基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究
绿色制造理念下机械制造工艺发展探究
绿色制造理念下机械制造工艺发展探究绿色制造是指在制造过程中充分考虑环境、经济和社会影响，以减少资源消耗、减少污染、提高能源利用效率、增强企业竞争力等为目标的制造理念。
机械制造工艺是制造业的重要部分，其发展也必须遵循绿色制造的理念。
一是绿色原材料选用。
绿色原材料是指与环境友好、资源保护、符合健康标准、无毒、无害的材料，如可降解的生物质、环保复合材料等。
在机械制造中，应优先考虑使用绿色原材料，如开发与使用可降解材料，可以有效减少废弃物污染环境，回收再利用废弃物，节约能源资源。
二是节能降耗。
机械制造工艺是能源消耗大、废气及废水排放量大的行业之一。
为了减少能源的使用，可以采用高效能的机床、设备和生产工艺，采用低污染、低排放的技术，如采用磨削替代切削加工，降低能耗、缩短加工周期。
同时，机械制造企业也应该制定节能减排、环境保护的行为规范，提高环境责任意识和文化，推进绿色发展。
三是智能制造助推。
智能制造是一种先进的制造方式，采用信息化、网络化、智能化技术，提高制造过程的智能、柔性和自主性。
这种新型制造方式可以大大提高生产工艺的效率，降低能耗、消耗资源，减少环境污染的发生，实现绿色化制造。
机械制造企业应积极探索智能化制造技术，加快产业智能化进程，从而实现技术创新和可持续发展。
四是环境监管建设。
机械制造企业应制定从源头控制、过程管理到后处理的全面环保监管方案，对废气、废水、废渣等进行严格排放控制和处理。
同时，还应建立环境污染和环境风险评估机制，定期组织环保检查和污染物排放监测，确保企业合法合规经营，起到环保护航的作用。
总之，绿色制造理念对于机械制造工艺的发展有着重要的指导意义。
在环保方面，机械制造企业应重视生产废弃物的处置，推进清洁生产、循环经济，减少企业对环境的不良影响。
同时，绿色发展的背景下，机械制造企业还应加强技术创新和转型升级，加强共享经济与协同发展，提升核心竞争力和可持续发展水平。
探索基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术
探索基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术发表时间：2020-11-24T11:19:11.740Z 来源：《当代电力文化》2020年19期作者：万子明[导读] 随着国家工业进程的加快，机械制造业已经成为了促进国家经济建设发展万子明中检集团公信安全科技有限公司山东枣庄 277100摘要：随着国家工业进程的加快，机械制造业已经成为了促进国家经济建设发展的重要支柱产业，在可持续发展的背景之下，机械制造业的发展整体趋势应当有所改变，尤其是近年来生态环境恶化日益加剧，为了优化人类的生存环境，机械制造业应当积极转型，以绿色制造为主要的发展方向，本文从节约资源、保护环境以及降低能源消耗方面积极推进新型机械制造，为新型机械制造工艺以及装备技术优化和长久发展奠定良好的基础。
关键词：新型机械制造业；绿色制造；可持续发展1 绿色制造技术与传统制造技术的区别1.1绿色制造技术的含义随着经济的高速发展，社会人口爆发式的增长，人口密度大大的增加，社会的发展面临着严重的资源枯竭问题以及环境恶劣的问题，且人口生存以及经济法发展需要的资源量大大的增加，传统的机械制造业在以往的发展模式之中推动了社会结构的完善和进步，但是在新时代背景之下，传统机械制造业产生的资源消耗量过大，管理模式过于的粗放，甚至形成了“先破坏后治理”的恶性循环，对于人类的长久发展十分的不利。
