电渣压力焊技术交底-
电渣压力焊技术交底
1、焊接夹具应具有刚度，在最大荷载下应保证灵活，操作便利，焊剂筒的直径应和所焊钢筋的直径相适应，电压表、时间显示器应配备齐全；
2、焊接夹具的上下钳口应加紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动；
3、焊剂盒要与焊接机头分开。特别环境温度较低时，当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒，可避免发生冷淬现象。
6、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；
7、外观检查不合格的接头应切除重焊。
六、治理质量通病要求
1、轴线位移：端正钢筋端部，正确安装钢筋和夹具，避免过大的顶压力，及时修理或更换夹具；
2、焊包不均匀：钢筋端面力求平整，填状焊剂尽量均匀，延长焊接时间，适当增加熔化量；
3、焊包下淌：彻底封堵焊剂筒的的漏孔，避免焊接后过快回收焊剂。
交底日期
2013.3.1
交底部位
主体
工序名称
电渣压力焊
交底内容：
7、非电工人员严禁私自拉接电线，有需要找值班电工协调解决；
8、用剩焊剂焊药不得随便乱扔而造成固体污染；
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
安全员：
接底日期
质检员：
接底日期
班组长：
接底日期
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
五、质量要求及标准六、成品保护措施和要求七、治理工程质量通病要求八、环境安全技术保证措施
交底内容：
10、接头焊毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。
11、为保证电渣压力焊变直径钢筋（变径不宜超过两级）轴线在同一直线上，焊接中采用在对焊夹具钢板上垫一块50*10mm薄铁皮，薄铁皮厚度根据钢筋直径差距选择，并点焊固定的方法调整上下钢筋的轴线位置。
电渣压力焊技术交底
1、材料、机具要求（1）钢筋具备出厂合格证，表面有标志，进场加工前应通知监理进行抽样试验，符合标准后方可使用。
（2）钢筋进场后分批分规格分别堆放，避免锈蚀或油污。
（3）焊接设备包括：焊接电源、焊接接头、控制箱、焊剂填装盒等。
（4）电渣压力焊采用BX3-500和BX2-1000型交流弧焊机。
（5）适用于直径≥Φ16的钢筋。
2、操作步骤及施工工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。
（1）引弧过程：采用铁丝球引弧法。
铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧，铁丝球采用0.5~1.0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。
（2）电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的突出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定的渣池。
（3）电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓慢插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000。
C，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。
其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。
经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。
（4）挤压过程：在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。
由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.2~0.3KN。
3、焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表：122、t1为电弧过程的时间，t2为电渣过程的时间。
4、焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施及时消除。
5、质量检验（1）取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。
强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底在进行电渣压力焊作业时，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以防止发生危险事故，保障人身和设备安全。
本文将介绍电渣压力焊作业中需要注意的安全问题和应注意事项。
一、电渣压力焊作业的安全问题1.灼伤电渣压力焊时需要使用高温设备，因此需要特别注意防止灼伤。
工作人员应佩戴符合保护标准的防护器具，如手套、护腿、头盔等，特别是接触高温部分的工人，要穿戴符合标准的隔热服。
2.触电电渣压力焊时需要使用大功率电源，因此容易发生触电事故。
