井口焊接安全技术措施
编号：AQ-JS-07254
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
井口焊接安全技术措施
Safety technical measures for wellhead welding
井口焊接安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为保证井口周围的安全焊接，在井口20米范围内焊接轨道、金属管道、防雷电接地及其它在此地进行焊接时，特制定本措施，望大家遵照执行。
1、在焊接前，在焊接地点20米范围内进行洒水，将地面洒潮湿。
2、将焊接周围进行清理，避勉杂物放入该地点，特别是易燃易爆物品。
3、在焊接前，有一名安全监督员，检查焊接地点是否具备安全生产的条件和焊接地点产生火花的情况。
4、在焊接前，配备2台灭火器，注意观察焊接时产生火花的情况，发现情况异常时，立即用灭火器将其扑灭。
5、焊接时，由电焊工操作，电钳工在旁配合。
6、在焊接过程中，如有火星、火源产生，立即用水扑灭，情况
特殊时，采用灭火器扑灭。
7、焊接完毕后，认真检查焊接周围的火源情况，确认焊接地点产生的火星、火源息灭后，方能离开工作现场。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here
井下焊接、气割作业安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下焊接、气割作业安全技术措施正式版
井下焊接、气割作业安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为保障井下生产系统安全生产，防止焊接、气割引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》要求，特制定本安全技术措施。 一、人员安排与职责 1、带班（副）队长 ----为现场作业负责人，班（组）长----，指挥焊割作业全过程。 2、瓦检员，全程监测作业场所瓦斯浓度，工作地点风流中瓦斯浓度超过0.5%时禁止焊接，所有人员必须服从瓦检员的指挥。
3、安监员，负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。 4、施焊人员，作为唯一指定带火人员，按工艺要求进行相应的焊割工作。 5、电焊作业时，电工---，负责电焊机的接、拆线工作，接拆线全过程必须按照井下防爆要求。 6、灭火人员--------，负责后期处理遗留问题。 二、焊割前的准备 1、电焊设备及工具装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。 2、氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不
井筒烧焊安全技术专项措施详细版
文件编号：GD/FS-6687 （解决方案范本系列） 井筒烧焊安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
井筒烧焊安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况 根据生产需要，我项目部负责3#回风立井井架及地面设备安装工程，3#回风立井井架、（绞、稳车）设备安装作业时会涉及烧焊，为保证施工安全，特制定本措施。 二、施工部署 施工地点：3#风回风立井井口 2、危险源辨识 （1）烧焊在井口作业时，存在瓦斯爆炸危险。 （2）烧焊过程中火星引燃可燃物。 三、安全措施 每次烧焊前1天，要打烧焊报告，并经矿审核
批准。 烧焊前，烧焊处内侧及外侧底部应加装防护网，防止烧焊时火星落入井筒内。 3、烧焊前，安检员、瓦检员到现场监护及检查瓦斯，当作业地点10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，方可烧焊。 4、烧焊前向调度汇报，由矿方派安检员、瓦检员到施工现场检查和监督。 5、烧焊时施工现场5米范围内设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。 6、在井口焊接作业时，现场要确保水源充足，准备有不少于0.5立方米 干沙和两具干粉灭火器，烧焊前应对烧焊地点20米范围内洒水。 7、割炬的氧气管道、割嘴等处，均不得有杂物
油罐焊接施工方案
油罐焊接施工方案 1 概述 油罐总容量46000 m3 ，油罐总重为1757.88 吨，（其中钢板为1550 吨，油罐最大容积为40000 m3，最小容积为1500 m3 ，油罐罐壁最大高度为19800mm ，最大直径17.24 米, 所用钢板材质为Q235-A/B ，罐壁厚度为6-18mm 。 油罐顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底锥顶立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。 2 编制依据 ?JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》 ?《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128—90 ?《压力容器无损检测》JB4730—94 ?《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93 ?《压力容器无损检测》JB4730-94 有关施工图、招标文件及补充文件 3 焊接方法及设备 ?焊接方法采用手工电弧焊。 ?焊接设备采用直流320A 和500A 直流焊机(500A 主要用于碳弧气刨清根) 。
?焊条烘干设备ZYH--60 型。 4 焊接材料及烘干规范 焊条选用: E4315 （J427 ） 焊条烘干规范：350 ～400 ℃×2h ，随炉冷却至150 ℃恒温备用； 5 焊接坡口形式及焊接电流参数 焊接层次： 1 ）横焊：板厚10mm 以下焊三层，12mm 以上焊五层，见下图 横焊焊接电流参数表 板厚δ≤ 10 焊接层次 焊条牌号及规格 焊接电流（ A ）
