井下使用电焊安全技术措施
2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇
2023年煤矿井下烧焊安全措施5篇书目第1篇x煤矿井下烧焊作业施工平安措施第2篇煤矿井下烧焊作业施工平安措施第3篇煤矿井下烧焊平安措施第4篇煤矿井下烧焊的平安措施第5篇z煤矿井下烧焊平安措施煤矿井下烧焊作业施工平安措施平安措施:1、参与烧焊人员必需能驾驭电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿平安规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要爱护好电缆。
运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁猛烈撞击,严禁放在同一矿车内。
平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。
3、施工前仔细检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启敏捷、关闭严密。
4、乙炔瓶上必需装有防护罩及回火逆止器。
乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。
氧气测压不超过1.5 。
5、气焊所用火源只允许平安员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满意要求方可烧焊。
7、烧焊工必需佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要细致检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必需实行措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种爱护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用牢靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必需有专职电工操作,严格执行停送电制度。
电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必需大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定坚固,防止倾倒。
严禁卧放作业。
电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
井下电气焊安全规定
井下电气焊安全规定
主要包括以下几个方面：
1. 作业员必须具备相关的电气焊操作证书和培训，了解电气焊操作的安全规范和注意事项。
2. 作业前必须检查焊接设备和工具的完好性和安全性，确保工作电压、电流和焊接材料符合要求，并保证地线的接地良好。
3. 确保电气焊作业区域内的通风良好，并避免有易燃、易爆物品存在。
作业前应清理工作区域，确保没有杂物阻碍焊接作业。
4. 作业员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐火衣物等。
同时要确保焊接区域周围有适当的防护屏障，防止其他人员进入。
5. 在作业过程中，必须注意焊接区域的温度、焊接弧的光线强度和电压，避免造成烫伤、眼部损伤和电击等意外事故。
6. 在电气焊作业完毕后，要及时关闭焊接设备，断开电源，并清理焊渣和废弃物。
确认作业区域无安全隐患后，方可离开现场。
7. 定期对电气焊设备进行维护和检修，检查电源线路和接地情况，保持设备的正常运行和安全使用。
以上是井下电气焊安全规定的一些基本要求，具体规定可能会因不同国家或地区的法律法规有所不同。
在作业前，作业员必
须仔细阅读和遵守当地的安全规定，确保电气焊作业的安全进行。
井下电气焊的安全技术措施
井下电气焊的安全技术措施井下电气焊是一项特殊作业，如果不重视安全防护措施，将会极大地危及电焊作业人员的生命安全。
因此，对于井下电气焊作业来说，必须要采取一系列的安全技术措施，以下是具体的内容。
一、确保电焊区域安全在进行井下电气焊作业之前，必须先对电焊区域进行检查，确保环境安全。
一旦发现电焊区域存在可燃性气体、易燃物品、爆炸物等安全隐患时，必须采取必要的安全防范措施，例如使用爆炸安全仪器，确保电焊区域安全。
二、穿戴个人保护装备在进行井下电气焊作业时，必须穿戴符合安全标准的个人保护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防烟面罩、防护服等。
这些个人保护装备可以帮助电焊作业人员避免受到电焊反光、火花、辐射和噪音等危害。
三、选择专业焊接设备在进行井下电气焊作业时，必须选择符合国家安全标准的电弧焊机和其他工具。
同时，还必须对这些工具进行定期检测和保养，确保它们的正常运行和安全性能。
四、良好的通风系统在进行井下电气焊作业时，需要提供一个良好的通风系统，以将烟雾和有害气体排出。
通过通风系统排出的烟雾和气体应从电焊区域移至远离作业区域的地方，以减少对人员的安全危害。
五、指定负责人在进行井下电气焊作业时，必须指定一名负责人，负责监督井下电气焊作业的安全和协调沟通。
在紧急情况下，除了负责人，所有电焊作业人员都应在第一时间采取措施，避免事故发生。
六、保持周围清洁在进行井下电气焊作业时，必须保持周围的环境清洁。
因为存在可燃物品和垃圾堆积不仅会阻碍作业人员，还会可能导致因为焊接时引起火灾或其他事故发生，这些情况必须严格避免。
七、电工手术切勿急功近利在进行井下电气焊作业时，需要因地制宜地对作业过程进行调整，及时对异常情况进行调整。
不能急功近利，不得在电焊设备未经安全检验、未经暂停或未经充分降温的情况下使用，必须遵守相关安全操作规程。
在进行井下电气焊作业时，必须严格遵循安全技术措施，确保作业人员的生命安全，最终避免潜在安全威胁。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是，电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。
接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。
具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全：在井下进行电气焊接时，必须使用符合安全要求的电气设备。
电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测，确保其安全可靠。
2.操作人员的安全培训：井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员需要通过各项考试，熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求，掌握相应的安全知识和技能。
3.井下环境的安全防护：井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.现场安全检查：在井下进行电气焊接作业前，必须进行现场的安全检查。
