管廊的配管设计规定
管线管廊布置设计规范
管线管廊布置设计规范石油化工工艺装置布置设计规范SH3011-20114 管廊的布置4.1 管廊的形式和位置4.1.1 管廊的形式宜根据设备平面布置的要求，按下列原则确定;a）设备较少的装置可采用一端式或直通式管廊；b）设备较多的装置可根据需要采用“L”型、“T”型或“Π”型等形式的管廊；c）联合装置可采用主管廊和支管廊组合的结构形式。
4.1.2 装置内管廊按结构形式可分为独立式和纵梁式；按材料可分为混凝土管廊、钢管管廊和组合管廊。
4.1.3 管廊在装置中应处于能联系主要设备的位置。
4.1.4 管廊应布置在装置的适中位置，宜平行于装置的长边。
4.1.5 管廊的布置应缩短管廊的长度，且有效利用管廊空间。
4.1.6 管廊的布置应满足道路和消防的需要，以及地下管道、电缆沟、建筑物、构筑物等的间距要求，并应避开设备的检修场地。
4.2 管廊的布置要求4.2.1 管廊上方可布置空气冷却器（以下简称“空冷器”），下方可布置泵（或泵房）、换热器或其他小型设备，但应符合本规范第5.3.6条、第5.5.3条、第5.9.7条和第5.9.8条的规定。
4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小于4.5m。
4.2.3管廊可以布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。
4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。
4.2.5 管廊的宽度应符合下列要求：a) 管道的数量、管径及其间距：b) 架空敷设的仪表电缆和电气电缆的槽架所需的宽度；c) 预留管道所需的宽度；d) 管廊上布置空冷器时，空冷器构架支柱的尺寸；e) 管廊下布置泵时，泵底盘尺寸及泵所需要操作和检验通道的宽度。
4.2.6管廊的柱距应满足大多数管道的跨距要求，宜为6m~9m。
4.2.7 多层管廊的层间距应根据管径大小和管廊结构确定，上下层间距宜为1.2m~2.4m；对于大型装置上下层间距可为2.5m~3m。
管廊宽度、跨度和高度设计布置应考虑的因素(附：管廊上管道布置原则)
管廊宽度、跨度和高度设计布置应考虑的因素（附：管廊上管道布置原则）1、管廊的宽度：l）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。
并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10％－20％的余量，并考虑其荷重。
同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。
如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，还应考虑其所需的宽度。
管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。
管廊的宽度一般不宜大于10m；2)管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐；3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。
如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。
此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度；4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。
因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。
2、管廊的跨度：管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6－9m。
