自动化仪表与控制系统的发展趋势分析
仪表自动化应用及发展趋势
达 式 液 位 计 ，罐 区 采 用 算 机进 行 管 理 和控
制。
选 用 数 字 式 变 送 器 或 配 计 算 机 、Ｃ ＇显 示 。 ＲＩ 平 ，有 的生 产装 置 采 用 Ｄ Ｓ和 小 计 算 机 处 理 ， 开 环 指 导 或 Ｃ 调 优操 作 ，有 的 配 备 先 进 控 制 软 件 或 模 拟 优 化 软 件 ，获 得 丫 明 的经 济 效 益 。
根 据 化 Ｔ 企 ＿ ￣ 产 的要 求 和 国 内仪 表 控 ｑ － ｋ 制 设 备 供 应 的现 状 ，化 １ 系统 “ 一 九 ”期 『 自 Ｊ
新 建 和 技 改 的 主 要 生 产 装 置 选 用 电动 仪 表 或 ＤＳ Ｃ ，部 分 装 置 选 片 智 能 电 动 变 送 器 ，有 的 Ｊ
行 情 况 一 目了然 。 系 统 出 现 故 障 时 ，可 及 时
今 后 ，化 工 企 业 控 制 、管 理 、经 营 一 体 化 系 统 所 需 要 的仪 表 自动 化 技 术 主 要 有 信 息 综 合 管 理 技 术 、现 场 总 线 及 现 场 总 线 控 制 系 统 （Ｃ ） Ｆ Ｓ ，现 代 智 能 控 制 技 术 、预 测 、 预 报 技 术 、快 速 仿 真技 术 、多媒 体 技 术 等 ，这 些 技 术 的 发 展 将 使 化 工 仪 表 自动 化 水 平 有 很
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仪 表 自动 化 应 用 及 发 展 趋 势
郑 玉 时
目前 ，我 国化 工 企 业 仪 表 自动 化 应 用 水 平 有 很 大 提 高 ，并 取 得 了 一 定 的 经 济 效 益 。
和效益 。
但 是 ，国外 化 工 仪 表 自控 系统 技 术 发 展 很 快 ，特 别 是 在 仪 表 数 字 化 、先 进 控 制 技 术 使 用化 、计 算机 网络技 术及计算机 信息综合 系 统等方 面发展更 为突出 。
化工仪表自动化现状及问题分析
化工仪表自动化现状及问题分析目前化工行业的生产过程已经发展成为高度自动化的过程，化工仪表自动化技术在化工生产中起着至关重要的作用。
本文将对化工仪表自动化的现状及其存在的问题进行分析。
1、自动化水平目前，化工企业采用了先进的自动化仪表控制系统，实现了化工生产过程的自动化、智能化管理。
在生产过程中，通过仪表控制系统对设备运行状态、工艺参数等数据进行实时、准确的监控，及时有效地控制生产环节，确保了化工产品的质量和生产效率。
2、仪表种类针对不同的生产过程和工艺要求，化工企业选择了不同种类的仪表进行生产控制。
除了常见的压力、温度、流量、液位等传感器外，还采用了气体检测仪、粘度计、在线分析仪等用于不同场合的特殊型号仪表，提高了化工产品质量和过程效率。
3、自适应控制技术通过自适应控制技术的应用，化工企业能够更好地应对生产环境复杂多变的问题。
自适应控制技术能够实时地获取现场环境数据，根据不同的环境变化和工艺需求进行智能调节和控制，提升了化工生产过程的安全性和有效性。
化工仪表自动化在实践中仍然存在一些问题：1、设备盲区问题化工企业在仪表自动化的设备安装和布置过程中较难尽善尽美，存在一些视线盲区无法监控到关键的数据信息。
这种情况下，企业需要在设备布局上做出合理的优化和改善，以保证数据监测的全面性和准确性。
2、控制算法的不合理性在一些业务系统中，为了降低了成本和提高系统性能，常常采用常规控制算法，而没有考虑到实际的应用场景和特殊需求。
在实践过程中发现，这种情况下的控制算法不利于实际生产的细节控制和优化，导致了控制系统效果不佳。