在20世纪80年代第一次提出了绿色制造的概念，绿色制造技术致力于传递绿色发展的理念，融合绿色设计、绿色工艺、绿色包装以及绿色处理等综合性的绿色生产技术。
在发展推进绿色制造技术的时候，对环境科学、材料科学以及能源科学进行了深入的研究，目的在于从开始的设计阶段就降低不必要的资源消耗，从当地的生态环境实际状况出发降低资源消耗的负面影响，提高资源的利用效率，使得工业制造的效益与经济发展的社会效益都得到大大的提高。
1.2绿色制造技术与传统制造技术之间的区别传统机械制造技术虽然能够完成机械制造的目标，但是在生产制造的过程中产生了大量危害人类身体健康以及生存环境的废气、废水以及废渣等等污染物，以往的生产制造缺少环境治理意识，将生产产生的污染物肆意排放，严重影响了人类的正常生活，同时技术制造水平的低下无法高效率地利用自然资源，造成了大量自然资源的流失以及浪费，其中多数都是石油、煤炭、贵金属等不可再生的资源，在很大程度上造成了人类健康与自然环境压力的增大。
基于绿色制造的新型机械制造工艺
造也 可以给企业创造更高经济效益 ， 减 少原材料 的污 染性 ， 增加 资源的利用率 ， 提高 产品质量 ， 优化 资源配置 ， 间接减 少生产成 本 ，为企业带来不可估计 的社会效益 ，提 高国际竞争力和知名
度。 绿 色制 造 不 仅 是 机 械 制 造 业 可 持 续 发 展 的 组 成部 分 ， 也 是 我 国机 械 制 造 业 可 持 续 发 展 的重 大 机 遇 。 ２ 绿 色理 念 背 景 下 如 何 提 升 机 械 制 造 工 艺 ２ １ 适 当选择 原 材料 在传统制造生产 中， 根据 市场 需 要 ， 原 材 料 的 性 能 和 作 用 往
面影响。 ２ ３ 运 用绿 色制 造 理 念 进 行 工 艺 设 计
式， 目标 是产 品在整 个产 品生命 周期 内从设计 、 制造 、 包 装、 运 输、 使用 到丢弃处理 ， 综 合 考 虑 对 环 境 的 负面 影 响 最 小 、 资 源 利
用率最高 ， 优 化 协调 企 业 经济 效 益和 社 会效 益 。
性， 提高零部件的利用率 ， 提高 了整个产品 的回收价值 。与此同 时， 充 分 考 虑 一 个 产 品 生命 周 期 结 束后 的利 用 价 值 。 绿 色 设计 要 求设计者们在产 品开发 阶段 ，采用 回收利用可行性 高的原材 料 和零部件 ， 考虑 回收利用 方式 、 回收再造体 系 ， 使产 品的使用 性 和再开发性紧密相连 ， 提高资源能源的利用率 ， 减 小对环境 的负
摘 要 ：机 械 制 造 业 作 为第 二 产 业 的重 要 组 成 部 分 ， 已成 为人 类 创 造 财 富 的 重 要 途 径 之 一 ， 在 国 民经 济 中 占据 着 重 要 的地 位 。 然 而
机械 制造 业在创造 、 丰富财富的同时， 不仅消耗 了大量 的有 限资源， 也造成 了严重 的环境污染。 因此 ， 为 了减少资源消耗、 保护环境 ， 新
基于绿色制造的新型机械制造工艺
传 统 的机 械 制 造 工 艺 不 但 耗 能 高 ， 而且污染严重 。 随 着 全 社会 于 绿色 制造 的新 型机 械 制 造 工 艺会 重 点 关 注 原 材 料 的选 择 是 否 与 对于环境保护 重视 程度 的不断提高，基于绿色制造 的新型机械 制 环 境协 调共 存 ， 是否 会 对 环 境 产 生 负 面 影 响 以及 是 否 能 实现 资源 造 工 艺 已逐 渐 成 为机 械 制造 业 的 主 要 发展 趋 势 了 。 材料 的循环利用等 问题 。实现绿色产品设计 的原材料选择 是制造 绿色制造技术简介 商 应该 解 决 的首 要 问题 。 