铁碳相图
铁碳相图各线介绍
铁碳合金相图里面有A0、A1、A2、A3、A4、Acm几种。
分别指的温度为：A0：温度230°，渗碳体的居里点。
A1：PSK线，温度727°，共析转变温度。
A2：MO线，温度770°，铁素体的居里点。
A3：GS线，温度727~912°，铁素体转变为奥氏体的终了线（加热）或奥氏体转变为铁素体的开始线（冷却）。
A4：NJ线，温度1394~1495°高温铁素体转变为奥氏体的终了线（冷却）或奥氏体转变为高温铁素体的开始线（加热）。
Acm：ES线，温度727~1148°碳在奥氏体中的溶解度曲线，也成为渗碳体的析出线。
另外：由于加热的时候有过热度，冷却的时候有过冷度，所以同样一个相变点，加热和冷却不一样，因此，加热的时候用c表示，冷却的时候用r表示，所以相应的有：加热Ac1、Ac3、Accm，冷却Ar1、Ar3、Arcm.。
文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
第3章-1铁碳相图
40 Ni%
60
80
100
铜镍合金状态图
1500 1400 1300 1200 1100 1000 0 20 40 60 Ni% 80 100 时间 L3 L1
L L 1
L2
3
2
t1 t2 t3
含60%镍合金的冷却曲线及结晶过程示意图
3 共晶相图
定义： 500 铅中溶锑 形成固溶体；400 300 锑中溶铅 形成β固溶 200 体。 100
铁碳合金分类
工业纯铁------------------<0.0218%C
亚共析钢----------0.0218~0.77%C 钢
共析钢-------------0.77%C
过共析钢----------0.77~2.11%C 亚共晶铸铁-------2.11~4.3%C 铸铁 共晶铸铁----------4.3%C 过共晶钢铸铁----4.3~6.69%C
3.2.2 Fe-Fe3C相图分析（各组成相的组织形态）
T℃ 1600 A(1538 ℃) 1500 1400 液体 1300 液体+奥氏体 C 1200 1148℃ E 奥氏体 1100 1000 G(913 ℃) 奥氏体+渗碳体 Acm 900 奥+铁 奥氏体+ II 铁 800 A3 S 727℃ 渗碳体II +莱氏体 素 700 P A1 铁 渗碳体II 珠光体+渗碳体II 体 600 + +珠光体 +低温莱氏体 500 珠 0.02 0.77 2.11 4.3 C%
(2) 奥氏体——是碳在γ-Fe中的固溶体，Austenite ( A )
特点： ① 最大溶解度(Maximum saturated solubility of C in austenite)2.11%C； ② 其力学性能与含碳量及晶 粒大小有关，一般170～220HBS、 δ=40～50%； ③ 形变能力好，形变抗力小。
铁碳相图知识
铁碳合金相图不管什么成分的合金，加热到什么温度，冷却下来以后不都还是原来的物质结构么？切削加工性能和材料特性也不会发生变化了啊，这个说法不对，璧如钢材，加热的温度不同，冷却的速度不同，机械性能并不一样，而且差别特别大。
这是由于金属内部组织即所谓的金相发生变化引起的，对钢和铸铁来说，在铁碳相图上反应是非常清楚。
从某种意义上讲，铁碳合金相图是研究铁碳合金的工具，是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础，也是制定各种热加工工艺的依据。
铁碳合金相图从某种意义上讲，铁碳合金相图是研究铁碳合金的工具，是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的理论基础，也是制定各种热加工工艺的依据。
一、铁碳合金中的基本相铁碳合金相图实际上是Fe-Fe3C相图，铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和Fe3C。
