水平井修井打捞工艺探讨

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海上平台修井作业打捞技术应用探讨

海上平台修井作业打捞技术应用探讨

92打捞作业在修井作业中起到关键的安全保障作用,通过合理的打捞技术和工艺,可以确保井筒设备、管线和其他重要部件的稳定夹持和固定,防止其在运输和安装过程中发生滑动、脱落或其他意外情况,这有助于减少事故风险,保护工作人员和设备的安全。

打捞作业有助于保护井筒设备和其他关键设备的完整性和功能性,在海上平台修井作业中,井筒设备通常需要被提取、更换或维修,通过合适的打捞技术,可以确保设备在提取过程中不受损坏,并在运输和安装过程中得到适当的保护,这有助于延长设备的使用寿命,减少修复和更换的成本,打捞作业对于修井作业的高效进行起到关键作用[1]。

本次研究主要是对海上平台打捞工具、关键技术和优化措施进行研究,以此推动我国海上平台修井作业打捞技术的进一步发展。

1 海上平台修井作业打捞工具及关键技术1.1 打捞工具在海上平台修井作业的过程中,常见的打捞工具分为4种类型:①打捞钳。

打捞钳是一种用于夹持和提升井下设备或管柱的工具,它通常由强大的钳口和提升机构组成,可以通过操作钳口的开合和提升机构的运动,将井下设备或管柱夹持并提升到井口上方。

②打捞器。

打捞器是一种类似于夹子的工具,可以通过夹持和提升的方式将井下设备或管柱从井筒中打捞上来,打捞器通常由2个可移动的钳爪组成,可以通过机械力或液压力使其夹紧,并通过提升机构将其提升到井口上方。

③打捞筒。

打捞筒是一种中空的圆柱体,用于将井下设备或管柱从井筒中抽出,它通常由强大的提升机构和导向系统组成,通过提升机构的运动将井下设备或管柱从井筒中提取出来[2]。

④打捞索具。

打捞索具是用于连接和提升井下设备或管柱的绳索、钢缆等工具,它通常由高强度的钢丝绳、合金链条等组成,通过吊索、钢缆索具等装置将井下设备或管柱固定并提升到井口上方。

这些打捞工具的选择和使用将取决于具体的修井作业需求、井口设备和井下设备的类型以及海上平台的条件,在实际操作中,打捞工具的使用需要严格遵守相关安全操作规程,并根据作业情况进行合理调整和控制[3]。

井下修井工艺技术措施探讨

井下修井工艺技术措施探讨

井下修井工艺技术措施探讨摘要:优化井下修井作业技术措施,以较少的投入,获得最佳的修井作业施工质量,适应油田开发的需要。

加强对修井作业工艺技术的研究,不断应用新工艺、新技术措施,解决油水井的故障问题,实现油田修井作业施工管理的目标,保证油田生产的顺利实施,得到更高的油气产量。

关键词:井下;修井工艺;技术1井下作业修井作业中存在的问题分析结合油田生产的实际情况,对修井作业中存在的问题进行分析,采取最佳的对策,合理解决影响修井作业施工质量的问题,完善修井作业的施工设计,获得最佳的修井作业施工效果。

水平井的修井作业施工受到井眼轨迹的限制,常规的修井工具无法正常完成修井作业施工的任务。

如进行井下落物打捞施工作业过程中,由于铅膜印记的模糊不清,很难判断落物的类型,水平井的井斜角的影响,影响到一次性打捞的成功率,引起落物打捞成本的增加,给修井作业施工带来危害。

因此,有必要研究适应水平井的修井工艺技术措施,应用最佳的修井作业工具,提高修井作业施工的质量。

2井下修井工艺技术措施2.1井下清砂作业工艺技术措施由于油井出砂的影响,导致抽油机井发生砂卡事故,影响油井的正常生产。

采取最佳的水力冲砂技术措施,解除油井出砂的影响,恢复井筒的正常运行状态,提高油田生产的效率。

应用油田净化水的高压循环,达到水力冲砂的效果,由于高压水的循环,携带的砂石颗粒,有一部分会返回进入到井底,导致清砂不彻底。

选择化学堵漏清砂技术措施,应用高分子的堵漏材料,降低冲砂液的泄漏,而且利用固体颗粒暂时堵漏,有效地防止地层漏失,提高油气流的流动速度,达到预期的生产效率。

机械捞砂工艺技术措施的应用,保证捞砂泵正常运行,将井底的积砂清除,避免油井出砂产生的影响。

不断研究新工艺技术措施,完善修井作业的工具和设备,研究和应用组合式的清砂管柱系统,提高水力冲砂的效果。

使用异性的冲砂工具,提高冲砂的效率,达到设计的清砂能力,满足油田修井作业的技术要求。

2.2井下修井作业工艺技术措施优化结合油田井下修井作业的实际,优化修井作业工艺技术措施,解决修井作业安全系数低的问题,加强对修井作业的安全管理,提高安全操作的水平,避免发生各级各类的安全事故,保证修井作业施工的安全。

