配管工程规范-管道上温度计安装规定
温度计安装技术交底
编号
J4-2
004
工程名称
施工单位
交底提要：
交底内容：温度计选用技术交底
1、立式温度计安装在水平管道上，平式温度计安装在垂直管道上。
2、L为温度计的尾长，安装温度计管道的管径将决定温度计的尾长L,在管道上安装温度计时不同的管径将选用不同尾长的温度计，数据如下：
DN32 L=50MM DN40 L=50MM DN50 L=50MM
DN65 L=50MM DN80 L=50MM DN100 L=60MM
DN125 L=70MM DN150 L=80MMDN200 L=110MM
DN250 L=130MM DN350 L=180MM DN500 L=260MM
DN700 L=350MM
3、领取温度计时请先确认将要安装温度计管道的管径，找到相应温度计尾长的尺寸，并带盒尺再到库房领取。
技术负责人
交底人接Βιβλιοθήκη 交底人技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
J4-2
004
工程名称
施工单位
交底提要：
交底内容：温度计选用技术交底
技术负责人
交底人
接受交底人
双金属温度计套管的安装
双金属温度计套管的安装在工业生产中，温度测量是非常重要的一项工作。
而温度计作为测量温度的主要仪器也同样非常重要。
为了能够正确测量温度，安装温度计时的合理性也尤为重要。
在某些行业中，特别是一些高温或有腐蚀性的环境，为了保证温度计的使用寿命，通常都会采用双金属温度计套管进行安装。
双金属温度计套管的作用双金属温度计套管是指将双金属温度计（或其它温度计）套装在一根管子中，以保护温度计免受高温或腐蚀性物质的腐蚀和损坏。
套管不仅可以保护温度计，还可以延长其使用寿命和提高温度测量的精度。
同时，双金属温度计套管在电力、化工、石油、冶金等行业中被广泛应用。
安装前准备工作安装双金属温度计套管需要先进行准备工作，再按照安装步骤逐一操作。
准备工作主要包括以下几点：准备工具和材料完成温度计套管的安装需要准备以下工具和材料：•双金属温度计套管•管道或设备•螺丝刀、钳子等基本工具确定安装位置在安装双金属温度计套管之前，需要确认安装位置。
确认安装位置可以根据需要测量的部位来确定，在确认了需要测温的部位之后，选定该部位安装套管，使温度计测量数据尽量准确。
同时还需要保证套管安装位置便于维护和更换。
安装步骤有了上述准备工具与工作，下面开始双金属温度计套管的安装过程。
第一步：确定套管长度首先，需要在管道或设备上找到合适的位置，然后用标尺测量长度。
一般情况下，双金属温度计套管长度应在50~100mm以内，根据具体测温位置的环境和需要精度来确定。
第二步：将套管插入管道或设备中将测量头插入装有双金属温度计的芯体中，并用手旋紧固定螺钉。
当套管插入管道或设备中时，应注意置底部，需要及时压紧。
第三步：固定双金属温度计在确定好安装位置并将套管插入管道或设备中后，需要将双金属温度计固定在套管中。
固定方法一般有使用外螺纹连接、弹性夹持等，根据套管规格和安装环境灵活选择。
同时注意固定力度要适当，不要过紧，也不要过松。
第四步：测试测量数据与调试进行安装后，需要测试双金属温度计的测量数据是否准确。
温度测量原件配管规定
温度测量原件配管设计规定1.总则1.1适用于双金属温度计、热电阻、热电偶等常用温度计测量仪表及温度测量仪表取源部件的配管设计。
1.2取源部件应符合管道材料等级规定及仪表专业的条件要求，并应和工艺管道同时预制安装。
2.配管2.1温度测量仪表或温度测量仪表取源部件应布置在靠近需要测温的设备和管道部位，能便于观察、检修，并符合仪表专业条件要求。
若无法靠近时，应设置平台或梯子。
2.2温度测量仪表或温度测量仪表取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。
不应选在阀门等阻力部件附近，介质流动成死角处及振动较大的地方。
2.3热电偶取源部件的安装位置应远离磁场。
2.4安装应符合下列规定。
2.4.1与水平管道垂直安装时，取源部件中心线应与管道中心线垂直相交。