铁存在着同素异晶转变，即在固态下有不同的结构。
不同结构的铁与碳可以形成不同的固溶体，Fe—Fe3C相图上的固溶体都是间隙固溶体。
由于α-Fe 和γ-Fe晶格中的孔隙特点不同，因而两者的溶碳能力也不同。
1,铁素体(ferrite)铁素体是碳在α-Fe中的间隙固溶体,用符号"F"(或α)表示,体心立方晶格;虽然BCC的间隙总体积较大,但单个间隙体积较小,所以它的溶碳量很小,最多只有0.0218%(727℃时),室温时几乎为0,因此铁素体的性能与纯铁相似,硬度低而塑性高,并有铁磁性.铁碳合金中的基本相铁素体的力学性能特点是塑性,韧性好,而强度,硬度低.δ=30%~50%,AKU=128~160J σb=180~280MPa,50~80HBS.铁碳合金中的基本相铁素体的显微组织与纯铁相同,用4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下呈现明亮的多边形等轴晶粒,在亚共析钢中铁素体呈白色块状分布,但当含碳量接近共析成分时,铁素体因量少而呈断续的网状分布在珠光体的周围.铁碳合金中的基本相2,奥氏体(Austenite )奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙固溶体,用符号"A"(或γ)表示,面心立方晶格;虽然FCC的间隙总体积较小,但单个间隙体积较大,所以它的溶碳量较大,最多有2.11%(1148℃时),727℃时为0.77%.铁碳合金中的基本相在一般情况下, 奥氏体是一种高温组织,稳定存在的温度范围为727~1394℃,故奥氏体的硬度低,塑性较高,通常在对钢铁材料进行热变形加工,如锻造,热轧等时,都应将其加热成奥氏体状态,所谓"趁热打铁"正是这个意思.σb=400MPa,170~220HBS,δ=40%~50%.另外奥氏体还有一个重要的性能,就是它具有顺磁性,可用于要求不受磁场的零件或部件.铁碳合金中的基本相奥氏体的组织与铁素体相似,但晶界较为平直,且常有孪晶存在.铁碳合金中的基本相3,渗碳体(Cementite)渗碳体是铁和碳形成的具有复杂结构的金属化合物,用化学分子式"Fe3C"表示.它的碳质量分数Wc=6.69%,熔点为1227℃,质硬而脆,耐腐蚀.用4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下呈白色,如果用4%苦味酸溶液浸蚀,渗碳体呈暗黑色.铁碳合金中的基本相渗碳体是钢中的强化相,根据生成条件不同渗碳体有条状,网状,片状,粒状等形态,它们的大小,数量,分布对铁碳合金性能有很大影响.铁碳合金中的基本相总结:在铁碳合金中一共有三个相,即铁素体,奥氏体和渗碳体.但奥氏体一般仅存在于高温下,所以室温下所有的铁碳合金中只有两个相,就是铁素体和渗碳体.由于铁素体中的含碳量非常少,所以可以认为铁碳合金中的碳绝大部分存在于渗碳体中.这一点是十分重要的.铁和碳可以形成一系列化合物,如Fe3C,Fe2C,FeC等,有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分,通常称其为Fe-Fe3C相图, 此时相图的组元为Fe和Fe3C._由于实际使用的铁碳合金其含碳量多在5%以下,因此成分轴从0~6.69%.所谓的铁碳合金相图实际上就是Fe—Fe3C相图.二、铁碳合金相图分析Fe—Fe3C相图看起平比较复杂,但它仍然是由一些基本相图组成的,我们可以将Fe—Fe3C相图分成上下两个部分来分析.1.上半部分-------共晶转变在1148℃,4.3%C的液相发生共晶转变:Lc (AE+Fe3C),转变的产物称为莱氏体,用符号Ld表示.存在于1148℃~727℃之间的莱氏体称为高温莱氏体,用符号Ld表示,组织由奥氏体和渗碳体组成;存在于727℃以下的莱氏体称为变态莱氏体或称低温莱氏体,用符号Ldˊ表示,组织由渗碳体和珠光体组成.