国产P91焊材代替进口焊材工艺研究
大口径厚壁P91管道埋弧焊焊接工艺研究
保 持 焊 丝 偏 离 焊 巾 心 位
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接头获得较高冲． ｛ 忉 的关键 素。
露天操作 ，不受场地 限制等特 点 ，所以特 圳适合野外管道 自动
化 颅 制 。 山 其 人径 厚 壁 Ｐ ９ ｌ 管 道 的 焊接 ・ ｝ ｌ 采 用埋 弧 自动 焊 怂 一 种 想 的焊 接 方法 ，有 广 的 应
温 度 是 高 合 钢 特 别 足 ＝ ５ 氏 体 耐 热 钢 成功 焊 接 的 键 荩 ｉ － ： ｛ ｊ 条 什 之
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ｌ 乜 站 管 道 的 厚 也 不断 增 加 。 坫Ｊ ： 此 ， 发展 自动 焊接 ，提 高焊 接 质量 ，减 轻焊 Ｉ ： 劳 动 强 度 ，提 高经 济 效 ，缩 短 施 工 ＿ ｒ 期 是一 个必 然 趋 势 。埋弧 焊 是 一 种 电弧 伍焊 ＿ 卉 Ｉ Ｊ 层 Ｉ 燃 烧 进 行 焊 接 的 方 法 。 由 ｆ 焊 接 质 稳 定 、焊 接
《P91典型件多向模锻工艺数值模拟研究》范文
《P91典型件多向模锻工艺数值模拟研究》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，多向模锻工艺作为一种先进的金属塑性加工技术，已经广泛应用于制造复杂形状的金属零件。
P91材料因其优良的力学性能和耐高温性能，在航空航天、能源等重要领域得到了广泛应用。
因此，对P91典型件多向模锻工艺进行数值模拟研究，不仅有助于提高产品的质量和生产效率，还对优化工艺参数、降低生产成本具有重要意义。
本文将对P91典型件多向模锻工艺进行数值模拟研究，以期为实际生产提供理论依据和技术支持。
二、P91材料及多向模锻工艺概述P91材料是一种高合金钢，具有较高的蠕变强度和抗氧化性能，适用于高温环境下的应用。
多向模锻工艺是一种通过多次成形和锻造，使金属材料在多个方向上发生塑性变形的工艺方法。
该工艺具有成形精度高、材料利用率高、生产周期短等优点，被广泛应用于制造复杂形状的金属零件。
三、数值模拟方法及模型建立本研究采用有限元法进行数值模拟，通过建立合理的有限元模型，对P91典型件多向模锻工艺进行模拟分析。
在模型建立过程中，需要考虑材料的本构关系、边界条件、模具形状等因素。
通过合理的模型参数设置，可以更准确地反映实际生产过程中的物理现象和力学行为。
四、模拟结果与分析1. 模拟结果通过数值模拟，我们得到了P91典型件多向模锻过程中的应力、应变、温度等物理量的分布情况。
同时，还可以观察到金属材料的流动规律和成形过程。
这些数据为后续的工艺优化和产品性能分析提供了依据。
2. 结果分析根据模拟结果，我们可以对P91典型件多向模锻工艺的参数进行优化。
例如，通过调整模具的温度、压力、速度等参数，可以改善金属材料的流动性和成形质量。
此外，我们还可以通过模拟结果预测可能出现的缺陷和问题，以便及时采取措施进行改进。
五、结论与展望通过对P91典型件多向模锻工艺进行数值模拟研究，我们得到了以下结论：1. 数值模拟可以有效地反映P91典型件多向模锻过程中的物理现象和力学行为，为实际生产提供理论依据和技术支持。
P91管道焊接
P91`钢管道安装焊接工艺1、概述9Cr—1Mo（SA335—P91 SA213—T91）钢是美国于七十年代末八十年代初开发的新型马氏体耐热钢，以其热膨胀系数，弹性模量、蠕变性能以及抗氧化性等多方面的优胜在许多国家的电站的主蒸汽管道中得以广泛的应用。
