电气设备的试验项目

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各类高压电气设备试验项目及要求标准

各类高压电气设备试验项目及要求标准

各类高压电气设备试验项目及要求标准1.范畴本标准规定了各种电力设备预防性实验的项目、周期和要求,用以判定设备是否符合条件,预防设备损坏、保证安全运行。

本标准适用于500KV以下的交流电力设备。

本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它专门条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电爱护装置、自动装置、测量装置等电器设备和安全用具。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。

2.定义、符号2.1 预防性实验为了发觉运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

2.2 在线监测在不阻碍设备运行的条件下,对设备状况连续或顶事进行的监测,通常是自动进行的。

2.3 带电测量对在运行电压下的设备,采纳专用一起,由人员参与进行的测量。

2.4 绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。

常采纳兆欧表直截了当测得绝缘电阻值。

本规程中,假设无说明,均指加压1min时的测得值。

2.5 吸取比在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。

2.6 极化指数在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。

2.7 本规程所用的符号U n设备额定电压〔对发电机转子是指额定励磁电压〕;U m设备最高电压;U0/U 电缆额定电压〔其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U 为导体与导体之间的设计电压〕;U1mA避雷器直流1mA下的参考电压;tgδ介质损耗因数;3.总那么3.1 试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,依照变化规律和趋势,进行全面分析后做出判定。

3.2 遇到专门情形需要改变试验项目、周期或要求时,对要紧设备需经上一级主管部门审查批准后执行,对其他设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

电气试验报告(一)

电气试验报告(一)

电气试验报告(一)引言概述:电气试验报告(一)旨在对某电气设备进行全面的试验和评估,以确保其工作正常、安全可靠。

本文将通过引言、正文内容和总结三个部分,详细分析电气试验的目的、试验内容、重点项目及结果,为读者提供全面的试验数据和结论。

正文内容:1. 试验目的a. 确保设备符合相关安全标准和法规要求b. 验证设备的技术性能和质量水平c. 检验设备在不同工况下的可靠性和稳定性d. 搜集试验数据和参数,为设备改进和优化提供依据e. 评估设备的适用性和性价比2. 试验内容a. 外观检查:对设备外观、连接线路、开关控制等进行检查和记录b. 电气参数测试:测量设备的电流、电压、功率、功率因数等参数,并记录数据c. 故障检测:模拟故障情况,测试设备的自动过载保护、短路保护等功能是否正常d. 绝缘测试:使用绝缘测试仪对设备的绝缘电阻进行测量和评估e. 热稳定性试验:对设备进行长时间负载工作,测试其在高温条件下的性能稳定性和散热效果3. 重点项目a. 设备的额定电流和额定电压:通过试验测量,与设备生产厂家提供的参数进行对比b. 设备的能效指标:计算设备的功率因数、能效等级,并与相关标准进行对比c. 应急故障处理:测试设备在故障情况下的应急措施和保护功能d. 设备的短路电流承受能力:通过模拟短路情况,测试设备的短路电流能否承受e. 设备的寿命预测:通过试验数据和性能指标,对设备的寿命进行预测和评估4. 试验结果a. 设备的外观无明显损坏或缺陷,符合相关要求b. 电气参数测试符合设备的额定参数,满足技术规范要求c. 设备的过载保护、短路保护等故障处理功能正常d. 设备的绝缘电阻达到安全要求,表明设备的绝缘性能良好e. 设备在长时间负载工作下性能稳定,热稳定性良好总结:本文对电气试验报告(一)的目的、试验内容、重点项目和试验结果进行了详细阐述。