低温莱氏体是由珠光体,Fe3CⅡ和共晶Fe3C组成的机械混合物.经4%硝酸酒精溶液浸蚀后在显微镜下观察,其中珠光体呈黑色颗粒状或短棒状分布在Fe3C 基体上,Fe3CⅡ和共晶Fe3C交织在一起,一般无法分辨.2.下半部分-----共析转变在727℃,0.77%的奥氏体发生共析转变:AS (F+Fe3C),转变的产物称为珠光体.共析转变与共晶转变的区别是转变物是固体而不非液体.3.相图中的一些特征点相图中应该掌握的特征点有:A,D,E,C,G(A3点),S(A1点),它们的含义一定要搞清楚.4. 铁碳相图中的特性线相图中的一些线应该掌握的线有:ECF线,PSK线(A1线),GS线(A3线),ES线(ACM线)水平线ECF为共晶反应线.碳质量分数在 2.11%～6.69%之间的铁碳合金, 在平衡结晶过程中均发生共晶反应.5.水平线PSK为共析反应线碳质量分数为0.0218%～6.69%的铁碳合金, 在平衡结晶过程中均发生共析反应.PSK线亦称A1线.GS线是合金冷却时自A中开始析出F的临界温度线, 通常称A3线.ES线是碳在A中的固溶线, 通常叫做Acm线.由于在1148℃时A中溶碳量最大可达2.11%, 而在727℃时仅为0.77%, 因此碳质量分数大于0.77%的铁碳合金自1148℃冷至727℃的过程中, 将从A中析出Fe3C.析出的渗碳体称为二次渗碳体(Fe3CII). Acm线亦为从A中开始析出Fe3CII的临界温度线.PQ线是碳在F中固溶线.在727℃时F中溶碳量最大可达0.0218%, 室温时仅为0.0008%, 因此碳质量分数大于0.0008%的铁碳合金自727℃冷至室温的过程中, 将从F中析出Fe3C.析出的渗碳体称为三次渗碳体(Fe3CIII).PQ线亦为从F 中开始析出Fe3CIII的临界温度线.Fe3CIII数量极少,往往予以忽略.三、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响1．含碳量对铁碳合金平衡组织的影响按杠杆定律计算，可总结出含碳量与铁碳合金室温时的组织组成物和相组成物间的定量关系2．含碳量对机械性能的影响渗碳体含量越多，分布越均匀，材料的硬度和强度越高，塑性和韧性越低；但当渗碳体分布在晶界或作为基体存在时，则材料的塑性和韧性大为下降，且强度也随之降低。
铁碳相图经典版本讲解
强化作用.
σb :770MPa
δ: 20-35%
硬度: 180HB
ak: 3×105-
4×105J/m2
3. 亚 共 析 钢 的 结 晶 过 程
4. 过 共 析 钢 的 结 晶 过 程
(a) 0.01%C 铁素体 500倍
(b) 0.45%C 铁素体+珠光体
500倍
(c) 0.77%C 珠光体 500倍
P%=A%-Fe3C%=(59.4-13.4)%=46% 相组成物：F、Fe3C
相组成物相对量：
F%=(6.69-3)/6.69×100%=55.2%
Fe3C%=3/6.69 ×100%=44.8%
F+Fe3C
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
(五).Fe-Fe3C相图中铁碳合金的分类
(1) 工业纯铁 [ w(C)≤0.0218%]
(2) 钢
[0.0218%< w(C)≤2.11%]
亚共析钢
0.0218%<w(C)<0.77%
共析钢
w(C) = 0.77%
过共析钢
0.77%<w(C)≤2.11%
(3) 白口铸铁 [2.11%<w(C)<6.69%]
硬度≈80×w(F)+800×w(Fe3C) (HB) 拉伸强度(σb)≈230×w(F)+770×(P) (MPa) 伸长率(δ )≈50×w(F)+20×w(P) (%)
1铁碳相图简画及口决
体具有很高的硬度、强度并呈脆性，延展性很低，几乎不能承受冲击载
