压力管道设计技术规定最新
压力管道安全技术管理规定
压力管道安全技术管理规定第一章总则第一条目的与依据为确保企业压力管道的安全运行，保护员工生命资产安全，减少生产事故发生，提高生产效率和质量，依据相关法律法规的要求，订立本《压力管道安全技术管理规定》。
第二条适用范围本规定适用于本企业涉及压力管道的设计、制造、安装、改造、维护与使用全过程的安全技术管理。
第三条安全技术管理责任企业压力管道安全技术管理实施由企业负责人承当总责，相关部门负责具体实施和监督，各岗位人员负责执行和搭配。
第四条安全技术管理人员公司应当设立专职或兼职的压力管道安全技术管理人员，负责压力管道的安全技术管理工作，具体工作职责由公司订立的职责清单进行规定。
第二章压力管道的设计与制造第五条设计与制造标准公司应遵从国家和行业相关标准，对压力管道进行设计和制造，并确保符合以下要求：结构坚固、料子合格、焊接质量优良、封堵可靠、耐腐蚀性强等。
第六条设计与制造审查公司应当对压力管道设计和制造过程进行审查，确保设计和制造符合相关标准和规定，并及时进行记录和归档。
第七条料子与设备管理公司应建立完善的料子和设备管理制度，确保采购的料子和设备符合相关标准要求，并保证料子和设备的存储、使用、维护和保养符合规定。
第三章压力管道的安装与改造第八条安装与改造计划公司在进行压力管道安装和改造前，应订立认真的安装和改造计划，并保证计划符合设计要求和相关安全规定。
第九条安装与改造施工安装和改造施工人员必需持有相应的资质证书，并依照相关标准和规定进行操作。
施工完成后，应当进行必需的试验与检测，确保安全可靠。
第十条安装与改造验收公司应组织对压力管道的安装和改造进行验收，验收前应对管道进行全面检查，确保安装和改造符合设计要求和相关安全规定。
第四章压力管道的运行与维护第十一条运行管理公司应订立认真的压力管道运行管理制度，明确各类操作人员的职责和工作要求，合理布置运行人员，确保运行过程中的安全。
第十二条安全运行检查公司应定期进行压力管道的安全运行检查，依照设备的类型和维护和修理保养周期，订立合理的检查计划，及时发现并除去安全隐患。
压力管道设计技术统一规定patr1
1总则1.1 为贯彻劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号)，《压力容器压力管道设计许可规则》（TSG R1001-2008）以及有关国家标准，加强我公司压力管道设计的管理,确保设计质量，特制订本规定。
1.2 本规定所包含的压力管道为：（1）饱和蒸汽管道P＜10.0Mpa。
（2）过热蒸汽管道P＜10.0Mpa且 t≥400℃或t＜400℃。
（3）余压凝结水管道P＜10.0MPa且t＜400℃。
（4）高温热水管道P＜2.5Mpa且 t＜150℃。
（5）低温热水管道P＜1.6MPa且t≤95℃。
（6）注：以上P为设计压力，t为设计温度。
1.3 本规定不适用下列情况：（1）设备本体管道。
（2）输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，最高工作压力小于1.6MPa的管道。
（3）入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的热力点（不含热力点）之后的热力管道。
1.4 压力管道设计时应遵循下列设计规范和国家标准、行业标准及有关手册：（1）GB 50041—2008《锅炉房设计规范》第十三章：汽水管道。
第十八章：室外热力管道。
附录A：室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁路和其他管线之间的净距。
（2）DL/T 5054—1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（3）DL/T 5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（4）CJJ 34—2010《城镇供热管网设计规范》（5）CJJ/T 81-98 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（6）CJJ 104-2005 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（7）GB/T 1047-2005《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（8）GB/T 1048-2005《管道元件PN（公称压力）的定义和选用》（9）GB 50235—2010《工业金属管道工程施工规范》（10）ZBFGH 15-1996《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）（11）ZBFGH 16-1996《热水锅炉安全技术监察规程》(1991)（12）DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》（13）DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》（14）DL 5031-1994《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（15）DL/T 438-2009《火力发电厂焊接技术规程》（16） DL/T 821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》（17）GB/T 700-2006《碳素结构钢》（18）GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》（19）GB5310—2008《高压锅炉用无缝钢管》（20）GB3087—2008《低中压锅炉用无缝钢管》（21）GB/T 3091—2008《低压流体输送用焊接钢管》（22）SY/T 5038—1992（1991）《普通流体输送管道用螺旋缝高频焊钢管》（23）SY/T 5037—2000《低压流体输送钢管用螺旋缝埋弧焊钢管》（24）GB/T 14976—2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》（25）GB/T 5117—1995《碳钢焊条》（26）GB/T 5118—1995《低合金钢焊条》（27）动力管道手册。