根据试验数据和评估结果,可以得出设备在外观、技术参数、故障处理和性能稳定性等方面符合相关要求,具备一定的可靠性和安全性。

高压电气设备试验内容

高压电气设备试验内容

3.电动机的启动试验和单机试运 电动机的启动试验:在电机脱开机械的状况下,电动机接 通电源后速度由静止加速到稳定转速的过程。它标志着电动 机安装完毕,进入试运交工阶段,验证电动机安装的成果, 设备第一次受电运行的状况。 (1) 电动机的启动试验 内容包括:点动起车、电机转向判定、启动电流的测试、 声音情况、振动情况及启动时对电网的影响等。 1) 点动起车:即合闸后,待启动电流下降后立即停车,此 段时间很短,仅仅电机启动的几秒中,按跳闸按钮要在电机 电流下降后操作,不要即合即断,在启动电流最大时切断电 源,这样对断路器不利,拖得时间太长失去点车意义。
2.变压器变比的测量 测量变比的目的: 验证变压器的电压变换是否符合规定值,达到设计值; 开关各引出线的接线是否正确,可初步判断变压器是否存在匝 间短路现象等。 测量使用的仪器: 电压表比较法、电桥法(如:QJ35型电桥)、新型的、 电脑控制式的、多功能的变压器变比数字式电桥
测量方法: (1)电压表法 1)在变压器一次侧加入380V电源,用三相开关控制,并 在某线间接入一电压表测其线电压;在变压器二次侧接入一电 压表,测其相对应线电压,合上开关后两块表同时读数,得出 的数值需经换算,换算后的数值为变压器的变比。 2)换算的方法为以低压侧测试值为标准值,换算成二次侧 相当于400V时一次侧的读值,此时的读值就是变比。变比的误 差为:测试的高压值减去标准值的差值,再除以标准值约百分 数则为此档变比。 3)电压表法要求测试时电压的波动要小,两块电压表的读 数要同步,电压表要求精度是0.5级,操作时要注意安全
(3) 电动机的交流耐压 (参照交流强度试验) (4) 电动机的相序检查 电动机的相序检查,是根据所拖动的机械确定,一般是在 电机送电时点车来确定,其转向应满足机械要求,若不满足时 可将三相电源中的任意两根相线对调来改变转向。在不通电的 情况下是检查电缆的相序来判断电机的相序,但最终以送电时 电机真实转向为准。 。

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准

电气设备交接试验标准一、交流电动机1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2、测量绕组的直流电阻;3、定子绕组的极性及其连接的正确性;4、电动机空载转动检查和空载电流测量。

二、电力变压器1、测量绕组连同套管的直流电阻;2、检查所有分接头的变压比;3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;5、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值6、测量绕组连同套管的直流泄露电流;7、绕组连同套管的交流耐压试验;8、绕组连同套管的局部放电试验;9、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;10、非纯瓷套管的试验;11、绝缘油试验;12、有载调压切换装置的检查和试验;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

注:1600KV A以上油浸式电力变压器试验应按全部项目的规定进行。

1600KV A及以下油浸式电力变压器试验可按第1、2、3、4、7、9、10、11、12、14款进行。

干式变压器的试验,可按第1、2、3、4、7、9、12、13、14款的规定进行。

三、干式电抗器1、测量绕组连同套管的直流电阻;2、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;3、绕组连同套管的交流耐压试验;4、额定电压下冲击合闸试验。

四、互感器1、测量绕组的绝缘电阻;2、绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;3、测量35KV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值;4、油浸式互感器的绝缘油试验;5、测量电压互感器的一次绕组的直流电阻;6、测量电流互感器的励磁特性曲线;7、测量1000v以上电压互感器的空载电流和励磁特性;8、检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性;9、检查互感器变比;10、局部放电试验;11、电容分压器单元件的试验。

五、真空断路器1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻;2、测量每相导电回路的电阻;3、交流耐压试验;4、测量断路器的分、合闸时间;5、测量断路器主触头分、合闸的同期性;6、测量断路器合闸时触头的弹跳时间;7、断路器电容器的试验;8、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;9、断路器操动机构的试验。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分,为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命,预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作,保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作,包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态,发现潜在故障并及时处理,防止故障的发生;2. 验证设备的性能指标,确保设备符合相关标准和规范;3. 延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)局部放电测试。