荷。低碳回火马氏体则具有相当的强度、塑性和韧性。马氏体加热后容 易分解为其他组织。
(6) 魏氏组织一种过热组织，是由彼此交叉约 60 ·的针状铁素体嵌人基
体的显微组织。碳素钢过热，晶粒长大后，高温下晶粒粗大的奥氏体在 较慢的冷却速度时很容易形成魏氏组织。粗大的魏氏组织使焊接接头的 塑性和韧性急剧下降，导致钢材变脆甚至发生脆断。
主讲人：鱼银虎
1 16:40
内容：
概念作用 基本信息 简易画法
2
2 16:40
3 16:40
1538℃
L
L+A A
912℃
1227℃
L+Fe3CI
1148℃
A+Fe3C
F A+F
727℃
找 点 画 线 0.0218 0.77
F+Fe3C
2.11
4.3 四碳五度两平衡， 三个单来五个双；
6.69
6 16:40
青花瓷（铁碳相图） 作词：程海然 作曲：周杰伦 专辑：《材料科学基础》 演唱：杨天龙、张思聪 黑白相配铁与碳百炼则成钢 前人描绘的图案管中窥诸相 点点线线划出面一眼观全场 屏幕上 光标到处最明亮 波来铁网抱成团隐隐放珠光 粒滴斑铁绘江山沃斯田铁烫 麻田散铁最坚强 雪明碳铁诗意忆家乡
碳含量要很低不过六点七（6.7%） 十万分廿二起(0.022%) 铁变亚共析 加碳量让共析过共析在七夕（0.77%） 继续加 加碳到二十一(2.1%) 白亮色是铸铁四点三共晶(4.3%) 晶温一一四七（1147°C） 析温七二七 （727°C） 让千年的冶铁技发扬成绝艺 你我当奋起 End 来源：材料人、郭福教授团队
二元相图+02(铁碳相图)
片状、基体。是钢中主要强化相 Fe3C是一个亚稳相：Fe3C→3Fe+C（石墨）
渗碳体结构示意图
2.Fe-Fe3C相图分析
图 铁碳相图
2.Fe-Fe3C相图分析
S 0.77
Q
Fe
图形；特征点；液/固相线
E 1148℃ C
2.11
4.3
727℃
D F
K 6.69
Fe3C
⑴特征点(14个） 表 铁碳相图中的特征点
符号 温度/℃ 含碳量/% 含义
A 1538
0
纯铁的熔点
B 1495
0.53 包晶转变时液态合金的成分
C 1148
0.43 共晶点
D 1227 E 1148
②奥氏体 （ austenite ）:
奥氏体：碳在 -Fe中的间隙固溶体 符号：A或 晶体结构：面心立方（FCC）晶格。 溶解度：溶碳能力比铁素体大，1148℃时最大为2.11% 组织：为不规则多面体晶粒， 晶界较直。 性能：强度低、塑性好，钢材热加工都在区进行。具 有顺磁性。
③渗碳体 符号：Fe3C 或 cem
① 铁素体（ ferrite ） ： 铁素体：碳在α-Fe中的间隙固溶体，符号：F 或 晶体结构：体心立方（BCC）。 溶解度：很低，在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。 组织：多边形晶粒 性能：与纯铁相似，塑性和韧性很好，但其强度很低，770℃ 以下均具有铁磁性。 高温铁素体：碳在δ-Fe中的间隙固溶体，符号：δ
2.11%
4.3%
727℃ K
铁碳相图
（2）Fe—Fe3C相图的线
。
A.三条水平线
①HJB--包晶转变线： （1459℃） L0.53+δ0.09 γ0.17 （LB+δH γ J）
转变产物为奥氏体 (austenit) 强度低，塑性好
A.三条水平线
②ECF--共晶转变线： （1148℃）， L4.3 γ2.11+ Fe3C （LC γE+ Fe3C） 转变产物为莱氏体 （ledeburite），用Ld 表示。 硬、脆、无法加工
A0、A1、A2、A3、Acm 线温度依次升高。
C. 几条重要的相界线(固态转变线)
① GS线(A3 线)： 冷却时从γ中开始析出或 加热时α全部溶入γ中的 转变线. ② ES线(Acm线)： 碳在γ中的溶解度曲线。 冷却时从γ中开始析出 Fe3CⅡ 或加热时Fe3CⅡ 全部 溶入γ中的转变线.