如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。
另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。
如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根φ20圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。
3、管廊的高度可根据下面条件确定：1）横穿道路的空间。
管廊在道路上空横穿时，其净空高度为：•装置内的检修道不应小于4.5m;•工厂道路不应小于5.0m；•铁路不应小于5.5m；•管廊下检修通道不应小于3m。
当管廊有桁架时要按桁架底高计算。
2）管廊下管道的最小高度：A.为有效地利用管廊空间，多在管底下布置泵。
B.考虑到泵的操作和维护，至少需要3.5m；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600～1000mm。
C.管廊底层管底标局最小为3.5m。
30 管廊配管设计规定介绍
一．画图习惯直接经验和间接经验是人们获得知识的两种途径。
在设计中，由于项目条件的限制，一个人不可能、也没有必要事事亲身从实践中获得知识。
认真学习前人留下来的宝贵知识，才能根据新的实践总结出新的知识。
同时，使用间接经验的过程，又是加深理解的过程，因而缩短自身成长周期的捷径之一。
养成良好画图习惯的目的是节约时间成本。
1.配管设计标准1.1.核对设备管嘴的位置、尺寸是否正确，重点是大口径管嘴、人孔、平台、爬梯的位置与制造厂和有关专业的图纸是否一致；1.2.管道走向要沿装置的南北、东西、上下；1.3.南北和东西走向的管道标高差是否合适，避免管道交错相碰；1.4.当管道走向改变时，是否改变了标高：1.5.管道应集中敷设，不应零星分散，支架林立；1.6.管廊、管架上下口径管是否尽量靠近管廊、管架柱布置；1.7.管道穿越楼板时．是否相对集中，以免开洞过多；1.8.管道的标高、间距是否标注齐全，能否满足安装的需要；1.9.沿墙敷设的水平管道和垂直管道采用不同的与墙间距，避免相交或绕弯；1.10.电缆槽盒与管道应有一定的距离；11.高温和低温的管道是否应用了U 形、波形管或其他形式的补偿器，来增加管道的柔性，使管系的热应力不超过允许值；1.12.高温管道或与敏感设备管嘴相接的管道，要核对固定点（支架、管嘴）的推力，不许超过允许值；1.13.管路等级是否正确，重点检查高温、高压、或特殊流动管道的等级；1.14.阀门选用是否符合有关标准规范的要求，安装位置是否符合流程图的要求；1.15.与设备管嘴相接的阀门，两者法兰的规格、密封形式是否对应；1.16.管道的固定支架、导向支架和活动支架的配置是否合适；1.17.管架的间距是否超过极限跨距，管架编号是否正确；1.18.设备管嘴连接的管道有无合适的固定点和支架，要避免管道的自重和热胀推力作用在管嘴上而损坏设备，特别要注意泵的出入口和铸铁设备的管嘴；1.19.与塔、换热器、加热炉相接的管道，要检查设备本体的热胀对管线的影响；1.20.并排管的管间距要满足保温需要的空间；1.21.管道的保温、保冷要求与流程图是否一致；1.22.与压缩机、风机、离心机、球磨机等振动设备相接的管道是否有减振支架或软接管隔振；1.23.设备基础与制造厂的要求是否一致；1.24.仪表接头是否在图上都画了，位置是否正确；1.25.是否满足自控仪表对配管的要求，例如是否符合孔板前后的直管段长度要求；转子流量计只能装在垂直管段上，介质由下往上流；1.26.装置的平面布置和配管是否考虑了将来发展的可能。
城市综合管廊工程技术规范之设计与布置要求
城市综合管廊工程技术规范之设计与布置要求城市综合管廊作为一种集供水、排水、电力、通信、燃气等多种城市公用管线于一体的地下综合设施，其设计与布置对于保障城市的可持续发展和规划建设具有重要意义。