焊接电压（V ） 焊接速度（mm/min ） 1 J427 ф 2.5 80 ～90 18 ～20 80 ～150 2-3 J427 ф 3.2 100 ～130 20 ～22 80 ～150 板厚δ≥ 12 焊接层次 焊条牌号及规格 焊接电流（ A ） 焊接电压（V ） 焊接速度（mm/min ）
烧焊作业安全技术措施
编号：AQ-JS-01384 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 烧焊作业安全技术措施 Safety technical measures for welding operation
烧焊作业安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 施工项目： 整改道轨 施工负责人： 朱 亮 施工单位：中煤一处和善项目部机掘队 现场监护人： 赵兴军 李向营 地点：和善煤矿主斜井 时间：9 日 16:00
— 10 日 16 ： 00 安全技术措施： 1、瓦斯检查员、安监人员、消防人员在现场检查和监护，烧焊时严格按措施要求进行操作； 2、作业前先检查电焊和气割工具，保证管线无漏气、漏电现象；否则不得进行作业。 3、检查电焊设备和工具，保证其绝缘和焊机外壳的接地良好，各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂；电焊机开关必须具备瓦斯电及风电闭锁； 4、作业时各类气瓶要距明火10m以上，氧气瓶距乙炔瓶5m 以上，焊接下方用不燃性设施接受火星及残留物；
5、井下作业时，作业地点保证通风良好；作业前必须由作业人员和监护人员对作业地点周围易燃易爆物资进行清理，并对周围进行洒水。 6、井下作业时要保证作业地点瓦斯浓度不高于0.5％，作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存；作业地点要装有瓦斯检查仪，发现超出作业规程立即停止作业，并切断电源。 7、焊割作业时须经瓦检员到作业地点检测瓦斯浓度不高于0.5％后，经瓦检员允许后，方可进行作业，瓦检员不在现场严禁作业，焊接施工期间瓦检员随时检查瓦斯浓度，直到作业完毕； 8、作业完毕后用水喷洒，清理残留物，由安监人员及瓦斯检查人员现场观察1小时，发现异常立即处理； 9、施工现场要配备专用灭火器、沙箱及供水分支； 10、作业完毕后，氧气与乙炔要及时上井。 机电 安监站 安全经理
井口房及井下焊接安全措施
编号：SM-ZD-58298 井口房及井下焊接安全措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
井口房及井下焊接安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 《煤矿安全规程》第二百二十三条规定，井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：㈠、指定专人在场检查和监督。 ㈡、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，上述工作地点至少备有2个灭火器。 ㈢、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 ㈣、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业
油罐焊接施工方案..讲解学习
油罐焊接施工方案 1、概述 油罐总容量46000立方，油罐总重量1757.88吨，（其中钢板为1550吨，油罐最大容积为40000立方，最小容积为1500立方，油罐罐壁最大高度19800㎜，最大直径17.24米，所用钢板材质为Q235-A/B，罐壁厚度为6-18㎜。 油罐顶板及底版（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥顶立式油罐，该结构的主要特点是焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此，要求施工人员严格按照施工方案，施工技术交底卡进行施工，确保油罐优质、高效、按期完成。 2、编制依据 ·JB/Y4735---1997《钢制焊接常压容器》 ·《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及规范》GBJ128---90 ·《压力容器无损检测》JB4730---94 ·《石油化工钢储罐地基及基础施工及验收规范》SH3528---93 ·《压力容器无损检测》JB4730---94 有关施工图、招标文件及补充文件。 3、焊接方法及设备 ·焊接方法采用手工电弧焊。 ·焊接设备采用直流320A和500A直流焊机（500A主要用于碳弧气刨清根）。
·焊条烘干设备ZYH---60型。 4、焊接材料及烘干规范 ·焊条选用：E4315（J427） ·焊条烘干规范：350～400℃ 2小时，随炉冷却至150℃恒温备用。 5、焊接坡口形式及焊接电流参数： 1）横焊：板厚10㎜以下焊三层，12㎜以上焊五层，见下图： 2）纵向焊缝：板厚12㎜以下焊三层，12㎜以上焊两层，见下图： 6、焊接工艺评定 按照JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》要求进行油罐的焊接工艺评定，油罐的焊接施工工艺按照合格的焊接工艺评定进行制度。
运输机烧焊安全技术措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运输机烧焊安全技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
运输机烧焊安全技术措施(新编版) 由于双山煤矿309综放工作面因安装运输机链条需要，在现场需进行烧焊链环作业。为确保安烧焊全施工，特编制本措施。 一、施工具体要求： 施工地点：309综放工作面切眼。 施工时间：2013年4月1日-2日。 施工负责人：张国宾 二、准备工作： 1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等（氧气、乙炔、电焊机、焊条、安全帽、消防水、灭火器、砂等），准备齐全。 2、施工前，必须清理施工现场的杂物，并用消防水喷洒一遍。 3、提前把所用的材料运输到位。