检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。
检查工作由专门的安全人员负责，确保作业环境的安全可靠。
5.管控火源和危险物品：井下电气焊接作业会产生明火，容易引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要加强火源的管控。
同时，要严格控制和管理井下的危险物品，如易燃易爆物品等，避免事故发生。
6.维护通风系统：井下环境通常缺乏新鲜空气，氧气含量低，易造成缺氧的情况。
因此，必须维护好通风系统的正常工作，及时排除废气，保证工作场所的氧气含量符合安全要求。
7.清洁作业现场：井下作业现场必须保持清洁整齐。
焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理，在焊接过程中要防止火花飞溅。
总结起来，井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施，包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。
只有做到这些，才能有效降低井下电气焊接作业的风险，确保安全生产。
井下使用电焊安全技术措施
井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置，如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等；
2、正确使用焊用的接触器、插头，确保焊接线缆质量良好；
3、确保焊电源正常工作，必要时对电源进行定期维护；
4、悬挂风筒，确保无明火聚集；
5、关闭不必要的空调、通风设备；
6、定期检查现场的空气质量，了解煤气及其他有毒气体的浓度；
7、安装门、窗、通风排气口等设施，防止煤气积累；
8、安装有警报设备，以确保有害气体的及时报警；
9、安装紧急停止电源的按钮，以防止发生危险状况；
10、定期培训焊工，使他们能够采取正确的安全措施，不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源，屏蔽电火花，降低发生火灾的几率；
2、采用可靠的机械焊接夹具，确保焊接件移动时的安全；
3、确保空气流动良好，电火花不容易发生堆积；
4、确保正确的焊接方法，以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况；
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等，以防止火势蔓延；
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火；
7、在使用非常电火花机器时。
井下电焊安全技术措施
井下（井上）电焊作业安全技术措施一、施工概述根据当班工作安排，在瓦斯抽采硐室基础坑处，焊接工字钢的过程中，需要用到电焊。
为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间1、作业地点：瓦斯抽采硐室，该处作业环境通风良好。
2、施工时间：2024年月日（班）三、施工组织现场负责人：现场监护工：电焊操作工：洒水灭火工：瓦检员：安检员：四、施工准备：1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防设备是否完好齐全，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
在消防设备损坏或缺失时，必须将其处理好后在进行施工，否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，对存在的安全隐患及时处理，否则严禁电焊作业。
5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
五、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加施工焊接作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施工焊接作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
4、施工焊接作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
5、电焊作业前及作业过程中必须配备专职瓦斯员持证上岗，专职瓦检员要在现场进行监督检查，专职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂“有人作业、严禁送电”牌。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)
井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施随着现代采矿技术的不断更新，井下作业面越来越复杂，井下电焊作为矿山施工必不可少的工序之一，已经得到广泛应用。
但是，井下电焊作业面临着很多安全风险和挑战，井下电焊安全技术措施的落实是保障作业人员安全的重要举措。
井下电焊安全风险井下电焊作业主要面临以下安全风险：1.电火花引发气体爆炸；2.火花抛溅导致火灾；3.长时间接触电弧辐射可能造成电弧病。
井下电焊安全技术措施为了保障井下电焊作业人员的安全，必须严格执行井下电焊安全技术措施，具体措施如下：1. 工作前检查在进行井下电焊作业之前，安全人员应该根据井下环境情况，规划电焊作业区域的位置，并在熄灯之前进行工作前安全检查，确认无误后方可进行电焊工作。
2. 保护措施井下电焊作业过程中，必须做好保护措施。
当井下工作面上没有其他人员作业时，电焊工必须配备专门的电焊帘，将电焊作业区域隔离开来，以保护电焊工和其他作业人员的安全。
3. 设备护理井下电焊作业需要使用特殊的焊机和设备。
在每次作业之前，必须检查电焊设备是否完好无损，并进行消毒处理，减少作业过程中的交叉污染。
4. 维护检修为了保障井下电焊设备的工作效率和安全性能，必须定期进行设备维护保养和电焊设备的质量检测。
一旦发现设备故障或者损坏，需要及时更换或者修理。
5. 作业人员培训井下电焊作业是危险作业，电焊作业人员必须具备相关的技能和知识。
矿山企业需要对电焊作业人员进行培训，确保作业人员掌握电焊技术、安全知识及应急处理方法等。
总结井下电焊安全技术措施是保证井下电焊作业人员安全、促进井下电焊作业质量保障和生产效率提升的有力保障。
矿山企业必须严格按照国家安全法律法规、矿山安全标准和作业规程执行井下电焊安全技术措施，并不断改进和完善。
电焊工作人员也需要不断学习和提升自身技术水平，使井下电焊工作更加安全、高效、顺畅。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一种常见的施工工艺，在我国煤炭产业、地铁建设、隧道工程等领域得到广泛应用。
然而，井下电焊也存在着很大的安全隐患，一旦出现事故将会给人员和设备带来不可估量的损失。
