钢管脚手架(直角)扣件检验报告
钢管脚手架（直角）扣件检验报告
扣件式钢管脚手架安全检查与维护要点
扣件式钢管脚手架安全检查与维护要点 扣件式钢管脚手架是施工现场搭建脚手架的一种常见形式，它由钢 管和扣件构成，具有组装简单、灵活性好等优点。然而，为了确保施 工安全和提高工作效率，对扣件式钢管脚手架进行安全检查和维护至 关重要。本文将介绍扣件式钢管脚手架安全检查与维护的要点。 一、安全检查要点 1. 扣件检查：扣件是扣件式钢管脚手架的关键部件，需要检查其完 整性和连接牢固性。确保扣件没有破损、变形或锈蚀，并检查连接是 否紧固。如发现有问题的扣件，应及时更换或修复。 2. 钢管检查：钢管是扣件式钢管脚手架的主要支撑结构，需要检查 钢管的质量和连接方式。检查钢管是否有明显的损坏或变形，并确保 连接处没有裂缝或松动现象。 3. 立杆脚底检查：立杆脚底是扣件式钢管脚手架的支撑点，需要检 查立杆脚底的牢固性和稳定性。确保立杆脚底没有破损、变形或锈蚀，并检查连接方式是否正确，是否有松动现象。 4. 水平杆检查：水平杆是扣件式钢管脚手架的水平支撑部分，需要 检查水平杆的连接方式和安装位置。确保水平杆与立杆之间的连接牢 固可靠，并检查水平杆的位置是否平整、水平。 5. 斜杆检查：斜杆是扣件式钢管脚手架的斜向支撑部分，需要检查 斜杆的连接方式和角度。确保斜杆连接处没有松动或裂缝，并检查斜 杆的角度是否符合要求。
6. 工作平台检查：工作平台是扣件式钢管脚手架上工作人员的站立 和操作区域，需要检查工作平台的搭建和固定方式。确保工作平台平整、牢固，并检查其承载能力是否符合要求。 二、维护要点 1. 日常清洁：定期清洁扣件式钢管脚手架，包括清除上面的灰尘、 泥土和杂物。清洁过程中，应注意不要使用尖锐物品划伤钢管或扣件。 2. 防锈涂料：根据施工现场的环境和气候条件，定期给扣件式钢管 脚手架涂抹防锈涂料，以防止钢管和扣件的腐蚀和锈蚀。 3. 维护记录：建立扣件式钢管脚手架的维护记录，记录每次检查和 维护的内容、时间和人员。可以通过记录及时发现问题并进行处理， 保证脚手架的安全性和可靠性。 4. 损坏件的更换：如发现扣件、钢管或其他脚手架部件有损坏或失 效的情况，应立即更换。不应使用损坏或失效的脚手架部件继续施工。 5. 使用说明书：根据扣件式钢管脚手架的规格和型号，阅读并遵守 使用说明书中的要求。按照说明书的要求正确使用和维护脚手架，以 确保施工安全。 总结： 扣件式钢管脚手架的安全检查和维护是确保施工现场安全的重要环节。通过定期检查扣件、钢管、立杆脚底、水平杆、斜杆和工作平台 等关键部件的质量和连接情况，确保脚手架的稳定性和可靠性。同时，定期进行清洁、涂抹防锈涂料，建立维护记录和及时更换损坏件等维
钢管脚手架扣件试验检测方案
钢管脚手架扣件试验检测方案钢管脚手架扣件多用于建筑、电力、市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中的外围护结构、施工操作平台、安全防护栏杆、模板支撑、基坑支护等涉及安全防护的部位，在各种安全施工、防护工作中起着至关重要的作用。钢管脚手架扣件的质量关系着施工操作人员的生命安全和财产安全，因此钢管脚手架扣件的试验也显得尤为重要。 1 试验目的 1.1通过试验钢管脚手架扣件的各项性能，判定其质量是否符合要求。 1.2为现场施工操作人员提供依据，防止意外事故的发生。 2 试验依据 《钢管脚手架扣件》GB15831 3 试验设备 3.1 微机控制碗扣式脚手架构件（精度为±1%）； 3.2 精度为0.01mm、量程为60mm的百分表，精度为0.001mm、量程为100mm的千分表，精度为±2%的0-75N·m可调式扭力扳手，3级精度环规、塞规。 4 试样的取样方法 按《钢管脚手架扣件》GB15831中的规定取样。（见表1） 表1 正常检验二次抽样方案
注：⑴试样应在被检产品的一批中随机抽取。 ⑵抽样的批量范围： 每批必须大于280件，当批量超过10000件时，超过部分应作另一批抽样。 5 技术要求 ⑴扣件应按规定程序批准的图样进行生产。 ⑵扣件铸件的材料、主要部位、形状、扣件用钢管及其他配套附件的材料、外观和附件质量要求等技术指标应符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006标准中第5.1-5.3、5.5-5.8条的规定。 ⑶扣件与底座的力学性能应符合表2的要求。 6 试验方法 6.1试验条件及方法 表2 扣件力学性能