4、施工前灭火器材、消防水等由施工负责人负责准备。 三、安全技术措施： 1、电焊工、气割工必须经过培训，并配备必要的劳动保护用品，工作时必须穿长袖工作服，戴好绝缘手套和佩戴好面罩。 2、烧焊前，必须有瓦斯检查员现场检查瓦斯，只有施工地点20米范围内回风流中的瓦斯浓度低于0.5%时才允许气割、烧焊，保证在CH4浓度≥0.5%时报警、在CH4浓度≥0.5%时断电，断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源，人工复电必须在瓦斯浓度在0.5%以下。 3、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。氧气、乙炔装卸时必须轻抬轻放。运输期间，车速不得超过2m/s，且氧气、乙炔瓶固定牢靠不得晃动碰撞。 4、施工所用的氧气、乙炔必须分开放置，安全间距不少于5m，距施工火源点的安全距离不少于10m。 5、烧焊现场应备有一定量的黄砂和两只干粉灭火器，并设一趟
井下电焊安全技术措施(2021)
井下电焊安全技术措施(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0502
井下电焊安全技术措施(2021) 一、施工准备 1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。 2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷酒，否则严禁电焊作业。 3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。 4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。
5、电焊操作人员佩戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。、 二、安全要求： 1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 2、参加电焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 3、施焊作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。 4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施。 5、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
副井主罐罐道梁烧焊安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 副井主罐罐道梁烧焊安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8685-61 副井主罐罐道梁烧焊安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工时间：20xx年4月1日-2日 二、施工负责人： 三、安全监护人：张国占 四、队负责人：张国占 五、技术负责人：李连杰 六、参加施工人员： 七、施工内容：副井主罐罐道梁因上次矿车事件，导致罐道梁发生一定程度的变形，生氧校正之后也未你呢个完全修复，需要对其进行更换。 八、施工准备： 1、提前准备施工所需的完好罐道梁、材料及工具。 2、提前准备2台干粉灭火器和一只水桶，做好灭火准备。
3、提前准备氧气、乙炔瓶等运至施工现场妥善放置。 4、提前领取一台瓦斯便携仪，请安检科安排专职瓦检员现场检查瓦斯浓度。 九、安全注意事项 1、所有施工人员必须佩戴安全带、戴安全帽。 2、施工人员要做好自保、互保、联保工作，穿戴好劳动防护用品，佩戴合格的安全带，安全带应系在无相对移动的物体上。 3、施工人员要集中精力、分工协作，听从施工负责人统一指挥。 4、施工期间安全负责人，负责监视安全工作，发生意外时及时排除并立即向调度室及相关领导汇报。 5、施工期间，上、下井口把钩工负责看守上下井口两端五米之内，严禁闲杂人员靠近，同时上下井口把钩工要把上下井口五米范围内的杂物清理干净，以防坠物伤人。 6、联系好井上下信号工、把钩工及绞车司机确认
储罐焊接方案
吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程 乙醇储罐焊接施工方案 1、编制说明 1.1 为了保证储罐焊接工程质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。 1.2 本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件和合格焊接工艺评定一起作为编制焊 2
4、施工方法4.1施工顺序
(1)电焊条（J422/427）应有出厂证明书当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方可使用。 (2)电焊条的存放，应符合下列规定： a.焊条库必须干燥通风；空气相对湿度不得高于60%，并做好记录。 b.焊条库房内温度不得低于5℃。 施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊： (1)雨、雪环境； (2)手工焊时，风速超过8m/s (3)相对湿度大于90% (4)焊接环境温度：普通碳素钢低于-20℃。 4.8坡口型式 罐壁环缝详图（δ=6、14mm, Q245R）
2+1 2+1 50o+5o 2+1 2+1 50o+5o 罐壁纵向焊接接头（δ=6～14mm, Q245R） 5、储罐所有的搭接头，应至少焊两遍。 4.10特殊技术措施 （1）为减少和控制贮罐底板的焊接变形，施焊的一般原则是对称配置焊工。边缘板在焊接前为减少对接焊缝的角变形，在组对点焊后使用反变形龙门夹具，并通过锤击反变形龙门
夹具的斜铁预做6~8mm 的焊接反变形。焊接后必须马上拆除反变形工具 。 （2） 1.2米， （34.11焊接顺序： （1停止（2a ， b c d