压力容器压力管道设计许可规则
压力容器压力管道设计许可规则压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，它们承载着各种介质的压力，因此设计和制造必须符合一定的规范和标准。
为了确保压力容器和压力管道的安全运行，各国都制定了相应的设计许可规则，以规范和监管相关的设计和制造活动。
本文将对压力容器压力管道设计许可规则进行介绍和解析。
一、设计许可规则的背景和意义压力容器和压力管道是工业生产中不可或缺的设备，它们承载着各种介质的压力，包括气体、液体、蒸汽等。
一旦发生泄漏或爆炸，将对人员和设备造成严重的伤害和损失。
因此，设计和制造压力容器和压力管道必须符合一定的规范和标准，以确保其安全运行。
设计许可规则的出台，旨在规范和监管压力容器和压力管道的设计和制造活动，保障设备的安全性和可靠性。
通过设计许可规则，可以规范设计和制造单位的行为，提高产品质量，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全。
二、设计许可规则的内容和要求设计许可规则通常包括以下内容和要求：1. 设计资质要求：规定设计单位必须具备相应的设计资质，包括设计人员的资质要求和设计单位的资质认定。
2. 设计标准和规范：规定压力容器和压力管道的设计必须符合国家或行业标准，包括设计参数、材料选用、结构设计等方面的要求。
3. 设计文件和报告：规定设计单位必须编制相应的设计文件和报告，包括设计计算书、设计说明书、设计图纸等，以便监管部门进行审查和验收。
4. 设计审查和验收：规定设计文件和报告必须经过监管部门的审查和验收，确保设计方案符合规定要求，达到安全可靠的标准。
5. 设计变更和追溯：规定设计单位必须按照规定程序进行设计变更和追溯，确保设计方案的合理性和可靠性。
6. 设计责任和义务：规定设计单位必须承担相应的设计责任和义务，包括产品质量和安全性的保证，以及事故发生时的赔偿责任等。
三、设计许可规则的执行和监管设计许可规则的执行和监管非常重要，关系到压力容器和压力管道的安全运行。
通常由国家相关部门负责设计许可规则的制定和监管，包括工业和信息化部、质检总局等部门。
压力管道安全技术管理规定
压力管道安全技术管理规定是指对压力管道的设计、制造、安装、改造、维护、保养和报废等全过程进行安全管理的一系列规定。
其目的是为了保护人员生命财产安全，防范事故的发生和减少事故造成的危害。
下面是对压力管道安全技术管理规定的详细解读。
一、压力管道的定义和分类压力管道是指输送各种流体，在内压或外压的作用下产生轴向应力的管道系统。
根据工作温度、工作压力和介质的性质，压力管道可以分为高压、中压和低压管道。
二、压力管道的设计和制造1. 压力管道的设计应符合设计规范和国家标准，保证结构的安全可靠和性能的稳定。
2. 压力管道的制造应符合制造工艺要求和质量管理规定，确保管道的质量和可靠性。
三、压力管道的安装和改造1. 压力管道的安装应符合安装规范和施工工艺要求，保证管道的安全运行和使用寿命。
2. 压力管道的改造应经过专业设计和评估，确保改造后管道的安全可靠。
四、压力管道的维护和保养1. 压力管道的维护应定期进行，包括对管道的检查、清洗、涂漆等，确保管道的正常运行。
2. 压力管道的保养应根据管道的使用寿命和工作环境，采取相应的保养措施，延长管道的使用寿命。
五、压力管道的安全监测1. 压力管道的安全监测应定期进行，包括对管道的温度、压力、流量、震动等参数的监测，及时发现管道的异常情况。
2. 压力管道的安全监测应采用先进的监测设备和技术，确保监测数据的准确性和可靠性。
六、压力管道的事故应急管理1. 压力管道事故应急救援计划应制定并定期演练，保证在事故发生时能够及时、有效地采取应急措施。
2. 压力管道事故应急救援队伍应建立和培训，保证救援人员具备应急处置的技能和知识。
七、压力管道的报废和废弃物处理1. 压力管道的报废应经过专业评估，确认报废后采取相应的处理措施，保证不对环境造成污染和安全隐患。
2. 压力管道的废弃物应按照相关法律法规的要求进行处理和处置，确保环境的安全和卫生。
八、压力管道的管理责任和监督1. 压力管道的管理责任应明确，相关部门和人员应履行管理职责，保证管道安全运行。
压力管道设计技术规定GN204-2001
压力管道设计技术统一规定（试行）GN204-2001目录1 总则2 一般规定2.1 工艺计算2.2 站、场、库及石油化工装置设备和管道布置2.3 输油、输气管道线路工程2.4 材料选用2.5 管道应力设计2.6 管道和设备隔热2.7 管道和设备涂漆3 压力管道设计遵循的标准和规范附加说明1 总则1.1 目的: 为了统一压力管道设计技术要求，提高压力管道设计水平，确保压力管道设计质量，特制定本规定。