6.1.1 试验应采用GB/T3091中工程外径为48.3mm、壁厚为3.5mm 的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆，并应在油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。 6.1.2 试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度应为±1%，扭转刚度试验用的砣精度应为±2%，可调式扭力扳手精度应为±5%，环规、塞规应为3级精度。 6.1.3 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。 6.1.4 试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。 6.1.5 扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩为40N·m。 6.1.6 扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s--400 N/s 。 6.1.7 试验中总荷载应包括预加荷载。 6.2直角扣件力学性能试验 6.2.1 抗滑性能试验 （1）扣件在做抗滑性能试验时，当施加于横管上（扣件两侧）竖向等速增加的荷载P达到规定值时，测量位移值Δ1和Δ2。 （2）在预加荷载P为1.0 kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0 kN时，记下Δ1值；当P增加至10.0 kN时，记下
扣件式脚手架检查与验收
扣件式脚手架检查与验收 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，纵向水平杆设置在横向杆上时，应等间距布置，且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm； 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内
隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 5、连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步。） 6、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 7、对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造必须采用可承受拉力和压力的构造。 8、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 9、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设置横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 10、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 12、立杆搭设应符合规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管合使用。
扣件式钢管脚手架的施工质量与验收标准
扣件式钢管脚手架的施工质量与验收标准 扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的架设工具，广泛应用于高层 建筑、桥梁、烟囱、水塔等结构的施工作业中。然而，为保证施工质 量和安全，需按照相应的验收标准进行验收。本文将针对扣件式钢管 脚手架的施工质量和验收标准进行详细论述，从而提高工程施工的质 量和安全性。 一、材料选择与准备 扣件式钢管脚手架所选用的材料应符合国家相关标准和规定。扣件 的材质应为优质碳钢，且表面应平整无划痕、无裂纹、无锈蚀等缺陷。钢管应为无焊接缺陷、表面平整光滑的无缝钢管。同时，还应按照使 用要求检查连接螺栓、横杆、纵杆、斜杆等附件的完好性和规格尺寸 是否符合要求。 二、施工过程控制 1. 扣件式钢管脚手架的搭设应由专业人员按照设计图纸和方案进行，严格控制材料的使用和搭设过程。在搭设过程中，需先进行地基处理，确保地基坚固稳定。根据搭设高度和结构的特点，选择合适的施工方 法和步骤。 2. 在搭设脚手架的过程中，应严格按照脚手架的设计要求进行布置。所有主柱、副柱、横杆、纵杆、支撑等构件的连接必须牢固可靠，不 得有松动现象。同时，每个连接点都需要使用扣件固定，确保结构的 稳定性和安全性。