（4 a b c d (5) a b c (1) a b c d 边。 e罐壁纵向对接接头不得有低于母材表面缺陷，罐壁环向对接接头低于母材表面凹陷不得 大于0.5mm，凹陷的连续长度不得大于10mm，凹陷的总长度不得大于该焊接接头总长度的 10%。 f对接接头的余高应控制在纵缝小于1.5、环缝小于2.0，角焊接接头焊角高度图样无规定 时，取厚件中较薄者之厚度，补强圈的焊脚不小于补强圈厚度的70%，且不大于补强圈的 名义厚度，焊接接头与母材应平滑过渡。对接焊缝宽度应按坡口两侧各增加1-2mm。罐壁 内侧焊缝余高应打磨平，罐底焊缝余高打磨≤2.0mm，罐壁外侧焊缝余高纵向打磨≤1.5mm， 环向打磨≤2.0mm。 (2) 真空检验 罐底铺设焊接完成后，应进行真空试漏。试漏时，先在焊缝表面涂肥皂水，用长方形真空
煤矿井巷烧焊安全技术措施
煤矿井巷烧焊安全技术措施一、编制说明： XXXXXXXXXX有限公司井下设备安装工程已开始施工，设备安装、改造、修理需进行电焊、气割处理，为保证施工安全，特编制下列安全技术措施： 二、施工时间： 2011年月日--月日 三、准备工作： 1、准备氧气1瓶、液化气1瓶、气割工具一套，电焊机一台，干粉灭火器2个，专用洒水工器具，施工所需材料及工器具。 四、施工现场主要人员：
1、现场负责人： 2、技术负责人： 3、安全负责人： 4、专职电工： 5、电气焊工： 6、专职洒水人： 7、专职看护人： 8、瓦斯检测员：（请通风部指派专人负责）
五、烧焊安全技术措施： 1、所有参加施工的人员，必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施，学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。 2、运送氧气瓶、液化气瓶时，必须要分装分运，装运过程中要避免碰撞，必要时安全负责人派两人抬扛，施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气液化气管、仪表、电焊机等进行检查，确认无误后方可使用。 3、施工过程中，氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离，必须垂直放置在顶板完好的安全地点，并在巷帮可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动；电焊机平稳的放置在作业地点5米以外，支护完好无淋水的地方，并可靠固定防止滑动。 4、现场必须准备好两台完好的干粉灭火器（4KG）和专用洒水用具，作业地点10m范围内，严禁存放易燃、易爆物品。
5、施工前，由专职洒水人负责在烧焊地点前后10m范围内的巷道进行清扫、洒水，确保粉尘不超标，底板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人；施工过程中，要对工作地点进行及时合理的洒水，冷却烧焊点，消灭飞溅火星。 6、施工开始前，由安全负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，悬矸危岩及时用长柄工具敲掉，防止脱落伤人。现场负责人、安全负责人、瓦检员三人共同检查后，确认安全后方可开始工作。 7、施工前以及施工过程中，瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点上、下风流中20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检测证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。若条件允许可在工作地点进风侧10米处、回风侧10米处及电气焊作业地点距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯检测报警仪，与光学瓦斯检测仪共同检测，发现瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止作业。 8、电气焊作业时，现场负责人应对电气焊操作者实时监护，严格按规程操作。安全负责人要对现场巡回检查，发现异常及时处理。
井下电、氧焊安全技术措施
井下电、氧焊安全技术措施 施工安全技术措施：施工安全技术措施包括安全防护设施的设置和安全预防措施，主要有17方面的内容，如防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防起重设备滑落、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面措施。 因我***进行****。需要电、氧焊作业，为确保此项工作安全顺利地进行，特制定本安全措施，以指导工作。 一、施工时间及地点： 时间：年月日 地点： 二、施工负责人： 三、准备工作： 380v电源电焊机一台 15公斤氧气、乙炔各一瓶 6平方电源线100米氧气、乙炔带及割枪焊把线、焊把及焊帽焊条 四、工作任务： 1、 2、 五、安全技术措施： 1、进行电、氧焊前，必须明确电、氧焊的具体时间、地点及所影响的单位，在调度会上做计划通知所影响的单位。
2、电、氧焊施工人员必须是有经验、有资格证的氧焊工，懂得氧焊工操作规程，施工前必须提前学习本安全措施，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，保证安全施工。 3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好，若漏气或不完好要提前处理好后，方可下井，整个运输过程中，对设备必须轻搬轻放。 4、施工前，要认真检查气瓶、氧气管路、割枪是否可靠，有无漏气、跑气现象，施工前应派专人进行检查、监督。 5、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠，在运输过程中对设备要轻拿轻放，电焊机电源取自中央变电所低压盘，接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定，并且是一名有经验、有资格证的机电工操作接火。 6、施工前应清理现场杂物及浮尘，并进行喷水，在工作地点周围用不燃性材料设施接受火星。施工地点前后两端各20米范围内不能有易燃物，由专人用水桶盛水沟内的水负责冲洗施工现场的地面。作业地点配备两个有效的灭火器。 7、高空作业超过2m时，作业工人必须系安全带，且必须系在安全可靠地点。平台采用2米高面积3平米的四腿活口架，作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点，确保安全带完好，悬挂点牢固、可靠。 8、只有在检查证明作业地点附近20米范围风流中瓦斯浓度低于0.5%，方可进行作业。氧气瓶、乙炔瓶之间的距离最少不得小于5米，且氧