3、人力资源问题化工企业需要对仪表控制系统进行定期的维护和管理，以保证其正常运转。
然而，由于优秀的仪表控制系统工程师的短缺，企业经常遇到难以解决的仪表技术问题，需要付出更多的人力和物力成本来解决。
4、安全风险问题在化工仪表自动化过程中，由于系统设计、操作、维护等原因，容易发生意外事故，对企业生产和社会安全造成严重影响。
仪表自动化应用发展趋势探讨
、
仪 表 自动 化 的 发 展 历 程
仪 表 自动 化 的发 展 历 程 是 伴 随 着 科 技 发 展 而 产 生 的 ， 发 要任 务是 数 据 的测 量 采 集 、 理 、 行 。 （） 统 的 ＤＣ 其 处 执 １传 Ｓ逐 渐 由
展离不开科技的进步， 同时与计算机的发展紧密结合 。在 ２ ０世 现 代 化 的 Ｄ ＣＳ代 替 。传 统 的 ＤＣ Ｓ逐 渐 由现 代 化 的 Ｄ Ｓ所 取 Ｃ 纪 ４ 年 代， ０ 化工仪表 自动化 问世 ， 其特 点是体积大、 精度低 ， 主 代 ， 因为随着计算 机技术水平 的大幅度 发展 和提 高， 是 以及现 要作用是记录一些人 工无法观测 的数据例如 ： 气压 、 温度 等。在 代化 企业 管理水平的大幅提 高 ，导致传统 的 ＤＣ Ｓ远不 能满足
的 累计 体 积 或 质 量 测 量 。
三 、 表 自动 化 的 发展 趋 势 仪
晰、 操作简单 、 人为误差小等优 点， 在生产生活中应用广泛 。
一
仪表 的发展 方 向是大规模集 成化 、专业化 与模块化发展 。 仪表 自动 化的前提是现代化 仪表 改成为 自动化集成系统 ， 其主
【 关键词】 仪表 自动化 ； 应用； 发展
作 为电气工程 自动化控 制分支之一的仪表 自动化 ， 具有特 或其 它采 温 设 备 的 信 号 。（） 位 仪 表 。 ３物 物位 仪 表 的作 用 是 测 量 测试 输油管道 中的液面位 置 ， 量距 测 殊 性和重要性 。第一 ，作为 电气 系统测量 以及显示 的重要仪 原料或产 品的液面位 置， 器——仪表 ， 是进行信息采集的重要工具之流速 仪表 。 物流仪表的功能是测量单位 时间内流
技术市场
仪 表 自动化 应 用发展 趋 势探 讨
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用及发展分析摘要：热工自动化控制是火电厂基本的发展趋势。
随着现代信息技术不断进步，热工自动化控制与我国电力发展之间的联系日益紧密，并已成为我国火电厂生产能力的主要推动力量。
并且火电厂热工仪表的自动化控制是火力发电厂系统中的重要组成部分，它在应用中极大的提高和促进了设备的利用性和可靠性。
本文概述了火电厂热工自动化，简述了火电厂热工自动化的应用现状，对DCS应用发展进行了探讨分析。
关键词：火电厂；热工自动化；DCS系统；应用发展引言随着我国电厂机组容量的提升以及发电技术的进步，火电厂发电逐渐在我国供电系统中占据重要位置。
目前，电厂热工自动化技术已经利用新型自动化技术取得了巨大发展。
主要表现在两个部分，一部分，在机组中占据主要地位的DCS 系统使得原有控制结构出现巨大改变，另一部分，随着火电厂运营系统及总线技术的发展，热工自动化控制系统的完善也充满生命力。
1电厂热工自动化的概述电厂热工自动化指的是在不需要人工控制或者无人直接参与的情况下通过自动化仪表和自动化控制装置完成电厂热力参数的控制与测量，对各种信息的处理都能够实现自动化控制、自动化报警和自动保护要求。
热工自动化控制在电厂的应用使得热工设备安全得到了充分保障，大大降低了电厂工作人员的劳动强度，还提高了机组的工作效率和经济性，从而改善了工作条件和工作环境。