水平井冲砂、打捞工艺技术研究

水平井冲砂、打捞工艺技术研究

水平井冲砂、打捞工艺技术研究水平井开发后期涉及到常规作业维护问题,小修作业工艺主要包括冲砂和打捞这两个方面。

本文对此提出了连续冲砂和解卡打捞这两套工艺方案,为今后水平井小修作业提供了可靠的保障和相应参考。

标签:水平井;连续冲砂;解卡打捞曙光油田因水平井造斜段、水平段携砂较困难,目前的常规直井冲砂工艺技术还不能满足水平井冲砂作业的要求。

直井冲砂有两种方式:正冲和反冲,若水平井采用正冲方式,冲砂速度可以满足,但油套环空流速低,极易产生水平段砂埋事故。

若采用反冲方式,冲砂速度不能满足要求,且由于水平段较长,冲砂液会注入地层造成地层污染,部分水平井油层漏失严重,冲砂不返,造成部分水平井经常重复冲砂。

水平井井下管柱遇卡后,解卡力很大,地面解卡力很難有效传递到打捞工具上。

目前的常规直井打捞工艺技术还不能满足水平井打捞作业的要求,因此有必要对水平井砂和打捞工艺技术进行研究。

本文详细介绍了水平井连续冲砂工艺和解卡打捞工艺的工艺原理、管柱结构及取得的认识。

1 水平井连续冲砂工艺研究1.1 工艺原理针对水平井井斜大、水平段长、上部井眼尺寸大等特点,用常规冲砂方法易在接单根时,在大斜度段形成砂桥,造成卡钻等井下故障,研究了水平井连续冲砂配套工具与工艺技术。

该管柱由井口部分和井下部分组成。

井下部分由安全阀、旋流冲砂器和油套转换器组成;井口部分由自封封井器、工作筒和反冲洗阀组成。

油套转换器接油管后首先下入井底,根据冲砂需要,在接近冲砂面处预留1~10m 距离不等,连接好其余的工艺管柱。

油套转换器的主要作用是将油套环空分割成上下两个部分,提供冲砂液由油套环空进入到油管内的通道,并能使冲砂液由油套环空进入油管时提高流速,增强冲砂效果,防止砂埋事故。

自封封井器、工作筒与反冲洗阀共同形成了工作筒和油管之间的密闭环形空间,其略长于一根油管的长度,保证始终有一个反冲洗阀在工作筒内,为冲洗液提供出液通路。

冲砂时,由套管打入冲洗液,在管柱下放过程中,工作筒内的反冲洗阀随管柱下行,当其移出工作筒时,上部反冲洗阀同时进入工作筒,为冲洗液提供从油管到工作筒的通道,最后由自封封井器出液口排出携砂液,实现不停泵连续加长冲砂关注,达到水平井连续冲砂的目的。

试论水平井大修的打捞技术

试论水平井大修的打捞技术

试论水平井大修的打捞技术摘要:近几年来,对水平井钻井技术的研究越来越重视,为了能够更好的改善水平井的修理,需要对水平井大修工艺技术有一个较深的了解和研究。

本文主要对水平井大修的打捞技术进行了分析探讨。

关键词:水平井;大修;打捞技术引言水平井最主要的特征在于它可以大大增加井眼在产层中的长度和产层的泄油面积,用略高于一口直井的成本投入得到数口直井的产量。

一般来说,水平井适用于薄的油气层或裂缝性油气藏,目的在于增大油气层的裸露面积,提高采油速度,是增加产量的有效手段之一。

一、水平井所具有的特征随着油田的快速发展越来越多的石油企业对水平井的要求越来越高,各个石油企业家越来越重视油田的发展潜力及效果,为此,水平井也成为了提高石油工业唯一的重要手段,为了能够使石油工业的效益得到质的提高,就需要对水平井的特征进行严格及详细的了解,水平井大修工艺技术的特征主要表现在水平井内管柱会贴近井壁底边从而获得“钟摆力”的作用而达到平衡。

