砌体工程施工技术交底PPT(图文丰富)

≥ 300mm ，窗洞口处内外高差 20mm；门窗过梁入墙深度≥ 300mm 。
检测、验收
⑴墙面检查，首先由班组自行检查，施工员进行复检抽查，检查率要达到 80% 以上。检查结果数 据及时上墙。
• 3.检测、验收
。 ⑵外门窗洞口尺寸，用卷尺或用激光测距仪检查，上下左右各一尺
检查验收
• 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使 用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不 应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最 底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰 缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于 150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配A4钢筋网 片或2A6.5钢筋，长度宜为700mm，详见下图。
• 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和12mm。灰缝 应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度水平不得小于90 ％，竖向不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于0.8m，竖向灰缝应采用临 时内外夹板夹紧后灌缝。
• 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2A6.5的拉结筋，拉 结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做50mm长 90°弯钩。
砌筑过程进行层层拉线、挂线；用于控制砌体平整度和垂直度。
• 8. 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭 砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并不应小 150mm。砌块墙的 T 字交接处 ，应使横墙砌块隔皮端面外露。
门窗洞口两侧按要求埋设水泥预制块；洞口预制过梁两端应伸入砌体 ≥250mm。
开槽深度≤dn+20 ㎜,宽度≤dn+60 ㎜
质量检验标准
项次
项目
允许偏差（mm）检验方法ຫໍສະໝຸດ 1表面平整度8
2米靠尺和塞尺检查
2
垂直度
5
2米靠尺检查
3
房间方正度
10
钢卷尺或测距仪检
查
4 外门窗洞口尺寸
0，20
钢卷尺检查
另外，斜砖高度控制在 18-20cm；二次构件的窗卧梁高≥ 120mm ，入墙深度
3.检测、验收
⑶斜砖高度控制在 18-20 ㎝，门、窗洞口两侧砼预制块及 顶砖砼预制三角块设置到位。
检测、验收
⑷二次构件
门窗过梁入墙深度≥250 ㎜
窗台卧梁入墙深度≥250 ㎜
检测、验收 ⑷二次构件
门窗洞口处卧梁内外高差 20mm
窗台卧梁高度100 mm
砌体观感质量 ⑴无断砖上墙，无通缝、瞎缝，砌体完成 15天后方可排砌顶部斜砖。 ⑵灰缝须双面勾缝，平顺深浅一致；一米内观察砖缝无裂缝；无通缝、
• 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈, 采用集中加工。
• 墙体洞口上部应放置2A6.5的拉结筋，伸过洞口两边长度 每边不少于500mm。
• 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝 土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门 窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
过梁靠结构墙（柱）大样
构 造 柱 配 筋 大 样
构造柱设置大样
构造柱处拉结筋设置大样
圈梁、构造柱
（1）构造柱马牙槎留置： 构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎， 马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高 度确定为240mm（即一匹砖）， 马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙 槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；
• 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定 ，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的 插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工 时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为 300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部 ；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图。
二、砂浆配合比 1、 经试配取得试验配合比；施工配合比、 现场 用量计量等配合比须经施工单位总工与监理单位 总监审核确认。 2、 搅拌场/站必须设置不同强度、不同类型砂浆 配合比标示牌 （附图） ，标明审核手续。 三、砂浆搅拌 1、 现场必须设置砂浆集中搅拌场/站，严禁随处 搅拌或楼层人工拌和；施工点必须使用灰槽储料， 严禁就地倾到。 2、 现场必须设置台秤计量/抽检，确保计量准确； 计量器具完好灵敏，定期检验，当班校核。 3、 砂浆搅拌按“ 砂→水泥→掺合料→水” 顺序投料； 砂浆随拌随用 （限 4 小时） ，严禁使用过夜砂浆；
• 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填 充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数 杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
• 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的混凝土普通砖或浇筑 200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C25。
加砌块砌体砌筑时应严格控制灰缝，灰缝控制在3-5mm，砌筑完成后做 双面勾缝处理。
为确保顶砖部位的质量，顶砖应在墙体完成 7 天后进行砌筑，保证倾斜 度 60 度，同时在顶砖 的中间和两端部位都采用预制混凝土三角块，使 其与斜砖部位咬合密实。
特殊部位处理
空调洞“内高外低 ”
双控线定位线盒、管线通
班组进场后，前要砌筑样板，样板砌体满足要求后方可大面施工。长度超过 5 米、宽度超过 2.4m 的洞口两侧以及长度超过 2.5m 独立墙体端部的砌体应按要 求留设构造柱，墙与构造柱连接预留马 牙槎，水平筋锚入柱内。
样板墙
交底构造柱
• 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 • 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 • 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱
门窗洞口边预制块
水泥块预制模板
三角块预制模板
一、 砂浆原材料 1、 水泥：按规定对每批进场水泥进行检验并将水泥复检报告；水泥批 次、入库时 间、 复检报告等张贴于仓库；未复检不得使用，过期水泥不得使用；水 泥必须仓储式储 存并有防潮措施，不得使用彩条布覆盖室外堆放。 2、 砂子：按批检测；进场砂子全部过筛去除泥块与超轻物；不得使用 海砂。 3、 掺合料：按批检测；不得使用脱水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及 消石灰粉。 4、 外加剂：外加剂必经试配确认合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌 长度小于150mm时处理方法
• 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌 。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露 头。详见下图。
加气混凝土砌块砌法
加气混凝土砌块T形砌法
关键工序 图片（照 片）资料
加气砼填充墙顶部及底部的处理
30
30
30
0
0
0
门、窗过梁大样
浙江诚博建设工程有限公司 2019-08-11
交底内容
第一部分 施工准备 第二部分 样板介绍 第三部分 施工工艺 第四部分 检查验收标准
加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明 书等资料齐全。不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过 2.0m ，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破 损。 蒸压加气混凝土砌块出 库至进场时间不宜少于14d，进场后堆放时间不宜少于14d，产品龄期 应超过28d。
马牙槎隔一匹砌块一 槎
（2）圈梁、构造柱模板安装 构造柱模板安装前必须根据马牙槎形 状进行双面泡沫胶带的粘贴。
构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆 固定，对拉螺杆穿PVC套管。转角和 端部构造柱还需采用步步紧进行加固， 构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。
圈梁模板安装墙应在圈梁底部砌 体墙上进行双面泡沫胶带的粘贴
瞎缝。 ⑶严格控制外墙灰缝饱满度，“满刀灰”砌筑；水平灰缝饱满度≥90％
，竖向灰缝饱满度≥80%。 ⑷两种不同材料交接部位须挂增强网片，每边宽度不小于 125mm，固
定后应保证网片平整、连续、 牢固，不变形起拱。
•
• 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 • 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 • 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架
柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门 复核，办理相关手续。 • 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用 C25以上 细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌 砖，中间填芯找平。 • 构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。 • 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现 场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 • 做好水电管线的预留预埋工作。
上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核 ，办理相关手续。 • 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上 细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖， 中间填芯找平。 • 构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。 • 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场 根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 • 做好水电管线的预留预埋工作。
设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。
制作张贴“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作。
为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列 设计，绘制砌体排砖 图、皮数杆图，将反坎、拉结筋 、腰梁 、顶砖等 位置表达清楚。
预制三角块
预制过梁
2、 现场必须设置台秤计量/抽 检，确保计量准确；计量器具完好 灵敏，定期检验，当班校核。 3、 砂浆搅拌按“ 砂→水泥→掺 合料→水” 顺序投料；砂浆随拌随 用 （限 4 小时） ，严禁使用过夜