陕西年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表1

年产一万吨轻质碳酸钙工艺流程投资概算及设备一览表一、生产轻质碳酸钙用的原料石灰石化学成分要求：

CaO≥54% MgO≤0.7%

CaCO3≥96.4% MgCO3≤1.46%

SiO2≤1.5% Fe2 O3+Al2 O3≤0.4%

Mn≤0.0045% P＋S 微量

二、轻质碳酸钙生产工艺流程简述

轻质碳酸钙是以石灰石为原料，经煅烧、消化、二氧化碳气体净化、碳化、脱水、干燥、筛分、包装等工艺生产出来的

产品。

由于生产工艺的不同，选用设备不同，控制条件的差异，其产品粒径、晶型也产生很大的差别，其性能也各异。

目前，我国生产的轻质碳酸钙90%以上是微粉或微细级碳酸钙。

1.石灰石煅烧

破碎后的石灰石（块度80-120mm）和燃料（无烟煤或焦炭，粒度30-50 mm）经计量后，按一定的配比装入提升斗中，

将其提升至石灰窑顶部，由布料器均匀的分布在石灰窑中，利

用鼓风机把空气按需求量从窑的底部鼓入，使石灰窑内的燃料

燃烧，以提供石灰石分解所需的热量。由于燃料和石灰石及空

气逆流，故石灰窑内从顶部到底部形成三个区，即顶部的预热

区、中间的煅烧反应区、底部的冷却区。反应区发生如下反应：CaCO3CaO＋CO2

石灰石分解为氧化钙和二氧化碳后，离开反应区，窑气上升和

逆流的物料换热，离开窑顶部的窑气由空压机抽出经净化、洗

涤打入碳化塔进行中和反应，离开反应区往下运动的生石灰，

则将热量传导给上升的空气，使空气得以预热。最终生石灰出

料温度应控制在60℃以下，生石灰进入振动出灰机在机械的

作用下，筛分出煤渣和灰粉，成品生石灰用输送机送入料仓内。

2.石灰的消化

灰仓中的生石灰经给料机定量加入化灰机中，用水进行化灰（若厂家有热水，用热水化灰最好），生石灰和水反应，其

反应式如下：

CaO＋H2O Ca（OH）2

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反应好的石灰乳由化灰机顺流而出，经旋液分离器、直线振动

筛分离出渣，石灰乳得到很好的精制和消化，打入精浆池中储

存备用。

3.窑气的净化

石灰窑内的窑气由空压机或罗茨风机抽出，窑气经喷淋塔除尘、泡沫洗涤塔除尘，除去溶于水的杂质，最后经干吸塔洗

去不溶于水的有机物杂质。经净化的窑气由空压机或罗茨风机

加压压缩后打入碳化塔进行碳化反应。

4.碳化反应

精制的石灰乳由泵打入碳化塔中，并控制一定的液位，净化好的二氧化碳气体由空压机或罗茨风机压入碳化塔中，在气

体压力作用下，石灰乳和二氧化碳气体在塔内进行反应生成碳

酸钙和水，其反应式如下：

Ca（OH）2+ CO2CaCO3+ H2O

反应后的气体由碳化塔顶部排出，碳化好的浆液放入增浓池之

中，备脱水之用。

5.脱水

碳化反应完成好的浆液，经增浓后，用泵打入高位槽进入脱水机脱去水份，滤饼进入干燥机进行干燥。

6.干燥

滤饼经破碎后，再经输送机送至圆盘喂料机，由圆盘喂料机均匀的将物料送入烘干机内进行干燥。

7.筛分包装

由干燥机出来的达标物料，经输送机、斗式提升机加入空气分析机或筛分机粉碎筛分，待产品合格后经计量包装入库。

三、生产工艺流程图

四、年产10000吨轻质碳酸钙设备名称表

（一）煅烧

1.石灰窑

方案A

钢制石灰立窑65米31座95万元

２

含：钢结构，提升结构，六点冲击布料系统，振动出灰机，鼓风系统，十一点测温装置及电气系统，窑体砌筑。立窑基础由用户负责施工，

方案B

土窑100米31座66万元

含：提升系统，注料系统，鼓风系统，振动出灰机，鼓风系统，窑体砌筑。

2. 窑气洗涤系统30m3/min 2套7.5万元/套

每套含洗涤塔，喷淋塔，干吸塔各一台。

（二）化灰系统

后排式化灰机Ø1300×13000 1台15.8万元

电磁给料机GZ3 1台0.6万元

粗浆贮池Ø2500×3000 2个 1.2万元/个中间罐Ø2500×3000 1个 1.2万元/个倒浆罐Ø2000×3000 2个 1.0万元/个精浆贮池Ø4000×3000 4个 1.2万元/个旋液分离器Ø150 5台0.15万元/台灰乳精制泵4PN-9 4台0.6万元/台倒浆泵4PN-9 4台0.6万元/台粗渣收集池Ø2000×2500 1个 1.0万元/个直线振动筛1000×2000 1台 1.8万元/台石灰贮仓Ø2500×4000 1个 2.0万元/个（三）碳化系统

碳化塔Ø1200×11800 4台 3.2万元/台沉降池3000×6000×2000 4个 2.0万元/个浓熟浆贮池Ø3000×3000 2个 1.2万元/个空气压缩机3L-1.5 2台7万元/台或罗茨鼓风机30 m3/min 2台

（四）脱水系统

方案A

低速离心机XR-1000 4台 3.2万元/台方案B

高速离心机XR-1000-A 4台 4.5万元/台方案A、B都需配备设备

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熟浆高位槽Ø2000×2500 1个 2.0万元/个回水池3000×6000×2000 4个 2.0万元/个（五）干燥

方案A

回转干燥机Ø1850×21150 1台35.0万元/台链条炉排4吨1台8.0万元/台方案B

列管干燥机XLGJ-188(导热油) 1台36.0万元/台

油锅炉1台16万元/台方案A、B都需配备设备

滤饼破碎机PS-350 1台0.55万元/台

圆盘喂料机Ø1000 1台0.85万元/台（六）筛分包装

方案A

双层筛分机＋斗提机＋包装机1套 5.5万元/套

方案B

三层筛分机＋斗提机＋包装机1套 6.5万元/套

方案C

空气分析机＋斗提机＋螺旋输送机1套17.5万元/套

说明：

1.以上设备配置根据工艺设计不同，设备选型各有不同。

2.设备报价自报价之日起1个月内有效。

唐山化工机械有限公司

韩天雨

2010年4月29日

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