在长水平井段中由于受到钟摆力和摩擦阻力的共同作用导致了形成卡钻,这也是在水平井钻井工艺中常见的井下作业之一。

其中包括了冲砂和解卡打捞。

还有一个特征是由于油层的砂粒进入到井筒中,容易形成长水平井段的“砂床”甚至严重时会堵住水平井的井眼。

在水平井钻井中还会有摩擦阻力的存在其中摩擦阻力会随着水平井的井斜角增大而增大,摩擦阻力的存在使得井下打捞工作难以进行,并且会给测量的打捞结果带来误差,得不到准确的数据。

粘附卡钻也是水平井大修工艺也要研究的特征,为了能够更好的解决管柱和套管在静止接触时所产生的粘附卡钻问题,需要对在水平段中缩短打捞解卡的时间,这样可以有效的保护好水平井断的良好使用,如果真的发生卡钻的现象需要尽快的采取有效的措施,需要对水平井进行正循环清洗,这样可以有效的防止积砂的沉淀,阻碍水平井的正常工作。

二、水平井打捞技术分析1、选择使用特定的处理工具在选择打捞工具时要注意防止磨损工作部件,不能堵住水眼,为了便于打捞落鱼,在选择打捞时,配合接头和工作接头接头的最大外径与落鱼的外径差不多致,应该使落井管柱和打捞工具的中心线基本保持一致,偏心距也要基本保持一致,如果不一致,要进行调节,为了防止挂卡现象,在进行外捞时工具的端部要有拔钩,进行内捞时工具端部要有引锥,外表面要无死台阶。

修井作业小件落物打捞工艺技术探讨

修井作业小件落物打捞工艺技术探讨

修井作业小件落物打捞工艺技术探讨摘要:钻井施工过程中,由于各种原因,可能会发生小件落入井筒的情况,这些落物对井下设备和作业安全都会带来威胁。

针对这种情况,本文对修井作业小件落物打捞的工艺技术进行了探讨,介绍了常用的打捞工艺和设备,分析了打捞过程中的关键技术和常见问题,并提出了解决方案和改进措施。

一、引言钻井施工过程中,小件往往是不可预测的,它往往是干扰井下设备、影响装备作业安全、以及提高井斜段导致工程超支的重要原因(赵富伦,2019)。

尽管作业人员在工作中尽力避免出现小件落井,但在现实情况下,这种情况无法完全杜绝。

为了保证井下设备安全和作业效率,需要采取相应的措施进行小件落物的打捞。

二、打捞工艺技术2.1 打捞工艺分类小件落物的打捞工艺主要可以分为物理打捞、磁性打捞、化学打捞三类。

(1)物理打捞:利用缆绳、吊钩等物理装备进行打捞。

这种工艺简单直接,对要打捞的小件形状和位置要求较高。

(2)磁性打捞:利用磁力吸附小件,通过磁力打捞设备将小件吸附上来。

这种工艺适用于铁质小件落井的情况,对于非铁质小件效果较差。

(3)化学打捞:对于轻微的小件落井可以采用化学溶剂将其溶解或腐蚀,然后通过水泥浆冲刷将其带出井口。

2.2 打捞设备常用的打捞设备有机械抓手、磁性打捞器、化学溶剂等。

机械抓手可以通过伸缩臂和夹爪的协调动作来夹取小件。

磁性打捞器则利用磁力将铁质小件吸附上来。

化学溶剂则通过溶解或腐蚀的方式将落井小件带出井口。

三、打捞过程关键技术和常见问题3.1 关键技术(1)准确找位:针对小件落物的位置和形状,需要准确的找位,以确定打捞设备的选择和操作方式。

(2)控制操作速度:针对不同类型的小件,需要合理控制抓取或吸附的速度,以避免对小件造成损坏或更大范围的污染。

(3)安全作业:打捞过程中需要保证作业人员的安全,合理安排作业流程,确保操作安全。

3.2 常见问题(1)小件过重:当小件重量超出预期时,可能会导致打捞设备无法夹取或磁性打捞效果不好。

关于对油田水平井修井工艺技术的探讨

关于对油田水平井修井工艺技术的探讨

关于对油田水平井修井工艺技术的探讨发表时间:2020-05-07T08:19:44.890Z 来源:《建设者》2020年2期作者:贺国元[导读] 只有对于油田水平井修井工艺技术进行持续的探析,才能够为油田生产效率的提升奠定坚实的基础。

