技术交底记录(电渣压力焊)
钢筋电渣压力焊技术交底
许昌电信综合生产楼钢筋电渣压力焊技术交底一、施工准备1．从事电渣压力焊操作人员必须持有上岗合格证。
2．熟悉图纸弄清各节点暗柱主筋的钢筋级别，直径和焊接位置，不得搞错。
3．本次采用电渣压力焊的钢筋为Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25五种，在钢筋混凝土结构中为竖向连接。
4．可采用LDZ-32A型交流弧焊机，电源电压380V，初级电流102A，空载电压75V。
一台焊接电源可供数个焊接机交替使用。
5．参数选择渣池电压——25～35V焊接电流——400～450V焊接通电时候——20～25S6．凡钢筋端部有弯折，必须矫直或切除；有铁锈必须清除。
二、工艺程序1．引弧过程采用直接引弧法，在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4mm引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑，造成引弧困难时，可多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
2．电弧过程亦称造渣，靠电弧的高温作用，将钢筋端部的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池。
3．电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时，电弧熄灭，进入电渣过程。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。
4．挤压过程在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分烧化的金属，熔渣及氧化物等杂全部挤出结合面。
三、质量要求1．外观检查①接头焊包应饱满和均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
②接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，且不大于2mm。
③接头处弯折不得大于4°。
凡外观检查不合格接头，应切除重焊。
2．拉伸试验以每300个同类型接头作为一批，从每批成品中切取三个试探进行拉伸试验，三个试件不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，若有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验，复验结果如仍有一个试样不合格，则该批接头即为不合格品。
交底人：接底人：年月日。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底在进行电渣压力焊作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以防止发生危险事故，保障人身和设备安全。
本文将介绍电渣压力焊作业中需要注意的安全问题和应注意事项。
一、电渣压力焊作业的安全问题1.灼伤电渣压力焊时需要使用高温设备，因此需要特别注意防止灼伤。
工作人员应佩戴符合保护标准的防护器具，如手套、护腿、头盔等，特别是接触高温部分的工人，要穿戴符合标准的隔热服。
2.触电电渣压力焊时需要使用大功率电源，因此容易发生触电事故。
为了避免触电事故的发生，应该建立和遵守符合标准的电气安全控制措施，如绝缘、接地、避雷等。
另外还要注意不要用湿手和带导电物体接触高电压设备。
3.眼睛受伤电渣压力焊时使用的弧光和火花可能会导致火花、碎片等物质飞溅，造成眼睛受伤。
为了防止这种事故的发生，应该佩戴符合安全标准的防护眼镜或面罩，特别是焊接时需要朝向电弧这一方向的工作人员。
4.化学灼伤电渣压力焊作业过程中还需要使用液态焊剂，这种液体会剧烈腐蚀皮肤和呼吸道，造成化学灼伤。
为了防止这种危险事故的发生，应当佩戴符合标准的化学安全防护服、防护手套、口罩等。
二、电渣压力焊作业应注意事项1.焊接场所焊接场所的准备和安排是焊接作业的关键。
一般来说，需要注意以下几个方面：•焊接场地必须符合场地安全要求。
•焊接场地应具备良好的采光和通风条件，避免因为氧气不足或者二氧化碳过量而影响焊接效果和工人健康。
•焊接场地应清理干净，避免易燃、易爆等危险物品杂乱放置。
•在焊接过程中，要注意周围的安全情况，切勿向周围洒弧光，避免影响其他工作人员的安全。
2.设备和材料电渣压力焊需要使用多种设备和材料，因此需要注意合理选材以及维护保养。
在这个方面要注意以下几个方面：•要定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。
•所选用的焊接材料必须符合相关技术标准，并且显式的标识在元器件上，以确保其品质。
•焊接材料一定要干燥，不然会影响焊接质量和安全性。
电渣压力焊作业安全技术交底
针对性交底：
1.焊机应设在干燥地方，平稳牢固，有可靠接地装置，导电绝缘良好，接地处是否有防护罩，外壳是否有接零保护，确认无问题后方可使用。
2.动火作业前必须到安全室开具动火证。
总包单位
交底审核人
专业工长专Βιβλιοθήκη 安全员交底时间分包单位
交底人
班组长
安全员
交底时间
操作工人签名：
安全技术交底表
表ZT-AQ-437
编号
工程名称
分包类型
劳务分包
队伍
主体
交底部位
交底提要
电渣压力焊作业安全注意事项
交 底 内 容：
一般规定
1.焊机应设在干燥地方，平稳牢固，有可靠接地装置，导电绝缘良好，接地处是否有防护罩，外壳是否有接零保护，确认无问题后方可使用。
2.电渣焊工必须持证上岗，操作前必须有动火证，备好消防器材或备水，清除附近的易燃易爆物品，焊机设专用开关箱，不准把焊机放在手推车上使用。
注：1、本表适用于总包单位、分包单位对操作人员进行的安全技术交底；
