墙面装饰施工方法及技术措施
景观工程墙面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本景观工程墙面施工方案适用于各类景观墙面，包括室外墙面、景墙、水池壁、假山等。
本方案旨在确保墙面施工质量，提高景观效果，满足使用功能，实现环保节能。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各类墙面材料，如砖、石材、混凝土、装饰板等，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好施工所需的各类工具，如切割机、钻机、磨光机、水准仪、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙面进行清理，清除浮尘、油污、杂物等，确保墙面干净、平整。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定墙面尺寸、造型、线条等，放线定位，确保施工精度。
3. 材料切割：根据设计要求，对墙面材料进行切割，确保尺寸准确、形状规整。
4. 预埋件安装：对预埋件进行定位、钻孔、固定，确保预埋件牢固、平整。
5. 材料粘贴或安装：a. 砖墙施工：按照设计要求，将砖块粘贴在墙面上，确保砖块平整、垂直、对齐。
b. 石材墙施工：将石材安装于墙面上，确保石材平整、垂直、对齐，缝隙均匀。
c. 混凝土墙施工：按照设计要求，浇筑混凝土，确保墙面平整、垂直、无裂缝。
d. 装饰板墙施工：将装饰板安装于墙面上，确保装饰板平整、垂直、对齐。
6. 表面处理：对墙面进行磨光、清洗、涂刷等表面处理，确保墙面美观、耐用。
7. 防水处理：对墙面进行防水处理，确保墙面不渗水、不漏水。
8. 质量检测：对墙面进行质量检测，确保墙面施工质量符合国家标准。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保墙面材料符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保墙面施工质量。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止意外事故发生。
4. 施工过程中，做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强过程控制。
装饰装修施工方案
装饰装修分部工程施工方案一、地面工程(一）墙、地砖铺贴—、基层处理和抹底子灰1、基层为混凝土墙柱面时：1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满一遍，再浇水湿润。
2）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理"。
即可将表面灰尘、污垢清理干净(油污可用10%火碱清刷后，再用清水将碱液冲洗涤干净)，浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷洗(横扫)将砂浆甩到光滑基面上，甩点要均匀、终凝后再浇水养护、直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度、用于掰不动为止。
2、砖墙面基层：提前一天浇水湿润。
1）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑，力求整体完美。
2）将基层浇水湿润(混凝土基层用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷)，分层分遍用l:2.5水泥砂浆抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆)，第一层宜为5mm厚，用铁板，均匀抹压密实；待第一层干至七、八层成后即可抹第二层，厚度约为8一l0mm，直至与冲筋大至相平，用木板刮平，再用木蟹搓毛压实，划成麻面；底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。
3、预排、弹线。
1）按照设计图纸色样要求.一个房间、一整墙柱贴面同一分类规格的砖块、砖块排列应自阳角开始，至阴角停止(收口)；自顶棚(天花)开始，至地面停止(收口)；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖应向内翘起约3～5mm，以利滴水(鸡嘴线)。
2）排好花色变异分界线及垂直与水平控制线，间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。
墙裙及踢脚线顶应弹设高度控制线。
4、贴面1）硬底铺贴法待底子灰终凝后(一般隔天)，重新浇水湿润，将水泥膏涂满要贴砖部位，用木蟹将水泥膏打至均匀一致(厚度以l～2mm为宜)。
装饰工程关键施工技术(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，建筑装饰装修工程在建筑行业中占据了越来越重要的地位。
装饰工程作为建筑行业的重要组成部分，其施工技术直接关系到工程的质量、美观和实用性。
本文将详细分析装饰工程的关键施工技术，为我国建筑装饰行业的发展提供有益的参考。
二、装饰工程关键施工技术概述装饰工程关键施工技术主要包括以下几个方面：1. 材料选择与处理2. 施工工艺流程3. 施工质量保证措施4. 施工安全与环境保护5. 施工进度与成本控制三、材料选择与处理1. 材料选择原则（1）符合设计要求：材料应满足设计图纸所规定的性能、规格和标准。
（2）质量可靠：选用知名品牌、优质材料，确保工程质量。