在我国，P91钢的应用已经开始，电力规划总院在将P91钢与国内普遍采用的主蒸汽管道用钢进行经济技术比较后，于1996年提出了在我国推荐使用P91钢的建议。
因此，在大型火力发电机组中采用P91钢已成为一种必然的趋势。
SA335—P91钢的化学成分如下表C Mo P≤ S≤ Si Cr0.08—0.12 0.30—0.60 0.020 0.010 0.20—0.50 8.00—9.50Mo V N Ni≤ Al≤ Nb0.85—1.05 0.18—0.25 0.03—0.07 0.40 0.04 0.06—0.10P91钢在我国公司属于首次使用，其焊接工艺评定工作及焊接、热处理的特点需要在施工过程中摸索，而且管道对口安装顺序对焊接质量也起着关键作用，为保证P91钢管道的焊接工艺和焊接质量达到要求，首先必须制订出P91钢安装、焊接工艺要求，做为指导焊接工艺评定及现场安装、焊接施工的依据，在现场施工过程中严格执行工艺要求。
2、施工顺序2.1P91钢管道就位，打磨坡口，坡口采用双V型。
2.2装入充氩装置。
2.3对口装配。
2.4焊口预热。
2.5温度控制，采用自动温度记录仪进行测控和记录。
2.6焊接。
2.7焊缝整体焊接完毕后，在热处理前必须进行后热处理，以加速焊缝金属中扩散氢的逸出。
2.8后热处理完毕，待焊口温度降低至一定温度或室温后，应立即开始热处理。
2.9热处理完毕后进行无损探伤，探伤合格后进行表面磁粉探伤、金相及硬度抽检。
由于P91钢对预热要求的特殊性，搞好过程控制，尽量不进行中间探伤。
2.10检验合格后，撤出充氩装置，进行下一道焊口的施工程序。
若检验不合格，打磨去除缺陷后重新进行预热、焊接及热处理工作。
P91钢焊接工艺及焊接技巧
２ ９ 钢的焊接性分析 ．Ｐ ｌ
Ｐ ｌ钢 由于 降低 了碳 和 杂 质元 素 的 含量 ，焊 接 裂 ９ 纹 的敏感 性 明显减 弱 ，防止 裂纹 产生 的预 热温 度 随之
晶化冶金技术 ，以及微合金 化和控轧 、控 冷等工艺 ，开 发 出的新 一代 中合金 耐热 钢 。从 化 学成 分 上看 （ 表 见 １ ，Ｐ ｌ钢中 Ｃ、Ｓ、Ｐ含 量降低 了，并用 Ｖ、Ｎ 、Ｎ元 ） ９ ｂ
≤０ Ｏｌ ≤Ｏ． ２ ． Ｏ ０ ０
材。其 管 材 规格 分 别 为 ￣ ６ ｍｍ × １ ３４ ４ ｍｍ、￣ ７ ｍ ２３ ｍ Ｘ
２ｍ ９ ｍ和 西 １ ｒｍ Ｘ２ ｍ ２ ６ ３ ｍ，保 证 １ ｌ钢管 道 的焊 接 工 ａ ） ９
屈服强度 ｆ ， ／ Ｐ Ｍａ
≥４５ ｌ
会 ，晶粒不可 能 由此获得 细化 ，又 由于熔 敷金 属 中的 Ｎ］ Ｉ 、Ｖ在凝 固冷却 过程 中难 以呈 微 细 的 Ｃ、Ｎ化 合 物
选择焊接参数见表 ４ 。
表 ３ 焊 丝 Ｅ ９ Ｓ Ｂ 、焊 条 Ｅ ０ ５ Ｂ ＲＯ — ９ ９ １一 ９ 的 化 学成 分 （ 量 分 数 ） 质
表 ２ Ｐ １钢 的 力学 性 能 ９
抗 拉 强 度 ／ ＭＰ
５ ５ ８
常 温 冲 击 吸 收 功 ／ Ｊ
ｔ ８ ＞６
伸长率 ６ （ ） ％
２ ０
艺和焊接质量 达到要求 是当务之急 。
一
、
Ｐ １钢的性能及焊接性分析 ９
１ ９ ．Ｐ １钢的性能
Ｐｌ ９ 钢是在 ９ ｒ Ｎｏ 分
（ ） ％
析 出，焊缝 的韧 性远不 如母材 。②供货状 态优 良的母 材性 能受到 焊接 的高温 循 环 ，母 材 ＨＡ Ｚ性 能 必 会 明
新编p91焊接工艺导则[1]