本文将从四个方面论述城市综合管廊工程设计与布置的要求，包括地下空间利用、管线布置、通风排烟和安全疏散等方面，以确保城市综合管廊的顺利运行和用户的安全。
地下空间利用城市地下空间资源紧张，合理利用地下空间是城市综合管廊设计与布置的重要方面。
首先，设计需充分考虑地下管廊与地上建筑的协调性，确保地下管廊与地上建筑在空间上的衔接。
其次，应合理设置地下通道，保证通道的宽敞和多功能性，以便日后维护和管理。
最后，设计需考虑道路与地下管廊的相应布置，确保道路与管廊的冲突最小化。
管线布置合理的管线布置是城市综合管廊设计与布置的核心要求之一。
在管线布置上，应充分考虑不同管线的功能需求和布置的合理性。
首先，管线的功能需求包括供水、排水、电力、通信和燃气等，需要根据各管线的安全标准和要求进行布置。
其次，布置的合理性包括管线的路径设计和排布，以确保各管线之间的安全间距和互不干扰。
通风排烟城市综合管廊内部需要保证良好的通风排烟系统，以避免管道内部积聚有害气体和保持管廊的正常工作状态。
通风排烟系统包括通风口的设置和通风风道的布置等。
通风口的设置应充分考虑管廊的长度和布局，以确保通风效果的均匀性。
通风风道的布置应考虑管廊各个分支管线的连通性和通风效果，以及排烟系统的连贯性。
安全疏散管廊的安全疏散是城市综合管廊设计与布置的重要方面。
在安全疏散方面，设计需考虑人员疏散的通道和出口布置，以及应急照明设施和消防设备等的设置。
人员疏散通道和出口布置应确保通道畅通无阻，出口数量和位置应根据人员负荷和管廊长度进行科学合理设置。
应急照明设施和消防设备的设置应充分考虑管廊的特殊环境需求，确保人员在紧急情况下能够快速安全地疏散。
综上所述，城市综合管廊工程的设计与布置要求包括地下空间利用、管线布置、通风排烟和安全疏散等方面。
城市综合管廊工程设计与布置规范
城市综合管廊工程设计与布置规范城市综合管廊是一种综合利用地下空间的设施，通过将各类管线集中在同一通道内，提供了更加高效、节约空间的城市基础设施解决方案。
为了确保城市综合管廊的设计与布置具有规范性和安全性，以下是关于城市综合管廊工程设计与布置规范的一些要求。
一、工程设计与布置原则1. 综合利用原则：城市综合管廊的设计应充分考虑各类管线的需求，在确保相互协调的前提下，最大限度地利用地下空间资源。
2. 安全性原则：设计应充分考虑地质条件、地下水位、地表荷载等因素，确保管廊在建设和使用过程中的安全性。
3. 灵活性原则：设计应充分考虑未来管线的新增、改造等需求，并预留适当的空间和通道，以便进行后期维护和更新。
二、工程设计要求1. 设计方案：设计应充分考虑城市规划、环境、地质和地下空间利用等方面的因素，制定出合理的设计方案。
2. 管廊尺寸：根据管道的类型和数量，确定管廊的宽度、高度和通道数量，并确保足够的空间用于维护和检修作业。
3. 管廊布局：根据不同管道的特点和功能，合理布置管廊内的管线，确保各类管道之间的安全距离。
4. 排水系统设计：在设计过程中，应考虑管廊的排水系统，包括雨水和污水的排放管道，以及防汛设施的设置。
5. 通风系统设计：在管廊内部设置合理的通风系统，确保管廊内有足够的新鲜空气流通，减轻管廊内的温度和湿度。
三、工程布置要求1. 空间布置：按照设计方案，合理安排各类管道的布置，确保管廊内的管线减少交叉干扰，方便维护和管理。
2. 安全出口：合理设置安全出口，确保在紧急情况下人员能够快速撤离，减少安全事故的发生。
3. 标志标识：在管廊内设置清晰的标志标识，包括通道编号、管道种类、维护联系方式等，方便维护人员进行操作。
4. 视觉美化：在设计中充分考虑管廊的外观美观性，可以使用艺术装饰、绿化覆盖等方式，使管廊与周围环境相协调。
四、工程施工与验收1. 施工要求：施工单位应按照设计文件进行施工，确保工程质量和进度。
管廊的配管设计
管廊的配管设计1、管廊配管设计概述1）管廊的概念：敷设管道的一列管架。
2）管架的形式：独立柱式、门型架、开型架、轻型桁架、钢筋混凝土柱钢桁架、梁式架（混凝土、钢制）、低管墩。
