钢结构监理实施细则(样本)

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢结构工程施工质量

监理实施细则

编制:

审定:

福建省中福工程建设监理有限公司

“”项目监理组

2004年6月日

(注:本细则在正式编制时应认真核对内容的数据是否有误)

目录

一、编制依据

二、钢结构专业工程特点

三、监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

1、钢结构工程的质量预控

2、钢结构工程质量控制

3、手工电弧焊焊接质量监理

4、扭剪型高强螺栓连接质量监理

5、钢结构构件制作质量监理

6、高层钢结构安装质量监理

《钢结构工程施工质量监理细则》

一、编制依据:

1、已批准的监理规划。

2、与专业工程相关的设计文件和技术资料。

3、与专业工程相关的标准与验收规范及技术规程。

4、经批准的施工组织设计。

二、钢结构专业工程特点:

三、监理工作流程:

1、钢结构工程安装质量控制流程(见图1)。

2、构件安装工程质量控制流程(见图2)。

四、监理工作的控制要点及目标值:

1、钢结构工程的质量预控:

(1)钢材:

①钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。

②对重要的钢结构或对钢材有疑义时,应做抽样检验。检验结果,《碳素结构钢》(GB/T700)规定的Q235钢,《低合金高强度结构钢》(GB/T951)规定的16M n的机构性能和化学成分应符合下表(a)、(b)的规定。

钢材的化学成分

图1 钢结构工程安装质量控制流程

图2 构件安装工程质量控制流程

③钢材表面质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定。

(2)焊条和焊丝、焊剂应符合标准规定。

①焊条。钢材的焊条选配如表10-2。

②焊丝、焊剂选用,应按照表10-3(a)、(b)、(c)、(d)。

(3)高层钢结构工程的材料另外还有高强螺栓、栓钉、压型板及涂料和钢板的冲击功值的要求。

(4)监理工程师应检查制作安装焊工合格证(焊工技术资格证)。检查时重点核对合格证的签发单位的资格,合格证有效期限(3年),焊接位置(平、立、横、仰焊),焊接材料(钢材和焊条)与实际工程的一致性。

还要检查特殊工种操作安全证(焊工上岗证)。

对重要钢结构工程,在正式焊接前,必须在监理工程师监督下,利用现场施工条件进行焊工摸底考核,考核合格后方可上岗。

钢材的焊条选配

埋弧焊剂焊丝的匹配

埋弧焊焊缝金属机械性能

埋弧焊剂化学成分

焊剂化学成分(%)

(5)在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时,就要进行工艺试验:

①结构钢材系首次应用;

②焊条、焊丝、焊剂的型号改变;

③焊接方法改变,或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变;

④焊接工艺需要改变;

⑤需要预热、后热或焊后做热处理者。

试验用料、工艺试验条件,焊件的试验及焊工都要与工程一致,接头的形式一般为对接,也有T形接头。

通过焊接工艺评定,制订施工工艺技术文件。对于高层刚结构工程的工艺评定,在具体项目上还应有详细要求。

2、钢结构工程质量控制:

由于钢结构工程,从备料、加工制作、组装成型到安装就位,其间的工序繁多,加工精度较高,检查项目也多。因此,要求承包单位必须逐道工序、逐个部位仔细检查,以确保制作安装质量。在施工单位自检合格的基础上,报监理工程师进行复验,检查时要始终把握好关键环节。

(1)必须熟悉设计图纸和设计变更文件,明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求,更要掌握《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)等标准和引用标准的规定。

(2)监理工程师应要求设计单位作详细的制造和安装工程技术交底,随后由监理工程师发出“钢结构工程的质量通知书”给承包单位。通知书

中除了说明工程性质外,还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容,对本工程制作安装的“首件”要做全过程的检查,发现问题及时通知承包单位并立即纠正。

(3)钢结构工程在制作安装过程中,监理工程师要着重检查如下几部分:

①下料时根据工艺要求,预留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形量。焊件坡口按图纸或《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985),《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB986)标准加工。

②构件在拼装时,应防止扭曲、构件起拱不准确。

③焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36的低合金结构钢的焊前预热、焊后后热,特别要强调在焊接时环境温度低于0℃时,要进行预热、后热。

④对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量检查外,还要检查焊缝的内部缺陷,按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。

⑤柱子在安装之前,应详细检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。

⑥检查钢柱的单节柱垂直度,同一层各节柱柱顶标高偏差,上、下柱连接处的错口值。

⑦检查楼层轴线和楼层标高的误差值。

(4)钢构件在制作和安装时,监理工程师在巡视中发现问题应及时通知承包单位。

(5)钢构件在成品交货时,必须有产品质量认可书和合格证,才能发往安装现场,在安装部门作成品验收后,监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连栓钉、预留穿筋孔洞。

3、手工电弧焊焊接质量监理:

(1)质量标准

①焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证明文件及焊条烘焙记录。

②焊工必须经考试合格方可上岗施焊。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

相关文档
最新文档