1.2 遵守的原则：优化设计方案，确定经济合理的工艺及最佳工艺参数；做到技术先进，经济合理，安全适用。
1.3 适用范围：本规定适用于输油、输气管道工程、给排水及消防工程、热力工程、城市燃气工程及石油化工工程。
2 一般规定2.1 工艺计算2.1.1 输油、输气管道需要进行管道的水力计算、温降计算。
其计算公式按《输油管道工程设计规范》（GB50251-1994）和《输气管道工程设计规范》（GB50253-1994）执行。
2.1.2 石油及天然气站、场、库及石油化工装置的工艺计算，可选用本专业适用的计算软件进行计算，如ASPEN、PROII、HYSIS等工艺计算软件。
2.1.3 对于特殊的管道穿跨越工程按《原油和天然气输送管道穿（跨）越工程设计规范》（SY/T0015.1(2)-1998）执行。
2.2 站、场、库及石油化工装置设备及管道的布置2.2.1 设备布置2.2.1.1 装置的总体布置应根据装置在工厂总平面上的位置以及与有关装置、罐区、主管廊、道路等相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调。
2.2.1.2 装置的竖向布置应根据装置生产特点，充分考虑操作、检修要求，满足交通运输要求；考虑装置内外地坪标高的协调及其内外道路、排水的合理衔接，尽量减少土方工程量；装置场地应采用平坡式布置，并采用有组织排水，所有的雨水经过暗管排入地下排水管网。
2.2.1.3 设备布置应满足工艺流程、安全生产、环境保护的要求，并应便于操作、维护、检修、防爆及消防，并注意节约用。
压力管道管理规定
压力管道管理规定
是为了确保压力管道的安全运行而制定的一系列法律、法规或者标准，以规范压力管道的设计、施工、安装、检验、运行、维护等各个环节。
以下是一些常见的压力管道管理规定：
1. 压力容器安全技术监察条例：该条例明确了压力容器的分类及其安全技术要求，对压力容器的注册、设计、制造、安装、改造、维修、检验、鉴定、使用、事故应急等方面进行了规范。
2. 压力管道安全管理条例：该条例规定了压力管道的分类及其安全技术要求，对压力管道的设计、安装、改造、修理、检验、使用、维护、报废等环节进行了规范，同时还明确了压力管道安全管理的责任与义务。
3. 压力管道设计规范：该规范对压力管道的设计原则、设计计算方法、材料选用、连接方式、布置方式、支承支撑、防腐防蚀等方面进行了规定，以确保压力管道的强度、刚度、稳定性和密封性。
4. 压力管道安装施工规范：该规范对压力管道的施工组织与管理、施工工艺与质量控制、施工设备与工具、施工现场安全、焊接与非焊接工艺、无损检测、通球试验等方面进行了规定，以确保压力管道的安装质量和工程安全。
5. 压力管道运行维护规程：该规程对压力管道的运行监督、监测与检修、事故预防与处理、故障排除与记录、应急处理等方面进行了规定，以确保压力管道的安全稳定运行。
需要注意的是，压力管道管理规定可能因国家、地区或行业的不同而有所差异，请根据实际情况参考相应的规定。
压力管道管理—压力管道应力设计技术规定
压力管道管理—压力管道应力设计技术规定压力管道应力设计技术规定1 / 20压力管道管理—压力管道应力设计技术规定前言本标准是根据《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》及中国石油化工集团公司《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则实施细则（试行）》的规定编写。
本次修订主要增加了防振设计部分，本标准对压力管道的强度计算、柔性设计、防振设计及抗震设计等方面作了规定。
本标准由胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司标准化委员会提出并归口。
本标准由胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司机械设备室起草并负责解释。
本标准起草人：高晋徐松林。
本标准首次发布时间 1999-04-23，本标准修订时间2003-07-10。
压力管道管理—压力管道应力设计技术规定压力管道应力设计技术规定1 范围本标准适用于压力管道的强度计算、柔性设计、防振设计及抗震设计。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50316-2000 工业金属管道设计规范SH 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范SH 3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则SH 3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范JB/T 8130.2-1999 可变弹簧支吊架JB/T 8130.1-1999 恒力弹簧支吊架GB/T 12777-1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件SH 3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T 3014-2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范GB150-1998 钢制压力容器3 一般规定3.1应保证管道在设计条件下，所用管道材料的壁厚能满足强度的需要。
压力管道设计技术规定
（2）起自供热主管网的分支管道，其最高工作压力和设计压力应等于该供热主管 分支处的最高工作压力。