(3)油质检测。

(4)绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)电气参数测试。

(3)机械性能测试。

(4)防护装置测试。

3. 电缆试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)局部放电测试。

(3)电气参数测试。

(4)绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

(1)绝缘电阻测试。

(2)电气参数测试。

(3)机械性能测试。

(4)绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试,记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试,记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试,检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试,包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试,测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器,每年进行一次预防性试验;2. 开关设备,每半年进行一次预防性试验;3. 电缆,每三年进行一次预防性试验;4. 发电机,每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录,并建立设备档案;2. 对试验结果进行分析,制定下一步的维护计划;3. 对试验结果进行报告,向相关部门和人员进行汇报。

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期:一年一次结合小修(一)发电机定子1.测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。

6002.测量定子绕组直流电阻。

4003.定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。

1600试验要求条件:发电机外部、线圈外表洁净。

(二)发电机转子1.测量转子绕组绝缘电阻。

4002.测量转子绕组直流电阻。

400试验要求条件:集电环、刷架、磁极洁净。

(三)励磁变压器1.测量励磁变压器绕组绝缘电阻。

4002.测量励磁回路绝缘电阻。

4003.测量励磁变压器绕组直流电阻。

4004.励磁变压器耐压试验1200试验要求条件:试验设备表面清洁。

二、主变压器预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量线圈电阻和吸收比(高对低、高对地;低对高、低对地的测得值计算15″(MΩ)与60″(MΩ)吸收比。

12002.高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。

12003.测量线圈直流电阻。

4004.测量线圈连同套管一起tgδ(%)。

1000试验要求条件:设备外观状况正常、表面清洁。

三、高压断路器预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量断路器绝缘电阻。

2002.测量每相导电回路电阻。

4003.测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。

4004.交流耐压试验。

16005.测量断路器泄漏电流(35kv级)。

12006.测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。

1200试验要求条件:外部检查正常的情况下进行。

四、高压隔离开关预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量相间及各相对地绝缘电阻。

12002.交流耐压试验。

16003.检查触头接触情况及弹簧压力。

4004.检查隔离开关操作机构的动作情况。

400说明:前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红,建议列入预防性试验必行项目。

300试验要求条件:外部检查无异变的条件下进行。

五、套管预防性试验周期:1-2年一次。

1.测量绝缘电阻。

4002.测量35kv套管介质损失角正切和电容值。

工程施工项目电气检测项目

工程施工项目电气检测项目是确保电气工程质量、安全、可靠运行的重要环节。

电气检测项目主要包括电气设备安装工程、电气线路工程、变配电工程、防雷与接地工程、智能化工程等。

本文将详细介绍工程施工项目电气检测的项目内容、检测方法、检测标准和注意事项。

一、电气设备安装工程检测1. 检测项目:设备安装位置、设备固定、设备接线、设备接地等。

2. 检测方法:现场检查、测量、试验等。

3. 检测标准:符合国家及行业标准,如GB50257-2012《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等。

4. 注意事项:确保设备安装牢固、接线正确、接地可靠,避免因设备安装不当导致的设备故障和安全事故。

二、电气线路工程检测1. 检测项目:线路敷设、线路接头、线路保护、线路标识等。

2. 检测方法:现场检查、测量、试验等。

3. 检测标准:符合国家及行业标准,如GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》等。

4. 注意事项:确保线路敷设规范、接头牢固、保护措施完善,防止线路短路、断路、火灾等事故的发生。

三、变配电工程检测1. 检测项目:变压器安装、配电柜安装、电缆敷设、接地装置等。

2. 检测方法:现场检查、测量、试验等。

3. 检测标准:符合国家及行业标准,如GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》等。

4. 注意事项:确保变配电设备安装正确、接线清晰、接地可靠,避免因设备安装不当导致的设备故障和安全事故。

四、防雷与接地工程检测1. 检测项目:防雷设备安装、接地装置、接地电阻等。

2. 检测方法:现场检查、测量、试验等。

3. 检测标准:符合国家及行业标准,如GB50601-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》等。