2、分包类型为劳务分包时，交底由总包技术人员编制并下发；分包类型为专业分包时，交底由专业分包技术人员编制，并下发到操作工人，之后交总包技术室备案；
3、无论劳务分包或专业分包，签字栏涉及到的人员必须签字齐全。
3.焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。
4.焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在橡胶板木板上，工作棚要用防火材料搭设。
5.对焊机断路的接触点，电极（铜头）要定期检查、修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
6.工作结束后，切断电源，检查操作地点确无引起火灾危险方可离开。
钢筋电渣压力焊接工程技术交底
钢筋电渣压力焊接工程技术交底一、工程概述本次钢筋电渣压力焊接工程主要应用于_____（具体建筑或结构名称），旨在确保钢筋连接的质量和结构的稳定性。
所涉及的钢筋规格包括_____、＿____等，焊接部位主要分布在_____（详细位置说明）。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂合格证，力学性能复试报告。
钢筋应无老锈及油污。
（2）焊剂：应有出厂合格证，性能应符合 GB5293 中规定。
常用的焊剂型号为 HJ431，焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。
使用前，须经 250℃～300℃烘焙 2h。
2、主要机具（1）电渣压力焊机：应根据所焊钢筋直径选定，常用的为 MH-36 型。
（2）焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同心。
（3）焊接电源：宜采用次级空载电压较高（TSV 以上）的交流或直流焊接电源。
（一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为 600A 的焊接电源；32mm 直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A 的焊接电源）。
3、作业条件（1）焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。
焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动保护用品。
（2）设备应符合要求，焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。
（3）电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。
（4）作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
（5）在正式焊接前，应进行现场条件下的焊接工艺试验，经检验合格后方可正式生产。
三、操作工艺1、工艺流程检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→ 安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查2、钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
电渣压力焊安全技术交底
6、在大、中雨天时严禁焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好。焊接必须保持干燥。
7、用于电渣焊作业的工作台，脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。
8、另外严格执行动火审批制度，按动火作业要求施工。
安全技术交底
工程名称
施工部位
或层次
施工内容交底日期
交底内容：
1、上班必须戴好安全帽，严禁穿三鞋，严禁酒后上班，高空作业必须系好安全带。
2、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天设置的焊机应有防雨遮盖。
3、焊接电缆线必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。
4、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物体做垫板。
交底人
被交底人
项目负责人
执行情况
安全员：年月日
12、钢筋电渣压力焊
编号
TJ--
12
工程名称
分项工程名称
钢筋电渣压力焊
施工单位
交底日期
交底内容：
（一）作业条件：
1、钢筋在焊接前清理干净。
2、夹具、焊剂盒、石棉布、个人劳保用品、准备齐全。
3、工人经过培训考试合格后持证上岗。
4、对进场钢筋和钢筋接头进行工艺评定。
5、检查钢筋是否顺直，段口无马蹄形或弯头现象。
5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。
（五）环保措施
在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。共2页第2页
2、短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。
3、成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
4、在进行墙、暗柱、连梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，2米以上（包括2米）操作工人必须系挂安全带。
施工单位
交底日期
交底内容：
300个接头为一取样组，送实验室。
（四）注意事项：
1、焊渣清理干净，药剂及时回收。
2、进行焊接作业，注意砼的成品保护。
3、焊接后不得立即松开夹具，待充分冷却后，方可松开夹具。