（3）热水热力网供、回水管道的设计压力均取用循环水泵最高出口压力加上循环 水泵与管道最低点地形高差产生的静水压力。 2.2.5 设计温度
《压力管道设计技术规定》是我公司压力管道设计的作业指导书，压力管道各级设 计人员必须认真学习并严格执行，努力提高自己的业务水平，扎实工作，为确保设计的 压力管道安全运行而做出努力。
无锡市恒安特种设备工程有限公司 执行董事：
二 OO 九年五月五日
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管道设计技术规定
1 总则
1.1 本规定适用于本公司 GB2、GC2、GC3 级压力管道设计、材料、制造、安装、检验 和试验的要求； 1.2 设计压力或设计温度高于《城市热力网设计规范》CJJ34 规定、在厂界以外敷设的 热力管道，其管道布置按《城市热力网设计规范》CJJ34 执行，其余按《火力发电厂汽 水管道设计技术规定》DL/T5054 执行，此类管道级别为 GB2 级。 1.3 本规定为设备布置、管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，本公司 GB2、GC2、 GC3 压力管道设计应符合本规定的要求。 1.4 本规定引用的标准均为现行有效版本，压力管道设计标准化人员应至少每月一次上 网检索标准的有效性，及时取得最新版本的标准并作废旧标准。
（2）保密项目和简单项目可由设计人员根据委托单位的介绍编制工艺流程框图， 经校审后由委托单位确认。
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2.3.3 设备资料 委托单位应提供与项目有关的所有设备的资料，包括设备图纸、使用说明书、安全
阀校验报告等。未采购设备的设计条件应由双方共同确定。 2.3.4 设计压力
压力管道安全技术管理规定（四篇）
压力管道安全技术管理规定一、总则为了保障压力管道的安全运行，减少事故的发生，特制定本规定。
二、管道设计与安装1. 压力管道设计应符合相关标准，明确管道材质、尺寸和承压能力等技术要求。
2. 压力管道安装前，应进行材料鉴定和检测，并确保管道和法兰之间的连接牢固。
3. 压力管道的焊接工艺应符合相关标准，焊接后应进行压力试验以检测焊缝的可靠性和管道的可用性。
三、运行与维护管理1. 压力管道运行前，应定期进行设备检查和维护，确保管道的正常运行。
2. 压力管道运行期间，应设置监测仪表以监测管道的压力、温度、流量等参数，并定期对这些数据进行分析和记录。
3. 压力管道的维护应按照相关规定进行，包括定期检查和清洗管道，定期更换易受损部件，及时处理漏泄等问题。
四、应急处理与事故预防1. 压力管道发生泄漏、爆裂等事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处理，确保安全。
2. 压力管道应设有泄漏告警装置，一旦发生泄漏，应及时发出警报，并采取应急措施进行处理。
3. 在压力管道附近应建立相应的安全防护措施，包括围栏、警示标识等，以防止外界人员误入危险区域。
五、监督与检查1. 压力管道的监督和检查应由相关部门进行，协助企业实施管道的安全管理，定期进行检查并提出改进意见。
2. 压力管道的保养维护记录应及时、准确的进行登记和保存，以备日后查阅和分析。
3. 对于违反压力管道安全规定的行为，相关部门应依法进行处罚，并追究责任。
六、附则1. 本规则自发布之日起实行，修订时应及时调整与更新。
2. 对于已在使用中的压力管道，相关企业应在规定时间内进行合规改造，以达到安全运行的要求。
三、结语本规定规范了压力管道的设计、安装、运行、维护等各个环节，旨在保障压力管道的安全运行，减少事故的发生。
相关单位和人员应严格按照本规定执行，并加强对压力管道的监督和检查工作，确保安全。
压力管道安全技术管理规定（二）是指用于管道系统安全管理的相关法规、标准和规定。
以下是一些常见的压力管道安全技术管理规定：1. 《压力容器安全技术监察条例》：该条例对压力容器的设计、制造、安装、使用和维修等环节进行了规范，旨在确保压力容器的安全运行。
压力管道安全技术管理规定
压力管道安全技术管理规定一、前言随着我国经济的持续发展，越来越多的压力管道工程被建设和投入使用。
但同时也出现了一些安全事故，因此压力管道安全问题已经引起了重视。
为确保压力管道施工和使用安全，制定压力管道安全技术管理规定已经成为必要的措施。
二、适用范围本规定适用于所有涉及压力管道的施工、检测、维修和使用等活动，并应满足国家和地方有关法律、法规、标准、规范等的要求。
三、基本要求1. 压力管道设计压力管道设计要符合国家相关标准，力求兼顾安全、经济、合理的原则。
在设计和制造过程中，应严格控制质量，严禁使用淘汰的材料和设备。
2. 压力管道安装压力管道安装应符合设计要求和国家相关标准，应采用适当的接口方式、接插件和专用接口等材料进行连接。
在安装过程中，必须保证安装人员安全，防止操作人员受伤。
3. 压力管道检测压力管道检测应依据设计要求和国家相关标准，采取合适的检测方法，对建成后的管道进行检验，严禁未经过检测就投入使用。
除此之外，定期检查和维护管道的状态也是必须的，以保证管道的可靠性和安全性。
4. 压力管道维修压力管道维修应严格按照设计和相关标准要求进行，不得采用不符合规格要求的材料和设备进行维修，同时在维修和改装时必须考虑原设计和使用条件，并制定相应的施工计划和安全措施。
5. 压力管道使用在压力管道使用过程中，应按照设计要求、国家相关标准及规范进行操作，严禁违规加压、使用过期设备和材料。
同时，在管道周围必须设立明显的警示标志，以保证通行人员和车辆的安全，避免因人为原因造成管道安全事故。