为了确保井下电焊工作的安全，必须采取一系列的技术措施，下面将从几个方面来探讨井下电焊的安全技术措施。
一、工人使用电焊设备的保护1、佩戴防护制服。
在井下电焊工作中，工人应佩戴特殊的防护制服，包括防火面罩、手套、鞋子等，以确保工人在电弧熔断过程中不会受到火花或高温的伤害。
2、选用适当的电焊设备。
为了确保井下电焊工作的安全，电焊设备必须符合国际和国家的标准，并且要经过严格的检测和认证。
在使用电焊设备之前，工人应仔细阅读电焊设备的使用说明书，了解设备的性能和操作要点，以确保操作的准确性和安全性。
3、维护电焊设备并对其进行正确的操作。
井下电焊工作结束后，应对电焊设备进行及时的清洁和维护，以确保其正常的工作和寿命。
同时，在使用电焊设备的时候，工人必须要遵守所经过的安全培训的要点，严格按照安全操作规程来操作电焊设备。
二、井下电焊安全环境的保证1、确保电焊作业现场的通风良好。
电焊过程中产生的热量和气体可能会使井下电气设备的工作环境变得非常恶劣，使用工人应充分了解通风的要求，并严格遵守通风规程，有效地确保电焊作业现场环境的通风良好。
2、为作业现场提供明确的标记和指示。
在井下电焊施工期间，必须为作业现场提供明确的标记和指示，以防止其他人员进入到电焊作业区域并且在不知情的情况下受伤。
3、为井下电焊作业区域的外边提供防护措施。
在井下电焊施工期间，必须为井下作业区域的外边提供特殊的防护措施，例如擦伤物品、防火防爆等设备和机器。
三、电焊作业过程中应注意的安全要点1、防止火花和火焰引发爆炸。
在井下电焊过程中，一旦发生因为火花和火焰引发爆炸的情况，后果将不堪设想。
因此，必须要采取特殊的防护措施来防止这种灾难的发生，例如在进行电焊过程中放置防火罩、学会火焰校正等技术要点。
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井下使用电焊安全技术措施山西柳林碾焉煤矿有限责任公司会审表措施名称井下使用电焊安全技术措施施工地点施工队施工时间会审地点会审时间会审领导签字会审意见技术矿长生产矿长机电矿长安全矿长通风矿长地测副总机电副总通风副总施工负责人井下使用电焊安全技术措施一、施工概况由于生产需要，需在井下进行电焊作业。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织1、由队长或区长负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。
2、现场责任划分：（1）现场负责人：跟班队长，负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。
（2）安全监护人员：跟班班长，负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。
（3）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。
（4）现场电工：按照停送电管理制度，负责电焊机的电源线接、拆及停、送电操作工作，一人操作，一人监护确认。
（5）瓦斯员：负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。
（6）现场洒水灭火人：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；在施工时，负责对施工点进行洒水、降温。
（7）安全员：负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业。
三、施工准备（一）入井准备1、电焊设备检查（1）检查电焊机。
施工人员向队部申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。
（2）检查电焊机电源线、焊把线、接地线。
截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线采用YH或YHF型电缆，且截面不小于95mm2，焊接电流不超过300A，电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1MΩ，绝缘测试使用1000V摇表，并记录绝缘测试数据。
（3）检查焊钳。
焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。
（4）检查防护用具。
焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格，并粘贴合格证，达不到上述要求不得使用。
（5）电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。
（6）电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。
2、现场负责人、电焊工、电工都必须携带便携式瓦检仪。
（二）现场准备1、作业准备前由现场负责人对施工地点进行检查，确认退路畅通方可进行作业。
2、电焊作业前要在施工现场拉好警戒线，保持电焊机及附属设备在警戒线之内2m以上的距离。
3、作业过程中除参与作业的人员严禁其他人进入警戒线以内，在作业地点前后30m范围内设置警戒，派专人看管。
4、施工地点电缆距施工地点不小于2m，且用不燃材料遮挡；施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
5、井下施工准备工作由现场监护工负责；安检员负责施工安全设施检查。
（三）作业准备1、现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、作业前，施工负责人必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行作业。
3、施工现场20m范围内严禁存放油脂、木料等易燃物品。
4、工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法；施工地点10米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于DN25的软管，水量充足，设专人负责喷水。
5、器具检查电焊机使用前，运转电工值班人员负责再次对电焊机、电缆等完好及绝缘进行详细的安全检查，并记录绝缘测试数据，确保完好。
6、由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
7、现场负责人在施工点进风侧3m范围内，距顶板300mm处，悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时检测风流中瓦斯浓度。
8、电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m；电缆线必须按《煤矿安全规程》相关要求吊挂完好，严禁拖地；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，一人操作一人监护。