4、检修夹具，确保上钢筋下送自如。
（四）安全文明施工
1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
电渣压力焊安全技术交底范本
电渣压力焊安全技术交底范本精品文档安全技术交底工程名称XXX职经济适用房二期8#楼施工内容柱筋连接交底项目电渣压力焊施工部位或层次交底日期一层柱交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
二、作业安全1、所有工人进场应做好技术、安全交底，特别要针对本工种、本工程的特点，提高安全文明施工意识。
2、电渣压力焊操作工应持证上岗，照明机械设备搭设电源由专业电工操作，其他人员不得私自搭设。
3、柱筋焊接搭设架子应牢固、安稳，安全铺设操作台的板不能用腐坏的且用蚂蝗钉钉牢，固定在架子上，不能出现探头板，在超过2米高处应系好安全带，安全带应高挂低用。
4、电焊机操作工应做好个人安全防护措施，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套及防护镜。
电线应架空，不能在地上乱拖拉。
5、施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物，焊机应设防雨蓬及消防用品，且焊接周围和下方应采取防火措施及有人监护。
6、实行“一机一闸一箱一漏”制，箱内不得存放杂物，开关箱距所控设备水平距离不宜超过3m。
电焊机金属外壳必须有接零接地线，且电阻不大于10欧。
7、工作中不得开玩笑、打闹，作业后应清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊余热后，方可离去。
应做好明火作业审批申请。
8、运连接钢筋就位，工人应特别注意安全，应观前顾后，以免钢筋碰伤行人。
交底人项目负责人被交底人精品文档执行情况安全员：年月日注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各一份。
安全手艺交底工程称号军队XXX职经济合用房二期8#楼施工内容柱筋连接交底项目电渣压力焊施工部位或层次交底日期二层柱交底内容：一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止抽烟。
电渣压力焊技术交底
综合楼电渣压力焊主体结构1、钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
2、夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
3、上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头起始点，使上下钢筋焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
4、钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
5、安放引弧用的铁丝球（也可省去）。
安放焊剂罐、填装焊剂。
6、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
7、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。
借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
8、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程延时，使钢筋全断面加速熔化。
9、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。
同时切断焊接电源。
10、接头焊毕，应停歇20~30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
11、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
12、钢筋的规格、品种、质量，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求施工规范的规定。
13、检验方法：观察或尺量检查。
14、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。
15、力学性能检验时，以300个内钢筋级别接头作为一批，随机切取3个接头作拉伸试验。
16、成品保护：接头焊毕，应停歇20~30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。
电渣压力焊技术安全交底
电渣压力焊安全技术交底
1、电渣压力焊在供电条件差，当电压不稳定或消防要求较高时，请小心使用；
2、电渣压力焊在焊前班长必须检查焊机、机头的电线是否漏电
或电线是否被摩擦和剥落，检查正常方可施焊；
3、电渣焊的电源线必须设置开关，施工前不能距开关过远，焊
接人员必须戴手套、安全帽和绝缘鞋；
4、高空作业注意安全，传递物件禁止抛递；
5、高空作业需搭设脚手板，妆安放稳方可施工；
6、施焊时严禁，一人操作，至少可以由两个人进行施工；
7、施焊后，并逐个检查焊接接头的外观，必须符合下列要求：
①接头焊接包应完整、均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；
②接头与钢筋轴线的偏差不得超过钢筋直径0.1倍，同时不得大
于2mm；
③接头处弯折不得大于4度，外观检查不合格的接头应切除并重
新焊接或采取加固措施；
8、焊件应进行拉伸试验。
三个样品的结果不得低于钢筋等级抗
拉强度的标准值，如有一个试样的抗拉或度低于规定的数值，应取双
倍数量的试样进行复验，复验结果仍有一个试件强度达不到上述要求，则该批接头为不合格品；