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T9l／P9l钢焊接工艺导则关于颁发《T9l／P91钢焊接工艺导则》的通知电源质[2002]100号各省(市、区)电力公司：近几年来引进机组主蒸汽管道及再热热段管道普遍采用了P91钢，国内300MW及以上机组也普遍开始采用了这种钢材。
为了指导施工，保证火力发电设备安装、检修的焊接工程质量，我部以国家电力公司原火电建设部颁发的T91／P91钢焊接工艺暂行规定为版本，结合近年来的实践经验进行了修订，定名为《T91／P91钢焊接工艺导则》。
现予以颁发，请各单位遵照执行。
附件：T91／P91钢焊接工艺导则国家电力公司电源建设部二OO二年十月三十日1、制订依据本导则是根据电力工业焊接有关规程、规范、技术条件和相关资料，以国家电力公司火电建设部制订的“T91／P91钢管焊接工艺暂行规定”为版本，结合近年来积累的实践经验进行修订。
2、适用范围2．1 本导则适用于火力发电设备，以T91／P91钢管及与其它钢种相连接的各类焊接接头的制作、安装、检修工程的焊接工作。
2．2 适用于手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊的焊接方法。
3．总则3．1 T91／P91钢的焊接工艺评定，应遵守SD340—89《火力发电厂焊接工艺评定规程》的规定，并以工艺评定为基础确定焊接工艺，编制作业批导书。
3．2 焊接T91／P91钢焊工技术能力的验证，应按DL／T679—1999《焊工技术考核规程》的规定考核，取得合格证书后，方可参加焊接工作。
3．3 焊接接头质量检验应遵照DL／T820—2002和DL／T821—2002两本检验规程的规定进行，其质量标准应符合DL5007—92规定。
3．4 对国外引进设备的T91／P91钢焊接工作，应按合同规定进行，如无规定时，其焊接工艺评定、焊工技术考核、焊接工程的技术规定和焊接质量检验等均应执行电力工业焊接相关规程和本导则规定。
3．5 焊接T91／P91钢的场所其环境温度和条件以及防护设施应符合DL5007—92的规定。
P91焊接工艺标准
P91焊接工艺标准（2008.12.28）P91制造和装配规程1. 总则1.1本篇所含为P91装配和供应的客户要求和标准，对于项目特殊要求，请在阅读本规程的基础上联系阅读“P91特殊装备部件装配规程”。
2. 名词解释2.1 P91：是指“9Cr-1Mo material with addition of Cb &V for enhanced creep resistan ce”的术语，例如：管为T91，锻件为F91，钢板为Class91，组装管道为P912.2 Buyer(买方/客户方): 是指以Vogt Power International (Vogt)即:Vogt国际以及Babco ck Power集团所属公司名义开具釆购订单或Babcock Power集团制造授权书的公司2.3 Code（规则）：应指装配、测试以及设计规范2.4 Dimensions/Units(尺寸/单位)：本规程所用尺寸/单位标识为：国际单位制附以括号注明的美国习惯单位制2.5 Fabricator(装配方)：是指负责装配或服务（例如：油漆、测试、焊接等）的一方。