电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地，电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm，接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠，有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。
测量接地电阻值，电阻不得超过2Ω，并记录测量数据。
9、经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后，并共同向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
四、技术要求（一）电焊操作技术要求1、电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。
电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压或踩踏，不得有淋水或置于潮湿的地面，否则要有防护措施。
2、施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔落物冷却。
3、焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，在监护人看护下，由焊接人员送电。
4、送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，冷却风扇运行正常。
检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。
5、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。
不准用电焊机进行金属切割作业。
6、电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。
邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
7、电焊作业时，现场监护工对电焊操作实时监护，严格按规程操作，现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
8、电焊作业要实时监测风流中的有害气体浓度，并且每半小时记录一次，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
9、电焊作业时，专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。
焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m，并能在视野范围之内。
10、电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。
11、操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，并设专人看管设备，同时要取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。
12、施工安全监护人员为现场监护工；安检员负责安全设施检查。
（二）收尾工作1、电焊作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度，一人操作，一人监护。
电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要由专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具务必在使用完后立即升井。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。
4、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
5、施工后现场管理工作由现场监护工负责；并由现场监护工指派专人监视施工后的现场情况。
六、安全技术措施（一）一般安全技术措施1、施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，并签字记录，不符合措施要求的严禁施工，必须树立“安全第一”的思想。
2、施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。
3、施工前，先做好各项准备工作，备足所需的各种物料，登高作业必须提前备好安全带。
4、严格按照施工顺序进行施工，作业前必须进行敲帮问顶工作，避免碎矸掉落伤人。
5、两个电焊作业，严禁同时进行，必须分开独立作业，同一时段内仅允许一项作业。
6、电焊作业时，电焊作业工具必须收好码放整齐至警戒线附近。
7、电焊所用管线严禁绞缠，必须分开铺设，保证间距在2m以上。
8、交接班时，上班的负责人必须将本班的施工情况及存在的问题向下个班负责人交待清楚，接班后首先要由本班负责人对工作地点的安全情况进行全面检查。
9、必须坚持跟班队长跟班制度，严禁脱岗、漏岗。
10、在作业过程中，如出现异常情况必须向调度室汇报。
（二）电焊作业安全技术措施1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，严禁承压焊接。
如存在应力，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时，焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温，以防灼伤人员。
在焊接中，不准调节电流，需要调节焊机电流时，必须停止焊接，调节电流时旋钮不宜过快过猛，以免损坏调节器。
4、作业时，电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离，即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体；严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体；长时间蹲焊时，可坐绝缘材料制作的凳子（不含导体），但必须保证清洁干燥。
5、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、在用的电焊机每2个小时检查一次，由电工主要检查电源开关、电流调节装置等是否正常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好，有无过热；冷却风扇转动是否正常。
7、电焊作业严禁关闭漏电保护。
8、两个电焊不得在同一物件上同时进行。
9、严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。
10、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
11、电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要一直在现场监护，中途不得离开。