C. 几条重要的相界线(固态转变线)
Fe-Fe3C相图
1.Fe—C合金中的组元 铁碳合金中组元：纯铁(Fe) 渗碳体（Fe3C）
(1)
纯铁（Fe）
纯铁（pure iron） 纯 铁 固 态 下 具 有同 素 异 构 转 变 （allotropic transformation） 纯铁具有磁性转变（770℃磁性转变、 magnetic transformation）。
铁碳相图
iron-carbon diagram
主要的内容
1.铁碳合金状态图 2.铁碳合金的结晶过程和组织变化 3.铁碳合金的成分、组织与性能间的关系
Fe—C合金概述
钢(Steels)和铸铁(Cast irons)是现代机械制造工 业中应用最广的金属材料，虽然种类很多，成分不一， 其基本组成都是铁(Fe)和碳(C)两种元素，故统称为铁碳 合金（alloys of the iron－carbon system）。 铁碳相图(iron-carbon diagram)描述了钢铁材料的 成分、温度与组织（相）之间的关系，是了解钢铁材料 的基础。
铁碳相图原理及应用
4. 珠光体( P )
珠光体( P ):铁素体和渗碳体的机械混合 物(F+Fe3C) ① 由一片铁素体,一片渗碳体相间呈片层 状形成 ② 其性能介于 Fe 和 Fe3C之间 ③ 由成分为0.77%的A缓冷至727℃分解 得到
5.莱氏体(ld)
莱氏体(ld):奥氏体和渗碳体的机械混合物( A+ Fe3C ) ① 由成分为 4.3% 的铁碳合金,在1148℃时从液 相结晶得到 ② 727℃ 以上的莱氏体称高温莱氏体,用ld表示 727℃ 以下的莱氏体称低温莱氏体,用 ld´表示 ③ 性能接近于渗碳体,硬度 ＞700HB,塑性很差.
1、铁素体（α-Fe）
铁素体（ F ）：C 溶在 α—Fe中的一种间隙固 溶体 ① 晶体结构：体心立方晶格 ② 溶碳能力：较小，常温下0.008%以下，在 727℃时溶碳能力达到最大0.0218%。 ③ 组织形态：多边形等轴晶粒 ④ 机械性能：与纯 Fe 性能相似，属软韧相， 强度和 硬度不高，塑性、韧性好。 ⑤ 表示方法：一般用 F 表示，也有用α—Fe、 α 、φ等
典型合金平衡结晶过程和组织
1.工业纯铁(0.01%C,合金①)
工业纯铁的平衡凝固过程及组织 组织 F+（Fe3C）III
1.工业纯铁(0.01%C,合金①)
2.共析钢(0.77%C,合金②)
共析转变 转变产物为珠光体 ,转变过程 L → L+A → A → P ( Fe3C +F )
1.2.2相图中的点、线、区及其意义
Fe-Fe3C相图中各点的成分、温度及其特性综合
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4.铁碳合金相图
主要研究铁与碳的相互作用，以便认识铁碳合金的本质，了解铁碳合金的成分、组织与性能的关系。
（1）Fe-Fe3C相图
Fe与C可形成一系列化合物，实际应用含C不超过5%，所以只研究Fe-Fe3C 部分。
Fe-Fe3C相图由包晶、共晶、共析三个基本的相图组成。
符号国际通用，不能任意写。
各点成分、温度要记住。
见图2-30
图2-30 Fe-Fe3C相图
（2）组元
1）、纯铁：熔点1538℃，具有同素异构转变，使其能合金化和热处理。
α-Fe 912℃γ-Fe 1394℃δ-Fe
性能：强度低、塑性好。
HB50～80, δ=30～50%
2）、渗碳体是铁与碳形成的间隙化合物，含碳量为6.69%，熔点1227℃。
性能：硬而脆，塑性≈0 HB800 δ≈0。
（3）基本相
1）、液相（L）：Fe、C的液溶体。
2）、δ相：C溶于δ-Fe中的间隙固溶体，存在于高温，又称δ铁C max%=0.09%。
3）、γ相：C溶于γ-Fe中的间隙固溶体，称奥氏体。
用γ或A表示。
C max%=2.11%。
4）、α相：C溶于α-Fe中的间隙固溶体，称铁素体。
用α或F表示。