四、责任与制度1. 总体责任压力管道技术管理应当实行“谁建设、谁管理、谁责任”的原则。
2. 个人责任对于违反规定的个人应当被追究相关责任。
对于涉及到重大安全风险的压力管道设施，需设立专职人员进行技术管理。
3. 制度体系建立严格的压力管道安全技术管理制度，对设计、建设、检验、维修等环节进行制度规范，保证环节相互配合。
五、结论压力管道是一种高危设备，必须加强技术管理工作，确保其安全可靠地运行。
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压力管道设计技术规定最新最新版目录一、压力管道设计基本规定PGG13.1-2008 (4)二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范PGG13.2-2008 (6)三、压力管道图样绘制规定PGG13.3-2008 (9)四、压力管道设计文件编制规定PGG13.4-2008 (14)五、压力管道设计基础数据采集规定PGG13.5-2008 (21)六、压力管道布置规定PGG13.6-2008 (28)七、压力管道材料选用规定PGG13.7-2008 (40)八、压力管道元件选用规定PGG13.8-2008 (58)九、压力管道支吊架设计规定PGG13.9-2008 (72)十、压力管道强度计算规定PGG13.10-2008 (100)十一、压力管道应力分析规定PGG13.11-2008 (103)十二、压力管道防腐、隔热规定PGG13.12-2008 (108)十三、压力管道其他规定PGG13.13-2008 (118)一、压力管道设计基本规定PGG13.1-20081.1 总则1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1.3 本规定不适用于GB/T20801.1-2006《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第1.4条规定的管道范围。
1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1.2 压力管道类别、级别划分1.2.1 GA类（长输管道）长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
GA1级：符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。
（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。
GA2级：GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
1.2.2 GB类（公用管道）公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
GB1级：城镇燃气管道。
GB2级：城镇热力管道。
1.2.3 GC类（工业管道）工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
GC1级：符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。
（2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道。
（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或等于400℃的管道。
GC2级：除GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于GC1级管道，都属于GC2级压力管道。
GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于-20℃但是小于185℃的管道。
1.2.4 GD类（动力管道）火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
GD1级：设计压力大于等于6.3MPa，或者设计温度大于等于400℃的管道。
GD2级：设计压力小于6.3MPa，且设计温度小于400℃的管道。
二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范PGG13.2-20082.1 总则2,1.1 本规定包括：压力管道设计、安装、检验应当遵循的标准或规范。
2.1.2 本规定为压力管道设计、安装、检验应当遵循的标准或规范（或引用的有效文件），各项目的管道设计应符合本规定的要求。
2.1.3 设计所采用的压力管道设计标准应当在设计合同及设计说明书中进行明确规定，设计安装、检验要采用统一发布的配套标准。