（3）价格合理：在保证质量的前提下，合理选择价格适中、性价比高的材料。
（4）环保节能：选用绿色环保、节能降耗的材料，符合国家环保政策。
2. 材料处理（1）材料验收：严格按照国家标准和合同要求进行材料验收，确保材料质量。
（2）材料储存：根据材料特性，选择合适的储存环境，避免材料受潮、变质。
（3）材料加工：根据施工需求，对材料进行切割、打磨、拼接等加工处理。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘查：了解现场情况，包括场地、结构、水电等。
（2）编制施工组织设计：明确施工方案、进度、质量、安全等。
（3）材料准备：根据施工方案，准备所需材料。
2. 施工过程（1）基层处理：对墙体、地面等基层进行处理，确保平整、干净。
（2）材料铺设：按照施工图纸和规范要求，进行材料铺设。
（3）施工缝处理：对施工缝进行封闭处理，防止开裂。
（4）质量检查：对施工过程进行质量检查，确保工程质量。
3. 施工结束（1）清理现场：清理施工过程中产生的垃圾、杂物。
（2）竣工验收：按照国家标准和合同要求，进行竣工验收。
五、施工质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
2. 施工工艺规范：严格执行施工工艺规范，确保工程质量。
内墙面涂料工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 施工部位：本工程内墙面涂料施工包括住宅、办公楼等建筑物的内墙及顶棚。
2. 施工要求：确保施工质量，达到设计要求，确保涂料涂刷均匀、平整、无气泡、无漏涂。
二、施工准备1. 材料准备：（1）涂料：选用环保、耐水、耐碱、耐温、耐腐蚀、耐老化、易清洗的内墙涂料。
（2）底漆：选用与涂料相匹配的底漆，增强涂料附着力。
（3）腻子：选用环保、耐水、耐碱、易打磨的内墙腻子。
（4）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、塑料薄膜、防护罩等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训，确保施工人员掌握涂料施工技术。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如腻子刮板、砂纸、刷子、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理墙面：将墙面起皮、松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹。
（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸磨掉凸出处，将浮尘扫净。
（3）打磨墙面：将墙面磨平，确保墙面平整、无凸凹。
2. 刮腻子：（1）刮第一遍腻子：用腻子刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
（2）干燥后磨砂纸：将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
（3）刮第二遍腻子：用腻子刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。
（4）干燥后磨砂纸：将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
（5）刮第三遍腻子：用腻子刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。
（6）干燥后磨砂纸：用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
3. 涂刷底漆：（1）将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。
（2）待底漆干燥后，检查墙面是否有漏刷、气泡等现象，如有，及时修补。
4. 涂刷涂料：（1）将涂料搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在墙面上。
（2）待涂料干燥后，检查墙面是否有漏涂、气泡等现象，如有，及时修补。
5. 清理现场：施工完成后，清理现场，保持环境整洁。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场通风良好，避免涂料挥发造成室内空气污染。
装饰装修工程主要施工方法
装饰装修工程主要施工方法1、喷刷涂料1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。
（3）刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3、质量标准3.1、主控项目（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定。
墙面装饰装修项目施工工艺
墙面装饰装修项目施工工艺一、墙柱面钢结构制作与安装及验收规定(一)材料质量要求1、合格证或复试报告：1)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴、焊钉、焊接和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2)重要钢结构采用的焊接应按国家现行有关标准进行见证抽样检验，重复试报告。
