压力管道设计规范
压力管道设计技术规定
压力管道设计技术规定压力管道是指在一定温度、压力下输送液体或气体的管道系统。
由于输送的介质具有一定的压力，因此压力管道的设计要按照一定的技术规范进行，以确保其安全运行。
以下是压力管道设计的一些技术规定：1.设计依据：压力管道的设计应符合国家相关标准和法规的规定，如《压力容器安全技术监察规程》等。
2.材料选择：压力管道的主要材料应选择具有良好的机械性能和耐腐蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。
材料的选择应按照设计要求和介质性质来确定。
3.管道尺寸计算：根据设计要求和工艺流程，对管道的直径、壁厚等尺寸进行计算。
管道的尺寸计算应包括静力计算和动力计算两部分。
4.焊接技术：管道的连接一般采用焊接方法，焊接应符合相关标准和规范的要求。
焊缝的质量应符合要求，以确保焊接接头的可靠性和密封性。
5.支承和支撑：管道应有足够的支撑和支撑，以保证管道的稳定性。
支承和支撑的设计应满足强度要求，并考虑到管道的热胀冷缩和振动等因素。
6.防腐措施：对于输送腐蚀介质的管道，应采取相应的防腐措施，如涂层、阴极保护等，以减少管道的腐蚀损坏。
7.安全附件：在压力管道的设计中，应考虑安装安全附件，如补偿器、安全阀等，以确保管道在超压或其他异常情况下能够安全停机或泄压。
8.导热保护：对于高温介质的压力管道，应采取导热保护措施，以避免管道的过热和热应力的产生。
9.施工规范：压力管道的施工应根据相关的施工规范进行，施工过程中应符合相关的验收标准，以确保管道的质量和安全性。
10.检验和试验：压力管道的安装完毕后，应进行相应的检验和试验。
检验和试验的内容包括强度试验、泄漏试验等，以验证管道的质量和安全性。
综上所述，压力管道的设计技术规定涵盖了材料选择、管道尺寸计算、焊接技术、支承和支撑、防腐措施、安全附件、导热保护、施工规范、检验和试验等方面。
这些规定的目的是确保压力管道的安全运行，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
压力管道设计技术规定
目录一、压力管道设计基本规定PGG13。
1—2008 (3)二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范PGG13.2-2008 (5)三、压力管道图样绘制规定PGG13.3—2008 (8)四、压力管道设计文件编制规定PGG13。
4—2008 (12)五、压力管道设计基础数据采集规定PGG13.5-2008 (19)六、压力管道布置规定PGG13。
6-2008 (24)七、压力管道材料选用规定PGG13.7—2008 (35)八、压力管道元件选用规定PGG13.8—2008 (45)九、压力管道支吊架设计规定PGG13。
9—2008 (58)十、压力管道强度计算规定PGG13。
10—2008 (74)十一、压力管道应力分析规定PGG13.11—2008 (76)十二、压力管道防腐、隔热规定PGG13.12-2008 (81)十三、压力管道其他规定PGG13.13-2008 (90)一、压力管道设计基本规定PGG13.1-20081。
1 总则1.1。
1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1。
1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1。
3 本规定不适用于GB/T20801。
1-2006《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第1.4条规定的管道范围。
1.1。
4 压力管道,是指最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
1。
2 压力管道类别、级别划分1.2。
1 GA类（长输管道）长输（油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
GA1级:符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4。
压力管道规范最新标准大全
压力管道规范最新标准大全压力管道是工业生产中不可或缺的组成部分，其安全运行对于保障人员安全和生产效率至关重要。
随着技术的发展和安全要求的提高，压力管道的规范标准也在不断更新。
以下是最新的压力管道规范大全，涵盖了设计、制造、安装、检验和维护等方面的标准。
压力管道设计规范1. 设计压力管道时，必须遵守国家和行业标准，如GB/T 20801《压力管道设计规范》等。
2. 根据管道输送介质的性质、温度、压力等条件，合理选择管道材质和壁厚。
3. 管道设计应考虑热膨胀、冷收缩、振动、地震等因素，确保管道系统的稳定性和安全性。
压力管道材料规范1. 材料选择应符合GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》等标准。
2. 根据介质的腐蚀性，选择合适的耐腐蚀材料，如不锈钢、双相不锈钢等。
3. 材料的采购和验收应严格按照相关标准执行，保证材料质量。
压力管道制造规范1. 制造过程中应遵循GB/T 9711《石油天然气工业管道输送系统用焊接钢管》等制造标准。
2. 焊接工艺应符合GB 50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
3. 制造完成后，应进行无损检测，确保管道无缺陷。
压力管道安装规范1. 安装前应检查管道及附件的完整性和符合性。
2. 遵循GB 50235《工业金属管道工程施工及验收规范》进行安装。
3. 安装过程中应注意管道的支撑、固定和补偿，确保管道系统的稳定性。
压力管道检验与试验规范1. 管道安装完成后，应按照GB/T 50375《压力管道安全技术监察规程》进行压力试验。
2. 试验前应制定详细的试验方案，包括试验压力、介质、时间等。
3. 试验过程中应有专业人员监控，确保试验安全。