在 选 择 绿 色材 料 时 ， 要 充 分 考 虑 产 品 的 性 （ 一） 绿 色 制 造 技 术 的 概 念 及 特 点 能需求 以及 原材料 自身的可 回收性与再生性 。 此 外， 绿色材料的选 绿色 制造 技术最早兴起 于二十世纪八十年代 。绿色制造 技术 择 要严 格遵 循 污 染 小 ， 可回收， 成本低 ， 数量 多 的基 本 原 则 。 是在 传统制造 技术 的基 础上 ， 延伸到控 制技术 ， 材料科 学， 环境科 （ 二） 采 用 绿 色 制 造 理 念 进 行 工 艺 设 计 学 以及 能源 科学等领域 一项现代 化制造技术 。绿色制造技术 最关 为了实现节 约资源 ， 保护环境的 目标， 可 以采用绿色制 造理 念 键 的 内容是面 向环境的进行相关的机械制造 ，即它是一项 以 以环 进行工艺设计。以节 约资源为核心 的工艺技术实 际上 就是简化 工 境 生态 学为原则的现代化制造模式，这种模式不仅要考虑 资源的 艺系统的组成部分， 具体做法是从刀具， 原 材 料 以及 消切 削 液 的 使 综合 效益， 还要全面考虑制造对环境 的影 响。 绿色制造技术最终要 用着手， 从而达到简化简化产品制作过程的效果 。 工艺设计当中的 实 现 的 目标 是 使 得 制 造 的 产 品 从 设 计 ， 制造 ， 包装 ， 运输， 再 到 使 这 种 绿 色 理 念通 常会 采 用 优 化 下料 技 术 ， 干式加工技术 ， 少 无 切 屑 用， 最后到报废 处理等一 系列过程 中， 达 到资源利用效 率最高 ， 环 加 工 技 术 以及 优 化 毛 坯 制 造 技 术 等 这 些 新 兴 的特 种 制 造 加 工 技 境 破 坏 影 响 最 小 的 的 效 果 ， 从 而 促 进 企 业 经 济 效 益 与社 会 效 益 和 术 。充分利 用低 能源 消耗 的工 艺制造技术 ，来 降低机械 设备的摩 谐统 一的发展 。 擦， 损耗， 震动 ， 噪 声 以及 温 度 等 ， 提 高 能源 的 利 用 率 ， 增 加 制 造 工 与 传 统 制 造 技 术 相 比 ，绿 色 制 造 技 术 更 加 注 重 于 资 源 的 合 理 艺技术 的可行性 ， 最终实现全方 位， 多层次化 的节 能环保 的 目标 。 利用 以及 对 环 境 的 保 护 。绿 色 制 造 技 术 强 调 在 产 品 从 生 产 到 报 废 环 保 型 工 艺 技 术 的产 品 生产 过 程 实 际上 是 一 个 循 环 系 统 。 在 这 个 处理的整个周期中 ， 充 分利用低 能耗 工艺技术 ， 节能减耗 的工艺技 复 杂 的 系 统 当 中 ， 人 们 在 生 产 目标 产 品 的 同 时 ， 获 得 的 不仅 是制 造 术以及环境保护的工艺技术的优势 。其中突 出的新 型特 种加工技 的产 品本 身 ， 因为机械 的制造 过程也是一个废 气， 废 液， 废渣 以及 术包括优化下料技术 ， 干式加工技术， 少无切屑加工 技术 以及优化 噪 声 等 有 害 物 质 的产 生 过 程 。 因此 ， 在 进 行 产 品制 造 工 艺 设 计 时 ， 毛坯制造技术等 。 这 些技 术的应用在满足绿色制造理念 的同时， 也 应该合理采用绿色制造的理念 ， 从根本上改变节能和燃烧 的方式 ， 减 少 了对生产者身体健康的危害 。 减少环境污染的源头， 实现社会经济环境的和谐发展 。
绿色制造理念在机械制造工艺中的应用与推广研究
绿色制造理念在机械制造工艺中的应用与推广研究摘要：随着全球环境问题的日益严重，绿色制造理念逐渐成为制造业的重要发展方向。
本文旨在探讨绿色制造理念在机械制造工艺中的应用与推广，分析其优势与挑战，并提出相应的发展策略。