3）管廊配管的内容：管道的敷设、补偿器的敷设、管件及阀门的安装设计、管道支座的安装设计、伴热管道的安装设计、静电接地的安装设计、管道的保温防腐设计、给有关专业的设计条件。
2、管廊设计条件1）预配管：在正式配管开始前，需要对主要热力管道进行应力分析，因此需要将所有的热力管道（包括冷管道）进行预先配管，以便提出预配管单线图，供应力专业计算。
2）补偿器的形式：在预配管过程中选定管道的补偿器形式，主要形式有波纹管补偿器、套筒补偿器、方型补偿器、自然补偿。
3）补偿器的选择：根据管线的预配管走向及布置，选定管线的热补偿形式。
4）管廊的布置：在预配管之前，根据总平面布置图，确定管廊的布置及形式，如桁架式管廊、梁式管架、门型管架、独立柱式管架等。
5）固定点的确定：初步确定固定点的位置，以便布置管道，进行应力分析。
在应力分析完成后，再最后调整固定管架的位置，提出土建的管廊条件。
6）固定点弹性力的确定：根据所有热力管线的应力分析结果，综合所有应力管线的弹性力，确定固定管架的水平推力（轴向、侧向）。
7）管廊垂直荷载的确定：根据管廊上管道的布置及每条管线输送介质的特性，计算（或查表）出每条管线的垂直荷载并合计出总荷载，预留20%的裕量。
在提出垂直荷载时，应同时提出最大管道的保温外径，以供土建专业核算管廊的风雪荷载。
8）总图条件：管廊的布置图，包括管架的详细尺寸、标高。
9）土建条件：管廊的布置图、带管道布置详细尺寸的断面图、相对标高、绝对标高、固定管架的水平推力（轴向、侧向）、管廊垂直荷载、管廊的预留荷载等。
3、管廊配管的设计1）管道的布置原则（1）大口径或充满液体的工艺、公用工程管道应靠近管架柱子布置。
（2）小直径、气体管道及公用工程管道宜布置在管架中间。
管线管廊布置设计规范标准[详]
管线管廊布置设计规范标准[详]管线管廊是一种重要的基础设施，可用于市政、工业、交通等领域。
为了确保长期的可靠运营和有效的管线保护，管线管廊的设计必须符合相关标准和规范。
本文将介绍管线管廊的布置设计规范标准。
一、管线管廊的类型管线管廊分为不同的类型，如下：1.地面管廊：该类型的管廊一般用于室外。
它横跨道路、桥梁和铁路等场所，并通过地下隧道或井道与室内设备连接。
2.地下管廊：这种类型的管廊通常被用于建筑物的基础中。
3.水下管廊：这种类型的管廊位于水下，例如海洋、湖泊和河流。
4.空气管廊：这种类型的管廊用于载有气体的管道。
二、管线管廊的基本设计要求1.环境监测：管廊的设计应考虑到周围环境对管线的影响。
在设计管廊前，应该对管廊区域进行环境监测，以确保管线所处的环境适合其所需。
2.管线的安全性：管廊的设计应该遵循国家安全规定和相关标准，最大程度地保证管线和储藏设备的安全性。
3.管线的操作性：管线的设计应该适用于其所在的特定操作环境。
4.管廊的灾害风险评估：在管廊设计之前，必须进行灾害风险评估，以确定设计应考虑哪些灾害。
5.管线的布置：管廊应该在地理上尽量接近管道所需的位置。
管廊的长度和宽度也应该考虑到管道所需的压力和流量，以确保管道在运行时不会爆炸或堵塞。
1.管线管廊的设计应符合相关国家标准和规范，包括：a.《城市轨道交通管线管廊工程技术规范》;b.《城市地下生活设施建设标准》GB51250;c.《电力架空线路、电缆线路及其附属设施安全防范技术规程》SL284;d.《城市燃气管线设计制图规范》GB50057。
2.设计必须考虑到以下的要素：a.管廊系统的长度和宽度的范围；b.管廊跨越空间的跨度和距离；c.管廊墙面和顶面的厚度；d.防火措施；e.载荷要求。
3.在设计管廊系统时，应考虑强度、稳定性、透气性和斑点分配。
四、管线管廊的施工规范1.设计施工标准必须遵循相关规范，以确保管线系统安全、可靠、符合国家标准。
城市综合管廊工程规范设计与施工要求
城市综合管廊工程规范设计与施工要求综合管廊工程是指将城市中各种管线（如电力、通信、给水、排水等）集中布置在一个地下通道中，以提高城市空间利用效率和管理效益。
为了确保综合管廊工程的设计和施工质量，以下是规范的要求和建议。