2.4.2在管道拐弯处安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与管道中心线重合。
2.4.3与水平管道成45。
倾斜安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与管道中心线相交。
2.4.4在垂直管道上安装时，在逆着介质流向，与管道成45。
倾斜安装时，取源部件中心线应与管道中心线相交。
2.5在下例情况下安装温度测量仪表时应采用扩大管。
2.5.1在DN〈80mm，的直管道上安装温度测量仪表时。
需加一段扩大管。
扩大管规格管道公称直径：15 20 25 40 50 65异径管长度（A）120 100 100 75 75 752.5.2在管道的拐弯处DN〈50mm,安装温度测量仪表时，应在拐弯处采用扩大管。
管道公称直径：15 20 25 40异径管长度: 100 100 75 752.6在管道上安装温度测量仪表时，应考虑抽出温度表表所需的空间，特别是对安装板或平台下面的管道，更应注意。
2.7现场指示的温度测量仪表的安装位置，要便于在现场观察、检修，其最佳安装高度为1200~1500mm，测量元件离平台最低为30mm,若高于2000mm时宜设直梯或活动平台，当安装在平台外边时，其管嘴离平台边不应超过500mm。
蒸汽管道测温探头安装规范
蒸汽管道测温探头安装规范
1、管道温度传感器-测量范围的选择依据被测量在测量上限的三分之二处左右进行选择。
2、新回风温湿度传感器必须在阀前安装。
测送风湿度时送风湿度传感器在尽量远离出风口的地方安装。
3、在选择传感器输出形式时，对于现场有变频设备干扰信号强的场所，适合选择电流型的传感器
4、探头直立或迎着液体（气体）方向安装,端点位于管道中部。
用于风道及管道温度测量时长度的选择应该是管道直径的五分之三
为宜。
5、管道温度传感器-经过专业的高温与低温试验，传感器导线功耗低，组网传感器较多时，性能优为突出，可以长期在水中工作，IP 防护等级达IP67
6、根据说明接入规定电源，测量其电流或电压输出和实际温湿度进行计算对比，电阻型需测量电阻变化是否符合要求。
7、引线有足够长度，保证其与传感器、执行器连接后，其引线低于传感器、执行器高在5米以上，避免水、汽引线进入设备内。
8、管道温度传感器、安装于水管时,应有保护套,套内灌变压器油导热或；管道传感器安装处必须有保温层：且风管安装孔只能略大于风管径。
严格防止风道内外温度在传感器处泄漏造成凝水。
热计量表安装规范
热计量表安装规范 Jenny was compiled in January 2021
热计量表安装试行规范根据国家发改委、建设部、财政部《》精神，为贯彻中华人民共和国住房和城乡建设部，要求实行集中供热的建筑分步骤实行供热分户计量、按照用热量收费的制度。
以实现分户热计量为出发点，在规定热计量方式、计量器具的同时，为达到热计量准确规范，规定了相应的热表安装施工要求：
1. 分户热计量表安装前必须检查过滤器锁闭阀是否清洁，密封处未遭损伤；
2. 分户热计量表安装前必须保持管路清洁干净；
3．必须水平安装于供水支管上，水流方向一致。
4.热计量表与过滤器、弯头相连保证一定的安装距离（前5D,后3D即表前不小于5倍管径表后不小于3倍管径）;
5.探头安装，红色探头安装于回水球阀，蓝色探头安装于供水前端（或按照热表品牌规定）
6.信号线质量不小于4×；
7.线管采用PVC或KBD管；
8.天线有固定处无损坏，天线与天线固定处相距30厘米以上，并且天线头向上，引到室外的天线放在容易摆放。
9其余均与管道安装要求一致。
热式质量流量计安装要求直管段要求
安装位置及对管道的要求
1、安装仪表时应远离弯头，障碍物，变径，阀门，以保证有一个稳定的流场，一边要求有一个较长的上限直管道，前直管道长大于10D，后直管段长大于5D.下图为现场经常遇到的几种情况所要求的直管段长度：
安装前后直管段图
2.现场满足不了直管段要求时，可以串接气体整流器，以便大幅度降低对直管段要求。
对焊接有特殊要求的环境应按照相关要求进行操作
底座根据安装方式不同，分为标准型和精简型，安装时应使底座位于管道截面方向的最顶端，并使底座通孔的轴心垂直管道轴心。