压力管道维护与检修规范1. 定期对压力管道进行检查和维护，遵循GB/T 50698《压力管道维护与检修技术规范》。
2. 发现问题应及时处理，必要时进行更换或修复。
3. 维护和检修记录应详细记录，以备日后查询。
总结压力管道的安全运行需要严格遵守各项规范和标准。
12压力容器压力管道设计许可规则
12压力容器压力管道设计许可规则压力容器和压力管道是现代工业中广泛应用的装备，其设计许可规则的制定对保障设备安全运行、防止事故发生具有重要意义。
下面将对压力容器和压力管道的设计许可规则进行详细介绍。
1.设计规范：压力容器的设计必须符合相关的设计规范和标准，如国家标准、行业标准以及相关技术规范等。
2.设计资质：从事压力容器设计工作的单位必须具备相应的设计资质，设计人员必须具备专业的设计背景和工程经验。
3.设计计算：压力容器的设计计算必须符合力学原理和相关的设计计算方法，如应力和变形计算、稳定性计算等。
4.材料选择：压力容器的材料选择必须符合相关的材料标准和规范，并经过合理的材料试验和选材分析。
5.安全系数：压力容器的设计必须考虑到使用过程中的不确定因素和意外情况，合理确定安全系数，并进行相应的设计防护措施。
6.容器附件：压力容器的附件设计必须符合相关要求，并能够保证与容器的配合和安装的可靠性。
7.劳动环境：压力容器的设计必须考虑到工作环境和人员的安全性和舒适性，通过合理的布局和装置确保工作人员的安全。
1.设计规范：压力管道的设计必须符合相关的设计规范和标准，如国家标准、行业标准以及相关技术规范等。
2.设计资质：从事压力管道设计工作的单位必须具备相应的设计资质，设计人员必须具备专业的设计背景和工程经验。
3.管道材料选择：压力管道的材料选择必须符合相关的材料标准和规范，并经过合理的材料试验和选材分析。
4.管道设计计算：压力管道的设计计算必须符合流体力学原理和相关的设计计算方法，如流量计算、管道尺寸计算等。
5.安全防护措施：压力管道的设计必须考虑到使用过程中的不确定因素和意外情况，合理确定安全系数，并进行相应的设计防护措施。
6.管道布局和支撑：压力管道的布局必须符合工艺流程和安全要求，并通过合理的支撑和固定措施确保管道的可靠性。
7.管道附属设施：压力管道的附属设施设计必须符合相关要求，并能够保证与管道的配合和安装的可靠性。
压力管道设计技术规定
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十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。
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一、压力管道设计基本规定总则1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。
1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。
非压力管道的设计可参照本规定执行。
1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。
1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道类别、级别划分1.2.1 GA类（长输管道）长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则
TSGR1001-2008压力容器压力管道设计许可规则特种设备安全技术规范TSGR1001—2008压力压力管道设计许可规则XXX颁布2008年1月8日目录第一章总则第二章设计单位条件第三章设计许可程序第四章增项和变更第五章换证第六章监督管理第七章附则附件A压力设计许可级别附件B压力管道类别、级别附件C设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D设计单位各级人员基本条件附件E特种设备设计许可印章(模式)第一章总则第一条为了加强对压力、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力、压力管道设计。
第三条压力、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。
第四条压力压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得XXX(以下简称XXX)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。
设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。
《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。
设计单位对设计文件的质量负责。
设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。
第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由XXX和省级质量技术监督部门负责审批。
压力A级、C级和SAD级XXX负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。
压力管道GA类、GC1、GDl级设想单位由XXX负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设想单位由省级质量技术监督部分负责受理和审批。
压力管道标准20801
压力管道规范工业管道gb20801-2020是中国的压力管道规范标准之一，其全称为《工业管道设计规范》GB 50024-2017，适用于工业管道的设计和施工。
该标准详细规定了工业金属压力管道的基本安全要求，包括管道的适用范围、管道分级、设计、制造、安装、检验、使用等方面的内容。
同时，该标准不适用于已投入使用的管道进行改造、检查、检验、试验、维护和修理的适用性。