为了避免触电事故的发生，应该建立和遵守符合标准的电气安全控制措施，如绝缘、接地、避雷等。
另外还要注意不要用湿手和带导电物体接触高电压设备。
3.眼睛受伤电渣压力焊时使用的弧光和火花可能会导致火花、碎片等物质飞溅，造成眼睛受伤。
为了防止这种事故的发生，应该佩戴符合安全标准的防护眼镜或面罩，特别是焊接时需要朝向电弧这一方向的工作人员。
4.化学灼伤电渣压力焊作业过程中还需要使用液态焊剂，这种液体会剧烈腐蚀皮肤和呼吸道，造成化学灼伤。
为了防止这种危险事故的发生，应当佩戴符合标准的化学安全防护服、防护手套、口罩等。
二、电渣压力焊作业应注意事项1.焊接场所焊接场所的准备和安排是焊接作业的关键。
一般来说，需要注意以下几个方面：•焊接场地必须符合场地安全要求。
•焊接场地应具备良好的采光和通风条件，避免因为氧气不足或者二氧化碳过量而影响焊接效果和工人健康。
•焊接场地应清理干净，避免易燃、易爆等危险物品杂乱放置。
•在焊接过程中，要注意周围的安全情况，切勿向周围洒弧光，避免影响其他工作人员的安全。
2.设备和材料电渣压力焊需要使用多种设备和材料，因此需要注意合理选材以及维护保养。
在这个方面要注意以下几个方面：•要定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。
•所选用的焊接材料必须符合相关技术标准，并且显式的标识在元器件上，以确保其品质。
•焊接材料一定要干燥，不然会影响焊接质量和安全性。
电渣压力焊安全技术交底
单位工程名称
交底日期
分部分项工程名称
生产班组名称
电渣压力焊
1、交底内容:
进入施工现场必须戴好安全帽,遵守场内规章制度。
电渣压力焊工必须持证上岗,按章操作,并穿戴好绝缘防护用品,非电渣压力焊工禁止作业。
3.电源可采用一般的BX3-500JSD-1000型专用电源。
3.1、电焊机进场应经有关部门组织检查验收并记录存在问题及改正结果,确认合格后才准使用。
3.2.按照电气安全规定,设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器。
3.3.电焊机二次侧必须安装空载降压保护装置或防触电保护装置。
3.4.电焊机一次侧线安装的总长度宜尽量不拖地为准（一般不超过3m）,焊机尽量靠近开关箱,一次线宜穿管保护和焊机接线柱连接后,上方应设置防护罩防止意外碰触。
5、次级电流的要求：大于等于600安培,小于等于1200安培。
6、电渣压力焊工作业时不准和别人说话,要集中精力在焊接部位。
7、电渣压力焊工在供电条件差、电压不稳、雨天或防火要求高的场合禁止作业。
交底人签名
安全员签名
接受交底人签名
3.5.焊把钳应绝缘良好,焊把线长度一般不应超过30M并不准有裸露接头。
3.6.容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。电焊机一般容量比较大,不应采用手动开关,防止发生事故。
3.7、露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方,并有防雨措施。
4.次级电压的要求:大于等于22伏特,小于等于45伏特。
电渣压力焊安全技术交底四篇
电渣压力焊安全技术交底四篇篇一：电渣压力焊安全技术交底一、准备工作：1、在钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。
合格后，方可正式加工施焊。
2、钢筋在工地车间下料并加工成型，拖车托运至摇头扒杆吊运点，摇头扒杆吊至操作平台。
在一模混凝土浇筑完毕即可进行上一模钢筋焊接。
3、钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
4、电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
5、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
二、操作程序及方法：1、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
2、焊接参数包括焊接电流、焊接电压和通电时间，宜符合下表规定。
钢筋直径焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(S)电弧过电渣过电弧过程电渣过程(mm) 程程14 200～22035～45 18～22 12 316 200～250 14 418 250～300 15 520 300～350 17 522 350～400 18 63、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。
4、引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。
a、铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
b、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。
当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
5、电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
