水泵的维修和保养
水泵保养检修规程
水泵保养检修规程背景介绍水泵是一种用于输送流体或将液体从低位提升到高位的机械设备。
它广泛用于工业、灌溉、建筑、采矿和家庭等领域。
水泵的运行一般依赖于电动机或其他能源，因此需要定期检修和保养，以确保其安全可靠的运行。
检修规程保养流程1.切断电源：在进行任何维修或保养之前，务必切断电源，并使用安全措施避免意外。
2.清洁外部部件：使用软布和中性清洁剂清洁外部部件，包括水泵的壳体、密封件和管道。
3.检查密封：检查泵体和密封件的连接点是否有水渍或泄漏。
如果发现泄漏，应立即更换密封件。
4.检查水泵机械密封：检查机械密封的密封情况，如果机械密封存在磨损或老化，应及时更换。
5.检查轴承：检查轴承是否有松动或磨损的迹象，如果存在问题，应及时更换。
6.润滑液：检查润滑液的质量和数量，确保润滑液不缺少或污染。
如果需要更换润滑油，请按照制造商的规定进行操作。
7.定期检查水泵：定期检查水泵的运行情况，包括流量、压力和温度等，确保一切正常运行。
维修流程1.维修前的准备工作：切断电源，并在维修前安装安全标志。
2.拆卸水泵：卸下水泵的固定螺栓或支架来将水泵从管道上卸下。
3.拆卸动力传动装置：拆卸水泵与机械传动装置之间的联接装置。
4.拆卸水泵本体：拆卸水泵本体并将其清洗干净。
5.更换损坏部件：检查损坏的部件，并根据需要进行更换。
6.清洗所有部件：将所有部件彻底清洗干净，并检查所有部件的内表面是否出现磨损和腐蚀等。
7.组装：重新安装所有组件，并逐一检查所有连接处是否紧密。
8.调试：重新启动水泵，并进行测试以确认水泵是否正常运行。
结束语保养和检修是维持水泵正常运行的关键，必须始终以安全为前提进行。
在保养和检修过程中，务必输出所有记录，并向相关人员进行通报，以确保无论是现场运维人员还是管理人员都能清楚了解维护的细节。
水泵日常维护及保养内容
水泵日常维护及保养内容
本文旨在介绍水泵的日常维护和保养内容，确保水泵的正常运
行和延长使用寿命。
检查水泵外部
- 每天都应该检查水泵外部的外观和安装是否正常。
- 确保水泵周围没有任何杂物或障碍物。
检查电源和电线
- 定期检查水泵的电源和电线是否正常，确保电源稳定。
- 注意电线是否磨损、老化或有裸露的金属部分，如果有问题，应及时更换。
检查水泵轴封、密封圈和轴承
- 检查水泵的轴封、密封圈和轴承，确保它们没有任何泄漏或
损坏。
- 如有泄漏或损坏，应及时修复或更换。
清洁过滤器
- 检查水泵的过滤器，并定期清洁。
- 清洁过滤器可防止泵内的杂质和污垢堵塞水泵，保持水泵的正常运行。
定期润滑轴承
- 定期润滑水泵的轴承，以确保轴承的正常运转。
- 使用适当的润滑剂，并根据水泵的规格和制造商的建议进行轴承润滑。
检查压力和流量
- 检查水泵的压力和流量是否正常。
- 如果有异常，应检查是否有堵塞或其他故障，并及时修复。
停用维护
- 在维护水泵之前，应先停用水泵，并切断电源。
- 在拆卸或更换部件时，应遵循制造商的建议和安全操作规程。
定期维护和保养
- 定期进行水泵的维护和保养，例如清洗内部、检查密封和润
滑部件。
- 可根据水泵制造商的要求和使用情况，制定维护和保养计划。
以上是水泵日常维护和保养的主要内容，通过遵循这些指南，
可以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。
请务必根据具体情况和
制造商的建议进行操作。
水泵维护保养说明书
水泵维护保养说明书一、前言水泵作为重要的设备之一，其工作稳定性和使用寿命的长短，直接影响到工业生产和生活供水的正常运行。
为了确保水泵的安全、高效运行，延长其使用寿命，特编写本说明书，详细介绍水泵的维护保养方法和注意事项。
二、维护要点1. 水泵外观维护1.1 定期检查水泵外观是否有损伤或异物积存，并及时清理。
1.2 检查水泵底座和紧固螺栓是否松动，如有松动及时拧紧。
1.3 检查水泵进、出口管道连接处是否有漏水情况，如有漏水及时维修。
2. 水泵润滑维护2.1 根据水泵使用情况和制造商要求，定期更换润滑油，并注意使用适量的润滑油。
2.2 检查水泵轴承是否正常，如有异常声音或过热现象，应及时检修和更换。
3. 水泵电机维护3.1 定期检查电机绕组和接线端子是否烧毁或松动，如有问题应及时维修。
3.2 检查电机轴承是否充足润滑和正常运转，可以适当加入润滑脂。
4. 水泵清洗维护4.1 水泵停止运行后，应及时将水泵内的水和杂质排干净，保持水泵内部清洁。