井下烧焊安全技术措施
贵州**煤业有限责任公司主斜井井口电气焊 施 工 安 全 措 施 施工单位： 施工负责人： 措施编制人：薛贤波 编制时间：年月日
一、概况 由于无法满足工作需要，为了保障 *****能够安全有效的使用。根据工作安排，需对***********进行焊接加固。为了确保人员的安全及施工过程安全有效地进行，根据《煤矿安全规程》的相关要求，特制定本安全技术措施。 二、施工组织 施工现场负责人：*** 施工单位：浙江或顺通 施工具体地点：****** 协助施工人员：*** *** 施工时间：2013年月日 16:00~18:00 施工人员6人，其中： 现场负责人： *** 现场监护工： *** 气割操作工：*** 洒水灭火工：*** 瓦检员：*** 安检员：*** 三、施工前准备 （一）地面施工准备 1、检查气瓶。必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。 2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。 3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及
大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。 4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施，在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。 5、地面准备工作由机电车间完成，由地面负责人具体负责检查确认。（二）井下运输 1、气瓶二次检查。将氧气瓶、乙炔瓶下放到八号车场，派专人再次检查氧气瓶、乙炔瓶的装车情况，并对运输过程监管。 2、运输路线：地面→主井→八号车场→八号石门。 3、气瓶运输。氧气瓶、乙炔瓶的井下运输由运输队负责，按照井口登记的施工地点，将氧气瓶、乙炔瓶运送到指定地点；机电车间派专人在指定地点现场交接，并作好交接记录。 4、气瓶卸车。气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。 5、井下运输监管工作由运输队负责。器具交接、检查由机电车间现场负责人具体负责。 （三）施工人员入井前准备 1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。 2、火源携带。火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井口进行火源登记。 3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。 4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。 （四）井下施工准备 1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。 2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小
油罐拆除施工方案【新版】
油罐拆除施工方案 一、工程概况1.工程名称:50m3、200m3油罐拆除施工工程 2.工程地点:玉林玉柴大道玉柴润滑油公司内 3.工程简介:本工程属于小型立式油罐群，共12台，现需要拆除其中2台200m3油罐、2台50m3油罐，对2台50m3油罐进行防腐、栏杆整改及钢整改。二、油罐拆除施工方案(1)施工准备阶段 本工程开工前需对油罐基础周围进行检查，人工清除施工周围的杂草。场地是否平整，是否符合施工条件满足起重吊车的停设;施工设备安全检测是否合格;防火设备以及措施是否齐全;是否有现场人员监督施工。 (2)施工前防护设施简介 该拆除的4台罐与相邻8台罐之间搭设脚手防护网架，网架两端长度需超出拆除罐体外壁5米、网架高度需超出罐顶最高处3米，该网架用双层彩钢板全封闭施工，以防切割
拆除时火花喷溅至其它罐体。罐体外围搭设双排脚手架，每层高度为2米，均铺设满跳板以供操作工切割作业时方便操作。 (3)施工前清洗 施工开始前应用燃点检测仪检测罐内油气浓度，不管是否超标都需要进行清洗。 1、首先切断拆除油罐与相邻油罐及进出油管道的联接，使拆除油罐和其它油罐脱离，然后关闭外围所有设施的电源。 2在清洗前应将残存油品全部清出或倒入其它油罐内贮存，油品清出后将储罐注满水让漂浮在水面的残留油污用油泵抽至指定沟槽，然后将罐内的水全部排放。 3、排水后应立即打开油罐上能够打开的入孔、测量孔、采光孔等盖板，拆下罐壁的阀门等进行自然通风。打开孔盖及拆卸设备时应防止撞击，以防打出火花引起油气爆炸。 4、所有管孔打开后用燃点检测仪检测罐内油气浓度是
否达标，然后用罐顶和罐壁的防爆风机对罐内空气进行强制性换空，油气换空后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，达标后将吸附在罐顶、罐壁、罐底上的残留油污用高压泡沫水冲洗干净。 5、上述程序完成后再次用燃点检测仪检测罐内油气浓度，检测达标后封闭油罐底部和壁板部位的管孔等再次将储罐注水至罐顶最高液位。最后再用燃点检测仪检测罐内未注水空间的油气浓度，如果符合要求，即可进行切割拆除施工。 (4)油罐切割拆除 拆除油罐采用从上往下正拆法用火焰割炬切割拆除施工。 1、首先将罐顶焊接4个吊耳，吊耳平均4等分焊接，采用1台25吨汽车吊，将罐顶整体切割吊至安全区域按焊接顺序切割分离。 2、然后将罐内水位降至第一圈需要切割部位，焊接8个吊耳，将罐壁分为4等份按顺序切割吊离至安全区域。每圈壁板均同上操作。