交底人：披露方：。
墙柱电渣压力焊
工现场未佩戴安全帽每次处罚 100元人/次，工人未佩戴安全 帽进入施工现场处罚50元人/ 次，班组高处作业施工过程中 未佩戴安全带，每次处罚100 元人/次。工人酗酒上岗者每次 处罚200元人/次并立即撤离施 工现场，班组长及管理人员酗 酒上岗每次处罚500元，塔吊 施工时不服从塔吊指挥调配， 每次处罚200元，安全员现场 巡检不到位每次处罚50元以上 。 2、施工班组需严格执行安全 生产规范及安全交底规定内 容，如有违反由安全员按相关 规定进行处罚，安全员未及时 下达整改通知单每次处罚安全 员100元。
编 号 墙柱电渣压力焊 交底日期
005-26
组人员进行安全教育、交底， 技术员必须对班组长进行技术交底后方可进行现场施工。
2、生产主管根据现场施工进度安排班组提前一周进行材料申购， （申购内容包括、品种、规格、数量），生产主管根据预算部材 料提供量进行审核，上报项目主管审批，材料按计划进场满足施 工进度要求、材料品种符合设计要求，质量经检验合格。
1、未有焊工证1人处罚200 3、技术保证措施、钢筋置于夹具钳口内，必须使轴线在同一直线 元。 2 上并夹紧，不得晃动，焊好后停一会儿，在拆除加固装置，以防 、未按技术交底处罚一条 上下钢筋错位和夹具变形。 500元。 4、交底内容、施焊前，将钢筋端部（大于120mm）范围内的铁锈 3、返工的按损失的双倍处 罚。 、杂质刷净：如个别钢筋端头弯曲过大，必须将端头用电渣机割 4、未验收交接处罚500元以 掉。焊剂盒下口必须必须封堵严密，同时焊剂必须均匀，以防焊 上。 包不均匀。施焊时，注意控制通电时间，必须及时进行顶压，以 5、未使用挡板处罚500元以上 减少气孔、夹渣、咬边。使用焊机烧割钢筋头必须先将主筋往楼 板面内掰，并使用不小于450宽的临边挡板斜靠在架内侧，在杜绝 火包或高温钢筋下坠。
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技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称 迎宾府项目住宅开发区二标段建设工程11#楼 分部工程 主体
分项工程名称 主体-3F钢筋电渣压力焊
交底内容：
墙柱筋：14≦直径≦18的采用电渣压力焊。
梁、板、楼梯钢筋：直径≧20的采用直螺纹连接，其余采用绑扎搭接。
1 材料性能要求
⑴钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。
进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。
⑵焊条、焊剂必须有产品合格证。焊条的牌号符合设计要求。
2 施工工具与机具
焊接夹具、焊机、石棉绳、砂轮锯与角向磨光机及钢筋工具等。
3 作业条件
⑴钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工。
⑵焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。
⑶钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油
污、杂物等；钢筋端头当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
⑷焊机能正常运转，电源电压稳定。
4 工艺流程
检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源
→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量。
5 施工要点
⑴电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选用；焊接夹具应具有足够刚度，在最
大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
⑵焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和通电时间，采用HJ431焊剂时，以符合表
4-16的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明书中推
荐数据，通过试验确定。
柱电渣压力焊完成
向质检部报验 墙、柱筋绑扎完成 验收未通过 焊头割掉重焊，并处罚
验收通过
向质检部报验
验收未通过
按图纸及规范要求整改，
并进行处罚
验收通过
墙、柱封模
梁、板筋绑扎完成
向质检部报验
验收未通过
验收通过
封模，混凝土浇筑
按图纸及规范要求整改，
并进行处罚
表4-16 电渣压力焊焊接参数
钢筋直径/mm 焊接电流/A 焊接电压/V 焊接通电时间/s
电弧过程 U2.1 电渣过程 U2.2 电弧过程 t1 电渣过程
t
2
14 200～220 35～45 18～22 12 3
16 200～250 14 4
18 250～300 15 5
注：当电压波动时，应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间。
焊接过程中要检查电压情况、检查夹具是否同心、灵活；确保安全施工；焊剂必须
经烘烤合格；不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
⑶钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。
钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机，以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。
钢筋端面在施焊前要用角向磨光机打磨见新。边棱要适当倒角，端面要平，不准有凹
凸及中洼现象。钢筋端面基本上要与轴线垂直。两钢筋对接面间隙最大不得超过3mm。钢