一、综合管廊工程设计要求1. 地理环境分析：要对综合管廊工程所在区域的地质构造、地下水位、地下管线等信息进行综合分析和评估，了解地面建筑物、道路等的分布情况，以确保设计方案的合理性和可行性。
2. 管线布置设计：根据各个管线的特性、功能要求和安全防护要求，合理布置综合管廊内各个管线的位置和分隔，并保证相邻管线之间有足够的距离，避免相互干扰和损坏。
3. 施工材料选择：应根据设计要求和特定环境条件，选择适合的管材、电缆、管道接口等材料，并确保其符合相关标准和规范要求。
4. 安全考虑：在设计综合管廊时，应充分考虑火灾风险、地震防护、防水、防爆等方面的安全因素，并确定相应的防护措施和设备。
5. 通风和排水设计：综合管廊内需要考虑通风和排水系统的设计，以保证综合管廊内空气流通，并有效排除地下水和雨水。
二、综合管廊工程施工要求1. 地基处理：在施工前，应对综合管廊所在地段的地基进行必要的加固和处理，以保证地基的稳定性和承载力。
2. 吊装和定位：在进行管线的吊装和定位时，应严格按照设计要求和施工方案进行，确保各个管线的上下位置和水平位置准确无误。
3. 管线连接和接口处理：在管线的连接和接口处理过程中，需要遵循相关标准和规范要求，确保连接牢固、无泄漏，并对接口进行必要的防腐措施。
4. 管廊内环境治理：施工结束后，要进行综合管廊内环境的清理和治理工作，清除施工垃圾、杂物等，并对通风、排水系统进行检查和测试。
5. 安全防护：在施工过程中，应严格遵守相关安全规范和施工程序，进行必要的安全防护措施，并设立警示标志，确保施工人员的人身安全和施工质量。
综合管廊工程的规范设计和施工要求对于保障城市基础设施的安全和高效运行至关重要。
城市综合管廊工程技术规范之管道布置与设计原则
城市综合管廊工程技术规范之管道布置与设计原则管道布置与设计原则是城市综合管廊工程技术规范中的重要内容。
合理的管道布置和设计原则在城市综合管廊工程的建设中起着至关重要的作用。
本文将从管道布置的原则、管道设计的原则以及管道布置与设计的关系三个方面进行探讨。
一、管道布置的原则在城市综合管廊工程中，管道布置的合理性直接关系到工程的安全、可靠性以及项目的投资效益。
以下是管道布置的原则：1.综合利用原则：在管道布置过程中，应充分利用地下空间，尽量避免新地下管道的开挖，充分利用已有的管道走廊，提高空间利用率，减少对城市环境的破坏。
2.合理布局原则：在管道布置中，应根据地下管道的种类和功能，合理布局，确保各管道之间的安全间距，避免相互干扰和冲突，确保工程的安全运行。
3.公共利益原则：在管道布置过程中，应注重公共利益，确保各类管道的功能需求，满足城市发展的需要，提高城市的公共服务水平。
二、管道设计的原则管道设计是城市综合管廊工程的关键环节之一，其设计质量直接关系到工程的运行效果和设备的可维护性。
以下是管道设计的原则：1.安全可靠原则：管道设计应以确保工程安全可靠为前提，合理选择材料、施工工艺和设备，确保管道的牢固性和抗压性，防止泄漏和破损等安全事故的发生。
2.经济合理原则：管道设计应将经济因素作为重要考虑因素，合理选择管道管径、施工方法和设备配置，降低工程的建设成本和运营成本，提高经济效益。
3.可维护性原则：管道设计应注重设备的可维护性，合理设置检修孔、阀门和管道支撑等设施，方便设备的检修和维护，提高工程的可持续运行性。
三、管道布置与设计的关系管道布置和设计是密不可分的，布置的合理性对设计起着重要的指导作用，而设计的合理性也是布置的基础。
在城市综合管廊工程中，需要平衡管道布置的空间利用和管道设计的技术要求。
1.布置指导设计：管道布置的合理性可以为管道设计提供指导，合理的布置可以减小管道的长度、降低施工难度，为设计提供了便利。
城市综合管廊工程管线设计的要求(通用版)
城市综合管廊工程管线设计的要求（通用版）城市综合管廊工程管线设计包括一般规定、给水、再生水管道、排水管渠、天然气管道、热力管道、电力电缆、通信线缆等，应符合以下要求：1、管线设计的一般要求：1）管线设计应以综合管廊总体设计为依据；2）纳入综合管廊的金属管道应进行防腐设计；3）管线配套检测设备、控制执行机构或监控系统应设置与综合管廊监控与报警系统联通的信号传输接口。