3. 搭设完成后，应进行整体调整和检查。确保脚手架水平线和垂直 线的偏差不超过规定范围，保证整个脚手架的平稳性和安全性。对于 高层脚手架，还需采取防倾斜和防坠落措施，如使用安全带、设置护 栏等。 三、验收标准 1. 施工质量验收：在脚手架搭设完成后，应进行全面的施工质量验收。首先，检查脚手架的整体稳定性和结构是否符合设计要求。其次，检查各连接点是否紧固可靠，无松动现象。最后，检查脚手架的平整度、垂直度和水平度是否符合国家标准要求。 2. 安全验收：在施工质量验收通过后，需要进行安全验收。检查脚 手架是否设置防坠落设施，如安全带、防护网等是否齐全有效。检查 脚手架结构是否符合安全标准，如护栏高度和密度是否满足要求。同时，还需检查脚手架周围是否设置了警示标志，以确保施工现场的安 全性。 3. 文件验收：所有的验收工作结束后，应及时整理相关文件并录入 档案。包括施工图纸、扣件式钢管脚手架设计计算书、验收记录等。 这些文件是脚手架使用和维护的依据，对于日后的维修、验收和拆除 工作具有重要意义。 总结： 扣件式钢管脚手架的施工质量和验收标准是确保施工安全、保证工 程质量的重要环节。通过选择合适的材料、严格控制施工过程、按照
扣件式钢管脚手架安全检查表
扣件式钢管脚手架安全检查表 作为建筑施工行业中广泛使用的一种施工辅助设备，扣件式钢管脚 手架具有安装方便、承载能力大、构件组合灵活等优点，因此被广泛 应用于建筑工程当中。但是在使用过程中，由于人员的疏忽、设备的 老化等原因，容易出现脚手架的安全问题。因此，建议在使用扣件式 钢管脚手架时，需要按照规定周期对其进行安全检查，以确保其安全 可靠。下面是扣件式钢管脚手架安全检查表。 一、检查外观是否完好 1.脚手架连接件是否齐全，并检查连接件紧固是否合适。 2.立杆、横杆是否有明显的损坏、腐蚀、变形等情况。 3.脚手板是否有破损、变形、开裂等情况。 4.横撑、斜撑是否安装牢固，是否有变形、腐蚀等情况。 5.脚手架是否倾斜，脚底是否牢固，承重杆是否垂直。 6.是否有杂物、工具等物品存放在脚手架上，是否会影响脚 手架的稳定性。 7.脚手架是否有防护措施，如安全网、围栏等。 二、检查搭设过程是否规范 1.检查脚手架搭设是否符合规范，是否具有合理的承重结构 和稳固的基础。 2.检查脚手架的接头是否锁紧，是否有疏漏的螺栓和连接件。 3.是否有人员在脚手架上搭设过程中违反规定。
4.是否在搭设过程中使用悬挂式脚手架，其安装和使用是否 合规。 三、检查使用过程中的安全隐患 1.检查脚手架的荷载是否超过规定，是否在脚手板上打孔或 切割。 2.检查脚手架的承载能力是否符合规定，是否被超载或是负 载的不平衡。 3.检查是否有人员在脚手架上乱窜和超重，是否有人员在上 面抽烟、吸毒等危险行为。 4.是否在脚手架上倾倒杂物、垃圾等碍事物品，是否影响了 人员在脚手架上的工作和安全。 5.检查外部环境，如气候变化，是否对脚手架产生影响，是 否需要采取相应的安全措施。 四、检查维护保养是否及时 1.检查脚手架的保养情况，是否按照规定定期进行维护和保 养。 2.检查脚手架构件、连接件等是否需要更换或修理，若需要 更换或修理是否及时进行。 3.是否按照规定定期对脚手板、横撑、斜撑等零部件进行检 测和更换。 4.对于老化、磨损等较严重的脚手架构件，是否需要延长使 用周期，并采取相应的加强、补强措施。
扣件式钢管脚手架验收表格
扣件式钢管脚手架验收表格脚手架验收表 序号 验收项 验收内容 1 专项安全施工组织设计 有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工。 2 设计计算书 封闭（半封闭）脚手架必须有设计计算书，高度超过 50m的脚手架应采用分段卸荷等有效措施，并专门设计。 3 安全技术交底 有专项安全技术交底。 4 资质
搭架单位及人员具有相应的资质。 5 立杆基础 基础应平整夯实，符合设计要求。立杆底部铺设槽钢或50mm厚、长度不少于2跨的木垫板。 6 扫地杆 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，设置位置应在距底座上皮不大200mm处的立杆上。 7 立杆高度 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 8 排水 有良好排水措施且无积水。 9 钢管脚手架 钢管脚手架应采用外径48mm，壁厚为3.5mm的普通钢管。严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用。 10