它的有效使用可以大大提高现代化企业发展水平。
2火电厂热工自动化的意义火电厂热工自动化技术顾名思义，它就是一种在火电厂热量发电过程中，人们采用相应的科学技术，使得发电设备的控制系统，在没有技术人员参与的情况下，可以自行控制的技术，从而对火电厂发电设备起到测量、控制、检测等作用。
目前在我国火电厂发展的国中，热工自动化技术应用得比较广泛，其意义主要体现在以下几个方面2.1保证设备和人身安全发电机组在运行的过程中，如果出现异常的情况，人们就可以通过自动化技术来对发电机组进行及时、全面的控制，这样就大幅度的降低了机组异常造成的损失，保障人们操作人民院的人数安全。
自动化仪表控制系统技术
式 的相 互 连 接 。
载难逢的发展机遇 ， 并为实现进一步的高精度 、 高稳定 、 高可靠 、 高适 应、 低消耗等方面提供了巨大动力和发展 空间。同时， 各现场总线控制 系统制造厂 家为了使 自己的现场 总线 控制系统（ ｒ Ｃ Ｓ ） 能得到应用 ，纷纷
推出与其控制系统配套的具有现场总线功能的测量仪表和调 节阀 ， 形成 了较为完整 的现场总线控制系统体系。 总而言之 ， 总线化现场仪表功能 丰富 ，在 Ｆ Ｃ Ｓ中 ， 几乎不存在单一功能 的现场仪表 。 三 、自动化仪表 的网络化发展趋势 现场总线技术采用计算机数字化通信技术 ， 使 自动控制 系统与现场
５ ． １ 分 布 式控 制 系统 的发 展 方 向
、
自动化仪表控制 系统 的简要介绍
自动化仪表控制 系统是一个设备 的神经 中枢 ， 发挥对设 备是否正常 运转进行监测 的作用 ， 也可以为调整设备 的基本技术参数提供参考 。 自 动化仪表 主要是 由一些 自 动化元器件组成 的， 具备十分完 善的 自动化功 能的一种技术 １ 二 具 。它通 常同时具备好几种功能 ，比如测量或者记录 、 显示 、控制以及 自动报警等。自动化仪表通常包括 ： 流量 、 压力 、温度 等各 种仪表 、 校验仪表的压力 、 热工 、 标准等各种校验仪表 、 还有就是 数控 、流量等仪 表普 遍用于石化 、 冶金 、 电力 、 科学研究以及国防等领 域 的 自动化控制 。 自动化仪表控制系统是工业 自动化系统的组成部 分之 自动化仪表发挥了对信息进行转换的作用 ， 可 以将输入信号转变为 输 出信 号。 信号能够根据时间域或者频率 域进行 表达 ， 传输的信 号能够
浅谈我国智能仪表的发展现状及趋势
浅谈我国智能仪表的发展现状及趋势【摘要】智能仪表作为智能化生活的重要组成部分，受到越来越多的关注。
本文首先介绍了我国智能仪表的重要性以及定义和功能，然后分析了我国智能仪表的发展现状和在各领域的应用情况。
接着探讨了智能仪表的关键技术和未来发展方向，同时也指出了智能仪表所面临的挑战。
结论部分探讨了我国智能仪表的发展前景，提出了在智能时代如何推动智能仪表的发展，并强调了智能仪表带来的便利性和效率提升。
通过本文的阐述，可以更好地了解我国智能仪表的发展现状及趋势，为智能化生活提供更好的便利性和效率提升。
【关键词】智能仪表、发展现状、各领域应用、关键技术、发展方向、挑战、发展前景、推动、便利性、效率提升、智能时代1. 引言1.1 我国智能仪表的重要性我国智能仪表的重要性体现在多个方面，智能仪表在提高能源利用效率方面具有重要意义。
能源是国家的战略资源，而智能仪表可以通过监控和管理能源的使用情况，帮助用户合理分配能源资源，降低能源浪费，实现能源的可持续利用。
智能仪表也在提升用户生活品质方面具有重要作用。
随着人们对生活质量要求的不断提高，智能仪表可以带来更智能、便捷的生活体验。