2、材料选用：1)钢结构所用的钢材必须符合设计要求，提供出厂合格证(质量证明书)并到检测机构做材料复试报告，经自检报监理工程师确认后方可使用钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣溶嘴等焊接材料要与母材相匹配，优先选用己列入国家标准的焊接材料，符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
2)首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应实行焊接工艺评定，并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用；对其采用的焊条和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；钢结构焊接工程中，一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。
3、焊接烘焙：焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊渣嘴和焊钉用的瓷环等在使用前，必须按照产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。
如说明书无特殊规定时，对酸性焊条，根据受潮情况，在温度75-150℃中烘焙1-2小时。
碱性低氢性焊条应在温度350--400℃中烘焙1-2小时，并放在保温箱内，随用随取。
4、焊条药皮与焊剂的防潮：焊条受潮后易造成焊芯锈蚀及药皮酥松脱药，焊剂易受潮结块，为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮措施。
5、焊丝的表面质量：焊丝的直径、表面硬度均匀性、油污、锈蚀等表面质量，会直接影响焊缝质量，因此对表面质量要严格控制。
6、焊剂防污染：焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染，会影响焊缝，应采取措施防止焊剂的污染。
7、保护气体的纯度：焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度，其中C O20≥99。
墙面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等综合用途。
本方案针对其中一栋住宅楼墙面工程进行施工方案设计。
1. 工程名称：XX住宅楼墙面工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 工程概况：本住宅楼墙面工程包括外墙涂料、内墙腻子粉、壁纸等施工内容。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备相关资质的施工人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备：施工过程中所需设备包括涂料喷涂机、腻子粉搅拌机、壁纸粘贴机、水平仪、垂直仪、切割机等。
4. 施工材料：涂料、腻子粉、壁纸、砂纸、刷子、滚筒、胶水等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程要求。
（2）组织施工人员培训，明确施工工艺和质量标准。
（3）准备施工设备、材料。
2. 施工步骤（1）外墙涂料施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）涂刷底漆：涂刷一层底漆，提高涂料附着力。
4）涂刷面漆：涂刷两层面漆，保证墙面均匀、美观。
（2）内墙腻子粉施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）刮腻子：按照腻子粉施工工艺，刮涂一层腻子粉。
4）打磨腻子：待腻子干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面平整。
（3）壁纸施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）粘贴壁纸：按照壁纸施工工艺，将壁纸粘贴在墙面上。
4）裁剪壁纸：根据墙面尺寸，裁剪壁纸。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
2. 施工人员需具备相关资质，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改。
装饰装修工程施工方案与技术措施
装饰装修工程施工方案与技术措施一、定位及测量放线施工工艺会同甲方单位、有关设计师、监理工程师对本工程图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对招标阶段提供的施工图纸进一步深化、细化和优化。
公司指派专业人员进行的现场核对、放线，确保所有的完成线精确到位，并对施工班组负责人进行详细交底。
对现场施工员作图纸技术交底，施工员对施工班级进行技术交底，务必使现场每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范清楚明了。
并按公司 ISO9001 质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。
1、测量技术方案根据本工程的特点，其施工测量及观测原理遵循：控制测量→细部放样→竣工测量的测量流程进行。
依据工程现场的测量控制点，按照使用方便、通视条件良好和点位固定可靠的原则在合适地段并有便于观测的位置布设平面和高程公用的控制点。
2 现场测量放线在对本工程相关技术文件了解熟悉、吃透后，并对施工现场进行测量，并弹出基准线。
根据设计要求，采用水准仪标识，激光水平仪定位法，标出各功能区域的实际标高定位。
为此，拟由测量工程师担任测量放线组长。