4.2 水泵内部定期进行清洗，确保不会有泥沙或杂物堵塞水泵。
5. 水泵工作环境维护5.1 水泵应放置在通风、干燥的场所，防止水泵受潮腐蚀和损坏。
5.2 检查水泵周围环境是否有大量尘土和异物，保持清洁环境，避免杂物进入水泵。
6. 水泵故障排除6.1 当水泵发生故障时，应立即切断电源，停止使用，并请专业人员进行维修。
6.2 不得私自拆卸或更换水泵内部零部件，以免造成更大损害。
三、安全注意事项1. 使用和维护水泵时务必切断电源，确保自身安全。
2. 操作水泵时，不要负荷过载，防止设备损坏。
3. 对于液体输送粘度较高的工况，需选用适当的泵型，防止过度功率损耗。
4. 定期检查水泵运行情况，发现异常及时处理，避免超负荷运行。
5. 在维修或更换零部件时，必须按照操作说明进行操作，确保操作正确，免除安全隐患。
四、结语水泵作为工业和生活中必备的设备之一，正确的维护保养对其正常运行和使用寿命起着至关重要的作用。
汛前水泵维护保养内容
汛前水泵维护保养内容一、背景介绍汛期即将来临，为了确保水泵的正常运行和防止发生意外事故，对水泵进行维护保养工作显得尤为重要。
本文将从水泵的检查、清洁、润滑和调试等方面，介绍汛前水泵维护保养的内容。
二、水泵检查1. 定期检查水泵的外观是否有明显的损坏或变形，并及时处理；2. 检查水泵的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧；3. 检查电机是否正常运转，有无异常声音或异味，如有异常应及时进行维修；4. 检查水泵的进出口阀门是否打开，防止因未打开阀门导致水泵无法正常工作。
三、清洁工作1. 清洗水泵的进出口管道，防止管道内有杂物堵塞；2. 清洗水泵的叶轮，清除叶轮表面的污垢，保证叶轮的正常运转；3. 清洗水泵的过滤器，防止过滤器被杂物堵塞，影响水泵的正常工作。
四、润滑工作1. 检查水泵的轴承，添加适量的润滑脂或润滑油，保证轴承的正常润滑；2. 检查水泵的密封件，如发现密封不严密，应及时更换；3. 定期检查水泵的润滑系统，确保润滑油的质量和量足够。
五、调试工作1. 检查水泵的电源线路，确保电源连接正确，电压稳定；2. 启动水泵，观察水泵的运行情况，如有异常应及时停机检修；3. 调整水泵的进出口阀门，控制水泵的流量和压力，使其在正常工作范围内运行。
六、安全注意事项1. 在进行维护保养工作时，必须切断水泵的电源，以防止触电事故的发生；2. 维护保养过程中，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护手套等；3. 维护保养时，要注意避免与旋转部件接触，以免发生伤害事故；4. 维护保养完成后，应及时清理工作现场，确保安全卫生。
七、维护保养记录1. 对每次维护保养工作，都应有相应的记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等；2. 对于发现的问题和处理情况，也应详细记录，以便于后续的维修和改进。
八、结语汛前水泵的维护保养工作是确保水泵正常运行的重要环节，只有做好维护保养工作，才能减少故障发生的概率，保障水泵的使用寿命。
冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养
冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养
一、制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路、送风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损.如有上述情况，则应重做保温层。
二、节制阀与调节阀的维修保养
1、检查是否泄漏，如泄漏则应加压填料。
2、检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大，则应对阀杆加注润滑油。
3、如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门。
4、检查法兰连结处是否渗漏，如渗漏则应拆换密封胶垫。
三、电磁调节阀、压差调节阀维修保养
1、干燥过滤器：检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮，如是，则更换同规格的干燥过滤器.