比如智能电表可以实现远程抄表、预付费等功能，智能家居设备可以通过智能仪表实现远程控制，提升居家生活的舒适度和便捷性。
而智能仪表的发展也对我国经济社会发展具有重要推动作用，例如在工业生产、城市管理等各个领域智能仪表的应用都能够提高效率、降低成本、改善环境等，进一步促进经济增长和社会进步。
我国智能仪表的发展至关重要。
1.2 智能仪表的定义和功能智能仪表是指具备智能化功能和特性的仪表，其主要功能是实时采集、处理和显示各种数据信息，以帮助用户监测和控制相关设备或系统。
智能仪表具有以下几个主要功能：1. 数据采集和监测：智能仪表能够实时采集各种数据，如温度、压力、流量等，同时能够监测设备或系统的运行状态，及时发现问题并进行处理。
2. 数据处理和分析：智能仪表能够对采集到的数据进行处理和分析，从而生成相关的报表和统计分析结果，帮助用户更好地理解数据背后的信息，进行决策和优化。
浅谈仪表自动化的应用发展及趋势
得到了极大地提高。 传感器是数据采集过程中的一个重要单元， 它的质量及性
能直接 影响 自动化仪表 的发展 趋势 ， 因为它在 数据 采集过程 中有着非 常重要 的
地位 。 （ 二） 自 动 化仪 表 中编 程 控 制 器 的 发展 趋 势
编 程控 制器可 以简 化 电路 结构 ， 增加 仪表 使用功 能。 其 工作 原理是 按照 编 定好 的程 序 发 出指令 ， 在 通过 分 析传感 器 采集 的数 据之 后 。这是 现在 简化 硬 件 电路 ， 用软 件 控制 取 代硬件 电路 的一种 方 式 ， 这 种方 式增 加 了仪表设 备 的 精密 性和 准确 性 。
从 最初 ， 最简 单的组合 逻辑与 时序 电路 类仪表 ， 到现 在的 自动 化仪表 ， 仪表 已从 瞬时记 忆 、 短 期记忆 ， 发 展到 现在 的实 时记忆 、 长 期记 忆。 为 了能 使仪 表在 不断 电的情 况 下长 时间 的记 忆 ， 我 们对 仪表进 行 了改造 ， 在 仪表 中设置 了微 电 脑装 置 。 如果 后 期需要 进 行数据 处理 工作 ， 还可 对其 进行 记忆 状态调 整 。
．
自动化 仪 表的 功 能
为 了更深～ 步的 了解 自动化 仪表 的用途 ， 我 们需 要知道它都 具备 了哪些功 能， 一 下是仪 表 自动 化的 功能 介绍 ：
（ 一） 记 忆 储 存 功 能
随着材料 的不断 发展进步 ， 传感器 也是 日 新 月异 ， 发展非常 迅速 ， 科技含量
化 中的一项 专 门体 系。 自 动 化仪 表中最重 要的是 仪表和 信息 采集 之间 的转换 应 用， 这是 一个十分 关键 的环节 。 其对生 产过程 至关重 要 ， 要 确保 生产过程 中 的相 关设 备能 正常 运行 ， 需 要对 其实行 全方 位的 实时监 控 。 自动 化仪 表可 以实现在 无人 工操 作的情 况 下 ， 进 行 自动测量 和记 录 ， 这与 它本 身具备 的 自动化 特性有 关， 然后可 以根据 测量结 果 、 记 录的数 据对设 备进行控 制 。 另外它 还可 以根据生
过程控制与自动化仪表
过程控制与自动化仪表1. 引言过程控制与自动化仪表是现代工业生产中不可缺少的一部分，它们在监测、控制和优化工业过程中起着重要的作用。
过程控制与自动化仪表技术的应用可以提高工业生产的效率、质量和安全性，减少人力资源的消耗，实现工业自动化。
本文将介绍过程控制与自动化仪表的基本概念、发展历程以及在工业生产中的应用。
同时还会讨论一些常见的过程控制与自动化仪表的类型和工作原理，以及它们在不同行业中的具体应用案例。
2. 过程控制与自动化仪表基本概念过程控制与自动化仪表是指一系列用于监测、控制和调节工业过程的设备和系统。