2、给水、再生水管道的要求：1）给水、再生水管道设计应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013和《污水再生利用工程设计规范》GB50335的有关规定；2）给水、再生水管道可选用钢管、球墨铸铁管、塑料管等；3）接口宜采用刚性连接，钢管可采用沟槽式连接；4）管道支撑的形式、间距、固定方式应通过计算确定，并应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的有关规定。
3、排水管渠的要求：1）雨水管渠、污水管道设计应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014的有关规定。
2）雨水管渠、污水管道应按规划最高日最高时设计流量确定其断面尺寸，并应按近期流量校核流速；3）排水管渠进入综合管廊前，应设置检修闸门或闸槽；4）雨水、污水管道可选用钢管、球墨铸铁管、塑料管等。
压力管道宜采用刚性接口，钢管可采用沟槽式连接；5）雨水、污水管道支撑的形式、间距、固定方式应通过计算确定，并应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的有关规定；6）雨水、污水管道系统应严格密闭。
管道应进行功能性试验；7）雨水、污水管道的通气装置应直接引至综合管廊外部安全空间，并应与周边环境相协调；8）雨水、污水管道的检查及清通设施应满足管道安装、检修、运行和维护的要求；9）重力流管道并应考虑外部排水系统水位变化、冲击负荷等情况对综合管廊内管道运行安全的影响；10）利用综合管廊结构本体排除雨水时，雨水舱结构空间应完全独立和严密，并应采取防止雨水倒灌或渗漏至其他舱室的措施。
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中国石化集团兰州设计院标准
SLDI 333C06-2001
管廊的配管设计规定
2001-01-08 发布 2001-01-15 实施
中国石化集团兰州设计院
目录
第一章总则
第二章管廊的配管设计
附图管廊的管道布置
装置边界处的管廊
中国石化集团兰州设计院
实施日期:2001-01-15
第一章总则
第1.0.1条本规定适用于石油化工厂新建或扩建装置内的管廊的配管设计。
第1.0.2条管廊的配管设计除执行本规定外，尚应符合现行有关标准、规范和规定的要求。
第1.0.3条管廊的布置参见《石油化工装置设备布置设计规定》的有关章节。
第二章管廊的配管设计
第一节管廊的宽度和高度
第2.1.1条管廊的宽度由下列因素决定
一、管廊上面和下面不布置设备时，其宽度由管道的多少来决定。
二、管廊下面布置泵、换热器类或上面布置空冷器时，其宽度不但要满足管道布置要求，而且还要满足设备布置和安装的要求。
第2.1.2条装置内的管廊宽度一般在6～9m之间，如果宽度大于9m时，应采用二层管廊。
不宜采用三层或三层以上的管廊。
第2.1.3条管廊宽度的估算
式中：W－管廊的近似宽度（m）；
N－设计初期阶段估算的管道数量（根）；
T－预计的管廊层数（层）；
0.5－系数。
当管廊上的管道直径平均为DN=150时，上式考虑了下列情况：
平均管间距为300mm；
管道数量和尺寸调整后会增加25％的宽度；
预留25％的宽度作扩建用；
也考虑了仪表和电气的汇线槽位置。
由公式确定的宽度只是估算，管廊的最终宽度应通过配管研究来确定。
二、当管廊上面布置空冷器时，管廊的宽度按下式估算
W＝L空－0.6m （1）
或W＝0.75L空（2）
式中：
W－管廊的近似宽度（m）；
L空－空冷器的长度（m）；
0.6、0.75－系数。
三、当在廊下面布置一排泵时，管廊的宽度为泵长加上2.4～3m通道，则管廊宽为0.75～7m；若布置二排泵，管廊宽约8.5～9m。