C max%=0.0218%。
5）、Fe3C相：它是Fe与C形成的间隙化合物，也叫渗碳体，含碳量为6.69%。
按其来源可分为：Fe3CⅠ：从L 中直接结晶出的Fe3C。
Fe3CⅡ：从A 中沿晶界析出的Fe3C。
Fe3CⅢ：从F 中沿晶界析出的Fe3C。
Fe3C共晶：共晶反应得到的Fe3C。
Fe3C共析：共析反应得到的Fe3C。
他们的本质是一样的，只是形状不同。
（4）Fe-Fe3C相图分析
1）点：A Fe的熔点：1538℃ B Fe3C熔点：1227℃
J 包晶点； C 共晶点；S 共析点。
E 钢与铁的分界点，含碳量为2.11%。
≤2.11%的铁碳合金为钢，>2.11%
的铁碳合金为铁。
2）区：五个单相区：L δ α γ Fe3C
七个双相区：L+δ L+γ L+ Fe3C δ+γ α+γ γ+ Fe3C α+ Fe3C
3）线：⑤ABCD 液相线
⑤AHJECF 固相线
⑤三条水平线
HJB包晶转变线，在1495℃的恒温下，发生包晶转变：
L B+δH1495℃γJ
凡含碳量在0.09～0.53%之间的合金，均发生包晶转变。
ECF共晶转变线，在1148℃恒温下，发生共晶转变：
L C1148℃γE + Fe3C
L d表示。
凡含碳量在2.11～6.69%之间的合金，均发生共晶转变。
PSK共析转变线，在727℃恒温下，发生共析转变：
γS 727℃αP + Fe3C
共析转变的产物称称为珠光体，用P表示，此线常用A1表示。
凡含碳量>0.0218%的合金均发生共析转变。
⑤三条析出线
CD线：是C在L中的固溶度曲线，当T低于此线时从L中析出Fe3C，此线为一次渗碳体的开始析出线。
ES线：是C在A中的固溶度曲线，当T低于此线时，要从A中析出Fe3C，此线又是二次渗碳体的开始析出线，也叫Acm线。
PQ线：是C在F中的固溶度曲线，随T↓从F中析出Fe3C，此线为三次渗碳体的开始析出线。
⑤GS线又称A3线，是A与F相互转变T随含碳量的变化曲线。
（5）铁碳合金分类
1）、工业纯铁：C≤0.0218%的Fe、C合金。
2）、碳钢：0.0218% < C ≤ 2.11% 的Fe、C合金。
共析钢0.77%
亚共析钢0.0218～0.77%
过共析钢0.77～2.11%
3）、白口铸铁：2.11% < C ≤ 6.69%的Fe、C合金。
亚共晶白口铁 2.11～4.3%
共晶白口铁 4.3%
过共晶白口铁 4.3～6.69%
（6）典型合金的结晶过程分析及组织
见图2-31 典型铁碳合金冷却时的组织转变过程分析
A ：工业纯铁（C≤0.0218%）：见图2-32
B ：共析钢 （0.77%） 见图2-33 共析钢冷却曲线和冷却过程组织
C ：亚共析钢（0.0218～0.77%） 见图2-34 亚共析钢冷却曲线和冷却过程组织
含碳量>0.53%的合金无包晶反应，不同含碳量的亚共析钢，其室温组织相同，均为P+α，但两者相对量不同，随C%↑，P↑,可用杠杆定律求出。
D ：过共析钢（0.77～2.11%）：见图2-35
思考题：画出2.11%C 的结晶过程，计算Fe 3C Ⅱ的最多含量。
%6.22%10077
.069.677.011.2%3=⨯--=∏C Fe
图2-31 典型铁碳合金冷却时的组织转变过程分析
图2-32 工业纯铁冷却曲线和冷却过程组织
图2-33 共析钢冷却曲线和冷却过程组织
图2-34 亚共析钢冷却曲线和冷却过程组织
图2-35 过共析钢冷却曲线和冷却过程组织E:共晶白口铸铁（C=4.3%）：见图2-36
图2-36 共晶白口铸铁冷却曲线和冷却过程组织
F:亚共晶白口铸铁（2.11～4.3%）：见图2-37
图2-37 亚共晶白口铸铁冷却曲线和冷却过程组织G:过共晶白口铸铁（4.3～6.69%）：见图2-38
图2-38 过共晶白口铸铁冷却曲线和冷却过程组织按组织分区的Fe-Fe3C相图, 见图2-39
图2-39 按组织分区的Fe-Fe3C相图。