2、通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠,如有问题，则更换同规格电磁调节阀、压差调节阀；对压差调节阀间阀杆加润滑油,如压填料处泄漏则应加压填料。
水泵维护保养计划
每月
1．检查水泵轴承之润滑油是否足够；
2．检查和调校水泵与电机之轴心位置；
3．检查水泵运行用电电流、进水及出水压力；
4．检查水泵防漏接口及配件、软接；
5．检查水泵之排水管是否阻塞；
6．检查水泵之震动及噪音是否正常；
7．将水泵之空气排走；
8．清理水泵外壳；
9．转换运行后备水泵；
10．检查所有电路线管接驳及接地情况；
11．检查及紧固所有螺丝作；
13．提供每月工作报告。
每半年
1．检查现有运行水泵及电机轴承；
2．开启进水管之过滤网进行清理；
3．检查中央空调水之补充水系统；
4．检查运行水流控制阀；
5．检查所有运行闸阀、单向阀、自动排气阀；
5．检查电机与水泵带动接口螺丝情况；
6．提交年度检修报告。
6．检查及清洁所有配电接点、起动器、断电器及配线（强电班组配合）。
7．提交半年度检修报告。
每年
1．电机及电路绝缘测试；
2．在每年基本检修期完成前，全面检查所有水泵内部运行配件，包括水泵轴心、泵叶等；（维保期由厂方完成）
3．检查水泵或电机间之轴心位置；
4．清除泵壳内之污物及氧化物，并进行油漆及修补；
如有需要，更换轴承及防漏配件；
水泵房设备的保养及维护方案说明
水泵房设备的保养及维护方案说明水泵房是水泵设备的重要组成部分，对于确保水泵房设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍水泵房设备的保养及维护方案。
一、水泵房设备保养方案1.定期清洁：水泵房设备应定期清洁，包括水泵、阀门、管道等。
清洁可以采用擦拭或冲洗的方式，确保设备表面干净，无尘垢和污物。
2.润滑维护：定期给水泵的轴承、齿轮等运动部件进行润滑维护。
使用合适的润滑脂或润滑油，定期添加，确保设备运行顺畅。
3.螺栓紧固：定期检查水泵房设备各部件是否存在螺栓松动的情况，及时紧固。
特别是在设备运行过程中，螺栓容易受到振动和冲击，需经常检查。
4.水泵技术参数检查：定期检查水泵设备的技术参数，如功率、电流、电压、转速等。
确保水泵设备在正常范围内运行，及时调整和维修。
5.水泵密封件更换：定期检查水泵密封件的磨损情况，如有磨损或老化现象，应及时更换，以免发生泄漏现象。
6.过滤器清理：定期清理水泵设备的过滤器，以防止进入设备的杂质和污物引起设备故障。
清理过滤器可采用钢丝刷或高压水枪进行清洗。
二、水泵房设备维护方案1.设备巡检：定期进行水泵房设备的巡检，检查设备运行情况和各部件是否存在异常现象。
如发现问题应及时进行处理或维修。
2.水泵启停频率控制：水泵的频繁启停会对设备造成较大的损伤，应根据实际需求控制水泵的启停频率，减少设备的损耗。
3.提前预警系统安装：安装水泵房设备的提前预警系统，以便及时发现设备故障和异常情况，做出相应的处理和维修。
4.温度、振动监测：安装温度和振动监测装置，及时监测设备的温度和振动情况，防止设备过热和振动超标，引起设备故障。
5.运行记录和分析：建立水泵房设备运行记录，记录设备运行时间、维护情况、故障记录等，进行定期分析和评估，以便及时发现问题并改进维护措施。
6.定期培训维护人员：定期组织设备维护人员进行培训，提高其维护水平和技术水平，确保设备的正确维护和操作。
通过以上的保养及维护方案，可以有效提高水泵房设备的使用寿命和运行效率，保证设备的正常运行和供水质量。
水泵运行、维修保养制度