首先，介绍了绿色制造的基本概念和机械制造工艺的发展现状。
其次，详细阐述了绿色制造理念在机械制造工艺中的应用，包括绿色设计、绿色材料、绿色工艺和绿色回收等。
然后，分析了绿色制造理念在机械制造工艺中的优势与挑战，如资源利用率、环境影响、成本控制等。
最后，提出了绿色制造理念在机械制造工艺中的推广策略，包括政策支持、技术创新、人才培养等。
关键词：绿色制造；机械制造工艺；应用；推广一、引言绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源利用率的制造方式，其核心思想是在产品的整个生命周期内，将环境影响降至最低，同时提高资源利用率。
随着全球环境问题的日益严重，绿色制造理念逐渐成为制造业的重要发展方向。
机械制造工艺作为制造业的重要组成部分，应用绿色制造理念具有重要的现实意义。
二、绿色制造与机械制造工艺2.1绿色制造基本概念绿色制造，又称环境友好型制造，是一种融合了环境保护和资源节约的现代化制造模式。
其核心理念是在产品的整个生命周期中，从设计、生产、使用到废弃处理各个环节，都尽可能地减少对环境的负面影响，同时高效利用资源。
绿色制造涉及到绿色设计、绿色材料选择、绿色生产过程和绿色产品回收等关键要素，目标是实现经济、社会和环境的协调发展，推动制造业的可持续发展。
2.2机械制造工艺发展现状机械制造工艺作为制造业的基础和核心，其技术水平直接关系到国家制造业的整体实力。
我国机械制造工艺经过长期的发展，已取得了显著的成就，形成了一定的产业规模和技术积累。
然而，传统机械制造工艺在资源利用、环境影响和能源消耗等方面仍存在诸多问题。
资源利用率不高、环境污染问题突出、能源消耗大等问题亟待解决。
因此，引入绿色制造理念，提升机械制造工艺的绿色化水平，对于实现制造业的转型升级和可持续发展具有重大的战略意义和实践价值。
绿色制造理念下机械制造工艺发展探究
绿色制造理念下机械制造工艺发展探究
随着环境污染的加重和资源的日益短缺，绿色制造理念成为了现代制造业发展的重要方向和目标。
绿色制造是指尽可能地降低制造过程对环境的影响，减少能源和资源消耗，降低废物的排放量，从而实现环境可持续性和可持续发展。
为了实现绿色制造，机械制造工艺需要进行以下几个方面的改革和发展：
1. 制造过程优化：优化制造过程，减少加工零件的废弃率和工艺中废弃物的产生。
例如，合理规划切削工具的使用和加工参数，通过减少切削液的使用和尽量少产生废弃物来实现工艺的绿色化。
2. 使用环保材料：选择环保材料，避免使用含有有害物质的材料，并保证材料符合国际标准和环境安全标准。
例如，采用可降解材料和可回收材料来实现零部件的绿色化。
3. 制造设备优化：优化制造设备，实现资源利用的最大化和能耗的最小化。
例如，采用高效节能的机床设备和自动化技术，减少制造过程中的人工干预和资源消耗。
4. 仿生设计：推广仿生学设计理念，通过从自然界获取灵感，实现机械制造工艺的创新和优化。
例如，仿照动物骨骼结构设计更加坚韧耐用的机械零件。
5. 环保表面处理：用环保的表面处理工艺，减少使用化学药品和有害物质，在保证质量的前提下降低表面处理对环境的影响。
例如，采用电化学法、机械除锈和喷砂等绿色表面处理技术。
总之，绿色制造理念下的机械制造工艺发展需要从各个方面进行改革和完善，实现“绿色”、“环保”和“可持续化”的目标。
只有在环境友好型的基础上，才能够满足社会的需求，实现人类的可持续发展。
关于机械制造过程中绿色制造技术应用研究
关于机械制造过程中绿色制造技术应用研究随着科学技术的不断发展，在机械制造行业发展的过程中，绿色制造技术的应用是其发展的重要方向，通过应用绿色制造技术应用在机械制造过程中，能够有效的降低企业的投入与对环境的影响，是机械制造的必由之路。