井下电焊安全技术措施方案
整体解决方案系列 井下电焊安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-61624井下电焊安全技术措施 Safety technical measures for downhole electric welding 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、施工准备 1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。不完好严禁使用。 2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷酒，否则严禁电焊作业。 3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。 4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。 5、电焊操作人员佩戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，
并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。、 二、安全要求: 1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。 2、参加电焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。 3、施焊作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。 4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施。 5、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。 7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬
烧焊及喷灯安全技术措施模板主扇井口20200719
主扇井口电气焊及喷灯 安全技术措施 施工负责人：刘波 编制人：张福成 编制日期：2020年7月18日 执行日期：2020 年7月19日
汇永分公司安平煤业审批表 审批人员签字 总工程师：安全矿长： 机电矿长：安全副总： 通风副总：安检科： 调度室：通风队： 机运队：编制人： 现场施工负责人：现场安全负责人：焊工： 审批意见：
同煤同生安平煤业审批表 审批人员签字 董事长：总工程师： 生产副总经理：安全副总经理：安全副总：通风副总： 机电副总：调度室： 审批意见：
主扇井口电气焊及喷灯安全技术措施 一、概况 主扇通风机2#电机的二级电机过热需要更换，在拆除主扇叶片时，需要为叶片加热，其中使用工具有电焊、乙炔、油汽喷灯，因距离井口不足20米，特编制本安全技术措施，参加施工的全体工作人员必须认真学习并严格按本措施执行。 二、成立电气焊、喷灯领导组织机构 主扇通风机更换电机期间，成立电气焊及喷灯领导组织机构，现场把关，严格按措施施工，确保安全施工。 组长：刘波 副组长：张福成 成员：机运队当班班组长及职工，现场安检员、瓦检员 施工时间：2020年7月19日8点至2020年7月19日24点 施工地点：主扇通风机2#风机 机构职责： 1、组长负责领导、组织现场烧焊、加热工作，并现场监管，直至烧焊、加热结束。 2、机运队负责烧焊喷灯措施的严格执行，承诺绝对安全施工，保证设施到位后方可进行作业。 3、瓦检员负责检查施工地点附近20m范围内瓦斯的浓度是否超标，检查粉尘浓度是否超标，对烧焊加热地点区域内，“一通三防”领域可能出现的安全隐患进行分析、分级，并进行重点关注、处置，并在烧焊加热结束后在原施工地点值守1h，确保安全隐患解除后方
煤矿井下电气焊作业技术安全措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD451 煤矿井下电气焊作业技术安全措施通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿井下电气焊作业技术安全措施 通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为保障井下生产系统安全，防止电气焊引发火灾，瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本措施。 一、施工组织 1．施工单位：综掘一队 2．施工地点：F6204主回撤通道 3．作业内容：对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸4．计划作业时间：2015 年4月15 日0时00 分－2015 年4月15 日8时00分 二、人员安排与职责 1．带班队长（班长）为现场作业负责人，指挥协调焊、割作业全过程，向调度室三汇报（作业前、作业中、作业后）。 2．瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度，工作地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时禁止施工，向调度室三汇
井口水管整改烧焊安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2405 （解决方案范本系列） 井口水管整改烧焊安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
井口水管整改烧焊安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 1、烧焊地点：二井井口。烧焊地点调度电话：9042 2、烧焊原因：污水处理站至蔡家湾高位水池上水管在安装时，管路从井口处站立上巷帮吊挂，经矿领导研究决定，需将此站立管往里面移动15米，在改造过程中，需进行烧焊处理，为确保安装烧焊施工过程的安全，特编制此措施。 3、是否有计划烧焊：有计划烧焊。 4、计划烧焊时间：20xx年6月日时---20xx年6月日时