水泵运行、维修保养制度概述水泵是水产业中重要的设备之一，其正常使用不仅能够保障生产、生活水源，同时能够降低运行成本，提高经济效益。
为了确保水泵能够长期稳定、高效地运转，需要建立一套完善的水泵运行、维修保养制度，以实现全面的水泵管理，延长水泵寿命，提高水泵运行效率。
本文将对水泵运行、维修保养制度进行详细阐述。
操作流程水泵安装水泵安装应按照制造商提供的说明书进行，同时应进行下列操作：•确认水泵和所有安装部件工作正常；•检查泵轴和电机轴是否正确对中，包括联轴器；水泵开启•在启动水泵之前，请确保所有阀门已经打开，请将水泵启动前检查有没有其他排水成分。
如果有，请先进行排水操作；•打开闸门，启动水泵；•观察水泵运行情况，确认水泵运行正常后，逐渐将水流量缓缓调节到所需流量。
水泵关闭•关闭水泵前，先关闭闸门；•将水泵停机后，关闭电源；水泵维修保养泵体和泵轮•保持泵体和泵轮表面清洁，避免堆积泥沙和腐蚀物，在维护前需要使用软毛刷清理；•检查泵体、泵轮和叶片是否磨损或腐蚀，如有，则更换机件；轴承和密封装置•定期清洗轴承和密封装置；•检查轴承和密封装置是否磨损或损坏，如果有，则更换；电机•定期检查电机的温度，确认其工作是否正常；•定期检查电机轴承及润滑情况，必要时加注润滑油；•定期检查电机连接螺栓和紧固情况；安全注意事项•操作时间内，禁止离开岗位和打电话等；•水泵须符合电工安全规范参数；•水泵在正常运行时不得轻易停机，除非出现了紧急情况；•保持泵房清洁卫生，不携带可燃物品进入泵房；•工作期间需全程带好防护手套、鞋子、安全帽、护目镜；•操作人员必须经过培训和资格考试才能进行水泵操作；•操作前需确认设备安全可靠。
总结建立一套全面的水泵运行、维修保养制度对于确保水泵长期稳定运转、延长水泵使用寿命具有重要意义。
通过本文所述的操作流程和注意事项，能够帮助职工更好地掌握水泵的维护管理技巧，为工作安全、设备完整性、生产高效开展打下坚实的基础。
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文件包编号当前版次适用于该文件包的设备#1-1、#1-2、#2-1、#2-2#电动给水泵检修设备名称#2-1、#2-2给水泵检修检修项目编号#2-1给水泵检修文件包版次编制（修改）审核批准姓名日期姓名日期姓名日期文件包内容序号内容起始页码1 一检修任务单2 二质量监督计划3 三修前准备卡4 四检修工序卡五检修项目局部变动及检修工序、工艺修5改记录6 六检修数据记录7 七缺陷处置单8 八不符合项报告/处理单9 九检修项目完工报告单10 十附件一检修任务单设备名称#2-1给水泵设备编码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□D级检修□事故抢修□其它计划工作时间本次检修自第日至第日计划工日天主要检修项目1.给水泵检修2.前置泵检修3.电机轴瓦检修4.泵组对轮中心检查，调整5.机械密封检查更换修后试运计划：修后目标：给水泵运行平稳、无泄漏，轴承振动、温度均符合要求，泵出口压力达到设计额定值。
工作许可先决条件执行工作票□电气一种工作票□电气二种工作票□电气继保工作票□热力机械工作票□仪控工作票□动火工作票其它条件□脚手架□拆除保温□封堵打开□设置围栏□安全网□其它工作票编号质检点分布W点（见证点）工序质检内容1. 1.2 给水泵与偶合器对轮中心修前测量2. 1.3 给水泵推力间隙测量3. 2.1.8 给水泵传动端径向轴承检查，间隙测量4. 2.1.9 给水泵传动端挡油环检查，间隙测量5. 2.2.9 给水泵自由端径向轴承检查，间隙测量6. 2.2.10 给水泵自由端挡油环检查，间隙测量7. 