每一测量放线组长，均对其将展开的工作及时了解，并且熟练使用测量放线工具。
施工组长对其工作进行抽检。
发现异常情况立即落实查明。
对参加测量、放线工人按公司质量体系进行培训，以确保测量、放线的准确性。
A、测量的主要内容包括：（A）楼层的标高，建筑尺寸的复测。
（B）构筑物、梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸。
（C）强弱电系统、通风空调系统、消防系统等机电工程及其它天花上走管标高位置是否影响天花造型施工。
（D）地面平整度如何，是否需设找平层。
（E）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等。
B、进行测量定位放线的其他注意事项如下：（A）测量时使用水平测量仪、经纬仪等光学测量工具。
（B）根据现场平面图用测量仪进行网点测设，制定施工控制网点测量放线方案，其测量工作程序为先整体后局部。
同时保证足够的测量网点，为施工测量和技术复核提供标志。
墙体喷刷施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，房屋建筑行业呈现出繁荣景象。
墙体喷刷作为房屋装饰的重要环节，对于提升房屋美观度、延长使用寿命具有重要意义。
本方案旨在为墙体喷刷施工提供一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工范围及要求1. 施工范围：本方案适用于新建、改建、扩建的民用、商用、工业建筑墙体喷刷施工。
2. 施工要求：（1）墙体表面应平整、无裂缝、无起砂、无脱落现象。
（2）喷刷涂料应均匀、色泽一致，无流淌、漏刷、起泡等现象。
（3）涂料厚度应符合设计要求，涂层附着力强，耐水、耐碱、耐污染。
（4）施工过程中应确保安全、环保，减少对周边环境的影响。
三、施工准备1. 材料准备：（1）墙体涂料：选择环保、耐候、耐水、耐碱、耐污染的涂料，如丙烯酸涂料、乳胶涂料等。
（2）基层处理剂：选择适合墙体基材的基层处理剂，如界面剂、封底剂等。
（3）辅助材料：刷子、滚筒、喷枪、防护罩、砂纸等。
2. 工具准备：施工人员应熟悉施工工具的使用方法，确保施工质量。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
4. 安全、环保措施：制定安全、环保措施，确保施工过程中人员安全、环境友好。
四、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理墙面：清除墙体表面污物、油渍、浮尘等。
（2）修补裂缝：对墙体裂缝进行修补，确保墙体表面平整。
（3）打磨墙面：用砂纸打磨墙体表面，去除起砂、脱落等现象。
（4）涂刷基层处理剂：均匀涂刷基层处理剂，提高涂料附着力。
2. 涂料涂刷（1）涂料搅拌：将涂料搅拌均匀，确保涂料颜色一致。
（2）涂刷底漆：均匀涂刷底漆，厚度应符合设计要求。
（3）涂刷面漆：待底漆干燥后，均匀涂刷面漆，涂层厚度应符合设计要求。
（4）涂刷防护层：根据需要，可涂刷防护层，如防水层、防霉层等。
3. 检查验收（1）检查涂料涂刷质量：检查涂料涂刷均匀性、颜色一致性、涂层厚度等。
（2）检查基层处理质量：检查墙体表面平整度、裂缝修补质量等。
墙面铝板施工方案与技术措施
墙面铝板施工方案与技术措施一、适用部位：大堂等。
二、施工准备1、技术准备及要求（1）熟悉墙面铝板施工图纸，要求做到熟悉平立面图及节点图。
（2）确定铝板面层材料样板。
（3）核实铝板面层是否有挂画、标识标牌等物品，是否需预埋基层或电源。
%（4）根据设计要求并结合现场实际情况对铝板进行排版图绘制。
（5）根据厂家所提供的铝板的施工技术要求及注意事项并结合现场实际情况编写《技术交底》。
（6）向作业班组做详细的技术交底。
2、材料准备及要求（1）材料种类面层材料：按设计要求选用各种铝板；其他材料：预埋板、钢制龙骨、钢质角码、膨胀螺栓、自攻螺丝、焊条、防锈漆。
如下表所示：（2）材料要求及验收面层材料：材料要求：饰面板材的表面应平整，色泽均匀，尺寸准确，铝板材四周挂口冲空均匀一致，边缘整齐，棱角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类。
铝板根据设计要求进行四周25mm 折边，在每个折边处加耳朵，用于自攻螺钉固定。
材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。
外观：检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
其他材料：材料要求：钢质角码与钢质龙骨（包括膨胀螺栓、对穿螺栓）的材质、规格应符合设计的要求。
材料验收：材料验收前需准备材料需用计划、采购合同、材料样品、排版图及有关材料的质量标准；主要通过目测、尺量及手摸的方式对材料外观的检查和材质性能证件的检验。
（外观：检验材料的规格、型号、尺寸及完整，做好检验记录；性能：检验材料的合格证、性能检测报告、厂家资质；数量：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法，对分批进场的要做好分次记录；验收：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
墙面装饰施工方法及技术措施1轻钢龙骨石膏板1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：放导墙控制线→技术复核→制模浇捣砼→安放沿地,沿顶龙骨(橡胶垫)→安竖向龙骨加强龙骨→封单面石膏板→隐蔽验收→封二层石膏板→接缝处理→产品保护4、施工工艺操作要点：1）安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5MM厚橡胶垫。