5、烧焊撤人范围：无。 6、停电范围：无。 7、焊机所取电源：从井口运输工区检修车间开关上搭接电焊机电源。 二、烧焊准备工作 1、现场查看，编制施工安全技术措施，审批烧焊申请。 2、在矿调度设立烧焊指导小组，总指挥由安全矿长黎维方同志担任，副指挥由当日值班领导担任，负责指挥、协调烧焊施工工作。 3、现场参加烧焊人员： 救护队：（救护队指派专人：副中队长以上）； 安全部：（安全部指派专人：安全员）；
储油罐施工实施方案
储油罐施工实施方案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
新建霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段储油罐安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十二局集团有限公司 霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段项目部 2015年4月27日
目录 一、工程简介......................................................... - 0 - 1、工程概况................................................... - 0 - 2、工程特点................................................... - 0 - 二、编制依据......................................................... - 0 - 三、劳动力计划...................................................... - 0 - 1、施工队伍的调遣............................................. - 0 - 2、劳动力组织和职责分工....................................... - 1 - 3、施工劳动力计划............................................. - 1 - 4、施工机具计划............................................... - 1 - 四、施工流程及进度计划............................................... - 3 - 1、施工进度计划............................................... - 3 - 2、施工流程................................................... - 3 - 五、施工工艺......................................................... - 4 - 1、材料检验................................................... - 4 - 2、基础检查................................................... - 4 - 3、底板预制................................................... - 4 - 4、壁板预制................................................... - 5 - 5、拱顶板预制................................................. - 5 - 6、油罐安装措施............................................... - 6 - 7、底板安装................................................... - 7 - 8、罐壁安装................................................... - 8 - 9、固定顶安装................................................ - 11 - 10、油罐附件安装............................................. - 12 - 11、油罐焊接技术要求......................................... - 12 - 12、焊缝无损探伤及严密性试验................................. - 13 - 13、罐体组装几何形状和尺寸检查............................... - 14 - 14、油罐充水试验............................................. - 14 - 15、油罐防腐保温............................................. - 15 - 六、油罐安装质量保证措施及质量控制点................................ - 16 - 1、质量保证措施.............................................. - 16 - 2、质量控制点................................................ - 17 - 七、安全文明施工保证措施............................................ - 18 - 1、现场消防、保卫措施........................................ - 19 - 2、文明施工保证措施.......................................... - 20 -