筋端面处理好后，用卡具将两根被连接的钢筋对正夹紧。
⑷将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。调整电焊机电流调
节装置，使其为所需数值。
⑸将控制箱电源开关置于“开”的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋钮至所需
位置上，调整时间电位器方法是：按下焊枪上“开”的按钮（焊枪只接控制电缆，不接焊
接电缆），开始计时，到焊枪仪表壳上的红指示灯熄灭止，看这段时间是否符合所需数值，
如不符合反复调几次，直到调准为止，再按下焊枪上“关”的按钮。
把焊枪上的下夹钳夹在固定的钢筋上，把待焊的钢筋夹在上夹钳上，对准引孤线（导
套上端与导柱上的刻线对正）。在上下钢筋间放φ4×5㎜的焊条一小段，再用石棉布（或
耐火棉）放入焊剂筒下部间隙内堵严，关闭焊剂筒，将431焊剂倒入焊剂筒，以装满为准。
做好上述准备工作后，按下焊枪上的电源“开”的按钮，焊接电源接通，反时针摇动
手柄，开始引孤，电压表指示30V左右，此后电压值逐渐升高；顺时针摇动手柄，使熔池
电压保持40V左右，见焊枪上仪表红灯熄灭时，顺时针摇动手柄加压，因机械连杆下行时
碰触微动开关BQ1或（BQ2）使电源断电，如不能自动断电，应立即按下焊枪上“关”的
按钮，使之断电，至此一个接头焊完。保持温度1～2min后，打开焊剂筒，倒出焊剂后，
卸下焊枪，焊接过程完毕。在保温期间拔下快速接头，插入另一做好准备的焊枪上，当另
一焊枪准备完闭，即可施焊，这样可以交替进行焊接。
在夹具和钢筋自重的压力下，稍用力即能满足顶压压力的要求，顶压完成后不要立即
松手，要继续把持操作杆5～8s，防止焊缝凝固前由于夹具回弹或松动而造成焊口开裂。
(6)冬季施工时，应采取缓慢冷却法，延长焊接通电时间1～3s，适当增加焊接电流，
延长打掉渣壳的时间。
⑺焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持垂直。罐内倒焊剂，
严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。在低温条件下，焊剂罐拆除要较常温条件下适当延长。雨雪
天气时，在无可靠遮蔽措施条件下禁止施焊。
⑻风力超过4级时，应有挡风措施。环境温度低于-20℃时不得进行焊接。
⑼焊接通病的处理：
1)出现偏心现象： 将钢筋矫直，钢筋安放正直，顶压用力适当，及时修夹具。
2)出现弯折现象： 将钢筋矫直，钢筋安放正直，适当延长夹具松开时间。
3)出现咬边现象： 将钢筋矫直，适当缩短焊接时间，及时停机，适当加大顶压量。
4)出现未熔合现象： 提高钢筋下送速度，延迟断电时间，检查夹具，适当增加焊接
电流。
5)出现焊包不均现象： 钢筋端部不平，钢筋位置正中，风大时，增加一人扶正。
⑽安全措施
电源电缆和控制电缆联接要正确。
电源和控制器外壳必须固定接地线，接地线如为铜线，截面面积为6～10㎜²，铝线
为20㎜²。
上下钢筋端部要直、平，除去锈蚀和油污。
操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
电源一次线截面积不小于25mm2，二次线上的电压降不大于4V。
焊接过程中上钢筋不能与焊好的钢筋相碰。
施焊前应对所用钢筋进行试焊，合格后方可施焊。
下班后必须保管好机头、控制箱、电缆等，避免损坏。
⑾在施焊过程中，应随机检查焊接质量，分批进行外观和力学性能检验。
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应
以不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
每批随机切取3个接头作拉伸试验。
6 质量标准
1）.主控项目：电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件的拉伸强度均不得低于该级
别钢筋规定的抗拉强度。
2）.一般项目：电渣压力焊外观检查结果应符合以下要求：四周焊包凸出钢筋表面的
高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于2°；
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于1mm。
7、环保措施
1）、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音，将机械安放在平整度较高
的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或
更换，以降低噪音。
2）施工现场的强噪声控制监测：加强施工现场的环境噪声的监测，采取专人监测、专
人管理的原则。根据测量结果填写“建筑施工现场噪声测量记录表”，凡超过标准的，要
及时对施工现场噪声源按《污染物控制程序》进行控制，达到施工噪声不扰民的目的。
3）电渣压力焊产生的焊渣应及时收集，避免遗留在施工现场。
4）焊接时做好防护措施，避免强光对人眼产生损害。
8、报验程序及不合格处理
（1）钢筋电渣压力焊焊接完成后，由工区长应先向质检部报验，验收合格后再进行下
一道工序。否则，下一道工序质检部不予报验、账单上将不予签字认可。
报验流程如下：
（2）当焊接接头不符合以上质量要求时，需割掉重焊。若在报验时被我单位质检人员
发现焊头有不符合质量要求的情况，每个焊头罚款20元。
9、电渣压力焊图片展示
柱电渣压力焊完成
向质检部报验 墙、柱筋绑扎完成 验收未通过 焊头割掉重焊，并处罚
验收通过
向质检部报验
验收未通过
按图纸及规范要求整改，
并进行处罚
验收通过
墙、柱封模
梁、板筋绑扎完成
向质检部报验
验收未通过
验收通过
封模，混凝土浇筑
按图纸及规范要求整改，
并进行处罚
不合格
不合格
合格
合格
不合格
不合格
郑州市工程质量监督站监制
技术负责人 交底人 接受人
合格