2）用射钉固定沿地龙骨，间距400MM。
3）竖向龙骨间距400MM，在门洞两侧各增设一道龙骨加强。
4）封石膏板时，应留板缝5-8MM。
5、质量控制要点：1）龙骨及面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。
2）龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。
3）验收有分包，总包和监理三级验收。
2石材施工本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，运至现场安装。
1、材料要求：其尺度应遵循国家工程技术规定的相应资料尺度。
2、施工要求：相应严格遵循《修建装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排板材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝4、施工工艺操作要点：1）基层处理：清除墙柱面浮灰，剔除凸出过大的杂物，润湿基层。
下层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后搜检尺寸的偏差值。
其允许偏差值为：外表平整偏差+2mm，阴阳角垂直偏差+2mm，立面垂直偏差+2mm。
到达平整度、垂直度要求便可。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥沙浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
3）抹底层砂浆：在基层润湿的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约为12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
4）石材外表处置惩罚：石材外表充分枯燥（含水率应为小于8%）后，用石材防护剂举行石材六面体防护处置惩罚，此工序必须在无净化的环境下举行，将石材平放在木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材外表，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用一样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥举行拉毛处置惩罚，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
5）弹线分格：待底子灰凝固以后，便可按设计要求在墙基层上弹线。
6）选板、预排（拼）：根据设想要求，逐块搜检石材规格、编号等。
对于大理石板块要包管其花纹纹理协调、通顺。
进入现场的石材板块有厚度纷歧的情况，此时应尽可能先粘贴较厚的板块，别的板块依此粘贴，包管平整度。
选拼好的板块应仔细码放待用。
7）镶贴块材：粘贴剂用量以粘牢为原则。
先将胶液划分刷抹在墙柱面和板块背面上，刷胶要均匀、饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，立即挤紧、找平、找正、并举行顶、卡固定。
对于挤出缝外的粘胶应随时肃清。
对板块安装位置上的不平，不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔应涂上胶后再插入。
随行将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂举行镶贴，用木锤小扣，用靠尺找平找直8）表面勾缝与擦缝：一般粘贴2d后，可拆除顶、卡支撑。
同时检查接缝处粘结情况，不足的的进行勾缝处理，多余的胶料或砂浆随即清除干净，并用棉纱将板面擦干净。
5、质量控制要点：1）饰面板（大理石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺点。
3）石材的检测必须符合国家有关环保规定。
3墙面砖施工1、资料要求：其尺度应遵循国家工程技术规定的相应资料尺度。
2、施工要求：相应严格遵循《修建装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)中相应的施工验收规范要求；3、施工工艺流程：下层处置惩罚→抹灰→弹线→挂线→浸砖湿润墙面→粘贴面砖→勾缝、清理4、施工工艺操作要点：墙砖墙面自上而下做法为：①瓷砖擦缝剂擦缝；②6厚陶瓷粘合剂；③12厚水泥沙浆打底。
1）基底上首先把凸出墙面的凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆及灰尘，并对基底充分湿润。
2）然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距 1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
3）基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分两遍抹成，第一遍5～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
4）排砖弹线：按粘贴面积计较纵横皮数，水平控制线套方，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线以室内施工尺度水平线为依据，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，举行预排，采用直线排列方法。