如果是装配方直接从买方/客户方（Buyer）处接订单的情况下，卖方（Seller）和装配方（Fa bricator）应为同一方2.6 RT, UT, MT, 和PT分别指射线、超声波、磁粉、目视和渗透测试2.7 Vendor(第三方)：指按合同为此规和提供相应测试和检验及相关服务的单位2.8 VHN指Vickers Hardness(硬度) Number(数) 例如：Hv5 或Hv102.9 BHN指Brinell Hardness(硬度) Number(数)2.10 PBHT指弯后热处理2.11外圆度必须是在弯后测得最大直径和最小直径按以下算式进行计算外圆度(%)=2x x1003. 规则及标准3.1本规程所含要求是除Codes(规则)技术要求和客户方装配要求(例如：ASME Section1和ASME B31.1)外的附加要求4.质量计划4.1实际生产前，装配方必须提供的文件至少包含下列文件：4.1.1标明WPS(焊接工艺规程)编码的焊接图纸，并配有整个项目中所涉及的所有焊接类别和明细的详细说明4.1.2WPS(焊接工艺规程)/PQR(焊接工艺评定)及相关测试规程4.1.3热处理流程，包含标明发热器和热电偶(控制和记录)位置的简图4.1.4NDE(无损检测)及硬度弯度检测流程4.1.5焊接中所用的所有焊接材料的实际化学元素测试报告4.2客户方(买方)审核上述由装配方提供的文件通常需要5个工作日4.3资格和认证必须与Codes(规则)相符5.装配和焊接要求5.1来料控制5.1.1来料检验必须包含目视检测以查看材料表面是否有污点或凹痕（即：检查运输损耗）5.1.2来料按520010-MCNC-001标准进行硬度测试5.1.3焊接中所使用的焊材(填充金属)必须有可追塑性5.1.4焊材(填充金属)中Ni+Mn的含量最高为1.5%5.2所有焊工必须是经过培训的，且在该级别材料焊接中有实际焊接经历的。
P91焊接工艺优化
四、项目研究的内容
1、通过分析研究裂纹的性质，编制技术文件，制定相应的施工焊 接工艺 2、选用性能理想的焊接设备及材料 3、关键工序的质量控制 4、焊后的热处理
五、项目研究进度安排
项目研究进度计划 1、2015年11月-2016年2月收集相关技术标准信息，配置相关设 备、人员培训等准备工作，讨论制定工艺初步方案； 2、2016年3月-8月：对P（T）91钢焊接工艺研究，对影响焊接裂 纹的要因进行分析和工艺改进； 3、2016年9月-2016年10月：通过工艺改进形成满足质量要求， 满足生产需要，申请验收。
七、项目资金预算
1、项目总资金与年度资金预算 项目总资金预算： 焊丝60kg*200元/kg=12000元；焊条600kg*140元/kg=28000元； 氩气60瓶*80元/瓶=4800元；钢管1.6t*22000元/t=35200元；热处理 1000元/个*60个=60000元；坡口加工1200元/个*120个=144000元。 共计284000元。
山东莱钢建设有限公司 技术研发项目计划立项建议书
项目名称：P（T）91管道的焊接工艺优化
项目负责人：刘增刚
一、项目的目的及意义
1、项目来源和依据 P（T）91合金钢在593℃、10万小时条件下持久强度达到 100MPa，韧性也较好，目前在国内新建电厂锅炉的高温过热器、 再热器得到广泛的应用，但从此类钢的成份C 0.08~0.12；Mn 0.30~0.60；Si 0.20~0.50；P ≤0.02；S ≤0.01；Cr 8.0~9.5；Mo 0.85~1.05；V 0.18~0.25；Nb 0.06~0.1；N 0.03~0.07；Al ≤0.04；Ni ≤0.4分析，焊接性较差，极易出现 焊接裂纹。我单位在海南工程施工前在P（T）91管道焊接方面是空 白，在海南工程施工中，是由电建三公司指导焊接的，施工中焊接 微裂纹导致的焊缝返修较多，因此需优化焊接工艺，提高焊接质量。 2、项目的目的及意义 因该类管道焊接周期较长，工序复杂，提高管道焊接的质量，弥补 公司焊接空白，减少因裂纹带来的返工费用，降低工期成本。
P91蒸汽集箱对接施焊工艺研究