6、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000度，将钢筋端头迅速而均匀熔化。
电渣压力焊施工安全技术交底
电渣压力焊施工安全技术交底前言电渣压力焊是一种常用的焊接方法，广泛用于各种金属结构的连接和修复。
但是，在电渣压力焊施工过程中，一旦安全措施不当，可能会引起事故，甚至威胁工人的生命安全。
因此，在电渣压力焊施工前，必须进行安全技术交底，明确施工安全措施，切实保障施工人员的安全。
一、施工前准备1.研究相关图纸和技术资料，并确保对施工过程及安全措施进行了充分的了解和了解。
2.确定合适的焊接场地，并清理和维护焊接设备和设施，确保其正常工作和无安全隐患。
3.对焊接材料进行分类、清洗、表面处理和烘干，确保其表面无油、锈蚀和杂质。
4.验收并配备好所需要使用的保护用品，如焊接面罩、手套、焊接服、防护鞋等。
二、施工安全措施1.安全管理在电渣压力焊施工前，应建立健全的安全管理制度，明确施工人员的职责和权利，制定相应的工作流程和标准化作业规程。
并在施工现场设置安全标志，提醒施工人员注意安全。
2.电气安全在电渣压力焊过程中，人们必须注意电气危险。
施工现场必须符合相关的安全规定，遵守点火操作规程，定期检查焊机和电缆是否损坏，确保设备电气安全可靠，并配备专门的工具和设备。
3.焊接作业安全在电渣压力焊过程中，人们需要注意有关的防护措施，如：•对工作地点和操作区域进行清理，防止摔倒和滑倒事故的发生。
•焊接面罩必须符合相关安全规定，并遵循焊接流程。
•使用防护手套和护肘，保护工人双手不受热辐射和有毒气体侵害。
•穿戴完整化学防护服和耐火鞋，保护工人的皮肤和眼睛。
•在施工现场设置应急处理预案和危险品存放区，并按照有关规定配备消防器材，预防发生火灾事故。
4.环境安全在电渣压力焊施工过程中，需要注意环保要求，避免对环境造成污染和危害。
应配备相应的环保设备和工具，进行施工前、施工中和施工后的环境监测，确保符合环保标准。
三、施工安全注意事项1.电渣压力焊施工前，必须检查焊机是否正常工作以及各部位的接头、输送线是否连接正确、无老化、破损、裂纹等;工作用具焊枪、垫铁是否符合规范要求;零部件如电缆头、电极头、电极套、备料平等是否充足、齐全、合一标准.2.电渣压力焊施工时，必须按照作业程序要求按时、按步骤进行操作，不能随意更改操作顺序。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底1.背景电渣压力焊是一种高温高压焊接方式，采用电子束或者激光器照射在焊缝处，利用熔化的金属来实现焊接。
这种焊接方式的优点在于能够将两种或者多种材料焊接在一起，比传统的焊接技术更为精细和高效。
但是，由于操作过程中涉及到高温、高压和高电流，若安全操作不当，将会对人员的生命和身体造成严重威胁。
因此，对于电渣压力焊的安全操作，我们需要进行技术交底。
2.安全操作规范2.1.使用前的准备在使用电渣压力焊之前，需要进行严格的准备工作以确保人员和设备的安全。
首先应该检查设备是否处于好的工作状态，如果发现出现故障或者异常，则应该进行及时修理。
使用前还要检查温度计和压力表来确保它们的准确性。
同时还需检查氧化锆棒的状态，如果发现有损坏或者已过期，就需要进行更换。
2.2.操作过程中的注意事项在操作过程中，需要保持设备清洁与干燥。
当人员进行电渣压力焊之前，要先穿戴好适宜的防护设备。
在进行焊接前，还需确保适当的灯光和照明设备，以便于看清焊接区域，同时，在高温工作条件下容易失水，因此要确保人员摄取足够的水分补充体液量。
2.3.安全事故的应急处置如果发生了安全事故，应该及时采取措施以保证人员的生命与身体安全。
如果人员被电击，应迅速切断电源。
如果出现火灾，应利用灭火器或者适当的消防器材进行扑救。
如果发生爆炸，应将人员迅速撤离现场，并进行适当的处理和治疗。
在事故后，应进行认真的分析，以避免类似事故再次发生。
3.注意事项3.1.操作过程的协调和管理在进行电渣压力焊时，需要严格遵守操作规范，并进行有效的管理和监督，以确保安全的焊接操作。
在操作过程中，应该严格控制焊接区域的温度，并严格遵守防爆规定。
对于未经培训或不熟悉焊接操作的人员，不要让其操作设备。
3.2.安全教育与培训对于电渣压力焊的安全操作，需要进行相应的教育与培训，以使人员能够正确、有效地实施安全操作。
这项工作应该结合企业实际情况，以确保人员能够掌握安全技术。
电渣压力焊安全技术交底
电渣压力焊安全技术交底电渣压力焊是一种高效、环保、节能的焊接方法，在制造行业中得到广泛应用。
但是，电渣压力焊操作过程中存在着一定的安全风险，必须采取相应的安全措施来防止事故的发生。
本篇文章将重点介绍电渣压力焊的安全技术交底，为操作人员提供相应的指导和提示。
1. 电源安全（1）接地保护：在使用电渣压力焊设备时，必须确保设备的电源接地良好，以保护作业人员的安全。
在使用前应检查接地线路是否正常。
（2）电源线安全：电烙铁和电源线应在焊接过程中妥善安置，避免被弯曲、拉伸和绞紧。
使用时，应注意检查电源线的外观是否完好，以避免漏电和短路事故的发生。
2. 焊接工作安全（1）工作环境安全：在操作之前必须确保工作环境清洁、整齐并有良好的通风条件，保持工作区域整洁。
在操作时要远离火源、易燃物质和爆炸危险区域，以防止火灾和爆炸事故的发生。
（2）焊接区域安全：在操作过程中，必须确保焊接区域干燥、无油污、无杂质等，以保证焊接质量和工作安全。