长庆油田分公司第三采油厂吴起采油作业区宁夏银川 750001摘要:在油田开采过程中,随着油气田产量、采收率不断提高, 还有降低油气田开发成本的需要, 水平井修井技术工艺的数量和类型不断增多, 其作为高效开发油气田的重要技术逐渐受到人们的广泛应用。

本文主要阐述了水平井修井工艺技术的的技术发展、技术的种类和优化工艺技术的研究,以期可以增加人们对水平井修井工艺技术的了解,减少实际操作过程中不必要的损失和伤害,提高修井的工作效率和安全性能。

关键词:油田水平井;修井工艺;优化探讨油田水平井修井工艺技术已成为影响油田开采效率的关键性因素。

工作人员在技术应用过程中可能会因为存在不当操作或是其他原因导致水平井产生故障甚至事故。

只有对于油田水平井修井工艺技术进行持续的探析,才能够为油田生产效率的提升奠定坚实的基础。

1水平井修井技术的发展水平井的发展阶段大致历经了两个关键过程:技术的研发和解决技术问题阶段与加大使用范围和规模的阶段。

但在水平井的实际运用中,也和普通的井类似,会发生损坏的情况,这时就需要特殊的工作人员进行维修和保养。

但由于水平井自身的特殊性,使得维修工作进行得并不那么顺利。

因而,随着水平井的不断发展和拓宽应用范围,水平井的修理工作也开始引起人们的注目,特别对于水平井的修井工艺技术来说,越来越多的工作人员开始投身于这一项目的研究。

水平井修井技术的发展要从修井工具来具体论述。

1.1管柱工具组合管柱工具的组合使用,可以综合不同工具的作用,弥补单方面使用的不足。

在使用有效组合工具的同时,还可以保证作业过程的安全,减少修井施工所用时间。

这样才能在满足具体实际需求的同时,更好的适应市场竞争的要求,真正切合企业发展生存的市场规律。

水平井作业打捞受力分析与施工技术探讨

水平井作业打捞受力分析与施工技术探讨

一、大位移井打捞管柱受力特点井内管柱在大位移井横向的每个部分受力情况如下:①受到地球引力作用;②斜井部分受“钟摆力”F(如图1),F和a、W存在以下关系:F=Wsina,在表达式中:a——井斜角;W——靠下部分所受重力;③井横向部分所受阻力较大。

对管柱进行受力分析可得,其受力相当复杂。

由于斜井部分尤其是横向部分管柱的特殊受力特点,容易导致卡钻;同样的原因,由于受力复杂,解卡一般难以成功。

图1 大位移井中管柱受力示意图二、大位移井打捞难点1.须要明确井下作业工具的大小大位移井作业时,往往会用到尺寸较大的工具,那么当这些工具能够在井下畅通无阻是施工顺利进行的一个必要条件。

所使用的工具通过须要满足一定的条件,其几何模型如图2所示。

图2 井下工具通过能力几何模型2.鱼顶与工具并不在一条直线上由于地球引力的缘故,打捞工具在三维空间上的位置较鱼顶偏低,所造成的偏差可用偏心距来度量,偏心距用“L”表示,如图3。

因此,在打捞作业时,须要纠正该问题。

图3 打捞工具与鱼顶的位置关系3.力和扭矩损耗大受力载体本身的形状轨迹是影响力作用在载体的效果的一个重要因素。

正是因为大位移井结构上的一些特征,由于存在以上规律,导致作用在卡点上力存在消耗,进而造成打捞工具的非正常工作,对施工极其不利。

因此,要保证顺利施工,需要解决力的使用效率问题,也就是改善力的传导方式问题。

4.鱼顶不易定位地球引力的影响致使落鱼不是径直掉下,而是与周围环境存在摩擦。

因此,落鱼会先停下。

传统的的打捞作业方式几乎不能做到斜井处和水平井处的成功施工。

三、大位移井作业打捞关键技术方案1.打捞工具的选择大位移井打捞要依照一定的原则:①妥善保管好工具,保证工具的完整性以及磨损,一般可以通过加扶正器避免工具磨损;②防止水眼堵塞。

由于井斜原因在工具入井过程中容易被套管壁上砂粒、水垢以及铁锈等杂质堵塞。

水眼不通现象发生时要及时排查原因;③保证各组合结构的尺寸参数相配套,例如对于存在接头的情况,要让两部分的孔径相同;④要保证管柱、打捞工具间的偏心距大致相同,如果不满足该条件,就要纠正偏心距,直到一致。