扣件 扣件应采用可锻铸的扣件，无裂纹、变形、滑丝，拧紧扭力矩为50-60N.m，并不得小于40N.m，且不得大于65N.m。 11 脚手板 脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量应不大于30Kg。木脚手板厚度应大于50mm，宽度应大于200mm，两端用铁 丝箍牢，有腐配的不得使用；钢脚手板有裂纹、开焊、硬弯的不得使用。 12 连墙件 脚手架立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。当架高在 7m以下暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑每6跨设置 一道，并与地面45°-60°夹角。连墙件的布置：当架高不大于 50m时，可三步三跨设置；架高大于50m时按二步三跨设置。连墙件应靠近主节点，且不应大于300mm。 13 双排脚手架 高度在24m以下的双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑 物可靠连接，或采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。不
脚手架钢管检测标准
脚手架钢管、扣件的检测标准 脚手架钢管应执行的产品标准包括： 1、产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235—A级钢的规定,企业备案时须提供钢材的材质报告; 2、产品力学性能应符合国家标准GB/T 13793-92《直缝电焊钢管》或GB/T 3091—2001《低压流体输送用焊接钢管》中的要求； 3、外观尺寸符合JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求,即外径48mm,最大负公差0.5mm；壁厚3。5mm，最大负公差0.5mm。 扣件应执行的产品标准包括： 1、脚手架扣件（铸铁可锻铁或铸钢制造）执行GB15831—1995《钢管脚手架扣件》标准； 2、钢板冲压扣件执行JG3061—1999《钢板冲压扣件》标准。 钢管的检测项目检测项目包括:屈服强度、伸长率、钢管弯曲、外观质量、外径、壁厚、端面偏差等。 扣件需要检测的主要指标有力学性能和扣件的外观和附件质量。 扣件力学性能主要是：直角型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能及扭转刚度；旋转型式扣件的抗滑性能、抗破坏性能;对接型式扣件的抗拉性能;以及底座的抗压性能（如下表)。 扣件的外观和附件质量主要包括以下十三项指标： 1、扣件各部位不允许有裂纹存在；
2、盖板与座的张开距不得小于49(52)mm； 3、扣件不允许在主要部位有缩松； 4、扣件表面大于10 mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50 mm2； 5、扣件表面粘砂面积累计不应大于150 mm2； 6 、错箱不应大于1 mm； 7 、扣件表面凸（或凹）的高值(或深)不应大于1 mm; 8 、扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2； 9 、铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径 1mm，且美观,不应有裂纹存在； 10、T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB 700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定,垫圈应符合GB 95的规定. 11 、活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm; 12 、产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整; 13、扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆)，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。 抽样的组批规则是什么? 1、钢管的组批规则是:每批钢管由同一尺寸、同一牌号、同一材料状态组成,每批钢管的根数不大于400根。 2、扣件的组批规则是:每批扣件由同一生产厂家、同一牌号、同一材料状态组成,每批须大于280件，当批量超过10000件，超过部分应做另一批检验验收。 施工用钢管、扣件备案对产品检测报告要求是省级以上法定检验机构出具的报告，报告的签发时间要求在一年以内，检测报告要求是型式检验抽样报告。 有关产品质量检测的相关问题可直接咨询国家建筑五金水暖产品质量监督检验中心等部门。
钢管脚手架扣件的一般检测方法