本文针对绿色制造技术进行了研究，以期能够有效的提升我国绿色制造技术的应用水平。
标签：机械制造;绿色制造技术;应用引言近年来，人们越来越重视环境保护，这与中国经济发展初期不重视环境保护，造成现在环境污染的越来越严重这种问题分不开。
特别是在重工业领域，重工业在制造过程汇总其从熔化和加工到生产再到包装产品等这里的每一个过程，均或多或少的涉及到了某些环境问题。
在经济建设初期，国家重点放在经济的发展，忽略了工业发展对环境的影响。
把环境放在次位，对机械制造业的控制相对宽松，长期以来，我国一直把发展重工业作为硬指标。
然而，在机械制造过程中，由于技术落后和管理观念的过时，在原材料使用过程中，往往会延续传统的管理方式，但是，这种观念，与当前机械制造领域的发展趋势并不符合。
特别是在原料浪费方面，这不仅会增加环境污染，还会增加公司的生产预算成本，不利于公司的可持续发展。
1绿色制造技术的优势绿色制造是在绿色理念的基础上，综合考虑环境和自由因素而产生的新型制造理念，其目的是为了保证在机械制造整个过程中，包括产品设计、制造、包装、运输、使用等环节的资源有效利用，并最大化降低对环境的影响，实现企业经济效益最大化，促使企业与自然和谐发展。
可见，绿色制造始终离不开这三个方面，分别是产品生命周期的全过程、环境保护问题以及资源优化利用问题。
绿色制造技术的具有非常显著的优势，具体表现在以下几个方面：第一，绿色设计理念。
随着科学技术的不断发展，绿色设计理念成为了机械制造业重要的内容之一，能够有效推动企业的发展，而且通过绿色设计能够有效保证产品的质量，在整个设计过程中，通过有效的方法，结合绿色理念和产品周期因素，能够有效提高产品的性能和附加值，从而实现经济效益最大化;第二，绿色材料。
机械制造中的绿色制造技术研究
机械制造中的绿色制造技术研究绿色制造技术是基于传统制造工艺，以绿色理念为指导，充分运用现代先进的材料科学和控制科学实现对资源的合理、有效地利用，从而在为企业降低制造成本的同时，不会对环境造成严重的影响。
同时，通过采用绿色制造技术生产出的机械产品更符合实际需求。
通过在机械制造中应用绿色制造技术，有助于促进我国制造业核心竞争力的提升，推动我国机械制造行业的发展。
1 绿色制造技术的理论基础1.1 绿色制造技术的内容绿色制造技术的内容主要包括绿色设计、绿色选材、绿色工艺以及绿色处理四个方面。
具体如下：1.1.1 绿色设计。
设计环节是产品整个制造流程的首要环节。
绿色设计，即在按照产品原设计要求，融入绿色理念合理地对机械制造的工作原理，结构设计以及工艺的能量传递，零件的形状以及尺寸等进行设计，然后通过计算分析将设计转化为实际的加工过程。
因此，在机械制造中要实现绿色设计，必须将环保作为重要的指导原则，并将环境污染问题纳入到机械产品制造和加工的整个过程进行考虑。
1.1.2 绿色选材。
材料的选择直接影响机械制造产品可能产生的污染物质的排放量的多少。
在机械制造中，绿色选材主要是针对原材料和能源来讲，具体在选材时，主要从如下三个方面考虑：（1）尽量选择比较丰富且成本相对较低的材料；（2）尽可能选择可利用的材料和能源；（3）避免使用有毒害的物质。
1.1.3 绿色工艺。
绿色工艺，即通过运用一定的设备及技术，在机械生产过程中，按照一定的秩序进行生产，满足节省能源、操纵能源、降低污染的需求，从而最终获得达标产品的过程。
一般常见的绿色工艺包括干切削措施、低温切削措施、高精准度的冷碾措施、金属粉末的注射成型工艺、采用可编程的控制器技术、数显技术、数据技术来改造旧机床净化废液等。
1.1.4 绿色处理。