第!"卷第"期水利电力机械#$%&!"’($&"’!))*年"月+,-./01(2./#,(034.5.0-/6071+./8,096(./3,:;&!))*’7<=蒸汽集箱对接施焊工艺研究/>?>@ABC $D EC>F:EE G$HDE I>%JHD;$K 7<=?E>@L B$%%>BEH$D F$M蔡永江=，吴小锋!（=&广东红海湾发电有限公司，广东汕尾’N=**!O ；’!&广东火电工程总公司，广东汕尾’N=**!O ）摘’要：通过对汕尾电厂一期!P *))8+机组工程,OON7<=材质的蒸汽集箱（屏过集箱、高过进出口集箱、高再出口集箱）施焊前模拟现场条件，进行工艺评定试验，最终确定了符合大口径、超厚壁的,OON7<=集箱焊接性能要求的现场焊接工艺。
关键词：,OON7<=钢；层间温度；焊接线能量；裂纹中图分类号：-Q!!*R &!’’’文献标识码：S’’’文章编号：=))*T *UU*（!))*）)"T ))O<T )U收稿日期：!))*T)V T =<作者简介：蔡永江（=<*V T ），男，广东汕尾人，广东红海湾发电有限公司工程师，从事焊接及金属监督面的技术管理工作。
!"引言汕尾电厂一期!P *))8+超临界燃煤机组建设工程主蒸汽的设计压力为!N&U 87@，设计温度为N**W ，主蒸汽集箱（高过进出口集箱、屏过分配集箱、屏过出口混合集箱）材质选用,OON7<=。
该钢通过优化合金成分，实现金属的细晶粒韧性，使其不仅具有良好的常温力学性能，高温蠕变及持久强度得到提高，且焊接性能也得到一定程度的改善，目前被燃煤电厂用作主蒸汽管及主蒸汽集箱的首选材料。
本工程主蒸汽集箱规格有!!<"&N LL P N"LL 、!NN"&"LL P =)O LL 、!N)"LL P V"LL 、!*)<&*LL P =)"LL ，单台机组共=<道焊口。
T／P91+T／P92焊接材料的优化与焊接工艺性研究
接 头 的焊 接 材 料 进 行 优 化 ，首 次 选 用 了 低 匹 配焊 接 材 料 ，即 化 学
管 道 等 部 件 中仔 存 人 量Ｔ ／ Ｐ ９ ｌ ＋ Ｔ ／
Ｐ ９ ２ 的 焊 接 接头 。Ｔ ／ Ｐ ９ ｌ 钢 是 一 种 改进 的 ９ Ｃ ｒ 】 Ｍｏ ｆ ４，组 织 为 码 氏 『 本，具有 较 高 的 持 久 强 度 和 许 用
～ （ ） ． ０ ２ ０ ０ ． ０１ Ｏ ～
能 。Ｔ ／ Ｐ ９ ２ 钢是存Ｔ ／ Ｐ ９ ｌ 钢 的 基 础
Ｏ ｌ ２ Ｏ ６ Ｏ
０ ５ ０ ９ ５ ０ ｌ ０５ （ ） ２ ５ （ ） ０ ７
ｌ 改 良开 发 出来 的 ，耐 高 温 腐 蚀
Ｐ ９ １ ＋Ｔ ／ Ｐ ９ ２ 的焊接 ，可以获得各项性 能满足产 品运行要 求的焊接接 头，并可以在一定程度上提高
焊接 工 艺 性 、 降低 制造 难 度和 生 产成 本 。
关键词 ：Ｔ ／ Ｐ ９ １ ＋ Ｔ ／ Ｐ ９ ２ ；焊接 材料 ；焊接工艺性
随 着 电 站 机 组 向 大容 量 、高 参 数 的 不 断 发 胰 ，高温 综 合 性 能 良好 ｆ ｌ ｇ Ｔ／ Ｐ ９ １ 、Ｔ ／ Ｐ ９ ２ 钢 被越 来 越
《2024年P91典型件多向模锻工艺数值模拟研究》范文
《P91典型件多向模锻工艺数值模拟研究》篇一一、引言在当今制造业飞速发展的时代，模锻工艺因其能制造出结构复杂、强度高的零部件，而成为许多行业中不可或缺的加工手段。
P91典型件作为一种高强度、高韧性的合金材料，其多向模锻工艺的数值模拟研究对于提高生产效率、优化工艺参数、降低生产成本具有重要意义。
本文将针对P91典型件多向模锻工艺进行数值模拟研究，以期为实际生产提供理论依据和技术支持。