2.2.17 给水泵推力轴承检查，测量8. 3.4.3 给水泵总轴窜及半轴窜测量9. 3.4.3 给水泵推力间隙测量10. 4.4.2 给水泵轴弯曲测量11. 4.5.4 给水泵推力间隙测量12. 5.2 给水泵推力瓦检查13. 2.1 前置泵与电机修前联轴器找中心14. 2.4 测量前置泵推力间隙15. 3.1.11 前置泵传动端径向轴承检查，间隙测量16. 3.2.7 前置泵自由端径向轴承检查，间隙测量17. 3.2.8 前置泵推力轴承检查，测量18. 5.4.2 前置泵轴弯曲测量19.三、2 偶合器与电机找中心20.H点（停工待检点）工序质检内容1. 4.4.1.2 给水泵检查各级叶轮颈部外圆和与之对应的导叶及内泵壳衬套，并测量其径向间隙2. 4.5.1.11 给水泵测量轴的窜动量3. 4.5.1.21 测量调节螺栓螺母直到支撑板和大端盖工作面之间距离4. 4.6.11 给水泵与偶合器找中心5. 5.3 给水泵推力间隙测量6. 6.2 给水泵轴瓦检查，间隙测量7. 5.4.1.2 前置泵叶轮和泵壳磨损环径向与轴向间隙测量调整8. 5.5.10 前置泵轴轴向位置测量调整9. 5.5.11 前置泵叶轮轴向位置测量调整10. 5.5.17 前置泵与电机找中心11. 5.5.17 前置泵推力间隙测量调整12.三、4 偶合器与电机找中心13.四、2.4 电机轴承测量检查14.质量检查、验收人员确认姓名等级资格（W、H）文件包签字方电厂质量监理检修单位备注（注：检修任务单一式三份，电厂及质量监理项目专责人各留存一份，另一份随文件包，由施工单位携带）二质量监督计划安平发电厂质量监督计划表编号专业汽机版次页码共3页设备名称：#2-1给水泵检修类别：设备代码工序号工作内容适用文件版次工作负责人检修方质检员监理专工验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期1.2 给水泵与偶合器对轮中心修前测量W1 W1 W1 W11.3 给水泵推力间隙测量W2 W2 W2 W22.1.8 给水泵传动端径向轴承检查，间隙测量W3 W3 W3 W32.1.9 给水泵传动端挡油环检查，间隙测量W4 W4 W4 W42.2.9 给水泵自由端径向轴承检查，间隙测量W5 W5 W5 W52.2.10 给水泵自由端挡油环检查，间隙测量W6 W6 W6 W62.2.17 给水泵推力轴承检查，测量W7 W7 W7 W73.4.3 给水泵总轴窜及半轴窜测量W8 W8 W8 W8 3.4.3 给水泵推力间隙测量W9 W9 W9 W94.4.1.2 给水泵检查各级叶轮颈部外圆和与之对应的导叶及内泵壳衬套，并测量其径向间隙H1 H1 H1 H1第5页安平发电厂质量监督计划表编号专业汽机版次页码共3页设备名称：#2-1给水泵检修类别：设备代码工序号工作内容适用文件版次工作负责人检修方质检员监理专工验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期4.4.2 给水泵轴弯曲测量W10 W10 W10 W10 4.5.1.11 给水泵测量轴的窜动量H2 H2 H2 H24.5.1.21 测量调节螺栓螺母直到支撑板和大端盖工作面之间距离H3 H3 H3 H34.6.11 给水泵与偶合器找中心H4 H4 H4 H44.5.4 给水泵推力间隙测量W11 W11 W11 W115.2 给水泵推力瓦检查W12 W12 W12 W125.3 给水泵推力间隙测量H56.2 给水泵轴瓦检查，间隙测量H62.1 前置泵与电机修前联轴器找中心W132.4 测量前置泵推力间隙W143.1.11 