海上平台修井作业打捞技术应用探讨

海上平台修井作业打捞技术应用探讨

海上平台修井作业打捞技术应用探讨摘要:在石油开采过程中,在发生井下落物事故后,需要采用相应的打捞技术进行弥补。

由于井身结构比较复杂,落物体积、形状、类型存在一定差异,采用的打捞技术也存在一定差异性。

基于此,本篇文章对海上平台修井作业打捞技术应用探讨进行研究,以供参考。

关键词:修井作业;打捞技术;应用引言石油目前依然是全世界范围内最为重要的能源,支持着各个行业的快速发展,对于推动我国经济水平的提升也具有十分重要的作用,但在实际开采过程中受到多种因素的影响,为了确保油井能投入正常使用,需要正视井下安全维护工作存在的困难。

对此相关行业应当结合当前海上油田井下修井作业的基本现状,结合可供选择的修井模式,注重提高修井专业人员的专业技术水平,精确诊断井下发生的故障和问题,深入探究修井技术和模式的优势,并结合当前所采取的修井技术进行有效的优化和完善,也能够保障我国石油行业的安全生产。

1常用井下打捞工具及关键技术1.1打捞工具1.1.1主要工具对海上平台修井作业井下落物进行打捞时,需要结合落物类型选择合适的打捞工具,具体可以分为以下几种情况:在打捞杆类落物时,主要采用捞筒等工具。

井下落物中,杆类落物尺寸通常较小,一般具有易变性、刚度小等特点,在掉落井下后可能和套管、井壁等部位贴合,因此在实际打捞中有较高难度。

在打捞管类落物时,一般会用到可退式捞矛、捞筒、母锥、公锥、磨铣等打捞工具。

在使用母锥和公锥时,需要结合管类落物的内外壁结构特点展开操作,需要形成造扣连接并实现对落物的打捞。

针对掉落井下的小件物体,在实际打捞时可以借助磁力打捞器、打捞篮等工具。

比如,采用反循环打捞篮,主要是在钻井液的作用下对小件落物可能产生的循环作用进行处理。

采用磁力打捞器,可针对具有磁性的小件落物进行吸取,完成落物打捞的目标。

针对绳类落物的打捞,通常需要采用外钩、内钩、组合钩、一把抓等多种工具,此类打捞工具在下井后能够通过加压、转动等方式实现对落物的打捞,还可以利用绳类工具对井下落物进行抓取、缠绕。