第2.1.4条装置内的管廊宽度应留有10～30％的预留位置，以备扩建使用。
第2.1.5条双层管廊的层间距应根据管径的大小来确定，一般不宜小于1.2m。
第2.1.6条对于L型管廊，在拐弯处如果管道排列顺序不变时，拐弯处的管廊标高不需改变。
若管道排列顺序改变时，拐弯处的管廊标高应根据最大管径的大小而相应改变，如下图所示。
图2.1.6 L型管廊的拐弯
第2.1.7条管廊的净空高度应根据管廊下面布置的泵类、换热器类设备安装和检修所需空间高度来确定，也要考虑与管廊两侧设备的接管高度。
当管廊横跨道路时，还须满足车辆通过所需的安全高度。
一般管廊的最小净空高度如下：
管廊横跨装置内主干道最小净空高度≥6m
管廊横跨装置内一般道路最小净空高度≥4.5m
管廊下布置泵类时最小净空高度>3.5m
第2.1.8条东西向和南北向相交的管廊的各层高差应为750mm以上。
第二节管道布置
第2.2.1条管廊上的管道布置可按下述原则考虑。
一、大直径、重管道应靠近管廊柱子布置。
二、小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间。
三、工艺管道宜布置在与管廊相连接的设备一侧。
四、需设置Π型补偿器的高温管道应布置在靠近柱子侧，且Π型补偿器宜集中设置。
五、低温管道和液化石油气管道不应靠近热管道布置。
六、双层管廊，一般工艺管道、腐蚀性介质管道宜布置在下层；公用工程管道、泄压总管、火炬干管及仪表和电气电缆汇线槽宜布置在上层。
七、当管道出装置管廊与其它装置相接时，向右拐的宜布置在右侧，向左拐的的宜布置在左侧。
八、对有坡度要求的管道，宜布置在柱子顶端，另设调节支架来满足坡度要求。
九、氧气管道应布置在一侧，不宜与可燃气体、易燃或可燃液体管道正上正下敷设。
当平行敷设时，氧气管道宜用不燃物料管道将其与可燃气体、易燃或可燃液体管道隔开，或其净间距不小于250mm。
第2.2.2条高温管道的Π型补偿器应设在两个固定架的中间。
当有两根以上高温管道时，补偿器宜尽可能套着布置，且补偿量大的管道布置在外侧。
为不影响其它管道的布置，补偿器应高出700～900mm。
在补偿器的两侧应设导向架，如下图所示。
图2.2.2-1 补偿器的集中布置
图2.2.2-2 导向架的布置
第2.2.3条采用∏型补偿器的液相、气液相、蒸汽管道应设置放净管。
第2.2.4条当管道直径改变时，为保持管底标高一致，应采用底平偏心大小头。
第2.2.5条支管的引出
一、气相介质管道宜从总管上部引出。
二、液相介质管道宜从总管下部引出。
三、支管直径DN≥250时宜采用45°水平夹角斜向上引出，见图（a）。
四、泄压总管或火炬总管上的支管应顺介质流向与总管成45°斜接。
见图（b）。
五、向上或向下引出支管的高度在750mm左右为宜。
六、支管上若安装切断阀时，阀门应安装在靠近主管的水平段上，见图（c）。
图2.2.5 管廊上的支管连接示意
第2.2.6条管廊上的管道应尽量少设阀门，对必须设置的阀门宜集中布置，并设平台和梯子。
第2.2.7条管廊的柱间距应控制在管道的最大挠度不超过16mm。
超过时应采用增加次梁的方法来解决。
第2.2.8条对有侧向位移的管道应适当加大管道间距。
第2.2.9条管廊在通过道路或人行通道的部位时，不得设置法兰和螺纹连接件。
第2.2.10条进入装置界区处的第一个管架宜作为固定架，在此处集中设切断阀、仪表、盲板、平台和梯子，如下图所示。
图2.2.10 管廊立面图示
第2.2.11条管廊上的蒸汽管道的末端和每隔80m处应设排凝水系统。
蒸汽管道设冷凝水捕集管参见《蒸汽冷凝水捕集管设计规定》。
第2.2.12条管廊上的上下循环水干管末端，在寒冷地区应设旁路连接，防止冬季冻结。
第2.2.13条仪表的孔扳法兰宜靠近柱子布置，以利设直爬梯接近它。
第2.2.14条电气电缆汇线槽宜设在管廊的上层，仪表电缆宜设在管廊的外侧面。
仪表和电气电缆不应布置在一起，两者最小间距应大于1000mm。
图管廊的管道布置
装置边界处的单层管廊
装置边界处的管墩敷设管道A-A剖视。