它们可以通过测量和分析过程变量，控制工艺参数并实现自动化控制。
通过使用合适的传感器、执行器和控制算法，可以实现对工业过程的精密控制和优化。
过程控制与自动化仪表主要由以下几个组成部分构成：•传感器：用于测量各种物理量，如温度、压力、流量等；•控制器：根据传感器测量值和设定值进行逻辑运算，生成控制信号；•执行器：接收控制信号，并执行相应的动作，如开关、阀门等；•监控系统：用于监视和记录工业过程中的各种参数和状态；•人机界面：提供工业过程的可视化显示和人机交互界面。
3. 过程控制与自动化仪表的发展历程过程控制与自动化仪表的发展可以追溯到工业革命时期。
在工业革命之前，工业生产主要依靠人工操作，效率低下且易出错。
随着机械设备和工业化的发展，工业生产越来越复杂，对自动化控制的需求也越来越迫切。
20世纪初，工程师们开始研究和开发过程控制与自动化仪表技术。
最早的控制系统是基于机械和电气设备的。
随着电子技术的发展，电子仪表逐渐取代了机械仪表，实现了对工业过程更加精确的控制。
到了20世纪中叶，随着计算机技术的进一步发展，数字化控制系统开始应用于工业生产。
数字化控制系统通过采集和处理大量数据，实现了对工业过程的智能化控制，并提高了系统的可靠性和稳定性。
近年来，随着互联网和物联网技术的快速发展，过程控制与自动化仪表也越来越趋向于网络化和智能化。
自动化行业发展现状与前景
自动化行业发展现状与前景一、引言自动化技术在近年来的快速发展中，对各个行业产生了深远的影响。
本文将对自动化行业的发展现状和前景进行详细分析，以期为相关行业的从业者和投资者提供参考。
二、自动化行业发展现状1. 自动化行业的定义和范围自动化行业是指利用计算机、机械、电子、仪器仪表等技术手段，对生产过程中的各个环节进行自动化控制和管理的行业。
它涵盖了工业自动化、家庭自动化、交通自动化、医疗自动化等多个领域。
2. 自动化行业的市场规模根据市场研究机构的数据，自动化行业在过去几年中呈现出快速增长的趋势。
2022年，全球自动化市场规模达到了1000亿美元，估计到2025年将达到2000亿美元。
3. 自动化行业的应用领域自动化技术在各个行业都有广泛的应用。
例如，在创造业中，自动化生产线可以提高生产效率和产品质量；在物流行业中，自动化仓储系统可以提高物流效率；在医疗行业中，自动化医疗设备可以提高诊断和治疗的准确性等。
4. 自动化行业的技术发展趋势随着人工智能、大数据和物联网等新技术的不断发展，自动化行业也在不断进步。
例如，机器学习和深度学习技术的应用可以使自动化系统更加智能化；物联网技术的应用可以实现设备之间的互联互通。
三、自动化行业的前景展望1. 市场需求的增长随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，对自动化产品和服务的需求将持续增长。
特殊是在创造业和物流行业，自动化技术的应用将成为提高效率和降低成本的重要手段。
2. 技术创新的推动自动化行业将受益于人工智能、大数据和物联网等新技术的不断创新。
这些新技术的应用将进一步提高自动化系统的智能化水平，推动自动化行业的发展。
3. 国家政策的支持各个国家都将自动化技术作为战略性新兴产业加以支持和发展。
例如，中国制定了《中国创造2025》计划，旨在推动创造业的自动化和智能化发展。
4. 行业合作的加强自动化行业的发展需要各个领域的专业知识和技术的结合。
因此，行业内的合作将更加密切，不同企业之间将加强合作，共同推动自动化行业的发展。
化工自动化仪表及控制系统智能化分析