在压力管道规范工业管道gb20801-2020中，对工业金属压力管道的基本安全要求进行了详细规定，包括以下方面：
1.管道的设计应符合安全、可靠、经济、环保等要求，并应根据管道的使用条件、
介质特性、材料选择等因素进行设计。
2.管道的制造应符合相关标准的要求，材料应符合设计文件的规定，制造工艺应
合理、可靠。
3.管道的安装应符合相关标准的要求，安装质量应符合设计文件的规定，安装过
程中应注意保护管道不受损坏。
4.管道的检验应符合相关标准的要求，检验方法应科学、合理，检验结果应符合
设计文件的规定。
5.管道的使用应符合相关标准的要求，使用过程中应注意保护管道不受损坏，定
期进行维护和检修。
总之，压力管道规范工业管道gb20801-2020是工业管道设计和施工的重要标准之一，对于保障工业管道的安全性和可靠性具有重要意义。
压力管道设计规范
压力管道设计规范压力管道设计规范随着工业的不断发展，大量的压力管道被广泛运用在各类工业设备中，如化工、石化、制药、食品等生产过程中，压力管道的安全性变得尤为重要。
为了保障管道系统的可靠性和稳定性，国家制定了压力管道设计规范，对于工程师而言，遵循规范比工作经验更加重要。
一、管道设计依据管道设计规范的依据包括《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器技术安全监察规程》、《钢制压力管道技术规程》、《工业管道设计规范》等相关技术规范和标准。
设计师必须对这些规范具有充分的了解，并在设计中遵守这些规范，以确保管道的安全性和可靠性。
二、压力容器设计在压力容器设计中需要特别考虑的是管道的材质、厚度和直径。
管道的材质需要满足设计压力和温度的要求，同时在设计过程中还需要考虑材料的韧性和耐蚀性等因素。
管道的壁厚、直径和长度需满足管道系统的工作条件，以确保管道的安全运行。
三、管道布局设计在管道的布局设计中，需要考虑各个管道之间的交叉和支撑等问题。
管道之间的交叉必须避免发生变形和漏水，支撑的布置应满足管道的受力要求，这可以通过管道的分段设计和加固来实现。
四、管道连接管道的连接件是保证管道安全运行的关键部件，也是最容易发生泄漏的部位。
连接件的设计需要考虑受力和密封条件，同时需要对每个连接进行密封测试。
五、设计文件设计师需要撰写详尽的设计文件，设计文件必须包括管道图纸、材料规格表、管道布局图、管道连接图和管道计算书等信息。
这些设计文件是管道制造和安装的重要依据，也是管道维护和保养的重要参考。
总之，压力管道的设计不仅仅只是道路，更需要具有科学合理和严格的安全标准，设计师需要根据相关规范制定管道设计方案，并在制造和安装过程中进行规范引导和监督管理。
只有做好管道的设计和施工工作，才能保证管道在工作过程中稳定、安全、可靠，更好地为工业生产的稳定进行提供支持。
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压力管道即指所有承受内压或外压的管道，因现被广泛应用，但是对于如何设计很多人确是不太了解，所以，现整理了以下设计规范，一起来了解一下吧。
1、在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。
2 、操作介质温度<38C不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。
3、在调节阀前的管道(包括调节阀)压力应按最小流量下(关闭或节流时)来设计。
而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。
4 、对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力(短时的)进行设计时，不应包括风载和地震载荷。
5 、非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。
6 、管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。
通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合全钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。
7、管子的尺寸依据操作条件而确定。
必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外:
(1) 泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定(在设计转逮下能适应流量的变化要求)同时要估计到流量到0的情况。
当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的设量不能按机器最大能力计算。
(2) 循环燃油系统，应按设备设计要求的125%流量考虑，以使其有25%的循环量。
(3) 间断操作的管道(如开车和旁路管道)的尺寸，应按可利用的压力降来设计。
2.3.2 一般不采用特殊尺寸的管道如: DN32 (1%”)、DN125 (5")、DN175
(7")等。
对于这种尺寸的设备接管口，应由一个适合的管件把标准管和设备接管口连起来。
8、管道的布置要有一定的绕性，以降低管道的应力和推力。
9、一般管道均沿管架水平敷设，有坡度要求的管道，根据坡度要求单独支承。
10、输送无腐蚀性介质的管道一般配置在有腐蚀性介质管道的上面;有保温的管道一般配置在无保温的管道的上面。
11、安全阀(驰放阀)和放空管的配置应符合下述要求:
(1)安全阀(驰放阀)和放空阀应选择在管道的最高位置处。
(2 )排放有毒性气体或可燃气体的放空管的排出高度，应符合相应的设计规定。
以上就是压力管道有关设计规范的内容介绍，希望对大家在设计该管道时有所帮助。
同时，如有不清楚的可咨询日源实业有限公司,该公司多年来不仅积累了丰富的施工经营和管理的经验，且液化气储罐质优价廉，性价比高，所以，现深受客户的好评。