4. 注意事项:确保防雷设备安装到位、接地装置可靠,防止雷击事故的发生。

五、智能化工程检测1. 检测项目:智能化设备安装、线路敷设、系统调试等。

2. 检测方法:现场检查、测量、试验等。

3. 检测标准:符合国家及行业标准,如GB50339-2013《智能建筑工程质量验收规范》等。

电气专业检验、试验清单

风电场电气专业试验检验清单应包括下列内容:1.隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值,在常温下不应低于下表的规定。

2、交流耐压试验,应符合下列规定:2.1三相同一箱体的负荷开关,应按相间及相对地进行耐压试验,还应按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验。

试验电压应符合本标准下表的规定:2.2 35kV 及以下电压等级的隔离开关应进行交流耐压试验,可在母线安装完毕后一起进行,试验电压应符合本标准附录 F 的规定。

3、操动机构的试验,应符合下列规定: 3.1 动力式操动机构的分、合闸操作,当其电压或气压在下列范围时,应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸和合闸:1、交流耐压试验,应符合下列规定:2、测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间,应符合下列规定: 合闸过程中触头接触后的弹跳时间,40.5kV 以下断路器不应大于 2ms,40. 5kV 及以上断路器不应大于 3ms;对于电流3kA 及以上的 l0kV 真空断路器,弹跳时间如不满足小于 2ms ,应符合产品技术条件的6/6kV 及以上电缆也可用 5000V 兆欧表;2) 橡塑电缆外护套、内衬层的测量宜采用500V 兆欧表。

3、橡塑电缆应优先采用 20Hz-300Hz 交流耐压试验,试验电压和时间应符合下表的规定。

4、66kV 及以上橡塑绝缘电力电缆线路安装完成后,结合交流耐压试验可进行局部放电测量。

2.2 末屏绝缘电阻值不宜小于 1000MΩ。

当末屏对地绝缘电阻小于 1000MΩ时,应测量其 tanδ时,不应大于 2% 。

2、测量 20kV 及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗因数(tanδ的和电容值,应符合下列规定:3、交流耐压试验:1、绝缘油的试验项目及标准:表19.0.12、新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类:3、SF6 新气到货后,充入设备前应对每批次的气瓶进行抽检,并应按现行国家标准《工业六氟化硫》GB 12022 验收, SF6 新到气瓶抽检比例宜符合表 19.0.4 的规定,其他每瓶可只测定含水量。

电气设备交接试验项目清单

注油后(静置24h),本体油、调压开关油
3
主变
主变绝缘油
色谱分析
耐压和局部放电试验24h后,本体油、调压开关油
4
主变
主变绝缘油
色谱分析
冲击合闸及带电试运24h后,本体油、调压开关油
5
主变
主变套管
主屏绝缘电阻、末屏绝缘电阻、介质损耗因数、电容量
安装前
6
主变
升高座CT
直流电阻、变比、极性、绝缘电阻、励磁特性
安装前
7
主变
温控器
精度校验、实际输出电流、动作值、返回值、模拟量输出
安装前(油面2个、绕组1个)
8
主变
瓦斯继电器
绝缘测试、动作值试验、密封性试验
安装前(本体1个、有载开关1个)
9
主变
变压器
高压侧连同套管直流电阻(所有档位)、低压侧连同套管直流电阻、变比(所有档位)、接线组别、铁芯和夹件绝缘电阻、有载调压装置检查、绝缘电阻测量、吸收比测量、介损测试、电容量测试、绕组变形试验、交流耐压试验、局部放电试验、额定电压下的冲击合闸试验与相位检查
29
110kV/220kV GIS
操动试验
检查联锁闭锁装置动作
电动操动试验符合产品技术要求
30ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
35kV开关柜
35kV电流互感器
一次绕组绝缘电阻、二次绕组绝缘电阻、交流耐压、一次绕组直流电阻、二次绕组直流电阻、变比、极性、励磁特性
31
35kV开关柜
35kV电压互感器
一次绕组绝缘电阻、二次绕组绝缘电阻、交流耐压、一次绕组直流电阻、二次绕组直流电阻、变比、极性、励磁特性、、熔断器直阻测量
交流耐压同主回路一同进行
23