前置泵传动端径向轴承检查，间隙测量W153.2.7 前置泵自由端径向轴承检查，间隙测量W163.2.8 前置泵推力轴承检查，测量W17第6页安平发电厂质量监督计划表编号专业汽机版次页码共3页设备名称：#2-1给水泵检修类别：设备代码工序号工作内容适用文件版次工作负责人检修方质检员监理专工验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期验证点签名日期5.4.1.2 前置泵叶轮和泵壳磨损环径向与轴向间隙测量调整H75.4.2 前置泵轴弯曲测量W18 5.5.10 前置泵轴轴向位置测量调整H85.5.11 前置泵叶轮轴向位置测量调整H95.5.17 前置泵与电机找中心H105.5.17 前置泵推力间隙测量调整H11三、2 偶合器与电机找中心W19三、4 偶合器与电机找中心H12四、2.4 电机轴承测量检查H13检修单位监理单位技术支持部第7页三修前准备卡（一）设备基本参数：序号名称参数单位1.给水泵型号FK5D32M（DG600-24011M）2.给水泵型式整体芯包、卧式3.给水泵级数 5 级4.给水泵额定流量491 m3/h5.给水泵额定转速5149 r/min6.给水泵额定扬程1738.71 m7.给水泵泵总重6100 Kg8.芯包重3400 Kg9.前置泵型号FA1D56A10.前置泵(整体)总重1625 Kg11.前置泵泵盖重325 Kg12.前置泵转子重296 Kg13.液偶型号YOT46-508Ⅱ14.液偶总重4200 Kg15.厂家上海电力修造总厂有限公司16.给水泵电机型号YKS710-417.电机功率4000 KW18.电机总重15000 Kg19.电机转子重3200 Kg20.厂家上海电机厂（二）设备修前交底（包括上次检修遗留不符合项，设备运行暴露缺陷，历次检修教训）1．上次检修遗留不符合项:2.设备运行暴露缺陷:3.历次检修教训:（三）人员准备序号工作组成员姓名工种等级职责分工资格确认及备注1 机械检修工检修□2 机械检修工检修□3 机械检修工检修□4 机械检修工检修□5 机械检修工检修□6 机械检修工检修□7 机械检修工检修□8 机械检修工检修□9 机械检修工检修□10 机械检修工检修□11 起重工起吊□12 起重工起吊□13 起重工起吊□14 起重工起吊□（四）工具准备（安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格）序号工具名称规格数量单位检查结果及编号1.双头螺栓液压张紧装置 1 套□2.拆装芯包专用工具 1 套□3.芯包运输工具 1 套□4.联轴器螺母专用扳手 1 件□5.销钉形扳手装拆前置泵联轴器螺母 1件□6.C形板手装拆前置泵叶轮螺母 1 件□7.十字改锥 1 把□8.一字改锥 1 把□9.活扳手12″ 1 把□10.套筒扳手 1 套□11.梅花扳手 1 套□12.管子钳250mm-350mm 1 把□13.千斤顶5吨 1 个□14.手锤 1.5kg 1 把□15.大锤12kg 1 把□16.撬棍0.5m 1 根□17.撬棍1M 2 根□18.道木 6 根□19.铜棒φ30 1 根□20.铜棒φ50 1 根□21.手电 1 把□22.胶皮δ=3mm 10 kg □23.