2.2 法规性文件国务院令第373号《特种设备安全监察条例》国务院令第412号《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的规定》国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》劳部发[1996]140号《压力管道安全管理及监察规定》2.3 与设计有关的标准或规范TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》GB/T20801.1~6-2006《压力管道规范工业管道第1~6部分》GB150-1998《钢制压力容器》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（2008年版）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（局部修订条文及条文说明）GB5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）QBJS34-2005《轻工业建设项目施工图设计编制内容深度规定》GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》GB50029-2003《压缩空气站设计规范》GB50030-1991《氧气站设计规范》GB50031-1991《乙炔站设计规范》GB50041-2008《锅炉房设计规范》GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50177-2005《氢气站设计规范》GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》GB/T50265-97《泵站设计规范》CJJ34-2002《城市热力网设计规范》GB/T17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》HG20553-93《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG20537.1~4-92《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》HG20592~20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》GB/T12241-2005《安全阀一般要求》GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》GB/T14626-1993《锻钢制螺纹管件》GB/T17116.1~17116.3-1997《管道支吊架》GB/T19672-2005《管线阀门技术条件》GB50074-2002《石油库设计规范》HG/T20519-1992《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》HG/T20679-1990《化工设备、管道外腐设计规定》HG/T21587-1994《管道减振器》GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》SH/T3040-2002《石油化工伴管和夹套管设计规范》SH/T3054-2005《石油化工厂区管线综合设计规范》SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》JB/T74~90-1994《管路法兰及垫片》JB/T8130.1~8130.2-1999《弹簧支吊架》《石油化工装置工艺管道安装设计手册》《化工设备设计手册》4 与安装及检验有关的标准或规范《压力管道安装安全质量监督检验规则》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》HG20225-1995《化工金属管道工程施工及验收规范》JB4730-2005《承压设备无损检测》SBJ12-2000《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》DL5007-1992《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5031-1994《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5047-1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）三、压力管道图样绘制规定PGG13.3-20083.1 总则3.1.1 本规定包括：压力管道图样绘制规定。
3.1.2 本规定为压力管道图样绘制的规定、各项目的压力管道设计图样应符合本规定的要求。
非压力管道设计图样也应参照本规定执行。
3.2 图样3.2.1 图纸的幅面及格式。
3.2.1.1 图纸幅面及格式应符合GB/T14689《技术制图图纸幅面和格式》的规定。
3.2.1.2 常用幅面：一般为A0、A1、A2、A3、A4，加长宽幅面尽量不用。
3.2.2 图样比例图样的比例应符合GB/T14690《技术制图——比例》的规定。
3.2.3 图线3.2.3.1 所有图线都要清晰光洁、均匀，宽度应符合要求。
平行线间距至少要大于1.5mm，以保证复件上的图线不会分不清或重叠。
3.2.3.2 图线宽度图线宽度分三种：粗线、中粗线、细线。
其宽度应符合GB/T17450《技术制图图线》的规定。
注：凡界区线、区域分界线、图形分界线的图线宽度均用0.9mm。
3.2.4 文字、符号、代号3.2.4.1 字体应符合GB/T14691《技术制图字体》规定，采用下列字体。
（1）文字、汉字为仿宋体，拉丁字母（英文字母）为B型直体。
（2）阿拉伯数值为B型直体1、2、3……（3）放大图序号为B型直体罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……（4）剖视图、向视图符合以大写英文字母表示：如A向、A-A、B-B等。
3.2.4.2 文字、符号、代号的字体尺寸应符合GB/T14691的规定。
3.2.4.3 文字、符号、代号的标注（1）文字的标注：应清晰简洁，标点符号合适，句子通顺，意思准确。