2010-11-09 加药装置操作规程

加药装置操作规程

一、

概述：

一）、组成：磷酸盐加药装置的主要设备包括：隔膜式计量泵、溶液稀释箱、搅拌器、附件、等。

二）、工作原理：

1、

磷酸盐溶液的配制方法

关闭溶液稀释箱出口阀，操作人员将磷酸盐固体药料，投入到溶液稀释箱盛药篮中，注入除盐水；启动搅拌器。

2、

磷酸盐溶液配制完后，按启泵程序，启动计量泵，调节计量泵流量、压力。

三）、有关参数：

1).隔膜式计量泵型号：J-M20/6.0-2V型

2).磷酸三钠

磷酸三钠也叫正磷酸钠，商业上又称磷酸钠分子式Na3PO4．12H2O 四）、作用：

为防止合成汽包结垢，向汽包S-15403中加入一定量的磷酸盐溶液。磷酸三钠作锅炉用水炉内处理剂：1.磷酸三钠能与水中容易结成结垢的可溶性钙盐、镁盐等起作用，生成不溶性的磷酸钙Ca3(PO4)2、磷酸镁Mg3(PO4)2等沉淀物悬浮於水中，所以使锅炉不结锅垢。2.同时多余的磷酸三钠，还能将已结的锅垢部分变成松软而脱落。维护

了汽包的安全和延长了汽包的使用期限。反应式如下：

3CaSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Ca3(PO4)2↓

3MgSO4＋2Na3PO4→3Na2SO4＋Mg3(PO4)↓

二、

开、停车操作：

一）、泵的开车：

首先用除盐水建立溶液稀释箱液位：50%--80%。

1、泵的运行前的准备工作：1）检查各连接螺栓是否拧紧，新泵在运转前应洗净防腐油脂或污垢。2）传动箱体及中间填料箱体内应注入35#机械油，油位为50%，中间填料箱体内使油面浸没柱塞；（二阀油杯内加注变压器油或纯白油，油位浸没阀体顶部为止）。

2、盘车，使柱塞前后移动数次，不得有卡涩现象。

3、把流量表指针转到零位，打开泵的进、出口阀和出口旁路阀，关闭出口总阀。启动电机，泵投入运行。

4、负荷运转：1）缓慢关旁路阀同时观察出口压力表指示到规定值（≤6.0 MPa），在规定值压力稳定后，打开泵出口总阀，关闭泵出口旁路阀；2）根据工艺需要调整泵的出口流量，把流量表指针转到指定刻度。3）调整完毕后用索紧螺母索紧，以防松动。

5、对于新泵刚投用时，应检查泵的运转情况。有强烈震动和不正常响声，应立即停车检查原因，消除后，再投入运行。

二）、泵的停车

1、切断电源，停止电机运行。

2、关闭泵进、出口管道阀门，开车时应注意打开。

三）、泵膜腔注油操作

1、开车前用手顶开补油阀阀杆（往下压），往油膜腔里注油，排气，直到无气泡为止。

2、开车后，用上述方法将补油阀顶开，动作数次，使安全阀跳开，使安全阀顶端空气排出，直到无气泡为止。此泵运转应平衡，若有冲击或震动现象说明油压室内油量过多，应调安全阀弹簧压力，排除多余液压油。

三、装置的维护：

1、整机运行时需保持清洁，干燥。

2、定期清洗过滤器及进出口阀，以免堵塞。

3、泵的传动箱、中间填料箱体内应经常保持纯净的指定油量，定期换油参照下表：

4、泵在运行中，电机允许最高温度70℃，调节机座内润滑油温度不超过65℃，填料箱油温度不超过70℃。

5、柱塞动密封的松紧要适当，防止柱塞发烫或有抱死现象。

四、故障原因及排除方法：

五、安全注意事项：

特别注意：a.计量泵启动后，出口管路阀门严禁关闭，否则造成计量泵过载或造成爆管事故。

b.不允许两台泵同时运行。

c.保持溶液稀释箱液位50%--80%，不允许泵抽空现象发生。

e.计量泵油箱加入规定的润滑油（35﹟机械油）确保设备得到良好的润滑。

d.保持装置内外、部清洁，长期不用又重新使用时，应拆卸清洗后使用。

磷酸盐装置的试车

试车前的准备工作：

1、 1.清洗溶液稀释箱，关闭溶液稀释箱所有出口阀，打开进水阀，加除盐水进行清洗，可加洗涤剂进行清洗。清洗后排去污水，如此反复，确保干净。

2、 2.清洗泵进出口管路及附件，关闭泵进出口阀，对泵进出口管路附件进行单独清洗。

3、

成套设备整体清洗，溶液稀释箱注入除盐水，打开泵进出口阀，溶液从泵出口导淋流出清洗，（有必要可启泵清洗）。

4、 3.空载调试控制系统（不与泵电机接通），进行启动和停止调试，电控柜动作要灵活，准确无误后接通泵和搅拌机。

二、

试车前的检查工作：

1、 1.检查各紧固件是否拧紧。

2、 2.检查各电路系统是否正常，绝缘良好、安全。

3、 3.检查设备上无异物。

4、 4.检查溶液稀释箱液位（50%--80%）为规定值。

5、 5.给计量泵油箱加入规定的润滑油（35﹟机械油）。

6、 6.点动计泵按钮，检查转向是否正确与标示相同。

7、7..计量泵调量对零校验、泵的行程调节操作：

1）8..计量泵调量采用手动调节，旋转调节手轮，带“N”形轴做上、下运动，调量手轮刻度对正“0”位，此时泵行程0%；逆时针方向转动10圈，调量手轮刻度对正“100”位置，此时泵行程100%。

2）9泵的行程调节可以在停车或运转中进行；如果运转中进行调节，约1—2分钟后流量才能稳定。

三、

试车调试

1、 1.启动搅拌器电机---搅拌10—30分钟后停止。

2、 2.打开泵的进出口阀和出口旁路阀，关闭出口总阀；启动计量泵，运行5—10分钟后，缓慢关旁路阀同时观察出口压力表指示到规定值，在规定值压力稳定后；用量具测出旁通流量。当流量与规定值相差时，调节计量泵上的调量表，使泵的流量达到规定值。

3、 3.当泵的出口流量达到规定值后，计量泵调试运行完成。

4、 4.停计量泵，然后关闭旁路阀，排空溶液箱液体。至此，试车调试结束。

5、 5.当装置停止运行时应断开装置总电源，排空泵及管路内积液；当设备长期不用又重新使用时，应拆卸清洗后使用。

特别注意事项：计量泵启动后，出口管路阀门严禁关闭，否则造成计量泵过载或造成爆管事故。