理想的底座焊接位置和焊接工艺。
理想底座焊接位置。
项目管道压力、温度、流量计、调节阀配管规范
项目管道压力、温度、流量计、调节阀配管规范目录1. 适用范围 (2)2. 压力计 (2)2.1 安装要求 (2)2.2安装图集 (2)3.温度计 (2)3.1 安装要求 (2)3.2安装图集 (3)4流量计 (3)5. 调节阀 (4)6.参考资料 (5)1.适用范围本规范适用于搬迁项目管道安装温度、压力计及远传温度、压力计的一般性安装要求，对流量计、调节阀安装也同时提出常规安装要求。
仪表厂家有特殊要求且与本规范冲突的地方按照厂家要求实施。
2.压力计2.1安装要求2.1.1取源部件（管道至仪表之间所有管件、垫片除外）材料等级不得低于管道等级。
2.1.2不宜在焊缝及其边缘开孔焊接。
2.1.3取压点介质流束应稳定。
2.1.4测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物介质时，应安装在垂直和有坡度的管道上，并倾斜向上安装。
必须安装在水平管道上时宜顺流成锐角安装。
2.1.5被测介质温度大于60℃时宜设置U型或环形冷凝弯。
2.1.6安装时，不带冷凝弯的取压管应向管道方向向下倾斜。
2.1.7被测介质有冻住或凝固可能性时应在仪表管线上设置伴热，优先考虑蒸汽伴热。
2.1.8同一管段上同时有温度和压力测量点时，压力测量点应在温度点上游。
2.1.9水平或有坡管道取压点设置见下图：阴影区域为取压点范围2.2安装图集见《压力、温度计配管图集》。
3.温度计3.1 安装要求3.1.1 温度计套管（托台可除外）材料等级不得低于管道等级。
3.1.2 不宜在焊缝及其边缘开孔焊接。
3.1.3 应选择介质温度变化灵敏且具有代表性的位置，不宜选择在阀门等阻力部件附近和介质流束呈死角及振动较大的地方。
3.1.4尽量避免在弯头处安装温度计。
3.2安装图集见《压力、温度计配管图集》。
4流量计4.1本规范规定的流量计为常规安装要求，实际安装应按照厂家说明书为准，厂家未规定的可按照本规范实施。
4.2安装地点应避免震动、环境符合仪表防护要求，远离强电磁场所，管道应力不得作用在仪表上。
测温元件的安装
测温元件的安装
2.1.5 WR系列隔爆热电偶
2.1.6热电偶温度计
测温元件的安装
2.2热电偶的构造 ຫໍສະໝຸດ 电偶的作用原理 普通型热电偶的构造 铠装热电偶的构造 2.2.1热电偶的工作原理
测温元件的安装
直立， 而且测温泡在下部。如果倾斜安装也应使测温泡在 下部。
使用时应检查液柱是否脱离，测温泡内是否含有气泡， 如果液柱脱离可以缓慢加热或微振动起来消除。
对于全浸式温度计，安装深度应满足要求,对于工业用 玻璃管温度计，则应将尾部全部插入被测介质中。
被测介质具有一定压力时,应在测温处焊上(或用螺丝 旋紧)测温套管为减少热阻,测温套管壁不宜太厚(一般为12mm)。
测温元件的安装
温度变化剧烈时，应采取隔热措施。 12 插入式热电偶和热电阻的套管，其插入被测介质的有效 深度应符合下列要求：
1 高温高压(主)蒸汽管道的公称通径不大于250mm时， 插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为 100mm。
2 一般流体介质管道的外径不大于500mm时，插入深度 宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为 300mm。
在热电偶回路中接入第三种均质导体后，只要保证所 接入导体两端温度相同，就不会影响热电偶的热电势。
测温元件的安装
mV
mV
液态金属 金属
1.1.7中间温度定律和连接导体定律 已知热电偶在某一给定冷端温度下进行分度，只要引
入适当修正，就可以在另外的冷端温度下使用。这就为制 订热电偶的热电势－温度关系温度表奠定了理论基础。
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中国石化集团兰州设计院标准
SLDI 333C06-2001 0 新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01
