的切割设备、起重设备等，确保其完好并具备安全性能。
4. 安全措施：确定好作业区域的安全范围，设置警示标志，购置个人防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训。
四、施工过程中的要点1. 确定截桩位置：根据设计要求和实际情况，确定截桩的位置，并在桩身上进行标记。
2. 切割工具选择：根据桩的材质和尺寸选择合适的切割工具，如火焰切割、电弧切割或机械切割等。
3. 切割技术：根据所选切割工具的要求，采用适当的切割技术进行切割。
在切割过程中，应注意避免过度切割或不能完全切割的情况。
4. 切割顺序：根据桩的形状和设计要求，确定切割的顺序，以保证施工的顺利进行。
5. 桩顶处理：根据设计要求，对切割后的桩顶进行处理，如修平、做钢板连接等。
6. 验收工作：在施工完成后，进行截桩工程的验收，确保截桩结果符合设计要求。
五、安全事项在截桩施工过程中，为保障施工人员和设备的安全，需要注意以下事项：1. 严格执行操作规程：施工人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规行为。
2. 个人防护：施工人员要佩戴合格的安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，确保施工安全。
桩头破除技术交底
编号：.
单位工程
名 称
分部（分项）
工程名称
截桩工程
施工图号
D3、C7、C1施工图
交底依据
交底内容
桩头破除技术交底
1.在上层土方开挖过程中，截桩工作需根据土方开挖的进程进行作业，随挖随截，对于超高的桩应 分多次进行截除，每次截桩高度不超过1.2m，严禁对超高桩一次性截除。
2.根据第一条要求一直接桩至大地板标高处，对于承台和超厚筏板处的桩在进行局部二次开挖时按照单次截桩最大高度分次截除。
4）将锚入承台的桩顶钢筋向外微弯，便于施工操作。
5）采用风镐从上部墨线处开始进行桩头凿除。
6）将桩头破除后采用塔吊运至指定地点，然后人工凿桩头并清顶，需确保桩头的混凝土保护层不破坏，并至桩头微凸（无塔吊处需将破除的桩头破碎成粒径不大于40cm的碎块，便于挖机挖运）。
交底人
技术负责人
被交底人签字:
3.当基坑开挖至承台底，进行最后一次截桩时，根据以下步骤进行：
1）在桩顶位置及以工凿开15cm宽的缺口，深度需至钢筋，便于后续的风镐作业时不会破坏钢筋保护层。
3）用风镐破除缺口上侧钢筋保护层（如果遇到钢筋笼上浮的情况，则破除保护层至设计预留钢筋高度即可，上部钢筋采用气割进行割除，箍紧在桩顶标高处进行割除）。
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ａ. 表面标高 +0，-5０mｍ 用水准仪检查
b. 长度宽度 +5０mm 用钢卷尺检查
２. 凿桩头表面平整高低允许偏差 ±１0mm 尺量检查
五、注意事项
1. 机械开挖时注意不得碰撞ＣFG桩，不得超挖。
2. 土方开挖及过程，严禁重型车辆驶入基坑，以防破坏桩头。
3. 施工中，严禁把桩头打斜打裂。在电梯井部位的桩顶标高低于其他的桩标高。破除的桩头应随时运出。
2. CＦG试桩、工程桩挖桩间土、破桩头工艺
ａ.根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置,确定桩位置。
ｂ.用人工挖出桩头，使桩头明显外露。
c．机械开挖:考虑实际情况,桩间净距为２米,桩间土的开挖采用一台小型挖掘自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留3０0ｍm土方采用人工开挖,以免机械扰动基底原土。
技术交底记录
２０1７年１0月10日
工程名称
启新1889项目(启新水泥厂旧厂区及周边老居民区改造三期）
分部工程
基ห้องสมุดไป่ตู้工程
分项工程名称：1＃楼、２#楼桩间土开挖、截桩头
交底内容:
本工程为ＣFG桩筏板基础,在基础垫层和桩顶之间设置200ｍｍ厚砂石褥垫层,设计总桩数为:1３6/１89根,采用C２５混凝土。桩径４00ｍm桩长大于18500mｍ、桩距2000mm.
7、清槽时必须挂线，包括槽边线、坡度线、集水坑等节点位置。
六、安全措施
1． 所有施工人员认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。
２． 施工中机械施工要设专人指挥、防止误伤。
３. 各种机械要有专人负责维修、保养,对机械操作人员要持证上岗,并每天对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害事件发生。
d. 人工配合:在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的５00ｍm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。
e. 桩间机械开挖抄平确认开挖深度不低于-4.1５m，开挖时应避免机械调整方向时压桩头,人工配合随时挖除桩间剩余的约100 mm厚土层及桩周边黏结的土层。抄平确认土面标高修至桩顶设计标高-4．2５m。
4. 中途休息时应远离边坡等危险区域。
5． 所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，酒后不得进入施工现场。
七、环境保护措施ﻫ1、所有外运杂土车辆均需覆盖，不得沿路抛撒。
2、运土路线及施工场地大门口设专人清扫。ﻫ3、夜间施工尽量减少噪音。
技术
负责人
交底人
接受人
--
４.清理时,不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。同时注意进行沉降和位移观测。观测基坑周围护壁和其他设施。
5.破桩时,如出现桩顶标高低于设计标高３0ｍｍ时,补桩时详见施工图纸，并做好记录。
6. 基槽开挖完毕,应在基坑四角及中间预留积水坑,并预备足够的水泵,防止雨水浸泡基槽。
一、施工现场准备工作
1． 主要机具
a .挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。
b. 一般机具有：手动切割机、铁锹（尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
2 .作业条件
ａ. 桩基施工完毕且桩强度达到７5％
b. 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格。
f.凿桩头：用水准仪抄出桩顶标高,确认人工截桩高度位置,采用手动切割机交圈切缝后再用３根钢钎间隔120°沿径向契入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用人工将桩头剔平,达到表面平整。
g. 人工清理、整平：土方开挖完毕,用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平,清理至设计标高，等相关单位验收。
四、质量标准
二、开挖范围
开挖范围为主楼筏板边各外放700mm；打桩工作面标高为-3．75m,破完桩后桩间土和桩头位于同一平面标高为-４.25m。
三、施工工艺
为加快工程进度同时确保成品桩质量,可采用特制挖斗（宽度约40０mm）2台小钩机进行开挖。否则由人工挖除。
1． 工艺流程
定位桩引测——放开挖边线——小钩机桩间土开挖——人工配合清桩间土－-破桩头——检测——褥垫层施工。