二、P91典型件概述P91典型件是一种合金材料制成的复杂结构件，其特点是高强度、高韧性，且具有良好的抗腐蚀性。
该材料在高温、高压等恶劣环境下仍能保持良好的机械性能，因此在航空航天、汽车制造、能源等领域得到了广泛应用。
三、多向模锻工艺原理及特点多向模锻工艺是一种通过模具对金属坯料施加多方向压力，使其在多个方向上发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的锻造方法。
该工艺具有以下特点：1. 可制造出结构复杂、强度高的零部件；2. 锻件内部组织致密，力学性能优良；3. 工艺过程可控制，适用于大规模生产。
四、数值模拟方法及模型建立本文采用有限元法对P91典型件多向模锻工艺进行数值模拟。
首先，根据P91典型件的几何形状和尺寸，建立精确的有限元模型。
然后，设定模拟参数，如模具温度、坯料温度、压力等，以及材料性能参数，如弹性模量、屈服强度等。
最后，利用计算机软件进行模拟计算。
五、模拟结果与分析1. 变形过程分析：在多向模锻过程中，P91典型件在模具压力的作用下发生多方向塑性变形，逐渐达到所需形状和尺寸。
模拟结果展示了整个变形过程的细节，包括金属流动、填充模具型腔等。
2. 应力应变分析：模拟结果显示，P91典型件在模锻过程中受到复杂的应力应变作用。
根据模拟结果，可以分析各部分的应力分布和应变情况，为优化工艺参数提供依据。
3. 温度场分析：模拟了模锻过程中P91典型件的温度变化情况。
结果表明，模具与坯料之间的热交换对锻件的温度分布有重要影响。
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（ ） 气流 量 ： 防止 Ｐ １ ５氩 为 ９ 钢焊 缝根 部氧 化， Ｔ Ｗ 底 以及 Ｓ Ａ 焊接 填充 ＧＡ 打 ＭＷ 第一 层焊 缝时 ， 应在 管子 内侧 充氩 气， 流量 为 ｌ ～ ＩＬ ｍ ｎ 焊接 氩气 流量 为 ２ ８／ ｉ ：
８ １ Ｌ／ ｎ。 ～ ２ ｍｉ
应用 技 术
Ｉ ■
国产 Ｐ １ 材代替 进 口焊材 工艺研究 ① ９焊
胡国洪 严永生 周
南坪
军
４ ０ ６） ０ ０ ０
（ 重庆 电力建 设 总公 司 重庆
［ 摘 要 】 ９ 钢 是一种 低碳 、 高合金 马 氏体热 强钢 ， Ｐ１ 由于其优 良的综 合性 能， 到世 界各 匡 的普遍 关 注并在 电站 中被， 受 泛应 用 我 国主要 应用 于锅 炉过 热 器和 再热 器系 统 以及主蒸 汽等 高温 高压 管道和 联箱 等， 管道 焊接 所使 用的 焊接材 料均 为进 口焊材 ， 且价 格 昂贵， 目前 国产 Ｐ １ 材 已经研 发成 功 但各 大 电站 均对 ９焊 焊材质 量持 怀疑 态度 ， 本文通 过对 规格 为 中 ２ １．ｒ Ｐ １ １ ９× ８ ６ ｍ ９ 管材 的焊接 工 艺评定 ， 明选 用 国产 Ｐ １ ｏ 证 ９ 焊材 焊接 Ｐ １管道可 以获得 优 良的焊 缝 能够满足 机组 运 ９ 行要 求 。 ［ 关键 词］ ９ 焊 材 焊接 工艺评 定 焊 接热 处理 小 规范 焊接 Ｐ１ 中图分类 号 ：Ｑ２ ． ７４ Ｔ ３０ ６＋ 文 献标识 码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９９ ４ ２ １） ００ ０ —２ １０ — １Ｘ（００ ３ —３ ００
