磁力耦合器(限矩型)在煤矿碎煤机上的改造方案

磁力耦合器（限矩型）在煤矿碎煤机上的改造方案

磁力耦合器是一种全新的传动机构，它的出现可以说是传动领域的一次革命。其中限矩型磁力耦合器在下列工作系统中的应用已显示出无可比拟的明显优势:

1）工作机为大启动惯量设备。

2）系统中对各工作单元的联接有高精度对中要求。

3）工作机震动对电机有影响。

4）在工作机过载时，要求对电机进行过载保护。

限矩型磁力耦合器主要由铜转子、永磁转子组成，一般铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机连接，铜转子与永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接；其工作原理是：永磁转子所产生的磁力线作用在铜转子上产生涡电流，在旋转时涡电流产生感应磁场并切割磁力线实现扭矩传递；这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，因气隙的存在，工作系统中电机的启动是空载到实际负载的渐进过程（软启动），通过对气隙调节，可改变其输出功率。

●技术优势

1）免维护，使用寿命长。

2）在大对中误差安装后，在系统工作中对中误差对系统运行的影响为“零”。

3）提高电机启动能力，实现电机渐进平稳启动/停止。

3）可隔离系统中各工作单元的震动传递。

4）对使用环境无任何要求，对使用环境无任何污染。

●在碎煤机上应用（10kv,1300kw,1000r/min）

1、磁力耦合器技术参数

1）额定启动力矩：12415Nm。

2）启动线性峰值扭矩：28554.5Nm。

3）过载限矩：24830Nm。

4）最大允许对中误差：≤1.5mm。

5）对环境要求：-45℃~50℃。

2、与限矩型液力偶合器比较

1）限矩型液力耦合器，因有轴承转动，对中损耗及工作腔内介质的冲击损失，使得其有一定的自身耗功。磁力耦合器无任何机械传动件，耗能低。

2）当系统出现过载时，液力耦合器是以将工作腔内的介质喷出的形式对系统加以保护，系统如想恢复工作必须停机，将液力偶合器拆下，灌装介质，安装易熔塞，找正安装液力耦合器，再开机工作。而磁力耦合器在系统出现过载时能自动脱开，待过载点处理后，磁力耦合器可自动恢复工作，也就是说：安装磁力耦合器的系统，可在不停机的状态下排除故障，不影响生产。

3）限矩型液力偶合器有轴承、油封、易熔塞等易损件，维修周期短，维修费用高；而磁力耦合器无任何易损件，免维护。

4）限矩型液力偶合器在使用时对周边环境有污染（漏油、喷油）；磁力耦合器是纯绿色产品。

3、安装方案

1）联接方式：电机+磁力耦合器+减速器。

2）电机与减速机轴端面距离：≥500mm，具体要求视现场情况定。3）如轴间距满足要求，安装时间两天。

下图为宝日希勒能源公司破碎机改造限矩型磁力耦合器（400kw）