220kV电气设备特殊性交接试验清单


2、介损

11
220kV断路器
1、导电回路电阻

2、SF6密度继电器检验

3、水分测试

4、辅助回路、控制回路绝缘电阻

12
35kV避雷器
1、避雷器及基座绝缘电阻

2、1mA下泄漏电流

14
220kV避雷器
1、避雷器及基座绝缘电阻

2、测量1mA下泄漏电流

15
220kV隔离开关
1、导电回路电阻

15
10kV开关柜
1、绝缘电阻
2、开关导电回路电阻
16
35kV开关柜
1、绝缘电阻
2、开关导电回路电阻
17
35kV箱变
1、油色谱分析

2、油微水测试
3、现场取样
四、35、220kV电气设备带电监测报价清单

设备名称
试验项目
单位
备注
1
220kV变压器
1、高频电流监测

2、超声局放监测

3、油色谱分析

2
220kVGIS
1、超声局放监测
间隔
2、超高频监测
间隔
3、特征气体监测
间隔
4、水分测试
间隔
3
220kV避雷器
1、阻性电流、全电流测试

4
10kV开关柜
1、地电波监测

2、超声局放监测

5
35kV开关柜
1、地电波监测

2、超声局放监测

6
220kV变电站设备
1、红外检测

7
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电气设备试验项目
一、电力电缆线路
测量绝缘电阻;
直流耐压试验及泄漏电流测量;
交流耐压试验;
测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比;
检查电缆线路两端的相位;
充油电缆的绝缘油试验;
交叉互联系统试验;
二、同步发电机
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数;
测量定子绕组的直流电阻;
定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量;
定子绕组交流耐压试验;
测量转子绕组的绝缘电阻;
测量转子绕组的直流电阻;
转子绕组交流耐压试验;
测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻;发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验;埋入式测温计的检查;
测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻;
、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗;
测录三相短路特性曲线;
测录空载特性曲线;
测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数;测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压;
测量相序;
测量轴电压;
定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析;
定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量;
三、交流电动机
1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;
2 测量绕组的直流电阻;
3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;
4 定子绕组的交流耐压试验;
5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;
7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;
8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;
9 测量电动机轴承的绝缘电阻;
10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;
11 电动机空载转动检查和空载电流测量;
四、电力变压器
1 SF6 气体试验;
2 测量绕组连同套管的直流电阻;
3 检查所有分接头的电压比;
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;
5 测量与铁心绝缘的各紧固件连接片可拆开者及铁心有外引接地线的绝缘电阻;
6 非纯瓷套管的试验;
7 有载调压切换装置的检查和试验;
8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;
9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan δ ;
10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流;
11 变压器绕组变形试验;
12 绕组连同套管的交流耐压试验;
13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验;
14 额定电压下的冲击合闸试验;
15 检查相位;
16 测量噪音;
五、真空断路器
1 测量绝缘电阻;
2 测量每相导电回路的电阻;
3 交流耐压试验;
4 测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性;
5 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;
6 断路器操动机构的试验
六、隔离开关、负荷开关及高压熔断器
1 测量绝缘电阻;
2 测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻;
3 测量负荷开关导电回路的电阻;
4 交流耐压试验;
5 检查操动机构线圈的最低动作电压;
6 操动机构的试验;
七、避雷器
1 测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻;
2 测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;
3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75 倍直流参考电压下的泄漏电流;
4 检查放电记数器动作情况及监视电流表指示;
5 工频放电电压试验;
八、1kV 及以下电压等级配电装置和馈电线路
1、测量绝缘电阻
2、交流耐压试验,
九、接地装置
1 接地网电气完整性测试;
2 接地阻抗
十、低压电器
1 、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻;
2、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验
十一、互感器
1 测量绕组的绝缘电阻;
2 测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tan δ ;
3 局部放电试验;
4 交流耐压试验;
5 绝缘介质性能试验;
6 测量绕组的直流电阻;
7 检查接线组别和极性;。

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