， ，Leabharlann ，１引 育 Ｐ １ 是 美国能 源部委 托橡 树岭 国家 试验 室 （ＲＬ 与燃 烧工 程公 司 （Ｅ ９钢 ＯＮ ） ｃ） 联 合研 究开 发的一 种新 的 ９ｒ １ｏ ， Ｃ 一 Ｍ 钢 其常温 力 学性能 和化学 成分 见表 １ 表 和 ２ 目前， ９ 。 Ｐ １钢在 世界 范围 内成 为核 电站， 电站检 修更 换 旧部件 ， 老 新建火 电 厂 代替 Ｆ ２ Ｏ ｒ ｏ １ １ 、１ Ｃ Ｍ ９ ０的新钢 种 。 ２焊接 性 分析 Ｐ １钢属 于马 氏 体钢， ９ 焊接性 较 差 。焊接 过程 中 容易产 生 冷裂 纹 以及淬 硬 组织， 以焊 前必 须进行 预热 ， 所 预热 温度 为 ２ ０ ０ ￣ 焊接 过程 中严格 控 ０ ￣３ ０ Ｃ， 制层 间温 度 。焊 后不 能立 即进行 高温 回火 处理， 应该在 焊接 接头 在 Ｍ 和 Ｍ 而 ｓ ｆ 点 之间 （０ ２ ￣ 进 行后 热处理 ， ８ ￣１０Ｃ） 以加速 氢的溢 出， 减小 热应力 ， 防止 冷裂 纹 的产 生， 时使焊 接金属 实现 由奥 氏体 向马 氏体 的充分 转变， 同 以避 免奥 氏体组 织在 在 回火冷 却 后转 变成 新 的未 回火 马 氏体 。后热处 理 完成 后， 立 即进行 应 高温 回火 处 理， 减小 焊 接接 头 的残 余应 力 ， 而获 得综 合 性 能优 良的 焊接 接 从
头 。
（） ３ 焊接 方法 ： 采用 背 面充氩 保护 ， Ｔ Ｗ Ｓ Ａ Ｇ Ａ ／ Ｍ Ｗ的焊 接方 法 。 （ ） 口点 固 焊 ： ４ 对 采用 定 位块 ”点固 在坡 口 内、管壁 边 上， 图 ２所 如 示 。定 位块 点固前 ， 先在破 口点焊定 位块 处用 焊条 Ｅ ０ ５Ｂ 堆焊 一层 ， 须 ９ １一 ９ 以 防止点焊 定位 块 时不利 元素 渗入 母材造 成裂 纹等 缺陷 。点 固焊前 火焰加 热 点
表 ３ 国产焊 材焊 接 Ｐ １ 焊接工 艺参 数 （ ９钢 焊接 位 置 ：Ｇ ５）
焊遭 焊接 （ 方ｌ 层） 诖 焊条 （ 熊） 牌号
Ⅲｍ
电流范围 电流 Ａ
电鹾 范围ｖ
ｌ～４ ２
焊梭遵度 范围
燕气 流量
Ｌｍｎ ｆｉ
直经 极性
备注
１
Ｇ Ｔ
２ ０ ４ 懿 Ｉ ０ ５ ９ ２ ５ 爱 接 ￣ １吨 ． ９ ７— ０ ５ ８ ７— ０ ５８ ２ —４ ２２ ２ －， ２ ２ １ ２ ￣４ ２２ ９ 一Ｏ ０ｉ Ｏ １Ｏ Ｉ０ ｔ－２ １Ｏ １Ｏ ｉ～２ ， ／ Ｓ捌 Ｅ Ｏ ５Ｂ ２ ５ 爰 搂 ｇＩ－ ９ ． 骥
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表 ｌ Ｐ １ 常温 力 学性能 ９钢
钢 每 属服强度 匍 Ｍｐ （ 町
Ｐｌ ｇ ≥４５ １
埘 Ｅ ０Ｓ ｇ ３ ２ 鹱 接 １０ ｌＯ ９ １－９ ． １一 ２
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Ｅ ０ ５Ｂ ３ ２ 鼓接 １０１０ ９ １ ９ １ ２ ２ ４ ２２
２ 吨４ ２
２ —４ ２２ ２ ～４ ２２
１０ １０ １ ２
１０ １０ ｌ －２
ｌ０ １０ １ —２ １０ Ｉ０ ｉ－２
ｇｇ ￣Ｂ ２ ５ Ｒｏ－ ９
芷接
ｌ０１０ ２ —３
５ ～０ ０ ６
８ ｉ －２
３焊接 及热 处 理 工艺
３ １ 焊前准 备 ． （） １焊机 选用 熊谷 Ｚ ７４ ０ 逆变焊 机 。焊接材 料选用 国产 Ｐ １ Ｘ— ０ 型 ９ 焊材 ， 焊 丝牌 号 Ｅ ９ Ｓ Ｂ ， 条牌 号 Ｅ ０ ５ Ｂ 。 Ｒ０—９焊 ９ １－ ９ （） 口制作见 图 ｌ ２坡 。用 角 向磨光机 对破 口及 其 内外两侧 １ ￣２ ｍ ５ ０ｍ范 围 内打 磨 清 除 水 、 油 、 绣 等脏 物 ，直至 见 到金 属 光 泽 。