绿色处理，即对机械制造过程中产生的废气、废液等废弃物运用一定的设备进行处理或回收利用，从而实现污染物质向无污染物质的转化。
1.2 绿色制造工艺的技术基本类型1.2.1 降低能耗工艺技术。
绿色制造理念在机械制造工艺中的应用研究
绿色制造理念在机械制造工艺中的应用研究Summary：随着社会主义市场经济的不断发展进步，社会公众对于节能环保越来越重视，在工业机械化生产中愈发看重绿色制造技术的普及与应用。
但是当前在我国机械加工生产工作中还存在着较为明显的问题与缺陷，不利于绿色制造工艺在机械加工生产活动中的应用与发展。
文章对绿色制造理念在机械制造工艺中的应用进行分析，希望为推动我国机械制造业的进一步发展提供借鉴。
Keys：绿色理念；机械制造；加工工艺；应用0引言绿色制造理念在机械制造中的应用，是建立在机械制造标准的基础上。
其目的是通过各种环保手段的应用，对机械制造的产品在设计、安装、运输、使用以及回收等各个环节进行绿色理念的植入，降低产品的能源消耗和对环境造成的污染，提高产品制造的经济效益和生态效益。
绿色机械制造理念贯穿于产品制造的整个生命周期内，而不是单纯从尾端防治入手，这种制造理念的应用，有助于推动我国机械制造业更加长远的发展，并且为机械制造智能化发展提供了一定的基础。
1绿色制造理念下机械制造的工艺类型在绿色制造理念下的机械制造工艺类型可分为资源节约型、能源节约型和环保型工艺三种，其主要目的都是降低资源、能源的消耗和对环境的污染，提高经济效益和生态效益。
1）资源节约型工艺技术主要是针对我国粗放型生产方式而言，通过加工工艺的改进减少资源的消耗。
少无切削加工技术的应用可有效缩短加工流程，减少原材料的消耗，这类技术在孔类零件制造中比较常见。
干式加工主要是减少或者不使用切削液，由此减少对环境的污染。
通过控制切削速度来减少加工余量，避免工件变形，从而提高生产效率。
2）能源节约型工艺技术主要目的是减少机械制造过程中能量的消耗。
通过生产工艺的改进或者新能源的利用，来减少生产过程中对传统能源的消耗量。
可使用新型润滑剂，通过改善润滑效果来降低生产过程中产生的能耗和对环境的污染。
3）环保型工艺技术的主要目的就是在绿色理念的支持下，通过加工工艺的改进，减少在生产过程中以及生产结束后“三废”的产生，降低对环境的污染。
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究
绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究随着工业化进程的加速，机械制造行业在全球范围内得到了快速的发展。
随着环境污染、资源浪费等问题的日益凸显，传统的机械制造方式已不能满足社会的可持续发展需求。
绿色制造技术应运而生，成为机械制造行业发展的必然趋势。
本文将探讨绿色制造技术在机械制造过程中的应用研究，以期为相关领域的研究者提供一定的参考和启发。
一、绿色制造技术的概念及发展绿色制造技术是指在保证产品品质的前提下，通过改进设计、工艺、设备等手段，减少对环境的影响，降低能源消耗和减少废弃物排放，实现资源的有效利用和循环利用的一种生产方式。
绿色制造技术的兴起源于对环境保护的呼吁，是全球制造业发展的必然选择。
在机械制造行业中，绿色制造技术的应用主要包括节能减排、材料循环利用、清洁生产等方面。
随着绿色制造理念的深入人心，各国纷纷提出并实施了相关的政策法规和标准，推动工业企业积极采用绿色制造技术，加大对环保技术的研发和推广力度。
机械制造行业也在逐步转型升级，向绿色、智能、高效的方向发展。
1. 节能减排在机械制造过程中，能源消耗是一个重要的问题。
绿色制造技术通过改进生产工艺、提高设备利用率、采用节能设备等手段，降低了机械制造过程中的能源消耗，减少了对环境的影响。