3. 设备保护安全（1）设备清洁：在使用电渣压力焊设备之前，必须先清洗设备的表面和内部，包括切割管道、喷嘴、钳口、销钉等，以确保设备的正常工作。
清洗时应使用特定的清洗剂，避免使用有害的物质。
（2）维护保养：在使用设备的过程中，应定期进行设备维护和保养，操作时应注意设备的运行情况。
如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机并进行维护。
4. 操作人员安全（1）操作技能：在使用电渣压力焊设备之前，必须接受相应的培训，掌握操作技能和安全知识。
操作人员应严格遵守操作规程，严格执行焊接规范和安全操作规定。
（2）防护用具：在操作的过程中，必须穿戴相应的防护用具，如手套、口罩、护目镜等。
使用防护用具可以降低伤害风险。
5. 废料处理安全（1）废料分类：在焊接过程中产生的废料必须分类处理，包括焊剂、涂料、残渣等。
不可将废料随意丢弃或混合分类，禁止将危险品与清洁废料混合。
（2）废料储存：废料应储存在安全区域内，禁止将废料储存在生活区或易燃物品存放区。
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交底人：
接受交底负责人：
项目技术负责人：
甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有 不准翻印）
技术交底记录
20003
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
地基与基础
分项工程名称
钢筋工程
施工单位
项目经理
交底内容
电渣压力焊
接受交底人数
作业班组
六、外观检查应符合下列要求：
1)四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3）接头处的弯折角不得大于4度；
4）接头处的轴线不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.
5)接头焊毕，应停歇20~30秒后才可回收焊剂盒歇下焊接家具，以免接头弯折。
6）钢筋在焊接时要注意，上下两端钢筋要对肋
七、安全文明施工：
1、进入现场作业的人员必须带好安全帽。
2、电焊工必须持证上岗，施工前开动火证，同时具备消防用具。施工时注意安全用电，六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。
3、钢筋加工时轻拿轻放，严禁随意乱放乱扔，加工所产生的余料应分规格及长短尺寸分别堆放，25厘米以上不允许作为废料处理。
4、提高施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视，发现隐患及时清除。
3）钢筋料单经项目部专业技术人员审核无误后，方可下料。
2、施工准备：
1）部分钢筋已全部到场，且复试合格。
2）所有钢筋机械已经全部到场，并且调试合格。
3）人员齐备，且焊接人员均持证上岗。
4）钢筋厂家生产资质、检验报告、合格证齐全。
二、钢筋堆放：
钢筋原材分类堆放，挂牌标识；成品料分类捆扎成束，做好标识；分类堆放高度不得超过1.2米，层与层之间垫方木。钢筋半成品按料单分使用部位，规格，尺寸标识牌要清楚，堆放整齐，每堆钢筋料牌布不得少于两块。
2、报验：成品料运至现场前必须报项目部质检进行预检验收，合格后方可使用。
三、钢筋电渣压力焊连接
使用部位：竖向d≥14~18的钢筋。
四、钢筋电渣压力焊一般规定：
1、在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接，性能试验，合格后，方可正式生产。
2、钢筋焊接施工前，应清除钢筋与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
5、钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，防止发生火灾。
6、钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，必须存放在指定地点。
7、现场作业禁止抽烟、喝酒、打闹等行为。
交底人：
接受交底负责人：
项目技术负责人：
甘肃省工程质量监督总站编制（版权所有 不准翻印）
主体队
交底内容：
五、电渣压力焊接头质量检验：
在正式焊接前，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，应以300个同级别钢筋接头作为一批；以300个为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批。
对接头的每一内容，应在工程结构中随机截取3个试件作拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。
技术交底记录
20003
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
地基与基础
分项工程名称
钢筋工程
施工单位
项目经理交底内容Βιβλιοθήκη 电渣压力焊接受交底人数
作业班组
主体队
交底内容：
一施工准备：
技术准备：
1）熟悉图纸、答疑及变更、掌握标注图、规范要求。
2）基础插筋现场放线完毕，并经复核无误。（基础放线时要求所有柱、暗柱角部用红油漆、墙用黄油漆表注明确）