钢管脚手架扣件的一般检测方法 钢管脚手架扣件的一般检测方法 摘要：扣件质量关系到建筑施工能否平安作业，本文通过对扣件力学性能检测方法的逐一示范，并通过图谱，说明如何判定其是否合格。 关键词：扣件；检测方法；结果与分析 钢管脚手架扣件有三种形式：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。直角扣件是连接两根呈垂直交叉钢管的扣件，旋转扣件是连接两根呈任意角度交叉钢管的扣件，对接扣件是连接两根对接钢管的扣件。国家现行标准GB15831-2006?钢管脚手架扣件?作为强制性的检验标准，笔者认为在扣件产品的检测中，只有理解掌握好标准条款，准确公正出具检测报告，才能对扣件产品质量平安的监管提供可靠保证。 1 实验局部 1.1 主要检测参数 抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉 1.2 检测前准备 检测设备：本次检测使用符合标准精度要求，检定合格且在有效期内的CMT微机控制电子万能试验机、数显千分表、扭矩扳手、游标卡尺。 检测样品：先通过直观法逐个检测扣件的外观及附件，符合要求的进行65N・m扭力矩试压，试压后扣件各部位不应有裂纹，满足条件者按照最小批量选出直角扣件16个，旋转、对接扣件各8个进行下一步力学性能检测。 检测用附件：外外表均匀涂覆红丹漆，符合GB/T3091规定的公称外径48.3mm，壁厚3.5mm 的钢管假设干；未经过使用过的合格的T型螺栓、螺母、垫圈假设干。 检测考前须知：试验时，在横管上的直角、旋转扣件的盖板与座之间的开口向上；红丹漆枯燥后的钢管，每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置；紧固螺栓的扭力矩为40N・m；试验机在试验过程中的加荷速度控制在300N/s～400N/s范围内；试验的总荷载包括预加荷载。 1.3 检测过程 1.3.1 直角扣件检测 抗滑性能试验：在扣件两侧的横管上竖向等速加荷，加荷时先预加荷载P=1.0 kN，数显千分表清零，加荷P=7.0 kN时测量位移值Δ1，标准要求Δ1≤7.00mm，加荷P=10.0 kN时，测量位移值Δ2，标准要求Δ2≤0.50mm。从图1可见，Δ1为位置处于低处的千分表，Δ2为位置处于高处的千分表。试验完成后，应立即取下千分表，防止表头损坏。此试验两个圆弧面均应进行。 抗破坏性能试验：抗滑后未损坏的扣件进行抗破坏试验，加荷P=25.0kN时，标准要求扣件各部位不应破坏。此试验只做一个圆弧面。试验过程中，为了防止扣件在荷载下向下滑移，扣件下部附加一个防滑支撑垫。 扭转刚度性能试验：扭转刚度只要求直角扣件做此试验，扣件安装在两根垂直的钢管上且等分横管，横管长至少2m，在距扣件1m处的横管上分级加荷，P=20N时，将测量仪表清
扣件质量证明书
扣件质量证明书 篇一：14号工字钢质量证明书 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、脚手架材质选用及质量要求 (2) 1.钢管 (2) 2.扣件 (3) 3.脚手板 (3) 4、连墙件 (3) 5.安全网 (3) 四、脚手架设计与计算 (3) 1、挑架设计 (3) 2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 (4) 3、悬挑水平支架抗弯强度验算 (6) 4．水平悬挑梁设计与验算 (7) 5．立杆稳定性计算 (10) 6．连墙件计算 (12)
7．大横杆的抗弯强度计算(按三跨连续梁计算) (12) 8、扣件抗滑计算 (13) 五、悬挑脚手架的构造要点 (13) 六、搭设要点 (14) 七、使用要求 (17) 八、拆卸作业 (18) 九、安全注意事项 (18) 十、环境要求 (19) 十一、成本降低措施..................................... 19 中国建筑第八工程局悬挑脚手架施工方案 ___________________________________________________ _______________ 营东大厦工程 2 一、编制依据 序号文件名称编号备注1 设计文件（图纸、设计变更、图纸会审） 2 《钢管脚手架》（gj22-85）3 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj30—2001） 4 《可锻铸铁分类及技术条件》（gb078-67） 5 《普通碳素结构钢技术条件》（gb700-88） 6 《直径5-152mm电焊钢管》（yb242-63）7 《钢结构设计规范》（gb50017—2002）8 《建筑结构荷载规范》（gbj50009—2001）9 《建筑工程施工组织设计规范》（gb50502—2009）