采用高效照明设备、优化生产流程、提高设备利用率等措施，可以有效地减少能源消耗，降低环境污染。
2. 材料循环利用在机械制造过程中，大量的原材料被消耗，而部分废弃材料无法得到有效利用，导致资源浪费和环境污染。
绿色制造技术提倡将废弃材料进行回收再利用，降低了对自然资源的依赖，减少了资源浪费和环境污染。
废旧零部件可以进行回收再加工，降低了原材料的消耗，同时也降低了对环境的破坏。
3. 清洁生产清洁生产是绿色制造技术的核心，其目的是通过技术手段，实现生产过程中的无废排放、无污染排放，最大限度地减少对环境的影响。
在机械制造过程中，采用清洁生产技术可以减少有害物质的排放，降低环境风险，提高产品的质量和企业的竞争力。
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基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究
摘要：绿色制造是环境保护，节约资源和能量，实现生态工业和社会可持续发
展的一种途径。为了实现绿色制造的目的，就必须解决传统制造技术中资源能源
耗费大、环境污染严重的问题，探索新型的绿色制造工艺。
关键词：绿色制造；新型的；制造工艺
引言：
我国是制造业大国，制造业就是将社会上的资源以及能源通过各种外加工，
制造出一些适合人类使用的物件的产业。我国目前制造业在实际制造过程中消耗
了大量的自然资源并且造成了严重的浪费，这对自然界的破坏极大，对环境造成
了严重的污染。对于这种情况，人类开始考虑、研发了一种新型的可持续发展的
制造模式，即绿色制造。
绿色制造的提出与传统相比，减少了环境的污染，并且对自然界的资源得到
了很好的利用，没有造成严重的浪费，而且在绿色制造模式下的指导，为各个制
造企业创造了更大的经济效益[1]。因此一些专家认为，绿色制造的应用可以从根
本上解决制造业环境污染的问题，绿色制造体现了人类的可持续发展。
1理论概述
1.1机械加工工艺规划的基础概念
机械加工过程就是原料放入工作台，再通过对其的进一步加工。在生产出成
品的这段时间中，主要是工人借助一些专业的工具，通过各种方式让其运用在产
品的生产线上，然后就能通过已经设计好的程序将其制作成工业产品。工艺规划
就是对产品进行再创造，通过一些必要的设计让产品能够变得更加美观大方，无
论是否有准备，都要对产品的设计进行有目标的规划[2]。
1.2绿色制造技术各阶段的主要模式
想要合理的利用资源进行产品的制作，还要能够回收再利用，就是能源资源
可以循环利用，避免对环境的污染等一系列严重的环境问题。第一，材料选用上
应选择绿色材料。选用绿色材料的主要原因还是对环境进行保护，在选材上肯定
会侧重既环保又实用的类型。这样可以让产品变得更加能够接近现在社会上的主
流，一切以环境问题为主，生产生活要以不破坏环境为主要条件。第二，产品设
计时选择绿色设计模式。首先产品结构要简单化与产品的可拆卸性；其次在设计
产品时，就需要提前全面考虑到，如果产品报废，如何做到合理回收提高资源的
利用效率，尽最大可能，使零部件能够得到合理的循环使用，以及充分发挥原材
料的使用价值，多层次利用这便是回收再利用设计的关键之处。最后充分考虑产
品运输时的方便性和安全性，可以有效节约成本提高产品效益。第三，绿色加工
工艺是加工工艺设计时的优先选择，绿色加工工艺的合理利用能有效提高原材料
的利用率和减少对我国生态环境的破坏。第四，管理上使用绿色管理模式。国家
要出台相关的法规，条文和质量标准，对企业提出明确的绿色加工生产准则，为
企业提供明确的生产规范[3]。还要多开设专家讨论会与企业深入讨论研究绿色低