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水平井修井打捞工艺探讨
摘 要:水平井技术为提高勘探效果、单井产量和油藏采收率开
辟了一条崭新途径,给石油工业发展带来了一场新的革命,已列为
当今石油工业最重要的关键技术之一。长庆油田目前有1000多口
水平井,它们在油田生产中有着相当重要的地位,对提高油气采收
率起到了明显作用。随着水平井数量的不断增加,水平井的修井工
作也逐渐得到了重视,与常规直井的修井相比,水平井修井作业难
度更大,更复杂。本文通过对水平井自身特点分析,结合现有的打
捞技术,对水平井打捞工艺进行初步探讨。
关键词:水平井 修井作业 打捞
随着大斜度井、水平井的迅速发展,由于工具、地层、操作等因
素,井下事故在所避免。事故处理难度极大的水平井井下落物打捞
技术也被逐渐重视,相应的打捞工艺、工具也在不断的改进之中
[1]。在水平井打捞过程中,要立足水平井自身特点,借鉴并结合
直井打捞技术和现有的水平井打捞技术,可有效地提高水平井打捞
成功率。
一、水平井特征
水平井水平井是最大井斜角保持在90°左右(一般不小于86°),
并在目的层中维持一定长度的水平井段的特殊定向井。它能够有效
地增加油气层的泄露面积,提高油气采收率,是增加油气产量的有
效手段之一,与普通的直井及小斜度井相比水平井具有如下一些特
点:
1.井眼横穿油气层,井眼与油气层的接触面积大,地层中的砂粒
更加容易进入井筒,容易在井筒内形成长井段的“砂床”,特别是
当地层岩石疏松时,地层出砂特别严重,甚至可能造成砂堵现象,
堵塞整个井眼。
2.水平井内管柱因为受“钟摆力”作用,在水平段贴近井壁底边,
特别是长井段“砂床”中的管柱,受“钟摆力”和磨擦面积大的双
重作用,更易形成卡钻等事故。
3.井眼的螺旋轨迹,容易导致油管在起下过程中发生旋转乃至造
成螺纹松脱,发生井下落物的事故的几率比直井高出很多。
4.水平井内由于造斜段地作用,井口的上提力和扭矩都无法有效
地传递到井下水平段,所以在直井中普遍采用的大力上提、活动解
卡、套铣、倒扣等常规修井工艺在水平井很难实施[2]。
正是由于水平井以上的一些特点导致水平井容易出现卡钻、落物
等井下事故,水平井解卡打捞也成为了常见的修井作业内容之一,
并且常规的解卡、打捞工艺不能满足水平井打捞需要,必须在常规
修井工艺的基础上加以革新。
二、水平井打捞工具的选择
根据水平井的特点,在为水平井选择打捞工具时必须考虑到以下
一些方面:
1.打捞工具的抗磨性
打捞工具在入井后容易与管壁磨擦,特别是在造斜段和水平井
段,井下工具受到“钟摆力”作用,贴近井壁底边,造成工具与管
壁接触面积增大,磨擦力增强,可能导致打捞工具还没有下到鱼顶
就出现了磨损,甚至失效,影响打捞作业效果[3]。因此在选择打
捞工具之时,我们就必选把工具的抗磨能力纳入考虑的范围,尽可
能选择抗磨性能好的工具,特别是要保证打捞工具工作部件在井下
能够正常工作。
2.打捞工具尽可能选择大水眼工具
水平井井眼与油气层的接触面积大,地层中的砂粒更加容易进入
井筒,在水平井段沉淀下来形成“砂床”或者“砂桥”,使得正常
的打捞工具无法接触落鱼。针对这种情况,我们选择的打捞工具应
选择大水眼工具,当工具进入造斜段和水平段时可增加循环次数,
防止打捞工具水眼堵塞。
3.工具接头以及配合接头最大外径处支点与钻柱之间的中心线
倾斜角
选择工具接头及配合接头的最大外径与预捞管柱外径基本一致,
这样有利于抓捞落物。
4.落井管柱与打捞工具的偏心距基本一致,中心线基本一致,保
证工具与落鱼中心处于同一水平线上,工具能和落鱼顺利结合,否
则应给予调节,内捞时工具端部有引锥,外捞时工具端部有引鞋,
外表面无死台阶,防止挂卡现象发生。
5.打捞工具配套扶正器
在保证工具入井过程中,特别是进入造斜段和水平段后不受损
伤,并且能够通过扶正器顺利捞获落鱼,要求下井工具(尤其是内
捞工具)必须下扶正器,一般要求扶正器外径尺寸比套管内径小
6~8,mm。
三、打捞管柱的选择
1.无需大力解卡打捞落井钻柱时,选用与落井管柱同尺寸的打捞
管柱。这样落井管柱和打捞管柱之间的偏心距和中心线与井下一
致,有利于抓捞落物。例如:水平井中落井的管柱为φ73mm油管时,
我们一般都选用直接为φ73mm的油管作为打捞管柱,在水平井段中
二者与井壁底边的接触位置相同,不存在管柱本身引起的偏差,保
证了打捞工具与落井管柱的顺利对接[4]。
2.水平井内由于造斜段地作用,井口的上提力和扭矩都无法有效
地传递到井下水平段,为利于降低摩阻、起下钻顺利、轴向载荷和
扭转载荷的传递,可选用组合钻具,即水平段钻柱下接头加工为外
倒角,一保证钻柱不碰挂井壁且偏心距和中心线与井下落物一致,
利于抓获落物和保护套管,还倒装钻具,即:下段(特别是造斜段
之下的井段)采用与落井管柱同尺寸的钻具柱,上段采用大一级的
钻柱,或把钻铤加在垂直井段。
3.尽可能采用与落井管柱尺寸接近的打捞钻柱,这样就只需小量
调整或不需调整钻柱偏心距和中心线。如:预捞φ62mm油管(接箍
外径88.9mm),选用φ60.3mm钻杆(接头外径85.73mm)。
4.在打捞钻柱上加扶正器,调整下段钻柱的偏心距和中心线,使
之与落井管柱基本一致,以利于引鱼和抓获落物,一般要求扶正器
外径尺寸比套管内径小6~8mm。参考文献[1] 白福明.浅析水平井大
修的打捞技术[j].新疆石油科技,2000,10:3.[2] 曾祥山.水平井
打捞技术[j].油气井测试,2008,06:17.[3] 吕凤平.水平井打捞工
艺技术新探[j].石油天然气学报,2009,3:31.[4] 胡博钟.油水井
大修工艺技术[m].北京:石油工业出版社,1998.

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