（五）备品备件序号备品名称备品编号/规格数量单位检查结果机械密封动环、静8B1D 付 2 □环、O型圈泵体中分面密封垫δ＝0.8mm 个 1 □密封垫FA1D56-02-04 个 1 □密封挡圈Ø114×1.5个 1 □密封垫FA1D56-03-09 δ＝1mm 个 1 □O型密封圈Ф90×Ф5.7 个 4 □O型密封圈Ф140/Ф133.4×Ф3.5 个 4 □推力轴承A1GB-10700-00 套 1 □薄壁径向轴承FA1B56-A2-104287 套 2 □泵壳磨损环FA1D56-03-05A 件 2 □叶轮FA1D56A－01－09 件 1 □筒体螺母M52 DG600-240-01-02 个 2 □双头大螺栓M52×DG600-240-01-03 条 2 □3密封圈DG600-240-03-15 个 2 □密封垫圈DG600-240-04-06 个 2 □锁紧垫圈DG600-240-03-24 个 1 □锁紧垫圈DG600-240ⅡM-03-03 个 1 □平衡鼓锁紧垫圈DG600-240-03-18 个 1 □导叶衬套DG600-240-04-17 件 2 □泵壳衬套DG600-240S-04-16 件 2 □弹簧0.7*3.4*332.8 件 1 □弹簧0.8*5*344 件 1 □石墨圈125*105*10 件 1 □内六角螺栓（芯包套 1 □上各级泵壳连接）机械密封动环、静L270-99 付 2 □环、O型圈、弹簧密封件(包括芯包套 1 □大修及外部全部密封件）金属缠绕垫C型HG20610-97（40-4.0 1220) 个 4 □径向轴承DG600-240-05-05 套 2 □推力瓦块DG600-240-06-00 套 1 □轴瓦YOT46-508 套 1 □O型圈YOT46-508(Ⅲ) 套 1 □油滤网芯YOT46-508(Ⅲ) 套 2 □□□□（六）材料准备序号材料名称数量单位检查结果及备注1 黄油0.5 kg □2 白布0.5 kg □3 破布 2 kg □4 金相砂纸5 张□5 记号笔（白色油漆笔） 1 支□6 不锈钢垫片（0.05-0.20mm）适量□7 密封胶 2 筒□8 耐油石棉板（δ=1mm）适量□（七）测量工具仪器准备序号量具名称/规格精度等级数量检查结果及编号1 外径千分尺0—25mm 1把□2 0—300mm游标卡尺0.02mm 1把□3 百分表及磁性表座0.01mm 3套□4 塞尺0.01mm 1把□（八）图纸资料清单序号名称编号备注1 主泵组装图DG600-240ⅡM-00（1/2）2 主泵侧面图DG600-240-00（2/2）3 叠片式联轴器（主泵-偶合器）DLC1100-8A-004 联轴器罩壳ZK1100-8A1-005 芯包拆卸程序图J1-3A-006 芯包运输工具J2-3A-007 双头螺栓液压张紧装置（M52×3）J8-3B-008 FK6D32（DG600-240）给水泵维修说明书（九）危险源控制清单序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施1 办理工作票安全措施遗漏，系统未完全隔离设备损坏、人员受伤1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行2、工作票上签字才允许开工3、开工前，必须保证泵壳内无压力2 准备现场和工器具工具不合格机械伤害1、定期对工具进行校验2、工作前进行认真检查，防止损坏伤人事故的发生3 修前对轮中心测量人员的行为不规范人身伤害盘动转子时严禁工作人员测量对轮中心4 松对轮螺栓人员的不规范操作螺丝滑扣1、严格规范操作2、加强技能培训螺栓掉落丢失设备损坏或丢失1、拆卸的螺栓必须核对数目2、拆卸的螺栓要妥善保管5 拆卸半联轴器人员的行为不规范砸伤规范人员的作业行为6 拆卸、起吊及安装芯包人员的行为不规范设备损坏、人员受伤1、规范人员的作业行为2、加强人员的安全意识现场混乱设备损坏、人员受伤1、起吊工作应由专业起重人员按起吊规程小心谨慎操作。