5）在粘结前把墙砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据墙砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行墙砖，并用托线板找直靠平，作为墙砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮墙砖座在木条上。
粘贴用专用陶瓷粘合剂，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制墙砖上口外表挂线，然后在墙砖背面披上3～4mm厚粘合剂，对准水平线，挂线、弹线，从下往上进行粘贴。
并用钢抹子木柄轻敲，使墙砖面附线平整，粘结牢固。
粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。
6）墙砖粘贴完毕，应将外表擦洗干净，然后用与面砖同色的擦缝剂擦缝，砖面揩擦干净。
5、质量控制要点：1）面砖必须提前浸泡，使之充分吸水。
浸泡必须用清洁水；粘贴面砖的砂浆应使用干净的原材料拌制，保证其有较好的和易性、保水性。
2）粘贴时下层必须清理干净且浇水湿透。
3）面砖粘剂厚度控制在6-9mm之间，过厚、过薄均宜产生空鼓。
4铝塑板饰面施工1、资料要求：依照招标图纸、技术规范和中华群众共和国国家尺度《修建装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)的要求。
2、施工要求：严格遵循中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)、《室内装饰工程质量规范》(QBL838-93)、《建筑工程质量检验评定标准》(GB-2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001）中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺流程:弹线分格→骨架安装→直角铝型资料安装安装→铝塑板安装→板缝处置惩罚→干净4、施工操作要点：1)板材施工前应先按照设计图纸和现场实测尺寸，确定板支承骨架的位置，查核和清理结构表面连接骨架的预埋件。
2)根据控制轴线，水平标高线，弹出板材安装的基准轴线，包括纵横轴线和水平轴线。
3)骨架及连接件安装固定时，要尽量减少骨架及杆件的尺寸误差，保证其位置的准确性。
4)骨架安装前，应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装完毕，应对中心线、表面标高等作全面检查，满足使用要求。
5)安装铝塑板时，在节点部位用直角铝型材与角钢骨架用螺钉连接，将饰面板两端加工成圆弧直角，嵌卡在直角铝型材内，缝隙用密封材料嵌填。
5、质量控制要点：1)铝塑板加工圆弧直角时，需坚持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。
2)圆弧加工可使用电动刨沟机。
C.弯曲时，不可作多次反复弯曲。
3)安装时，严禁用铁槌等硬无敲击。
4)安装完毕撕下表面保护膜后，严禁用刷子、溶剂、强酸及强碱清洗。
5软包施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：墙身弹线→下层龙骨制作→龙骨上墙固定→铺板→成品软包上板→调整固定→产品保护4、施工工艺操作要点:1)制作木基层：弹线、预制木龙骨架并涂刷防火漆。
2)钻孔打木楔：用冲击钻在弹线的交叉点钻孔，深度不小于60mm，孔距60mm左右，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
3)固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
4)铺钉胶合板：依据设计图纸划出软包外框及造型尺寸线，在木基层上铺钉九厘板软包框。
5)安装软包预制块：按设计图纸预留的框将用薄膜包好的软包块用气枪钉钉入软包位置。
6)镶钉装饰线条：将事先加工好的装饰线条安装入软包框内。
5、质量控制要点:1)木龙骨、木下层符合设想要求，毗连牢固，平整、不松动。
2)墙面软包制作准确、棱角方正、填充饱满、表面平整、无波纹起伏。
3)接缝顺直、与装饰线条衔接紧密，无明明漏洞。
4)表面无污迹、无毛头、无钉头挡手。
6木饰面墙面施工1、资料要求：1)其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2)木材含水率≤12%；斜纹程度≤20%。
3)不得使用腐朽或有蛀虫的木材。
4)外表用料不得有虫眼、裂缝。
5)内部用料裂缝长度不大于构件长度。
6)外表用料纹理相近、对称。
7)埋件应事先做防腐处理。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：弹线分格→加工、拼装木龙骨架（防火涂料）→墙身钻孔、钉木楔→墙面防潮→安装木龙骨架→铺钉板材。
4、施工工艺操作要点:1)弹线分格：依据轴线及设想图纸在墙上弹出分格线。
2)加工、拼装木龙骨架：按分档加工出凹槽，在空中拼装成木龙骨架。
开槽前应先将木材做防腐处置惩罚，枯燥后再加工凹槽。
木龙骨架做好后若有要求应涂刷防火涂料3)墙身钻孔、钉木楔：用直径16-20mm的冲击钻在弹线的交织点钻孔，深度不小于60mm，孔距60mm左右，钻孔后打入经过防腐处置惩罚的木楔。
4)固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
5)安装板材：按设想尺寸将剪裁好的板材安装在木龙骨上。
5、质量控制要点:1)木制品安装应与下层毗连牢固，预埋件位置准确。