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编制校核审核审定日期
2001-01-08 发布 2001-01-15 实施
中国石化集团兰州设计院
管道上温度计安装规定
目录
第一章总则
第二章管道上温度计的安装
附图一工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图
附图二工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜45°安装图附图三工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图
附图四热电偶、热电阻在管道上垂直安装图
附图五热电偶、热电阻在管道上斜45°安装图
附图六热电偶、热电阻在弯头上安装图
附图七双金属温度计在管道上安装图
附图八温包在管道上安装图
工作规定
中国石化集团兰州设计院SLDI 333C06-2001
实施日期:2001-01-15 第 1 页共 4 页
管道上温度计安装规定
第一章总则
第1.0.1条本规定适用于石油化工装置管道温度计的安装设计。
第1.0.2条在管道上安装的温度计取源部件应符合有关配管材料等级设计规定，并应和工艺管道同时进行预制、安装。
第1.0.3条本规定仅对管道用温度计的安装形式予以说明。
具体安装要求应根据自控条件，配管专业与自控专业的设计分工参见专业分工规定。
第二章管道上温度计的安装
第2.0.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
第
2.0.2条热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。
第2.0.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定。
一、与工艺管道垂直安装时，取源部件中心线应与工艺管道轴线垂直相交。
二、在工艺管道的拐弯处安装时，应逆着介质流向，取源部件中心线应与工艺管道中心线相重合。
三、与工艺管道成45°斜安装时，应逆着介质流向，取源都件中心线应与工艺管道中心线相交。
第2.0.4条在下列情况下安装温度计时应采用扩大管。
一、各类玻璃液体温度计在DN<50mm的管道上安装。
二、热电偶、热电阻、双金属温度计在DN<80mm的管道上安装，扩大管详图见图2.0.4。
第2.0.5条在管道上安装温度计时，应考虑抽出温度计元件所需的空间（特别是对布置在楼板或平台下面和靠近柱子的管道）。
第2.0.6条对各类玻璃液体温度计（附图一～三）和双金属温度计（附图七）的安装，要便于在现场观察。
管道通径 DN 10 15 20 25 32 40 50 70
大小头长D×δ
57×3.5
120 100 100 75 75 75
度A D×δ
89×4.5
120 120 100 100 100 75 75 75 δ：按材料等级规定执行。
图2.0.4 温度计扩大管
在钢管道上在衬里（涂层）管道上
在扩大管上
1.垫片
2.直形连接头
3.螺栓
4.螺母
5.法兰盖
6.保护套管
7.垫片
8.法兰接管
附图一工业内标式玻璃液体温度计在管道上垂直安装图
在钢管道上在扩大管上
1.45°角连接头
2. 垫片
附图二工业内标式玻璃液体温度计在管道上斜45°安装图
1.垫片
2. 45°角连接头
附图三工业内标式玻璃液体温度计在弯头上安装图
1. 直形连接头
2.垫片 1. 接管 2. 法兰
3. 垫片
4.法兰盖
5. 螺母
6. 螺栓
附图四热电偶、热电阻在管道上垂直安装图
在钢管道上在扩大管上
1. 垫片
2. 45°角连接头
附图五热电偶、热电阻在管道上斜45°安装图
1. 垫片
2. 45°角连接头
附图六热电偶、热电阻在弯头上安装图
1. 垫片
2. 45°角连接头 1. 垫片 2. 直形连接头
附图七双金属温度计在管道上安装图
在钢管道上在弯头上
1. 垫片
2. 套管
3.直形连接头 1. 垫片 2.连接头套管
附图八温包在管道上安装图。