碳环保的生产模式。为企业提供，理论技术指导和实验，各企业也要根据自身生
产情况开发出可行性高可操作性强的绿色加工工艺并在生产中不断改进完善。
2机械加工工艺过程绿色制造的方法
2.1材料消耗的分析
对材料消耗提出几点建议：一是对加工材料的消耗，在机械加工行业中，可
以从根源上改善加工材料浪费严重的问题，从而提高原材料的利用率。在考虑如
何节省原材料时，主要从加工后材料的去向进行分析，主要包括制成成品件实体
的材料，工艺品质造成的材料损耗以及其他原因造成的损耗三方面进行考虑。二
是对辅助材料的消耗，例如，工人需要的劳保鞋，手套，安装和运输制件时需要
的材料包装等会造成材料消耗。在这些方面也应该注重对材料的管理，提高相关
耗材的利用效率[4]。三是提高材料的利用率，主要体现在提高常用易损件的表面
硬度，进行表面处理工艺，提升耐磨性能；使用可回收材料；根据实际加工需要，
考虑购置专用加工机床，避免小材大用，加速机床的耗损；利用CAM技术模拟
加工过程，找到容易造成浪费的环节；保障机床零部件的使用寿命；三是对机加
工设备的保护。四是节约加工中消耗的能源。
2.2避免机加工对环境造成的污染
机械加工中以及后期，会产生大量的废料、废气、废液以及噪声污染。
3影响工艺规划的因素及应对方法考虑到加工条件的限制，以及加工过程中
对材料的消耗，环境的影响等因素，要选择最优的加工工艺。一是选择合适的工
艺参数；二是制定合理的工艺路线；三是机床的调整和选用。
机械加工难免会产生大量的加工废料，在传统的加工方式上，尽管已经进行
了多种因素的综合考虑，但是还是会难以避免的产生很多废品，对环境造成较大
的污染，因此提出了绿色制造工艺过程[5]。绿色制造工艺过程的优点在于进一步
优化加工过程的加工工艺，进一步减少材料的浪费，降低能源的消耗，将废弃物
排放降至最低。
4工艺规划中对机床设备进行优化的方法
（1）利用高速干切削技术来对机床进行改造。
（2）在MQL技术的基础上对机床进行改造。
（3）对绿色的刀具进行研究。
a.对刀具的消耗量进行减少。选择更加适合生产刀具的材料和刀具上的涂层
的物质；让刀具的刃数增多，让刀具的刀片变得更小。
b.把废旧的硬质合金刀片重新进行使用。
c.小切削力刀具。
（4）对高速干切削和准干切削技术的刀具进行研究。
a.找出和干切削加工相配合的材料。使用新的材料进行刀具研制，能快、准、
狠的进行工作，促进刀具在切削工作中的使用。
b.对刀具的涂层材料进行研究。尽可能多的在刀具上，进行涂抹，让这个防
热的效果达到一个最佳的状态，可以使用不同的材质进行涂层，这样出来的效果
会更好，让这个刀具更好的发挥出自己的作用来。在刀具上进行一个软的涂层是
一个发展的方向，其次使用一些新科技，研制出一个新的涂层材料，既可以更好
的发挥出隔热的功能，还能有一个润滑的作用。
c.对刀具的形状进行调整。主要是减少刀具和实物之间接触的面积，促进刀
具切割的作用。比如刀具的切头可以设置成螺旋的。
结束语：随着机加工行业的普及，零件制造中的许多问题逐步凸显出来。绿
色制造技术即是针对这些问题提出来的。它顺应了当前政策以及环境的发展方向。
绿色制造加工技术在传统的加工技术基础上，综合了更多方面的因素，建立在对
工艺，加工手段的改进方面上，具有更多的加工优势。文章通过对传统加工方式
的简单介绍，提出了绿色加工工艺规程的制定，通过对加工中涉及的各个因素综
合考虑，充分论述了绿色加工工艺规程的优势和提高绿色加工的有效途径。绿色
制造技术符合现在我国保护环境的基本国策，对于企业生产制造，提高经济效益
的意义重大。
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