化工自动化仪表及控制系统智能化分析摘要：近些年，随着社会经济快速发展，信息技术的发展促进了工业自动化水平的提高，在化工生产过程中应用了诸多仪表设备，这些仪表在生产过程各方面参数的计算与控制中发挥了重大作用，不仅能够提升化工生产效率，稳定生产过程，降低生产成本，还能最大化降低化工生产安全风险。
由此可见，将仪表设备和控制系统与网络技术结合起来，提升化工生产自动化、智能化水平尤为重要。
关键词：化工自动化仪表；控制系统；智能化引言在石油化工开采环节需要涉及到数量较多的仪表自动化设备，通过充分发挥出仪表自动化设备运行功能，能够切实提升石油开采全过程管控力度，增强实际开采环节的质量与效率。
在化工行业生产制造流程中往往会用到各种各样的化工仪表，为此便需要对化工仪表实行全方位的监测，结合科学合理的处理手段，避免形成风险隐患，降低安全事故发生的概率，为化工企业平稳、健康的发展打下扎实基础。
1石油化工仪表的自动化控制系统石化企业在发展过程中，通过不断对生产系统自动化过程控制技术的升级改造，从而带动相应的仪器设备系统的升级，有利于企业在生产过程中，控制其成本费用，提高生产系统安全稳定性。
采用计算机芯片技术，通过自动控制仪表，可以有效地防止人为操作造成的各种安全隐患。
以自动化仪表为基础的控制系统，其主要内容有3部分：首先，是集散控制体系。
由于石化企业生产过程中各单元分散布置比较多，所以其应用领域非常广泛。
随着科学技术水平的提高，集散控制系统在国内石油化工行业的应用也得到了持续的创新和提高。
比如在实际生产中，通过智能化的数字化控制可以极大地提高自动化程度。
同时，它还可以利用自己的设备，利用自己的优势，将各个独立的系统通过通讯协议高效地连接起来，而不会受到系统厂家和型号的限制。
通过这种连接可以使其各个系统的分散优点得到全面的发挥，从而大大地提升了它们的生产效率。
在连接后的分布式系统中，企业能够动态地对其整个生产过程进行动态控制，并能在生产中及时发现问题，做出相应的调整，从而极大地提高生产系统稳定性。
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自动化仪表与控制系统的发展趋势分析
随着电子商务的快速发展，中国仪器仪表行业发展也有了从未有过的
繁荣，据有关数据显示，我国仪器仪表行业去年首次突破了5000亿大关，在
全球经济疲软的情况下，仪器仪表行业未来将向着自动化发展，前景也将更广
阔。
自动化仪表与控制系统未来发展的关注点应当是：
1、功能安全。近年來功能安全的重要发展是，大量经过功能安全认证
的仪表推向市场。为了争取竞争中有利地位，几乎所有仪表制造商都会开展功
能安全的研究。
2、自动化仪表与企业的信息化。自动化仪表技术包括信息采集、处理
和应用。企业信息化实际上是企业信息的集成和整合。为此，必须用自动化和
系统的信息模型简化、规则和抽象信息，以便最有效地利用信息。这是自动化
仪表领域的一项基础工作，也是统一信息表达的重要手段。
3、无线通信。工业无线通信技术的快速发展是自动化仪表领域显著的
亮点，它的特征是：技术方案多样化，参与者迅速增加，成立了专业组织。推
出多种无线演示系统、测量仪表样机，将成为全球主要自动化仪表展览的热点。
4、自动化仪表工程项目全局信息和全生命周期信息的整合。这是实现
自动化仪表系统的全面可互操作。可互操作是分层次的，实现需要一个漫长的
过程。近年来IEC62424标准的出版，InTools工具软件功能的扩充以及控制系
统与现场仪表层各项可互操作标准的推出是发展中一个重要标志点。
5、系统维护与仪表诊断。系统维护与仪表诊断越来越受到用户、制造
商和研究者各方的关注。它分为四个层次，生产流程的诊断、生产装备的诊断，